CN104694041B - 一种墙体用背胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墙体用背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，所述丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶‑2‑丙烯酸，吡啶‑2‑丙烯酸能够与墙体中的Fe元素形成配位，增强与墙体的粘合力，因此，所述墙体用丙烯酸酯压敏胶具有粘合强度高、吸附力强、耐候性好、剥离强度高和断裂伸长率高等优点，以其为原材料制备得到的墙体用背胶可以很好的应用于与墙体的粘合。
Description
技术领域
本发明涉及一种背胶的制备方法，特别涉及一种墙体用背胶的制备方法。
背景技术
平面广告作为一种大众媒介方式，已经遍布于生活的各个方面。其中，平面广告的载体——背胶，也叫不干胶标签印刷材料，是以纸张、塑料薄膜、胶水及离型纸为材料制作而成的一种数码印刷领域用的广告耗材，它的正面可以喷绘画面，背面有胶，可以粘贴在展板、墙体、KT板上。
背胶中关键的材料在于所用胶水的选择，即应用在其中的压敏胶。丙烯酸酯压敏胶粘剂是压敏胶中的一大类，其聚合物具有优良的耐候性，耐紫外光、耐热、耐水、耐化学性亦优，色泽透明，与染料相容性好，因而近年来得到快速发展。
目前，国内墙体用背胶普遍存在与墙体基材的粘结强度不牢，容易脱落的问题。此类问题的存在，给墙体用背胶的应用带来了很大的不便，同时也制约了墙体用背胶的发展与应用，并且在实际应用中容易造成材料的浪费及不必要的经济损失。因此，人们迫切希望得到一种粘结强度高，且耐候性及其他性能优良的墙体用背胶。
本发明正是针对上述问题，采用共聚的方式制得了一种粘结强度高，且耐候性好的墙体用背胶。该产品所需的原料易得，生产工艺简单，生产成本低，副产物少，效率高，有利于工业化生产。同时，该产品可广泛应用于建筑材料及室内装饰等领域，因此对人们的生活效益及经济效益能够产生积极的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种墙体用背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，所述丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，吡啶-2-丙烯酸能够与墙体中的Fe元素形成配位，增强与墙体的粘合力，因此，所述墙体用丙烯酸酯压敏胶具有粘合强度高、吸附力强、耐候性好、剥离强度高和断裂伸长率高等优点，以其为原材料制备得到的墙体用背胶可以很好的应用于与墙体的粘合。
本发明的一种墙体用背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，所述丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
所述软单体，为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十二烷基酯中的一种或其中几种的组合；
所述硬单体，为丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或其中几种的组合；
所述功能单体，为吡啶-2-丙烯酸，或者为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种与吡啶-2-丙烯酸的组合；其中所述的吡啶-2-丙烯酸的含量至少为功能单体的20wt％；由于墙体基材中除C、H、O等元素外，主要还有Ca、Al、Fe等元素，而吡啶-2-丙烯酸单体内的吡啶环中的氮元素能够与墙体基材中的铁元素形成配位，因而可以大大的提高压敏胶与墙体的粘结强度。
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体、硬单体和功能单体溶解在所述的乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的10～20％加入到反应釜中，并滴加所述的引发剂，加热到70～85℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂滴加到反应釜中，在1～4小时内滴加完成；保温1～2小时，然后降温至室温，加入交联剂搅拌，随后出料，得到所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶的数均分子量为8000～300000。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶中还加入了重量份数为1～3的可聚合润湿剂，所述的可聚合润湿剂为含有碳碳双键的单季铵盐阳离子表面活性剂或含有碳碳双键的双季铵盐阳离子表面活性剂；该可聚合润湿剂可以降低压敏胶的静电效应，使得压敏胶在涂覆于基材后，易于贴覆，贴覆面更加平整，不易吸附灰尘，而且附着力强，这是一般丙烯酸酯压敏胶难以比拟的。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述的引发剂是偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述的交联剂为多异氰酸酯，具体为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或1,6-己二异氰酸酯。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述涂布和所述干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；所述涂布的量为60～80g/m2；所述干燥工艺温度范围及风量范围控制在：30℃-130℃，风量1m/s-30m/s。
如上所述的一种墙体用背胶的制备方法，所述的吸墨涂层的厚度为20～100mm；所述的印刷纸层的印刷纸为铜版纸、双胶纸、合成纸或无纺合成纸。
有益效果：
本发明涉及一种墙体用背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，所述丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，吡啶-2-丙烯酸能够与墙体中的Fe元素形成配位，增强与墙体的粘合力，因此，所述墙体用丙烯酸酯压敏胶具有粘合强度高、吸附力强、耐候性好、剥离强度高和断裂伸长率高等优点，以其为原材料制备得到的墙体用背胶可以很好的应用于与墙体的粘合。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种墙体用背胶的制备方法，包括在铜版纸上涂覆厚度为20mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为60g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：30℃℃，风量1m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸乙酯、硬单体丙烯腈和功能单体吡啶-2-丙烯酸溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的10％加入到反应釜中，并滴加引发剂偶氮二异丁腈，加热到70℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂滴加到反应釜中，在1小时内滴加完成；保温1小时，然后降温至室温，加入交联剂甲苯二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为8000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例2
一种墙体用背胶的制备方法，包括在双胶纸上涂覆厚度为100mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为80g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：130℃，风量30m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中吡啶-2-丙烯酸的含量为丙烯酸与吡啶-2-丙烯酸的组合物的20wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸丁酯、硬单体丙烯酰胺和功能单体丙烯酸与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的20％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到85℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂过氧化苯甲酰滴加到反应釜中，在4小时内滴加完成；保温2小时，然后降温至室温，加入交联剂二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为300000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例3
一种墙体用背胶的制备方法，包括在合成纸上涂覆厚度为30mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；所述涂布的量为70g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：50℃，风量5m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中吡啶-2-丙烯酸的含量为甲基丙烯酸与吡啶-2-丙烯酸的组合物的25wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸-2-乙基己酯、硬单体苯乙烯和功能单体甲基丙烯酸与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的15％加入到反应釜中，并滴加引发剂偶氮二异丁腈，加热到75℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂滴加到反应釜中，在2小时内滴加完成；保温1.5小时，然后降温至室温，加入交联剂1,6-己二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为100000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例4
一种墙体用背胶的制备方法，包括在无纺合成纸上涂覆厚度为50mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为70g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：100℃，风量15m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中吡啶-2-丙烯酸的含量为衣康酸与吡啶-2-丙烯酸的组合物的30wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体甲基丙烯酸异辛酯、硬单体甲基丙烯酸甲酯和功能单体衣康酸与吡啶-2-丙烯酸的组合溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的15％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到75℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂过氧化苯甲酰滴加到反应釜中，在2小时内滴加完成；保温1.5小时，然后降温至室温，加入交联剂甲苯二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为9000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例5
一种墙体用背胶的制备方法，包括在铜版纸上涂覆厚度为60mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；所述涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：50℃，风量2m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中吡啶-2-丙烯酸的含量为丙烯酸羟乙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物的35wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体甲基丙烯酸十二烷基酯、硬单体丙烯酸甲酯和功能单体丙烯酸羟乙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的20％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到80℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂过氧化苯甲酰滴加到反应釜中，在2小时内滴加完成；保温1小时，然后降温至室温，加入交联剂二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为15000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例6
一种墙体用背胶的制备方法，包括在双胶纸上涂覆厚度为55mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：40℃，风量25m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的质量比为1:1，吡啶-2-丙烯酸的含量为丙烯酸羟丙酯与吡啶-2-丙烯酸组合物的40wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯、硬单体丙烯腈和功能单体丙烯酸羟丙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在所述的乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的18％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到80℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂过氧化苯甲酰滴加到反应釜中，在3小时内滴加完成；保温1.5小时，然后降温至室温，加入交联剂甲苯二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为25000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例7
一种墙体用背胶的制备方法，包括在合成纸上涂覆厚度为80mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：60℃，风量10m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中丙烯腈和丙烯酰胺的质量比为2:1，吡啶-2-丙烯酸的含量为甲基丙烯酸羟乙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物的20wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸-2-乙基己酯、硬单体丙烯腈和丙烯酰胺和功能单体甲基丙烯酸羟乙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的12％加入到反应釜中，并滴加引发剂偶氮二异丁腈，加热到85℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂偶氮二异丁腈滴加到反应釜中，在1小时内滴加完成；保温1小时，然后降温至室温，加入交联剂二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为22000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例8
一种墙体用背胶的制备方法，包括在无纺合成纸上涂覆厚度为70mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；所述涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：80℃，风量15m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯的质量比为1:1:2，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的质量比为1:2，吡啶-2-丙烯酸的含量为甲基丙烯酸羟丙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物的28wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯、硬单体甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯和功能单体甲基丙烯酸羟丙酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的12％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到76℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂滴加到反应釜中，在3小时内滴加完成；保温1.5小时，然后降温至室温，加入交联剂1,6-己二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为120000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例9
一种墙体用背胶的制备方法，包括在铜版纸上涂覆厚度为25mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：100℃，风量25m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯的质量比为1:2:2，吡啶-2-丙烯酸的含量为甲基丙烯酸缩水甘油酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物的25wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯、硬单体丙烯酸甲酯和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的16％加入到反应釜中，并滴加引发剂偶氮二异丁腈，加热到85℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂偶氮二异丁腈滴加到反应釜中，在1小时内滴加完成；保温1小时，然后降温至室温，加入交联剂搅拌，随后出料，得到数均分子量为180000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
实施例10
一种墙体用背胶的制备方法，包括在无纺合成纸上涂覆厚度为95mm的吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，涂布和干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；涂布的量为65g/m2；干燥工艺温度范围及风量范围控制在：85℃，风量25m/s；丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸，墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
其中甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯的质量比为2:1,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的质量比1:1，吡啶-2-丙烯酸的含量为甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物的28wt％，甲基丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为1:1；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体甲基丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸十二烷基酯、硬单体甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯和功能单体甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯与吡啶-2-丙烯酸的组合物溶解在的乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的10％加入到反应釜中，并滴加引发剂过氧化苯甲酰，加热到70℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂过氧化苯甲酰滴加到反应釜中，在2.5小时内滴加完成；保温2小时，然后降温至室温，加入交联剂甲苯二异氰酸酯搅拌，随后出料，得到数均分子量为9000的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
Claims (7)
1.一种墙体用背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得墙体用背胶，其特征是：所述丙烯酸酯压敏胶层所用丙烯酸酯压敏胶为墙体用丙烯酸酯压敏胶，主要是由软单体、硬单体和功能单体共聚而成，所述的功能单体至少含有吡啶-2-丙烯酸；
墙体用丙烯酸酯压敏胶的制备方法具体为；
以重量份数计，
所述软单体，为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十二烷基酯中的一种或其中几种的组合；
所述硬单体，为丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或其中几种的组合；
所述功能单体，为吡啶-2-丙烯酸，或者为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种与吡啶-2-丙烯酸的组合；其中所述的吡啶-2-丙烯酸的含量至少为功能单体的20wt％；
制备墙体用丙烯酸酯压敏胶的工艺条件是：
按上述原料配方将软单体、硬单体和功能单体溶解在所述的乙酸乙酯中，混合均匀，然后将混合物总质量的10～20％加入到反应釜中，并滴加所述的引发剂，加热到70～85℃开始反应，然后将剩余的上述混合物及引发剂滴加到反应釜中，在1～4小时内滴加完成；保温1～2小时，然后降温至室温，加入交联剂搅拌，随后出料，得到所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶。
2.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶的数均分子量为8000～300000。
3.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述的墙体用丙烯酸酯压敏胶中还加入了重量份数为1～3的可聚合润湿剂，所述的可聚合润湿剂为含有碳碳双键的单季铵盐阳离子表面活性剂或含有碳碳双键的双季铵盐阳离子表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述的引发剂是偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。
5.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述的交联剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或1,6-己二异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述涂布和所述干燥的工艺为用墙体用丙烯酸酯压敏胶涂布基材后，通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理，烘道式干燥设备入口到出口共分为8个干燥区；所述涂布的量为60～80g/m2；所述干燥工艺温度范围及风量范围控制在：30℃-130℃，风量1m/s-30m/s。
7.根据权利要求1所述的一种墙体用背胶的制备方法，其特征在于，所述的吸墨涂层的厚度为20～100mm；所述的印刷纸层的印刷纸为铜版纸、双胶纸或合成纸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| OL01 | Intention to license declared | ||
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