CN104689692B - 空气等离子体处理废气的装置及方法 - Google Patents
空气等离子体处理废气的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104689692B CN104689692B CN201510144834.4A CN201510144834A CN104689692B CN 104689692 B CN104689692 B CN 104689692B CN 201510144834 A CN201510144834 A CN 201510144834A CN 104689692 B CN104689692 B CN 104689692B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage
- exhaust gas
- air
- waste gas
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种空气等离子体处理废气的装置，包括高压交流电源、壳体、安装在所述壳体上的两个第一介质板以及设置在所述壳体内的接地电极，所述壳体的两端分别设置有废气进口和废气出口，每个所述第一介质板上均安装有高压电极，所述高压电极包括导电管、一端伸入所述导电管内的毛细管，所述导电管的至少一端设置有空气进口，所述导电管与所述高压交流电源的高压端相连接，所述接地电极与所述高压交流电源的接地端相连接，所述毛细管的另一端与所述壳体相通。本发明还涉及一种空气等离子体处理废气的方法。使用本发明的装置及方法，具有高效分解且处理能耗低的特点，为工业废气的处理开辟了一条新的思路。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气等离子体处理废气的装置及方法。
背景技术
随着经济的快速发展，石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气（VOCs）日渐增多，这些废气进入大气会给环境带来严重的污染，对人体健康产生极大的危害，给国民经济造成巨大的损失。近年来，国家颁布了《节能减排综合性工作方案》、《国家酸雨和二氧化硫污染防治“十一五”规划》，采取了“脱硫优惠电价”、“上大压小”、“限期淘汰”、“区域限批”等一系列政策措施，加大环境保护投入，实施工程减排、结构减排、管理减排。环保部在“十二五”规划明确指出：“加强挥发性有机污染物和有毒废气控制。加强石化行业生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制。鼓励使用水性、低毒或低挥发性的有机溶剂，推进精细化工行业有机废气污染治理，加强有机废气回收利用”。根据中国环保产业协会的统计数据，至2012年底有机废气治理市场总量约为60亿元。随着这些工业企业的不断发展和环境保护要求的提高，预计到2017年这一市场总量会达到200亿元,市场前景广阔。
传统VOCs处理主要集中在五个方面：（1）热氧化法；（2）吸附法；（3）吸收法；（4）生物净化法；（5）光催化氧化法。（1）热氧化法：主要是直接燃烧法，是利用VOCs易燃烧的性质把废气中可燃的有害组分当作燃料直接燃烧，燃烧的最终产物是CO2、H2O等，该方法适用于高温下可分解且浓度高的有害物质或者净化有害组分燃烧时热值较高的废气，但若废气含有Cl、S、N等元素,采用焚烧法会产生HCl、SOx、NOx等二次污染物。（2）对于中、低浓度的VOCs，吸附法虽然比较有效且简便，但是，与活性炭能发生反应的VOCs不宜采用该法回收处理；此外，吸附剂多次再生后吸附效果降低，需定期更换；吸附法也会产生二次固体或液体污染物。（3）吸收法是利用物质溶解度的不同来分离气态污染物的方法，常用的洗涤吸收器是填料洗涤吸收塔，洗涤吸收剂可以是水、矿物油和碳氢化合物。影响系统处理效果的因素包括操作温度，气、液接触面积，液气比等，降低操作温度、增加液气接触面、提高液气比都会提高吸收效率，但是系统阻力和能耗也会相应增加。（4）VOCs气体的生物处理技术包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、活性污泥法以及膜生物法等，此方法适用于低浓度、大流量气体，但其生物降解速率有限，承受负荷不能过高，对有生物毒性的物质处理效果较差。（5）光催化氧化法：当光照射到半导体催化剂上时，产生的空穴具有很强的得电子能力, 可与表面的OH、H2O等发生反应生成氧化能力极强的羟基自由基(OH·)，OH·几乎可以氧化所有有机物，使之矿化，但其仍存在一些缺陷，如反应受紫外光源限制；能量产率低；较难处理高浓度、大风量的气体等。
在全球，选择一种经济、可行性强的处理方法成为焦点，而DBD等离子体技术（大气压介质阻挡放电等离子体技术），由于其特殊的优势而备受关注。DBD等离子体，是将绝缘介质插入放电空间（介质可以覆盖在电极上，也可悬挂在放电空间里），通过施加足够高的交流电压，产生等离子体的一种气体放电技术。在DBD等离子体反应区，富含大量的活性物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。但是现有的DBD等离子体废气处理系统存在如下一系列不足之处：（1）其放电主要采用管式介质结构，电极处于管腔之中，废气处理中管式介质阻挡层内壁易于污染，且清洗更换困难；（2）等离子体处理区体积相对较小；（3）管式介质阻挡材料被污染后，会因为散热不均匀造成热膨胀不均衡，进而产生介质管炸裂等不安全因素；（4）与现有其他废气处理系统兼容性差。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种处理效率高的空气等离子体处理废气的装置及方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种空气等离子体处理废气的装置，包括高压交流电源、壳体、安装在所述壳体上的两个第一介质板以及设置在所述壳体内的接地电极，所述壳体的两端分别设置有废气进口和废气出口，每个所述第一介质板上均安装有高压电极，所述高压电极包括导电管、一端伸入所述导电管内的毛细管，所述导电管的至少一端设置有空气进口，所述导电管与所述高压交流电源的高压端相连接，所述接地电极与所述高压交流电源的接地端相连接，所述毛细管的另一端与所述壳体相通。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的装置进一步包括所述毛细管呈阵列排布在所述导电管上。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的装置进一步包括所述接地电极的上下端均设置有第二介质板。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的装置进一步包括所述导电管的两端均设置有所述空气进口。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的装置进一步包括所述壳体的下端固定有支撑脚。
一种空气等离子体处理废气的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）通过废气进口将待处理废气接入壳体内；
（2）将空气接入导电管，然后经由毛细管进入壳体内；
（3）开启高压交流电源，空气放电产生等离子体与废气作用，净化后的废气经由废气出口排出；
（4）关闭高压交流电源。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的方法进一步包括所述步骤（2）中，空气流量≤100slm。
本发明一个较佳实施例中，空气等离子体处理废气的方法进一步包括所述步骤（3）中，输出功率≤500W。
本发明具有以下有益效果：
1. 采用毛细管管状电极结构，可以获得较大的等离子体射流，从而获得较大的等离子体处理空间，且第一介质板、第二介质板易于拆卸清洗。
2. 采用微等离子体阵列，产生的DBD微等离子体空间尺寸大，可提高处理有机物的能力。
3. 采用空气等离子体放电产生活性粒子、高能粒子与废气相互作用，达到废气处理的目的。
4. 有效排列微等离子体阵列，获得最佳参数，合理利用聚集在第二介质板表面的电荷能量，放电效率高。
5. 采用对称平板式、交流驱动DBD阵列微等离子体废气处理装置，废气处理效率高。
6. 结构简单，操作方便，安全稳定。
7. 高效分解且处理能耗低，为工业废气的处理开辟了一条新的思路。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的废气处理装置的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的电子能量分布函数图；
图中：4、壳体，6、第一介质板，8、接地电极，10、废气进口，12、废气出口，14、导电管，16、毛细管，18、空气进口，20、第二介质板，22、支撑脚。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种空气等离子体处理废气的装置，包括高压交流电源（图中未示出）、壳体4、安装在壳体4上的两个第一介质板6以及设置在壳体4内的接地电极8，壳体4的两端分别设置有废气进口10和废气出口12，优选两个第一介质板6对称设置，第一介质板6与壳体4密封连接，每个第一介质板6上均安装有高压电极，高压电极包括导电管14、一端伸入导电管14内的毛细管16，毛细管16与导电管14焊接固定，毛细管16的一端与导电管14相通，导电管14的两端呈封闭状，导电管14的至少一端设置有空气进口18，导电管14与高压交流电源的高压端相连接，接地电极8与高压交流电源的接地端相连接，毛细管16的另一端通过第一介质板6与壳体4相通，空气经空气进口18进入导电管14内，再沿毛细管16进入壳体4内。
本发明优选毛细管16呈阵列排布在导电管14上，可以获得较大的等离子体射流，从而获得较大的等离子体处理空间。
为了抑制弧光放电，本发明优选接地电极8的上下端均设置有第二介质板20。
本发明优选导电管14的两端均设置有空气进口18，空气进入均匀。
为了便于壳体4的放置，本发明优选壳体4的下端固定有支撑脚22。
本发明优选导电管14为铜管，但并不局限于铜管，也可以为铝管、铁管等。本发明优选毛细管16采用不锈钢材质制成，但并不局限于不锈钢，也可以为铜、铁等。第一介质板6和第二介质板20均为绝缘介质板，本发明优选第一介质板6、第二介质板20均采用聚四氟乙烯材质制成，但并不局限于聚四氟乙烯，也可以为聚乙烯、聚丙烯等。
实施例1：空气流量1slm、输出功率5W。
实施例2：空气流量25slm、输出功率100W。
实施例3：空气流量50slm、输出功率200W。
实施例4：空气流量100slm、输出功率500W。
上述的slm是standard litre per minute 的缩写,表示的是标准状态下每分钟1升的流量。
其中，实施例1中的一种空气等离子体处理废气的方法，其使用上述装置，包括以下步骤：
（1）通过废气进口10将待处理废气接入壳体4内；
（2）空气进口18与流量计连接，流量计与空气压缩机连接，调整流量计，确保空气流量为1slm，空气沿空气进口18接入导电管14，然后经由毛细管16进入壳体4内；
（3）开启高压交流电源，旋转调压器旋钮和频率旋钮，使得输出功率为5W，空气放电产生等离子体与废气作用，净化后的废气经由废气出口排放；
（4）停止废气的接入，过两分钟后，将调压器旋钮旋到“0”处，关闭高压交流电源，关闭空气压缩机，关闭流量计。
其中，步骤（3）中提到的等离子体与废气作用是指VOCs受到等离子体中大量的带电粒子（电子、正负离子）、自由基、离解原子、激发态分子等活性粒子的碰撞激发或离解，致使其被氧化，发生降解。这主要是包括以下两个过程：一是高能电子的作用，决定有机物分子被降解的难易程度是分子内化学键的键能，也即键能最薄弱的地方最易发生断裂。常见的有机物分子中化学键能的最大值为12.07eV
[聂勇.脉冲放电等离子体治理有机废气放大试验研究[D].杭州:浙江大学.2003.]，是在2-15eV最大概率能量分布区间内的。本发明的电子能量概率分布函数如图2所示，放电过程中电子的能量在2-20 eV 之间，本发明产生的等离子体中的高能电子有足够的能量轰击VOCs分子使其激发、电离、离解等，化学键发生断裂，形成小碎片基团或原子，破坏VOCs分子的结构。另一方面，自由基、臭氧等活性粒子的作用，空气中的水和氧气在高能电子的轰击下会产生大量氧化性极强的·O、·OH、·H2O自由基和臭氧，这些活性离子与VOCs分子、破碎的分子基团等发生一系列反应，使VOCs分解，生成无毒无害的CO2、H2O。
实施例2-4中的一种空气等离子体处理废气的方法与实施例1的方法步骤相同，不同在于，空气流量和输出功率的大小。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种空气等离子体处理废气的装置，其特征在于，包括高压交流电源、壳体、安装在所述壳体上的两个第一介质板以及设置在所述壳体内的接地电极，所述壳体的两端分别设置有废气进口和废气出口，每个所述第一介质板上均安装有高压电极，所述高压电极包括导电管、一端伸入所述导电管内的毛细管，所述导电管的至少一端设置有空气进口，所述导电管与所述高压交流电源的高压端相连接，所述接地电极与所述高压交流电源的接地端相连接，所述毛细管的另一端与所述壳体相通。
2.根据权利要求1所述的空气等离子体处理废气的装置，其特征在于，所述毛细管呈阵列排布在所述导电管上。
3.根据权利要求1所述的空气等离子体处理废气的装置，其特征在于，所述接地电极的上下端均设置有第二介质板。
4.根据权利要求1所述的空气等离子体处理废气的装置，其特征在于，所述导电管的两端均设置有所述空气进口。
5.根据权利要求1所述的空气等离子体处理废气的装置，其特征在于，所述壳体的下端固定有支撑脚。
6.一种使用如权利要求1-5中任一项所述装置处理废气的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）通过废气进口将待处理废气接入壳体内；
（2）将空气接入导电管，然后经由毛细管进入壳体内；
（3）开启高压交流电源，空气放电产生等离子体与废气作用，净化后的废气经由废气出口排出；
（4）关闭高压交流电源。
7.根据权利要求6所述处理废气的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，空气流量≤100slm。
8.根据权利要求6所述处理废气的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，输出功率≤500W。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510144834.4A CN104689692B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 空气等离子体处理废气的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510144834.4A CN104689692B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 空气等离子体处理废气的装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104689692A CN104689692A (zh) | 2015-06-10 |
| CN104689692B true CN104689692B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53337469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510144834.4A Expired - Fee Related CN104689692B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 空气等离子体处理废气的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104689692B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105013301B (zh) * | 2015-07-13 | 2017-07-21 | 江苏保丽洁环境科技股份有限公司 | 管式介质阻挡放电等离子体废气处理装置 |
| CN106246296B (zh) * | 2016-09-22 | 2018-11-30 | 苏州大学 | 空气等离子体处理汽车尾气的装置及方法 |
| CN110339656B (zh) * | 2019-07-19 | 2020-08-25 | 北京双龙腾飞臭氧设备有限公司 | 一种ddbd双介质低温等离子环保设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3798276B2 (ja) * | 2001-08-16 | 2006-07-19 | 三菱電機株式会社 | 電気化学素子及び電気化学素子装置 |
| CN101496987B (zh) * | 2009-01-20 | 2011-04-27 | 浙江工商大学 | 湿式脉冲电晕烟气治理反应器 |
| CN203862103U (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-08 | 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 | 一种等离子加活性炭处理丝印有机废气装置 |
-
2015
- 2015-03-31 CN CN201510144834.4A patent/CN104689692B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104689692A (zh) | 2015-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105396440B (zh) | 热电晕放电催化氧化处理工业废气VOCs的装置和方法 | |
| CN100446849C (zh) | 一种高压直流/脉冲放电同步净化气液的方法及装置 | |
| CN103480261B (zh) | 气态污染物一体化净化装置 | |
| Cui et al. | An integrated system of dielectric barrier discharge combined with wet electrostatic precipitator for simultaneous removal of NO and SO2: Key factors assessments, products analysis and mechanism | |
| CN105032136A (zh) | 等离子-超重力耦合协同脱除气体污染物的装置及方法 | |
| CN105233668A (zh) | 废气光解处理设备 | |
| CN105080302A (zh) | 一种紫外光-等离子体协同降解有机废气装置及其方法 | |
| CN207462987U (zh) | 一种VOCs废气处理装置 | |
| CN110624372A (zh) | 一种利用低温等离子体射流处理VOCs的方法 | |
| CN104258726B (zh) | 一种光催化处理挥发性有机物的装置 | |
| CN104923060B (zh) | 一种基于自由基高级氧化的VOCs脱除方法 | |
| CN105481049A (zh) | 一种低温等离子体协同紫外光催化净化聚丙烯酰胺废水的工艺方法 | |
| CN105749745A (zh) | 一种热电晕放电聚焦催化降解喷漆有机废气的装置与方法 | |
| CN104689692B (zh) | 空气等离子体处理废气的装置及方法 | |
| CN203370462U (zh) | 基于低温等离子技术的隧道空气净化装置 | |
| CN102230410A (zh) | 一种基于等离子体实现光催化的汽车尾气净化装置 | |
| CN108452646A (zh) | 等离子体协同电热筒网催化处理VOCs的装置和方法 | |
| CN105944530A (zh) | 一种等离子体协同紫外光处理挥发性有机物的装置 | |
| CN204911182U (zh) | 一种紫外光-等离子体协同降解有机废气装置 | |
| CN206219259U (zh) | 一种有机废水处理装置与系统 | |
| CN101785951A (zh) | 一种有机废气的净化方法 | |
| CN206823546U (zh) | 一种等离子体催化净化气体处理装置 | |
| CN201108809Y (zh) | 等离子体自光极化反应装置 | |
| CN1293934C (zh) | 自由基簇射和碱液吸收脱除烟气中s、n氧化物、多环芳烃和二恶英方法 | |
| CN110559827B (zh) | 一种造纸废气的处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20200331 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |