CN104686505A - 一种唑草酮微囊悬浮剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种唑草酮微囊悬浮剂包括有，有效成分与辅助成分，所述有效成分包含有唑草酮，所述辅助成分中包含有囊材；所述有效成分与囊材的比例为：1：160至20：1；所述唑草酮微囊悬浮剂的制剂为微囊悬浮剂；采用上述技术方案的唑草酮微囊悬浮剂，其通过在唑草酮的制备过程中加入不同种类的囊材，使其成为微囊悬浮液，从而使得唑草酮在保持良好的除草性能与药效持续期的同时，极大的提高其防效，使得唑草酮微囊悬浮剂对作物的安全性能得到显著改善，并避免其在使用中对环境造成污染。

Description

一种唑草酮微囊悬浮剂

技术领域

本发明涉及一种触杀型选择性除草剂，尤其是一种唑草酮微囊悬浮剂。

背景技术

唑草酮是一种常见的除草剂，其杀草谱广，可有效防除麦田内绝大多数的阔叶杂草，如反枝苋，铁苋菜、蓼、猪殃殃、田旋花、播娘蒿、荠菜、婆婆纳、藜、宝盖草等；同时，其在低温、干旱等不利环境条件下仍能发挥较好的药效。唑草酮的杀草速度快，杂草在15分钟内即可吸收药液，敏感杂草用药后3至4小时出现中毒症状，2至4天后干枯死亡；其对于后茬作物安全，在土壤中很快通过微生物降解和水解变为无毒物质，半衰期只有5至6天。

但在唑草酮的施药过程中，小麦等作物对唑草酮的耐药性较强；唑草酮的使用过程中，其在小麦三叶期至拔节前均可使用，但如果施药不当，施药后麦苗叶片上会产生黄色灼伤斑，用药量越大、用药浓度越高，则灼伤斑越大，形成明显的药害。故此，唑草酮在使用过程中往往将其配置成为喷洒液，以提高对施药量的控制精度。

目前唑草酮的主要使用剂型为可湿性粉剂，其最大不足之处是在配制喷洒液时容易发生药粉飞扬，对操作人员造成危害，同时，包装袋内残剩的药粉易会污染环境。。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种唑草酮除草剂，其可有效避免唑草酮的常用剂型对环境的污染。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种唑草酮微囊悬浮剂，其包括有有效成分与辅助成分，所述有效成分包含有唑草酮，所述辅助成分中包含有囊材；所述有效成分与囊材的比例为：1：160至20：1；所述唑草酮微囊悬浮剂的制剂为微囊悬浮剂。

所述囊材由囊材A与囊材B构成，囊材A与囊材B的比例为1：8至8：1；其中，囊材A为聚氨酯类、聚己胺内酯、密胺酯、甲苯-2，4-二异氰酸酯、聚醛树脂、三聚氰胺、聚醋酸丙烯酯、脲醛树脂中的一种或多种的混合物；囊材B为羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、乙二醇、乙二胺、甲醛中的一种或多种的聚合物。

采用上述方案，其通过囊材A与囊材B的聚合反应，使得其包封率好，囊材使用量小，所形成的微囊能够很好的缓释，低温热贮稳定，从而可以降低生产成本，并可增加药效，降低喷药次数。

作为本发明的一种改进，所述微囊悬浮剂为液体制剂；由于上述唑草酮微囊悬浮剂采用微囊悬浮剂，其分散介质为水，将微囊悬浮剂作为液体制剂则可避免有机溶剂的使用，降低了对环境的污染。

所述辅助成分中包含有助剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂与增稠剂；所述助剂包括有琥珀酸盐分散剂、芳基醚磷酸盐分散剂，磺酸盐类阴离子分散剂、羧酸盐类阴离子分散剂、芳基聚氧烷基类分散剂、磷酸酯类分散剂、聚氧烷基醚分散剂。

所述增稠剂采用无机增稠剂与有机增稠剂的混合物；所述的无机增稠剂选自白碳黑，钠基膨润土，硅酸镁铝，硅酸镁锂的任意一种或多种的混合物；有机增稠剂选自黄原胶，瓜尔胶，PVA，PVP，CMC，CMS中的任意一种或多种的混合物；所述防腐剂选自苯甲酸、苯甲酸钠、卡松、甲醛、丙烯酸钠、丙烯酸中的一种或多种的混合物；所述消泡剂采用有机硅、聚醚、高碳醇中的一种或多种的混合物；所述防冻剂选自乙二醇，丙二醇，甘油，尿素，氯化钠，氯化铵，硫酸钠中的一种或多种的混合物。

作为本发明的一种改进，所述唑草酮微囊悬浮剂由下述物质按照重量百分比组合而成：唑草酮：0.1～40％、囊材A：1～8％、囊材B：1～8％、助剂：1～16％、消泡剂：0.1～2％、防腐剂：0.1～1％、增稠剂：0.1～2％，余量为水。

所述唑草酮微囊悬浮剂的制备方法包括如下步骤：

1）  将唑草酮原药与囊材A在一定温度下进行混合，使其成为均相油相；

2）  将步骤1）获得的油相混合物，分散于溶解有助剂的水中，并将上述混合物通过剪切处理，使之成为乳状液预聚体；

3）  向步骤2）中获得的乳状液预聚体中加入囊材B，并使其保持在一定温度下，直至乳状液预聚体中，乳状粒子中的油水界面完成缩聚反应，使其形成微囊悬乳液；

4）  向步骤3）中获得的微囊悬乳液中加入助剂、增稠剂、防腐剂，从而获得唑草酮微囊悬浮剂的微囊悬浮液。

采用上述技术方案的唑草酮微囊悬浮剂，其通过在唑草酮的制备过程中加入不同种类的囊材，使其成为微囊悬浮液，从而使得唑草酮在保持良好的除草性能与药效持续期的同时，极大的提高其防效，使得唑草酮微囊悬浮剂对作物的安全性能得到显著改善，并避免其在使用中对环境造成污染。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种唑草酮微囊悬浮剂，其由下述物质按照重量百分比配备而成：唑草酮：10％、囊材A：1％、囊材B：1％、助剂：5％、消泡剂：0.3％、防腐剂：0.2％、防冻剂：0.2％、增稠剂：0.2％，余量为水。

其中，所述囊材A采用聚氨酯类，囊材B采用乙二醇。所述助剂采用磺酸盐类阴离子分散剂，消泡剂采用有机硅，防腐剂采用卡松，防冻剂采用甘油，增稠剂采用黄原胶。

所述唑草酮微囊悬浮剂的制备方法包括如下步骤：

1）  将唑草酮原药与囊材A在40℃的温度下进行混合，使其成为均相油相；

2）  将步骤1）获得的油相混合物，分散于溶解有助剂的水中，并将上述混合物通过乳化机进行乳化与剪切处理，使之成为乳状液预聚体；

3）  向步骤2）中获得的乳状液预聚体中加入囊材B，并使其保持在30℃下，直至乳状液预聚体中，乳状粒子中的油水界面完成缩聚反应，使其形成微囊悬乳液；

4）  向步骤3）中获得的微囊悬乳液中加入助剂、增稠剂、防腐剂，从而获得唑草酮微囊悬浮剂的微囊悬浮液。

采用上述技术方案的唑草酮微囊悬浮剂，其通过在唑草酮的制备过程中加入不同种类的囊材，使其成为微囊悬浮液，从而使得唑草酮在保持良好的除草性能与药效持续期的同时，极大的提高其防效，使得唑草酮微囊悬浮剂对作物的安全性能得到显著改善，并避免其在使用中对环境造成污染。

实施例2

一种唑草酮微囊悬浮剂，其由下述物质按照重量百分比配备而成：唑草酮：20％、囊材A：1.3％、囊材B：1.3％、助剂：7％、消泡剂：0.4％、防腐剂：0.2％、防冻剂：0.2％、增稠剂：1％，余量为水。

本实施例中，囊材A采用脲醛树脂，囊材B采用甲醛，助剂采用芳基聚氧烷基醚类分散剂，防腐剂采用甲醛，防冻剂采用甘油，增稠剂采用PVA，消泡剂采用聚醚。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

一种唑草酮微囊悬浮剂，其由下述物质按照重量百分比配备而成：唑草酮：30％、囊材A：1.5％、囊材B：1.5％、助剂：7％、消泡剂：0.4％、防腐剂：0.2％、防冻剂：0.2％、增稠剂：1％，余量为水。

其中，囊材A采用密胺酯，囊材B采用乙二醇；助剂为羧酸盐类阴离子分散剂；消泡剂为有机硅；防腐剂为苯甲酸；防冻剂采用甘油；增稠剂为瓜尔胶。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

上述实施例1至实施例3中，其基于不同材料的囊材A进行制备的唑草酮微囊悬浮液的性能指标如下表所示：

上表中，其可提现实施例1至实施例3中，采用不同的囊材A制成的唑草酮微囊悬浮液中，唑草酮微囊在不同粒径下，其内部的有效成分含量，以及包封率等相关指标。由上表可得，采用本申请中技术方案的实施例1至实施例3，其制成的唑草酮微囊均具有良好的成囊效果与包封率，进行确保其不会破囊与结晶；其中，实施例1中的唑草酮微囊的包封率更为优良。

将上述实施例1至实施例3所采用的配比制备而成的唑草酮微囊悬浮剂，与现有技术中的唑草酮可湿性粉剂在相同有效成分用量下进行对比，其防效对比如下表所示：

由上表可获知，本申请中所采用的唑草酮微囊悬浮剂，其相较于唑草酮可湿性粉剂在初期的防治效果略有不足，但随着时间的推移，其防治效果明显优于唑草酮可湿性粉剂，同时，其对于作物的安全性亦较唑草酮可湿性粉剂存在显著优势。

Claims (6)

1.一种唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述唑草酮微囊悬浮剂包括有，有效成分与辅助成分，所述有效成分包含有唑草酮，所述辅助成分中包含有囊材；所述有效成分与囊材的比例为：1：160至20：1；所述唑草酮微囊悬浮剂的制剂为微囊悬浮剂。

2.按照权利要求1所述的唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述囊材由囊材A与囊材B构成，囊材A与囊材B的比例为1：8至8：1；

其中，囊材A为聚氨酯类、聚己胺内酯、密胺酯、甲苯-2，4-二异氰酸酯、聚醛树脂、三聚氰胺、聚醋酸丙烯酯、脲醛树脂中的一种或多种的混合物；囊材B为羧甲基纤维素钠、乙基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、乙二醇、乙二胺、甲醛中的一种或多种的聚合物。

3.按照权利要求1或2所述的唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述微囊悬浮剂为液体制剂。

4.按照权利要求3所述的唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述辅助成分中包含有助剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂与增稠剂。

5.按照权利要求4所述的唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述唑草酮微囊悬浮剂由下述物质按照重量百分比组合而成：唑草酮：0.1～40％、囊材A：1～8％、囊材B：1～8％、助剂：1～16％、消泡剂：0.1～2％、防腐剂：0.1～1％、增稠剂：0.1～2％，余量为水。

6.按照权利要求1所述的唑草酮微囊悬浮剂，其特征在于，所述唑草酮微囊悬浮剂的制备方法包括如下步骤：

1）将唑草酮原药与囊材A在一定温度下进行混合，使其成为均相油相；

2）将步骤1）获得的油相混合物，分散于溶解有助剂的水中，并将上述混合物通过剪切处理，使之成为乳状液预聚体；

3）向步骤2）中获得的乳状液预聚体中加入囊材B，并使其保持在一定温度下，直至乳状液预聚体中，乳状粒子中的油水界面完成缩聚反应，使其形成微囊悬乳液；4）向步骤3）中获得的微囊悬乳液中加入助剂、增稠剂、防腐剂，从而获得唑草酮微囊悬浮剂的微囊悬浮液。