CN104678636A - 显示模组的散热结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示模组的散热结构，该显示模组包括外框和依次设于外框内的液晶面板、光学膜片、扩散板、以及灯板，所述液晶面板与所述光学膜片之间形成有第一模组空间，所述散热结构包括开设于所述外框上的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口于所述第一模组空间内形成有第一通风通道，且所述进风口和所述出风口处均设有过滤网。本发明采用了外框上开设进风口和出风口，进而在液晶面板和扩散板之间的模组空间内形成通风通道，利用通风形成空气对流对显示模组进行散热，可以起到快速散热的作用，且由于在通风通道设置了过滤网，有效保证模组空间内的洁净度，进而保证了良好的显示效果，避免了尘埃、颗粒等的影响。

Description

显示模组的散热结构

技术领域

本发明涉及屏幕显示领域，特指一种显示模组的散热结构。

背景技术

在液晶显示器中，液晶面板存在两种技术形式，业界分别定义为cell和open cell，cell是在两玻璃基板间充填液晶从而形成一密闭的液晶组件，外观与普通的薄片玻璃无异，open cell是在cell的基础上配置各类接口，以便外接信号源等，但open cell不包含液晶显示模组中的背光模组等元件。

液晶面板本身不发光，其必须通过背光模组完成显示功能，背光模组的主要结构由发光源、导光板、光学膜片、扩散片、胶框以及背板等部分组成。背光模组与液晶面板组装在一起就形成了显示模组，对于显示模组的技术考量，主要是在显示模组的轻量化、薄型化、低成本、以及散热性等方面。

申请人的在先专利公开号为104020591A，发明创造名称为显示模组结构及其安装方法中，提供了一种显示模组结构，通过安装框固定多个功能板，该安装框又通过多个安装条围合拼接形成，安装框内侧面上形成的安装结构用于将功能板固定于安装框内。如图1和图2所示，显示模组结构包括多个功能板30和安装框20，安装框20通过多个安装条201围合拼接而成，且安装框20的内侧面形成有安装结构205，安装结构205包括有形成于安装条201内侧面上的安装槽208,209、以及安装面207。安装条201上形成有散热结构2012。功能板30包括灯板302、液晶面板304、扩散板306、以及光学膜片308，其中的液晶面板304插入固定于安装槽208内，光学膜片308和扩散板306插入固定于安装槽209内，灯板302可拆卸的安装于安装面207上。上述显示模组结构与现有技术相比，省去了现有显示模组中的整体化金属背板、前框、以及胶框，有效地节约成本，且该显示模组结构尺寸调节灵活，适配性强。

但是，上述显示模组结构的散热功能较差，其通过形成于安装条上的散热结构进行热传导散热，若显示模组尺寸较大时，灯板上的灯源较多使得显示模组内的热量较高，现有的热传导散热已不能满足及时散热的功能，会导致显示模组因热量过高而损坏。另外，现有的散热技术还包括采用风扇形成空气对流进行散热，但是由于显示模组内需保持洁净空间，避免尘埃对显示效果的影响，使得在处理显示模组的散热问题时，对于空气对流的散热方法几乎无人问津。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种显示模组的散热结构，解决现有显示模组结构采用热传导进行散热时存在的散热差和无法采用空气对流进行显示模组内部散热的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明一种显示模组的散热结构，该显示模组包括外框和依次设于外框内的液晶面板、光学膜片、扩散板、以及灯板，所述液晶面板与所述光学膜片之间形成有第一模组空间，所述散热结构包括开设于所述外框上的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口于所述第一模组空间内形成有第一通风通道，且所述进风口和所述出风口处均设有过滤网。

本发明采用了外框上开设进风口和出风口，进而在液晶面板和扩散板之间的模组空间内形成通风通道，利用通风形成空气对流对显示模组进行散热，可以起到快速散热的作用，且由于在通风通道设置了过滤网，有效保证模组空间内的洁净度，进而保证了良好的显示效果，避免了尘埃、颗粒等的影响。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述进风口和所述出风口设于所述外框上相对的侧部。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述扩散板和所述灯板之间形成有第二模组空间，所述散热结构还包括开设于所述外框上的入风口和排风口，所述入风口和所述排风口于所述第二模组空间内形成有第二通风通道，且所述入风口和所述排风口处均设有过滤网。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述入风口和所述排风口设于所述外框上相对的侧部。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述散热结构还包括设于所述进风口和所述入风口处的第一通风组件和设于所述出风口和所述排风口处的第二通风组件。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述第一通风组件包括一端固定安装于所述外框的第一风扇，所述第一风扇的另一端设有所述过滤网。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述第二通风组件包括一端固定安装于所述外框的第二风扇，所述第二风扇的另一端设有所述过滤网。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述液晶面板远离所述第一模组空间的面上贴设有防护玻璃。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述液晶面板和所述防护玻璃设于所述外框的安装面上，所述防护玻璃外表面的周缘通过压板固定于所述外框上。

本发明显示模组的散热结构的进一步改进在于，所述灯板的背面贴设有散热板。

附图说明

图1为现有技术中显示模组的结构示意图；

图2为图1中显示模组的剖视图；

图3为本发明显示模组的散热结构的结构示意图；以及

图4为本发明显示模组的散热结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明提供了一种显示模组的散热结构，采用了设置通风通道形成空气对流对显示模组进行散热的方法，保证显示效果的同时，可以快速的对显示模组进行散热处理，相比于现有的热传导散热具有较好的散热效果。本发明通过在外框上开设进风口和出风口来形成通风通道，克服了现有不能将风冷式散热应用于液晶显示模组的技术偏见，在确保显示模组内部空气洁净的前提下，利用风冷式的空气对流对显示模组进行散热处理。下面结合附图对本发明显示模组的散热结构进行说明。

如图3和图4所示，显示模组包括外框401和依次设于外框401内的液晶面板402、光学膜片403、扩散板404、以及灯板405，在液晶面板402和光学膜片403之间形成有第一模组空间408，在扩散板404和灯板405之间形成有第二模组空间409，本发明的显示模组的散热结构包括开设于外框401上的进风口511和出风口512，该进风口511和出风口512于第一模组空间408内形成有第一通风通道，该进风口511和出风口512处均设有过滤网。通过第一通风通道在第一模组空间408内形成空气对流，对第一模组空间408进行吹风散热，为确保第一模组空间408内的空气洁净度，避免尘埃、颗粒等对光的影响，在形成第一通风通道的进风口511和出风口512处设置过滤网，将外部空气内的杂质(如尘埃和颗粒等)滤除，保证显示效果。

本发明的显示模组的散热结构还包括开设于外框401上的入风口521和排风口522，该入风口521和排风口522于第二模组空间409内形成有第二通风通道，该形成第二通风通道的入风口521和排风口522处均设有过滤网，滤除外部空气内的杂质，比如尘埃和颗粒等，第二通风通道在第二模组空间409内形成空气对流，对第二模组空间409进行吹风散热。

如图4所示，显示模组的外框401的内侧面设有安装结构，通过安装结构安装固定液晶面板402、光学膜片403、扩散板404、以及灯板405，在外框401的顶部设有安装液晶面板402的安装面，中部设有安装光学膜片403和扩散板404的安装槽，在底部设有安装灯板405的安装面。显示模组在实际使用时，不会将液晶面板402直接裸露于外部，一般会在液晶面板402的正面设置玻璃片，为保证液晶面板402的显示效果，在液晶面板402远离第一模组空间408的面贴设防护玻璃407，该防护玻璃407和液晶面板402一起安装于外框401的安装面上，再通过压板410将防护玻璃407安装固定于外框401，压板410为L形结构，一端压合于防护玻璃407外表面的周缘处，另一端贴合固定于外框401的外侧面，且压板410的另一端对应外框401上的进风口511、出风口512、入风口521、以及排风口522均设有通风口。光学膜片403和扩散板404贴合设置，一起插设于外框401上的安装槽内。为提高灯板405的散热效果，在灯板405的背面贴设有散热板406。

在显示模组的外框401内，液晶面板402和光学膜片403之间形成第一模组空间408，扩散板404和灯板405之间形成第二模组空间409，灯板405上的灯源发出的光通过第二模组空间409，照射到扩散板404上，经过扩散板404和光学膜片403后照射到第一模组空间408，再经过第一模组空间408照射到液晶面板402上，实现了画面的显示。光在经过第一模组空间408时，若在第一模组空间408内存有杂质，光经过扩散板404和光学膜片403后，很容易被杂质影响，产生反射或者散射，进而影响了显示效果，所以显示模组在封装时，需要特别保证第一模组空间408内的空气洁净度，确保该第一模组空间408内无杂质。

如图3所示，本发明显示模组的散热结构中的第一通风通道包括开设于外框401上的进风口511和出风口512，较佳地，该进风口511和出风口512开设在第一模组空间408处外框401相对的侧部上，通过进风口511和出风口512在第一模组空间408内形成第一通风通道，进而在第一模组空间408内产生空气对流进行散热。本发明显示模组的散热结构中的第二通风通道包括开设于外框401上的入风口521和排风口522，较佳地，该入风口521和排风口522开设在第二模组空间409处外框401相对的侧部上，通过入风口521和排风口522在第二模组空间409内形成第二通风通道，进而在第二模组空间409内产生空气对流进行散热。

作为本发明的一较佳实施方式，在进风口511、出风口512、入风口521、以及排风口522上分别设置过滤网。

作为本发明的一较佳实施方式，显示模组的散热结构还包括设于进风口511和入风口521处的第一通风组件53和设于出风口512和排风口522处的第二通风组件54，通过第一通风组件53和第二通风组件54的配合，在第一模组空间408内和第二模组空间409内分别形成了空气对流，进而对第一模组空间408和第二模组空间409进行散热。

第一通风组件53包括一端安装固定于外框401上的第一风扇532，该第一风扇532的另一端设有过滤网534。作为本发明的另一较佳实施方式，该第一通风组件53还包括第一安装框531，第一风扇532通过第一安装框531安装于外框401上，在第一安装框531上设有开口533，在开口533处设有过滤网534。第二通风组件54包括一端安装固定于外框501上的第二风扇542，该第二风扇542的另一端设有过滤544。作为本发明的另一较佳实施方式，该第二通风组件53还包括第二安装框541，第二风扇542通过第二安装框541安装于外框401上，第二安装框541上设有开口543，在开口543处设有过滤网544。较佳地，第一风扇532为吹风扇，将经过过滤网534过滤的空气吹入到显示模组内，第二风扇542为吸风扇，将显示模组内的空气吸出，通过吹风扇和吸风扇的配合形成了空气对流，对第一模组空间408和第二模组空间409进行散热，同时确保了第一模组空间408和第二模组空间409内的空气洁净度。

本发明显示模组的散热结构的有益效果为：

采用了外框上开设进风口和出风口，进而在液晶面板和扩散板之间的模组空间内形成通风通道，利用通风形成空气对流对显示模组进行散热，可以起到快速散热的作用，且由于在通风通道设置了过滤网，有效保证模组空间内的洁净度，进而保证了良好的显示效果，避免了尘埃、颗粒等的影响。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示模组的散热结构，该显示模组包括外框和依次设于所述外框内的液晶面板、光学膜片、扩散板、以及灯板，所述液晶面板与所述光学膜片之间形成有第一模组空间，其特征在于，所述散热结构包括开设于所述外框上的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口于所述第一模组空间内形成有第一通风通道，且所述进风口和所述出风口处均设有过滤网。

2.如权利要求1所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述进风口和所述出风口设于所述外框上相对的侧部。

3.如权利要求1或2所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述扩散板和所述灯板之间形成有第二模组空间，所述散热结构还包括开设于所述外框上的入风口和排风口，所述入风口和所述排风口于所述第二模组空间内形成有第二通风通道，且所述入风口和所述排风口处均设有过滤网。

4.如权利要求3所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述入风口和所述排风口设于所述外框上相对的侧部。

5.如权利要求4所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述散热结构还包括设于所述进风口和所述入风口处的第一通风组件和设于所述出风口和所述排风口处的第二通风组件。

6.如权利要求5所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述第一通风组件包括一端固定安装于所述外框的第一风扇，所述第一风扇的另一端设有所述过滤网。

7.如权利要求5所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述第二通风组件包括一端固定安装于所述外框的第二风扇，所述第二风扇的另一端设有所述过滤网。

8.如权利要求1所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述液晶面板远离所述第一模组空间的面上贴设有防护玻璃。

9.如权利要求8所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述液晶面板和所述防护玻璃设于所述外框的安装面上，所述防护玻璃外表面的周缘通过压板固定于所述外框上。

10.如权利要求1所述的显示模组的散热结构，其特征在于，所述灯板的背面贴设有散热板。