一种壁挂式燃气取暖器
技术领域
本发明涉及一种燃气取暖装置,尤其是设置在室内墙壁上的燃气取暖装置。
背景技术
现有市场上的的取暖器主要分为三大类:燃气采暖炉、电取暖器(热风取暖、油汀取暖)、锅炉取暖。采暖炉又名壁挂炉,可以热水、取暖两用,但其安装工程复杂(需在屋内安装取暖管道,安装散热器),且安装费用相对较高,后期维修也极不方便。电取暖器受用电负荷的限制,功率有限发热量不高,无法满足寒冷时取暖的要求,而且耗电量很大运行费用高。锅炉取暖占用很大的建筑面积,而且小锅炉热效率低,燃煤造成环境污染。不适合小面积建筑使用。由于上述取暖设备限制,使得长江流域与北方一些欠发达地区冬天仍然采用火炉取暖,既不安全又不卫生。本发明一种采用热管换热器为特征的燃气取暖设备,弥补了目前市场采暖设备不足。具有结构简单、安全可靠、控制方便、热效率高、使用费用低、方便安装等特点。
发明内容
本发明的目的是:提供一种壁挂式燃气取暖器,它可以设置在墙壁上,占用室空间小,而且室内无污染,热效率高。
本发明是这样实现的:一种壁挂式燃气取暖器,包括外壳、燃烧器、燃烧室、换热装置和排烟装置;燃烧器设置在燃烧室内;其特殊之处在于:所述外壳包括后开口的前壳和后盖,前壳的顶部、前表面的上部有室内空气进入孔,前表面的下部有热空气排放孔;后盖上有室内空气进入孔;
所述换热装置包括换热室、设置在换热室内的隔板、换热器和贯流风轮,换热室包括位于后下部沿其长度方向的有进风通道、位于前下部其长度方向的排出热风的通道孔,隔板下端与换热室底板固定连接、上端与换热管的顶板之间有热空气导流间隙;隔板将换热室间隔成前换热腔和后换热腔,贯流风机设置在进风通道处的换热室的下端;排出孔与外壳的热空气排放孔连通;换热室与外壳之间有室内空气的空气隔热间隙;
所述前换热腔和后换热腔分别设置有换热器,换热器的进气端位于出气端下方;换热器的进气端和出气端与换热室的一端壁板固定连接;
所述燃烧室的侧开口端与换热室的端壁板贴合,换热器进气端与燃烧室连通;
所述排烟装置与换热器的出气端配合,排烟装置与室外连通。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述燃烧器包括分气件、喷嘴、引射管和燃烧头,喷嘴设置在分气件上,引射管一端与喷嘴相对、另端设置有燃烧头;引射管设置燃烧头的一端与换热器的进气端相对;
燃烧室与室外连通。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述排烟装置包括集烟罩和风机,风机进风孔端与集烟罩连通;
所述外壳的后盖上设置有贯通孔;
还包括一风箱,风箱一侧上部的进风孔、另一侧下部有出风孔;进风孔上设置有进风接口;
所述风机的出风管穿过风箱、风箱上的进风孔和进风接口伸出,进风接口与出风管之间的间隙与风箱连通;风箱的出风孔与燃烧室连通。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述排烟装置包括集烟罩和风机,风机进风孔端与集烟罩连通;
所述外壳的后盖上设置有贯通孔;
还包括一风箱,风箱一侧上部有空气进气管、另一侧下部有出风孔;进风孔上设置有进风接口;
空气进气管穿过后盖的上贯通孔,风箱的出风孔与燃烧室连通;
所述风机的出风管穿过风箱、风箱上的进风孔和进风接口伸出,进风接口与出风管之间的间隙与风箱连通;风箱的出风孔与燃烧室连通。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述换热器由金属管折弯制成,换热器的进气端和出气端朝向相同。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述换热器的金属管折弯成U形;
或所述换热器的金属管折弯成栅栏状。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:还包括外壳的固定架,固定架包括垂直底板、位于上端的直角形的上挂钩和位于下端的直角形下挂钩;
所述外壳的后盖的上部有上沉孔和位于下部的下沉孔,上沉孔的顶板上有上插接孔,下沉孔的底板的有下插接孔;
上挂钩的垂直板插入上插接孔内、水平板支撑上沉孔处的后盖,下挂钩的垂直板插入下沉孔的下插接孔内,垂直板与后盖的内表面贴合。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述燃烧头呈圆柱形,燃烧头上有轴向的燃烧孔和位于外表面上的燃烧槽。
所述的一种壁挂式燃气取暖器,其特殊之处在于:所述引射管包括圆锥台形压缩段、圆锥台形扩散段和圆筒形燃烧头座。
本发明一种壁挂式燃气取暖器,由于采用这样的结构,可以设置在墙壁上,不占用室内的下部空间;燃烧器燃烧时需要的空气从室外进入,废气排到室外,对室内无污染;换热效率高,节能。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体剖视图之一。
图3是本发明的立体剖视图之二。
图4是本发明的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种壁挂式燃气取暖器,包括外壳1、燃烧器2、燃烧室3、换热装置4和排烟装置5;燃烧器2设置在燃烧室3内。
所述外壳1包括后开口的前壳1A和后盖1B,前壳1A的顶部、前表面的上部有室内空气进入孔1C,前表面的下部有热空气排放孔1D;后盖1B上有室内空气进入孔1C;
所述换热装置包括换热室41、设置在换热室内的隔板42、换热器43和贯流风机44,换热室41包括位于后下部沿其长度方向的进风风道、位于前下部沿其长度方向的排出热风的风道412,隔板42下端与换热室41底板固定连接、上端与换热室41的顶板之间有热空气导流间隙;隔板42将换热室41间隔成前换热腔41A和后换热腔41B,进风风道位于后换热腔41B的下部,排出热风的风道412位于前换热腔41A下部;贯流风机44设置在进风风道处的换热室41上;排出热风的风道412与外壳1的热空气排放孔1D连通;换热室41与外壳1之间有室内空气的空气隔热间隙;
所述前换热腔和后换热腔分别设置有换热器43,换热器43的进气端位于出气端下方;换热器43的进气端和出气端与换热室41的一端壁板固定连接;
所述燃烧室3的侧开口端与换热室41的端壁板贴合,换热器43进气端与燃烧室3连通;
所述排烟装置5与换热器43的出气端配合,排烟装置5与室外连通。
如图4所示,所述燃烧器2包括分气件21、喷嘴22、引射管23和燃烧头24,喷嘴22设置在分气件21上,引射管23一端与喷嘴22相对、另一端设置有燃烧头24;引射管23设置燃烧头24的一端与换热器43的进气端411相对;
所述分气件21包括分气管211和进气管212,喷嘴22设置在分气管211上,进气管212与分气管211连通。
所述引射管包括圆锥台形压缩段、圆锥台形扩散段和圆筒形燃烧头座。
所述燃烧头24上设置有轴向的若干个燃烧孔241和位于外表面上的燃烧槽242。
燃烧室3与室外连通。
所述排烟装置5包括集烟罩和风机52,风机52进风口与集烟罩连通;
所述外壳1的后盖1B上设置有贯通孔;
还包括一风箱6,风箱6一侧上部的进风孔61、另一侧下部有出风孔62,进风孔61上设置有进风接口611;进风接口611穿过后盖1B上的贯通孔并伸出;
所述风机52的出风管521穿过风箱6、风箱上的进风孔61和进风接口611伸出,进风接口611与出风管521之间的间隙与风箱6连通;风箱6的出风孔62与燃烧室3的进风孔31对接并连通。
所述换热器43由金属管折弯制成,换热器43的进气端和出气端朝向相同。
所述换热器43的金属管折弯成U形;
或所述换热器43的金属管折弯成栅栏状。
还包括外壳的固定架7,固定架7包括垂直底板、位于上端的直角形的上挂钩和位于下端的直角形下挂钩73;
所述外壳1的后盖1B的上部有上沉孔1B2和位于下部的下沉孔1B3,上沉孔1B2的顶板上有上插接孔,下沉孔1B3的底板上有下插接孔;
上挂钩的垂直板插入上插接孔内、水平板支撑上沉孔1B2处的后盖1B,下挂钩73的垂直板插入下沉孔1B3的下插接孔内,垂直板与后盖1B的内表面贴合。
本发明在使用时,固定架7的垂直底板与墙壁固定连接,外壳1的后盖1B与墙壁之间有间隙;燃气通过分气件21进入引射管,燃烧头燃烧;与此同时,排烟装置的风机52开始工作、贯流风机44转动。
燃烧器2产生的热量经换热器43的进气端进入换热器43;与此同时,室内空气经外壳1上室内空气进入孔1C进入外壳1与换热室41之间的间隙内,经贯流风机44经进风道411进入换热室内、隔板42将换热室41间隔成前换热腔和后换热腔,先在前换热腔与换热器43高温区进行换热,再经后换热腔与换热器43进行换热,加热后的室内空气最后由换热室41的热风的风道412排到室内。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。