CN104672920A - 乳化石油蜡 - Google Patents
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Abstract
本发明提供乳化石油蜡，由以下工艺制备：将石油蜡、表面活性剂、吐温助剂放入反应器中，加热熔化，低速搅拌使其混合均匀并升温至乳化温度，将水溶性表面活性剂置于烧杯中，加入蒸馏水水并加热至乳化温度使其溶解，制成表面活性剂水溶液，在高速搅拌下，将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中，然后搅拌15-30min，分次加入余量升温至乳化温度的去离子水，并搅拌使其转相形成水包油型乳液；利用超声波震荡消泡并冷却至室温得乳化蜡。本发明乳化石油蜡既具有亲水性又具有疏水性，有效降低了石油蜡分子之间的内聚力，使得乳液表面张力的进一步降低，界面吸附更多的表面活性剂分子，形成微小乳液粒子，从而提高了乳化石油蜡的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及石油蜡技术领域，特别涉及乳化石油蜡。
背景技术
石油蜡是具有直链碳氢结构的长链化合物，分子中不含亲水基团，油性极强。石蜡的乳化就是要使其分散于水中，借助乳化剂的定向吸附作用，改变其表面张力，并在机械外力作用下成为高分散度、均匀、稳定的乳液。
石油蜡的乳化是借助乳化剂的定向吸附作用，改变其表面张力，并在机械外力作用下使其分散于水中，形成分散性好、均匀、稳定的乳液的过程。稳定的石油蜡外观为半透明或白色粘稠状，略带蓝光，pH值约为7，放置不分层无沉淀，使用时可以任意稀释而不分层。只有采用合适的工艺才能制备稳定的乳状液。
发明内容
为了解决乳状液稳定性能，本发明提供乳化石油蜡，其特征在于，由以下工艺制备：将石油蜡、表面活性剂、吐温助剂放入反应器中，加热熔化，低速搅拌使其混合均匀并升温至乳化温度，将水溶性表面活性剂置于烧杯中，加入蒸馏水水并加热至乳化温度使其溶解，制成表面活性剂水溶液，在高速搅拌下，将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中，然后搅拌15-30min，先制成油包水型乳液，分次加入余量升温至乳化温度的去离子水，并搅拌使其转相形成水包油型乳液；利用超声波震荡消泡并冷却至室温得乳化蜡。
所述石油蜡经预处理，所述预处理为除去表面杂质、清洗后切1-2mm厚的薄片。
所述表面活性剂为双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。
所述加热温度为60-80℃。
本发明乳化石油蜡既具有亲水性又具有疏水性，有效降低了石油蜡分子之间的内聚力，使得乳液表面张力的进一步降低，界面吸附更多的表面活性剂分子，形成微小乳液粒子，从而提高了乳化石油蜡的稳定性。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
乳化石油蜡，其特征在于，由以下工艺制备：将石油蜡、表面活性剂、吐温助剂放入反应器中，加热熔化，低速搅拌使其混合均匀并升温至乳化温度，将水溶性表面活性剂置于烧杯中，加入蒸馏水水并加热至乳化温度使其溶解，制成表面活性剂水溶液，在高速搅拌下，将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中，然后搅拌15min，先制成油包水型乳液，分次加入余量升温至乳化温度的去离子水，并搅拌使其转相形成水包油型乳液；利用超声波震荡消泡并冷却至室温得乳化蜡。所述石油蜡经预处理，所述预处理为除去表面杂质、清洗后切1mm厚的薄片。所述表面活性剂为双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。所述加热温度为60℃。
实施例2
乳化石油蜡，其特征在于，由以下工艺制备：将石油蜡、表面活性剂、吐温助剂放入反应器中，加热熔化，低速搅拌使其混合均匀并升温至乳化温度，将水溶性表面活性剂置于烧杯中，加入蒸馏水水并加热至乳化温度使其溶解，制成表面活性剂水溶液，在高速搅拌下，将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中，然后搅拌30min，先制成油包水型乳液，分次加入余量升温至乳化温度的去离子水，并搅拌使其转相形成水包油型乳液；利用超声波震荡消泡并冷却至室温得乳化蜡。所述石油蜡经预处理，所述预处理为除去表面杂质、清洗后切2mm厚的薄片。所述表面活性剂为双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。所述加热温度为60℃。
Claims (4)
1.乳化石油蜡，其特征在于，由以下工艺制备：将石油蜡、表面活性剂、吐温-80放入反应器中，加热熔化，低速搅拌使其混合均匀并升温至乳化温度，将水溶性表面活性剂置于烧杯中，加入蒸馏水水并加热至乳化温度使其溶解，制成表面活性剂水溶液，在高速搅拌下，将表面活性剂水溶液缓慢加入到反应器中，然后搅拌15-30min，先制成油包水型乳液，分次加入余量升温至乳化温度的去离子水，并搅拌使其转相形成水包油型乳液；利用超声波震荡消泡并冷却至室温得乳化蜡。
2.根据权利要求1所述的乳化石油蜡，其特征在于，所述石油蜡经预处理，所述预处理为除去表面杂质、清洗后切1-2mm厚的薄片。
3.根据权利要求1所述的乳化石油蜡，其特征在于，所述表面活性剂为双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。
4.根据权利要求1所述的乳化石油蜡，其特征在于，所述加热温度为60-80℃。
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| CN110859761A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-06 | 广州欧正化妆品技术研究院有限公司 | 一种油包水转相乳液喷雾及其制备方法 |
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