CN104667682A - 一种高温定型机油烟废气处理装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废气处理装置，特别涉及一种高温定型机油烟废气处理装置及工艺。一种高温定型机油烟废气处理装置，其主体为吸收塔，该吸收塔的塔身部分自下而上分为水喷淋处理段、湿式静电降膜吸收段和除雾段，吸收塔塔底一侧设置废气进口，塔底的另一侧安装有油水分离器，水喷淋处理段的顶部设置水喷淋系统，水喷淋系统的进水口设置塔身外侧；湿式静电降膜吸收段由静电放电极、水膜产生装置和换热器组成；除雾段位于吸收塔塔身部分的最顶部，除雾段内设置有除雾器。本发明有机结合了水喷淋塔和降膜吸收塔的优点，解决了传统将膜吸收塔经常要进行清洗的缺点，使得该系统能够长期运行而无需担心集板表面被油分结垢的问题。

Description

一种高温定型机油烟废气处理装置及工艺

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，特别涉及一种高温定型机油烟废气处理装置及工艺。

背景技术

定型机废气是一种包含了气液固三态污染物的混合流体，具有“温度高、湿度大、含油脂和成分复杂”等特征，其危害十分严重。定型机废气中的有机蒸汽和油雾烟气，是大气中破坏臭氧层的物质和PM_2.5的重要来源，也是构成空气中光化学烟雾的源头，影响环境空气质量和破坏地球生态。废气中含有令人作呕的气味和令人生厌的油性颗粒，影响居民的生活质量；废气中含有的多种持久性污染物质，容易造成人体的呼吸道疾病，影响人体免疫力对生殖系统造成较大的毒害，甚至可能造成癌变。油烟颗粒在管道和设备中发生凝结和粘附现象，不但导致管道设备堵塞和故障，还具有易燃易爆的性质，危及企业的安全稳定生产。

目前治理高温定型机烟油废气通常采用的净化方法有“气液换热+干式静电除尘”法、“气气换热+循环吸收”法等。采用“气液换热+干式静电除尘”法处理高温定型机油烟废气，长时间运行后干式电场容易产生油垢影响处理效果，并且需要人工定期清洗十分不方便；采用“气气换热+循环吸收”法处理高温定型机油烟废气净化效果不好，无法将油分除尽，因此未能彻底解决污染问题。

发明内容

本发明提供一种高温定型机油烟废气处理装置，该装置将水喷淋塔和降膜吸收塔有机的结合起来，使得净化处理效率更为突出。

本发明还提供一种采用高温定型机油烟废气处理装置进行废气处理的工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种高温定型机油烟废气处理装置，其主体为吸收塔，其特征在于：该吸收塔的塔身部分自下而上分为水喷淋处理段、湿式静电降膜吸收段和除雾段，吸收塔塔底一侧设置废气进口，塔底的另一侧安装有油水分离器，水喷淋处理段的顶部设置水喷淋系统，水喷淋系统的进水口设置塔身外侧； 湿式静电降膜吸收段由静电放电极、水膜产生装置和换热器组成；除雾段位于吸收塔塔身部分的最顶部，除雾段内设置有除雾器。

本发明的高温定型机油烟废气处理装置可以替代原有的水喷淋塔及降膜吸收塔，并且集中体现了此两种塔设备的处理工艺优势，将两塔有机的结合在一起，简化了装置的结构及流程，降低了设备的占地面积和投资，特别适用于高温定型机油烟废气的处理。气相自下而上进塔，而液相从塔上部流下，因此气相和液相是逆流接触传质，湿式静电降膜吸收段的换热器用于回收利用废气的热量。当高温定型机油烟废气在进行降膜吸收的过程中，可以通过换热器将废气所带的热量进行回收利用。

作为优选，水膜产生装置包括喷水管路、静电极板、静电极板上面开有多个圆孔，圆孔的外边缘固定有用以形成静电壁的降膜吸收管，在降膜吸收管内侧形成水膜层。湿式静电降膜吸收段中的电场是湿式电场，相对于干式电场，其安全性能更高。静电极接入高压后，产生静电吸力，对高温定型机废气中的油分产生吸引力，使得油分从废气中分离出来。

作为优选，静电极板和降膜吸收管由改性石墨制成。与常规的石墨相比，改性石墨在导电和导热性能上更加优越，防腐能力也更为显著，这样能使得设备的使用寿命大大增加。

作为优选，降膜吸收管的轴线与静电极板相垂直。

作为优选，喷水管路的进水口设置在塔身外壁面上，喷水管路在塔身内形成多个支路，喷水管路对应于每个降膜吸收管的上方安装有喷头。喷头保证液体沿降膜吸收管内壁向下流动，形成一层液膜依附在管壁上。

作为优选，静电放电极位于塔身外侧，有两个，分别与静电极板相连，静电放电极外罩有保护罩。为了防止日常的风吹雨打对静电放电极的影响，另外装置内部的静电极在工作状态下是带高压的，加了保护罩提高了使用的安全性。

一种采用所述的装置的高温定型机油烟废气处理工艺，其特征在于：

1）高温定型机油烟废气首先经过塔底下端的水喷淋处理段进行预处理，循环液从环状分布的喷头喷出，产生的水雾与含油烟气充分接触，并相互碰撞，用于去除油烟废气中含有的大部分较大直径的油烟颗粒；

2）高温定型机油烟废气经过水喷淋处理段预处理后再进入塔顶上端的湿式静电降膜吸收段进行静电降膜深度处理，废气从下向上从降膜吸收管内流过时，被降膜吸收管之间的换热器冷却降温，废气中的水气和油气分别冷凝成为水雾和油雾，这时在高压脉冲静电场作用下，油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着、荷电，向管内壁作定向迁移，另外在降膜吸收管内层有一层液膜，迁移过来的油雾与水雾颗粒被液膜冲刷带走，从而起到净化废气的作用；

3）深度处理后的尾气通过塔顶的排气筒达标排放，净化过程中产生的废水通入油水分离器进行处理，处理后的废水通过循环泵打到吸收塔进行循环利用，废油可以得到充分回收。

本发明的有益效果是：本发明有机结合了水喷淋塔和降膜吸收塔的优点，解决了传统将膜吸收塔经常要进行清洗的缺点，使得该系统能够长期运行而无需担心集板表面被油分结垢的问题，是处理高温定型机废气的理想方法。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明湿式静电降膜吸收段的俯视结构示意图；

图中：1.废气进口   2.水喷淋系统  3.水喷淋处理段  4.湿式静电降膜吸收段  5.除雾段   7.静电放电极  8.除雾器  9.油水分离器 10. 换热器  11.吸收塔 12.人孔  13.静电极板  14.降膜吸收管 15.圆孔  16.喷水管路  17.喷头  18.进水口  19.保护罩。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

实施例：

如图1所示的一种高温定型机油烟废气处理装置，其主体为吸收塔11，吸收塔由顶盖和塔身两部分连接而成，顶盖和塔身之间通过法兰连接。为便于检修，塔身上还设置两个人孔12，各位于塔身三分之一处。该吸收塔的塔身部分自下而上分为水喷淋处理段3、湿式静电降膜吸收段4和除雾段5。吸收塔塔底一侧设置废气进口1，塔底的另一侧安装有油水分离器9，水喷淋处理段的顶部设置水喷淋系统2，水喷淋系统2的进水口设置塔身外侧。水喷淋系统2的喷头呈环状分布。水喷淋处理段主要用于去除油烟废气中粒径较大的颗粒物及降温处理，以便于减轻后段深度处理的压力。

湿式静电降膜吸收段4由静电放电极7、水膜产生装置和换热器10组成。如图2所示，水膜产生装置包括喷水管路、静电极板13、静电极板13上面开有多个圆孔15，圆孔的外边缘固定有用以形成静电壁的降膜吸收管14，在降膜吸收管内侧形成水膜层。静电极板和降膜吸收管由改性石墨制成。降膜吸收管14的轴线与静电极板13相垂直。喷水管路16的进水口18设置在塔身外壁面上，喷水管路16在塔身内形成多个支路，喷水管路对应于每个降膜吸收管14的上方安装有喷头17，喷头保证液体沿降膜吸收管内壁向下流动，形成一层液膜依附在管壁上。静电放电极7位于塔身外侧，有两个，分别与静电极板13相连。静电放电极7外罩有保护罩19。湿式静电降膜吸收段4中的电场是湿式电场，相对于干式电场，其安全性能更高。静电极接入高压后，产生静电吸力，对高温定型机废气中的油分产生吸引力，使得油分从废气中分离出来。水膜产生装置6通过喷头17在静电极板的内壁附近形成一层水膜，水流自上而下，当废气中的油分向静电极板13靠近时，被水膜层阻挡并被带走，保证了静电极板内壁的清洁，使得装置能够长期稳定的运行，减少了检修次数，降低运行费用。列管换热器主要是对热量的回收利用，高温定型机废气自下而上，换热器管程中走水路，通过与高温定型机废气接触面进行热交换，将废气中的热量转化为水中的热量。

除雾段位于吸收塔塔身部分的最顶部，除雾段内设置有除雾器8。

废气中的各种粒子因带电产生收集现象，被牵引至静电极板上，另外水膜产生装置在静电极板表层形成了一层水膜，可以将沉降下来的粒子冲刷走。经过水喷淋预处理的废气热量仍然较高，换热器可以回收一部分的热能，节约能源。

上述装置采用的高温定型机油烟废气处理工艺如下：

1）高温定型机油烟废气首先经过塔底下端的水喷淋处理段进行预处理，循环液从环状分布的喷头喷出，产生的水雾与含油烟气充分接触，并相互碰撞，用于去除油烟废气中含有的大部分较大直径的油烟颗粒；

2）高温定型机油烟废气经过水喷淋处理段预处理后再进入塔顶上端的湿式静电降膜吸收段进行静电降膜深度处理，废气从下向上从降膜吸收管内流过时，被降膜吸收管之间的换热器冷却降温，废气中的水气和油气分别冷凝成为水雾和油雾，这时在高压脉冲静电场作用下，油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着、荷电，向管内壁作定向迁移，另外在降膜吸收管内层有一层液膜，迁移过来的油雾与水雾颗粒被液膜冲刷带走，从而起到净化废气的作用；

3）深度处理后的尾气通过塔顶的排气筒达标排放，净化过程中产生的废水通入油水分离器进行处理，处理后的废水通过循环泵打到吸收塔进行循环利用，废油可以得到充分回收。经去除的油分进入循环水层中，因此对循环液进行油水分离处理，将上层油水层进行收集外卖，下层清水层再通过水泵打回废气吸收塔中二次利用，这样可以进一步节约资源，降低运行成本。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种高温定型机油烟废气处理装置，其主体为吸收塔，其特征在于：该吸收塔的塔身部分自下而上分为水喷淋处理段、湿式静电降膜吸收段和除雾段，吸收塔塔底一侧设置废气进口，塔底的另一侧安装有油水分离器，水喷淋处理段的顶部设置水喷淋系统，水喷淋系统的进水口设置塔身外侧； 湿式静电降膜吸收段由静电放电极、水膜产生装置和换热器组成；除雾段位于吸收塔塔身部分的最顶部，除雾段内设置有除雾器。

2.根据权利要求1所述的高温定型机油烟废气处理装置，其特征在于：水膜产生装置包括喷水管路、静电极板、静电极板上面开有多个圆孔，圆孔的外边缘固定有用以形成静电壁的降膜吸收管，在降膜吸收管内侧形成水膜层。

3.根据权利要求2所述的高温定型机油烟废气处理装置，其特征在于：静电极板和降膜吸收管由改性石墨制成。

4.根据权利要求2或3所述的高温定型机油烟废气处理装置，其特征在于：降膜吸收管的轴线与静电极板相垂直。

5.根据权利要求2或3所述的高温定型机油烟废气处理装置，其特征在于：喷水管路的进水口设置在塔身外壁面上，喷水管路在塔身内形成多个支路，喷水管路对应于每个降膜吸收管的上方安装有喷头。

6.根据权利要求2或3所述的高温定型机油烟废气处理装置，其特征在于：静电放电极位于塔身外侧，有两个，分别与静电极板相连，静电放电极外罩有保护罩。

7.一种采用如权利要求2所述的装置的高温定型机油烟废气处理工艺，其特征在于：

1）高温定型机油烟废气首先经过塔底下端的水喷淋处理段进行预处理，循环液从环状分布的喷头喷出，产生的水雾与含油烟气充分接触，并相互碰撞，用于去除油烟废气中含有的大部分较大直径的油烟颗粒；

2）高温定型机油烟废气经过水喷淋处理段预处理后再进入塔顶上端的湿式静电降膜吸收段进行静电降膜深度处理，废气从下向上从降膜吸收管内流过时，被降膜吸收管之间的换热器冷却降温，废气中的水气和油气分别冷凝成为水雾和油雾，这时在高压脉冲静电场作用下，油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着、荷电，向管内壁作定向迁移，另外在降膜吸收管内层有一层液膜，迁移过来的油雾与水雾颗粒被液膜冲刷带走，从而起到净化废气的作用；

3）深度处理后的尾气通过塔顶的排气筒达标排放，净化过程中产生的废水通入油水分离器进行处理，处理后的废水通过循环泵打到吸收塔进行循环利用，废油可以得到充分回收。