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CN104650668A - 一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法 - Google Patents

一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法，涉及防腐蚀涂料生产技术领域，由如下质量份数的组份制成：A组份100份、B组份30份、C组份15-20份。本发明所选原料价廉易得、制备方法简单易行，所制得的涂料对离心泵壳体具有较好的附着性，形成的涂层具有较强的抗腐蚀性，能够抗酸、抗碱和抗绝大多数有机溶剂，从而延长离心泵的使用寿命。

Description

一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及防腐蚀涂料生产技术领域，具体涉及一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术：
化工离心泵是通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体的输送。由于化工离心泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质，因此要求离心泵的内壁需要具有较强的耐腐蚀性，从而延长离心泵的使用寿命和保证所输送介质不受污染。目前，关于离心泵内壁用防腐蚀涂料的研究报道甚少，远不能满足化工行业的需求。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分简单、工序设计合理的化工离心泵内壁用防腐蚀涂料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料，由如下质量份数的组份制成：
A 组份   100份
B 组份   30份
C 组份   15-20份
所述A组份由如下质量百分比的原料组成：
聚四氟乙烯树脂80％、乙二醇单丙醚3％、氟碳有机硅改性流平剂1.5％、偶联剂1.5％、邻苯二甲酸二乙酯2％、二月桂酸二丁基锡1％、多异氰酸酯1％、二甲苯10％。
所述B组份由如下质量百分比的原料组成：
聚醚醚酮65％、环氧改性酚醛树脂20％、碳酸钙2.5％、聚二甲基硅氧烷1.5％、石蜡1％、二甲苯10％。
所述C组份由如下质量百分比的原料组成：
氟碳树脂75％、钛白粉2％、改性磷酸锌2％、三聚磷酸铝3％、二甲苯8％、环己酮5％、醋酸丁酯5％。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料的制备方法，包括下列步骤：
(1)先向高速搅拌机中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯树脂、二月桂酸二丁基锡和多异氰酸酯，于800r/min下搅拌10-15min后再加入乙二醇单丙醚、氟碳有机硅改性流平剂、偶联剂和邻苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下搅拌30-40min，即得A组份涂料；
(2)先向高速搅拌机中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、环氧改性酚醛树脂、碳酸钙、聚二甲基硅氧烷和石蜡，混合物先在800r/min下搅拌10-15min，然后于1500r/min下搅拌25-30min，即得B组份涂料；
(3)向拉缸中加入钛白粉、环己酮和醋酸丁酯，混合物高速搅拌20-25min后再用砂磨机砂磨至细度小于10um，即得钛白浆；
(4)依次向高速搅拌机中加入氟碳树脂、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和二甲苯，于800r/min下搅拌15-20min后再加入步骤(3)制备的钛白浆，混合物于1500r/min下搅拌25-30min，即得C组份涂料；
(5)向高速搅拌机中加入上述制备的A组份、B组份和C组份涂料，于800r/min下搅拌15-20min，最后过滤、出料、装桶即得目标涂料。
本发明的有益效果是：本发明所选原料价廉易得、制备方法简单易行，所制得的涂料对离心泵壳体具有较好的附着性，形成的涂层具有较强的抗腐蚀性，能够抗酸、抗碱和抗绝大多数有机溶剂，从而延长离心泵的使用寿命，能广泛应用于化工行业。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
本实施例的化工离心泵内壁用防腐蚀涂料由如下质量份数的组份制成：
A 组份   100份
B 组份   30份
C 组份  15份
所述A组份由如下质量百分比的原料组成：
聚四氟乙烯树脂80％、乙二醇单丙醚3％、氟碳有机硅改性流平剂1.5％、钛酸酯偶联剂1.5％、邻苯二甲酸二乙酯2％、二月桂酸二丁基锡1％、多异氰酸酯1％、二甲苯10％。
所述B组份由如下质量百分比的原料组成：
聚醚醚酮65％、环氧改性酚醛树脂20％、碳酸钙2.5％、聚二甲基硅氧烷1.5％、石蜡1％、二甲苯10％。
所述C组份由如下质量百分比的原料组成：
氟碳树脂75％、钛白粉2％、改性磷酸锌2％、三聚磷酸铝3％、二甲苯8％、环己酮5％、醋酸丁酯5％。
本实施例化工离心泵内壁用防腐蚀涂料的制备方法包括下列步骤：
(1)先向高速搅拌机中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯树脂、二月桂酸二丁基锡和多异氰酸酯，于800r/min下搅拌10min后再加入乙二醇单丙醚、氟碳有机硅改性流平剂、偶联剂和邻苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下搅拌35min，即得A组份涂料；
(2)先向高速搅拌机中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、环氧改性酚醛树脂、碳酸钙、聚二甲基硅氧烷和石蜡，混合物先在800r/min下搅拌15min，然后于1500r/min下搅拌25min，即得B组份涂料；
(3)向拉缸中加入钛白粉、环己酮和醋酸丁酯，混合物高速搅拌20min后再用砂磨机砂磨至细度小于10um，即得钛白浆；
(4)依次向高速搅拌机中加入氟碳树脂、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和二甲苯，于800r/min下搅拌15min后再加入步骤(3)制备的钛白浆，混合物于1500r/min下搅拌30min，即得C组份涂料；
(5)向高速搅拌机中加入上述制备的A组份、B组份和C组份涂料，于800r/min下搅拌20min，最后过滤、出料、装桶即得目标涂料。
实施例2
本实施例的化工离心泵内壁用防腐蚀涂料由如下质量份数的组份制成：
A 组份   100份
B 组份   30份
C 组份   18份
所述A组份由如下质量百分比的原料组成：
聚四氟乙烯树脂80％、乙二醇单丙醚3％、氟碳有机硅改性流平剂1.5％、硅烷偶联剂1.5％、邻苯二甲酸二乙酯2％、二月桂酸二丁基锡1％、多异氰酸酯1％、二甲苯10％。
所述B组份由如下质量百分比的原料组成：
聚醚醚酮65％、环氧改性酚醛树脂20％、碳酸钙2.5％、聚二甲基硅氧烷1.5％、石蜡1％、二甲苯10％。
所述C组份由如下质量百分比的原料组成：
氟碳树脂75％、钛白粉2％、改性磷酸锌2％、三聚磷酸铝3％、二甲苯8％、环己酮5％、醋酸丁酯5％。
本实施例化工离心泵内壁用防腐蚀涂料的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例的化工离心泵内壁用防腐蚀涂料由如下质量份数的组份制成：
A 组份   100份
B 组份   30份
C 组份   20份
所述A组份由如下质量百分比的原料组成：
聚四氟乙烯树脂80％、乙二醇单丙醚3％、氟碳有机硅改性流平剂1.5％、钛酸酯偶联剂1.5％、邻苯二甲酸二乙酯2％、二月桂酸二丁基锡1％、多异氰酸酯1％、二甲苯10％。
所述B组份由如下质量百分比的原料组成：
聚醚醚酮65％、环氧改性酚醛树脂20％、碳酸钙2.5％、聚二甲基硅氧烷1.5％、石蜡1％、二甲苯10％。
所述C组份由如下质量百分比的原料组成：
氟碳树脂75％、钛白粉2％、改性磷酸锌2％、三聚磷酸铝3％、二甲苯8％、环己酮5％、醋酸丁酯5％。
本实施例化工离心泵内壁用防腐蚀涂料的制备方法同实施例1。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料，其特征在于，由如下质量份数的组份制成：
A组份  100份
B组份  30份
C组份  15-20份
所述A组份由如下质量百分比的原料组成：
聚四氟乙烯树脂80％、乙二醇单丙醚3％、氟碳有机硅改性流平剂1.5％、偶联剂1.5％、邻苯二甲酸二乙酯2％、二月桂酸二丁基锡1％、多异氰酸酯1％、二甲苯10％。
所述B组份由如下质量百分比的原料组成：
聚醚醚酮65％、环氧改性酚醛树脂20％、碳酸钙2.5％、聚二甲基硅氧烷1.5％、石蜡1％、二甲苯10％。
所述C组份由如下质量百分比的原料组成：
氟碳树脂75％、钛白粉2％、改性磷酸锌2％、三聚磷酸铝3％、二甲苯8％、环己酮5％、醋酸丁酯5％。
2.根据权利要求1所述的一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。
3.一种化工离心泵内壁用防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)先向高速搅拌机中加入二甲苯，然后依次加入聚四氟乙烯树脂、二月桂酸二丁基锡和多异氰酸酯，于800r/min下搅拌10-15min后再加入乙二醇单丙醚、氟碳有机硅改性流平剂、偶联剂和邻苯二甲酸二乙酯，混合物于1500r/min下搅拌30-40min，即得A组份涂料；
(2)先向高速搅拌机中加入二甲苯，再依次加入聚醚醚酮、环氧改性酚醛树脂、碳酸钙、聚二甲基硅氧烷和石蜡，混合物先在800r/min下搅拌10-15min，然后于1500r/min下搅拌25-30min，即得B组份涂料；
(3)向拉缸中加入钛白粉、环己酮和醋酸丁酯，混合物高速搅拌20-25min后再用砂磨机砂磨至细度小于10um，即得钛白浆；
(4)依次向高速搅拌机中加入氟碳树脂、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和二甲苯，于800r/min下搅拌15-20min后再加入步骤(3)制备的钛白浆，混合物于1500r/min下搅拌25-30min，即得C组份涂料；
(5)向高速搅拌机中加入上述制备的A组份、B组份和C组份涂料，于800r/min下搅拌15-20min，最后过滤、出料、装桶即得目标涂料。
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