CN104647059A - 一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具及其制作方法，首先利用数控铣床在基准块上加工出定位平台，然后利用精雕机分别在基准块的定位平台和夹紧块的圆周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基准块的中心部位打孔，将夹紧块安装在销轴上使夹紧块底面设置在定位平台上，保证夹紧块和基准块能够相对转动，在夹紧块上制作出与基准块的定位平台相平行的零件放置台，最后在夹紧块上制作出能够将零件锁死的锁紧装置，这样将待加工的零件放置在零件放置台上，通过调整夹紧块的副尺刻度得到加工角度，确保加工精度，本发明不仅具有结构简单，安全可靠的优点，而且设计巧妙、设备成本低、能提高工作效率、保证加工精度，提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本发明的一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具及其制作方法，属于零件端面加工技术领域。
背景技术
目前，很多工件都是左右对称件，比如广本汽车上使用的夹条，夹条两端头斜面必须保证准确、一致，在加工时零件很难保证角度一致，运用传统加工方法都是靠手工划线和凭肉眼对刀完成模具加工，由于线切割在加工有角度的零件时，需要划线加工，这样容易产生加工误差甚至报废，由于每件工件加工时都需钳工配合划线再加工，由此多出一道加工工序，使加工周期变长；利用传统方法加工夹条（广本汽车上使用并且角度有要求的夹条）时，首先由钳工在零件上划出73.5°线，再有线切割找正73.5°线，再切割93.31°，此种加工方法的两个刻度都是靠工人的技术能力和熟练程度来保证，因此造成大量的废品，而且返修率高，效率低，所以现有的加工方法还是不能够满足生产需要。
发明内容
本发明的发明目的是：提供一种结构简单、实用、设备成本低、适用性强、操作简便、定位方便、加工尺寸精确的一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：一种保证夹条类零件端面加工精度夹具的制作方法，所述的夹具包括基准块和夹紧块；首先利用数控铣床在基准块上加工出定位平台，然后利用精雕机分别在基准块的定位平台和夹紧块的圆周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基准块的中心部位打孔，在孔内设置有销轴，将夹紧块安装在销轴上使夹紧块底面设置在定位平台上，保证夹紧块和基准块能够相对转动，在夹紧块上制作出与基准块的定位平台相平行的零件放置台，最后在夹紧块上制作出能够将零件锁死的锁紧装置，这样将待加工的零件放置在零件放置台上，通过调整夹紧块的副尺刻度得到加工角度，确保加工精度。
锁紧装置为锁紧螺钉。
基准块为正方形或者长方形，夹紧块的形状为“凹”形。
一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具，所述的夹具包括基准块和夹紧块，在基准块上设置有定位平台，在基准块上设置有主尺刻度，夹紧块通过销轴与基准块相连接，在夹紧块上设置有零件放置台，在夹紧块的圆周面上设置有副尺刻度；在夹紧块上设置有锁紧装置。
夹紧块与基准块能够相对转动。
锁紧装置为锁紧螺钉。
在夹紧块上设置有两个锁紧螺钉。
基准块为正方形或者长方形，夹紧块的形状为“凹”形。
由于采用了上述技术方案，本发明工作时，首先将待加工的夹条放置在零件放置台上，然后利用锁紧螺钉夹紧零件，旋转夹紧块和基准块至工件所需角度，把夹好工件的夹具放到线切割机床上进行定位、夹紧、找正，切割工件的另外一个法向角度加工即可；本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，安全可靠的优点，而且设计巧妙、设备成本低、能提高工作效率、保证加工精度，提高工作效率等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图
图3为图2的A-A俯视图；
附图标记说明：1-基准块，2-夹紧块，3-定位平台，4-销轴，5-主尺刻度，6-零件放置台，7-副尺刻度，8-锁紧装置，9-锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
本发明的实施例：一种保证夹条类零件端面加工精度夹具的制作方法，所述的夹具包括基准块和夹紧块；首先利用数控铣床在基准块上加工出定位平台，然后利用精雕机分别在基准块的定位平台和夹紧块的圆周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基准块的中心部位打孔，在孔内设置有销轴，将夹紧块安装在销轴上使夹紧块底面设置在定位平台上，保证夹紧块和基准块能够相对转动，在夹紧块上制作出与基准块的定位平台相平行的零件放置台，最后在夹紧块上制作出能够将零件锁死的锁紧装置，这样将待加工的零件放置在零件放置台上，通过调整夹紧块的副尺刻度得到加工角度，确保加工精度。
锁紧装置为锁紧螺钉。
基准块为正方形或者长方形，夹紧块的形状为“凹”形。
一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具，所述的夹具包括基准块1和夹紧块2，在基准块1上设置有定位平台3，在基准块1上设置有主尺刻度5，夹紧块2通过销轴4与基准块1相连接，在夹紧块2上设置有零件放置台6，在夹紧块2的圆周面上设置有副尺刻度7；在夹紧块2上设置有锁紧装置8。
夹紧块2与基准块1能够相对转动。
锁紧装置8为锁紧螺钉9。
在夹紧块2上设置有两个锁紧螺钉9。
基准块1为正方形或者长方形，夹紧块2的形状为“凹”形。
主尺刻度为刻在基准块1上的刻度，副尺刻度为刻在夹紧块2圆周面上的刻度，由于基准块的外形为正方形，它的四边均可作基准平面，基准块上的刻度与基准平面垂直，调整角度时就是旋转夹紧块（副尺）对准基准块上刻度（主尺），得到工件所需角度既可。
在使用本发明的过程中，将基准块1相当于主尺，夹紧块2相当于副尺，夹紧块2的零件放置台6相当于定位基准面，当做工作尺，锁紧螺钉9相当于工作尺上的锁紧螺栓，这样既便于基准块定位、找正又能够使零件与基准块相对旋转，保证切割角度。夹具上刻度精确到“分”，保证加工所需角度。
本发明包括以下工作步骤：
1）把工件放到夹紧块上进行定位；
2）旋转夹紧块和基准块至工件所需角度（73°54’）；
3）把夹好工件的夹具放到线切割机床上进行定位、夹紧、找正，切割工件的另外一个法向角度（ 93°30’）。
我们对100件用此类方法加工的工件进行统计调查，发现由加工方法原因造成的返修率降低为零。
以下附图为改进前和改进后对零件加工的对比图：
通过夹具的运用，线切割加工大角度或加工空间角度工件时的返修率降低至零，且大大提高了效率，缩短了模具加工周期。不再需要钳工配合划线、线切割找正时不再需要用肉眼对准钳工划的线、由于加工左右件角度由夹具保证，能很好的保证左右件的一致性。
Claims (8)
1.一种保证夹条类零件端面加工精度夹具的制作方法，其特征在于：所述的夹具包括基准块和夹紧块；首先利用数控铣床在基准块上加工出定位平台，然后利用精雕机分别在基准块的定位平台和夹紧块的圆周面上雕刻出主尺刻度和副尺刻度，在基准块的中心部位打孔，在孔内设置有销轴，将夹紧块安装在销轴上使夹紧块底面设置在定位平台上，保证夹紧块和基准块能够相对转动，在夹紧块上制作出与基准块的定位平台相平行的零件放置台，最后在夹紧块上制作出能够将零件锁死的锁紧装置，这样将待加工的零件放置在零件放置台上，通过调整夹紧块的副尺刻度得到加工角度，确保加工精度。
2.根据权利要求1所述的保证夹条类零件端面加工精度夹具的制作方法，其特征在于：锁紧装置为锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的保证夹条类零件端面加工精度夹具的制作方法，其特征在于：基准块为正方形或者长方形，夹紧块的形状为“凹”形。
4.一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具，其特征在于：所述的夹具包括基准块（1）和夹紧块（2），在基准块（1）上设置有定位平台（3），在基准块（1）上设置有主尺刻度（5），夹紧块（2）通过销轴（4）与基准块（1）相连接，在夹紧块（2）上设置有零件放置台（6），在夹紧块（2）的圆周面上设置有副尺刻度（7）；在夹紧块（2）上设置有锁紧装置（8）。
5.根据权利要求4所述的保证夹条类零件端面加工精度的夹具，其特征在于：夹紧块（2）与基准块（1）能够相对转动。
6.根据权利要求4所述的保证夹条类零件端面加工精度的夹具，其特征在于：锁紧装置（8）为锁紧螺钉（9）。
7.根据权利要求4所述的保证夹条类零件端面加工精度的夹具，其特征在于：在夹紧块（2）上设置有两个锁紧螺钉（9）。
8.根据权利要求4所述的保证夹条类零件端面加工精度的夹具，其特征在于：基准块（1）为正方形或者长方形，夹紧块（2）的形状为“凹”形。
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