CN1046442A - 活性离子钙焙烧工艺 - Google Patents
活性离子钙焙烧工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1046442A CN1046442A CN89101496A CN89101496A CN1046442A CN 1046442 A CN1046442 A CN 1046442A CN 89101496 A CN89101496 A CN 89101496A CN 89101496 A CN89101496 A CN 89101496A CN 1046442 A CN1046442 A CN 1046442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium
- oyster shell
- activated ionic
- ionic calcium
- roasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明是一种活性离子钙焙烧工艺。它以牡蛎壳为原料,经洗选焙烧、球磨、筛选等工序,提取出氧化钙CaO含量为80-90%的活性离子钙。本发明有高度的吸收性,且食饮方便,对缺钙者实为理想的补钙和防病健体保健食品。
Description
本发明为食品添加剂
钙是人体中每个细胞健全生长所不可缺少的重要矿物质。如果缺钙,人体的各种机能就不能保持正常活动,对病患的抵抗力也随之下降。然而,钙又容易受草酸、植酸、磷酸盐等影响,不易被人吸收。
本发明的目的是提供一种易溶解于水,有高度的吸收性,且食饮方便,对缺钙者实为理想的补钙和防病健体的活性离子钙。
实现本发明的任务是以牡蛎壳为原料,经洗选、电阻炉焙烧、研磨、筛选等工序,提取出氧化钙CaO含量为80~90%的活性离子钙。
本发明可按如下具体方式进行焙烧。
1、洗选:选择无污染的海域,收集长年被海水冲洗、日光曝晒的牡蛎壳,逐个挑选,排除有黑、紫色班点的牡蛎壳,然后放入洗料机内冲洗,冲刷掉海中的泥沙污物,再进行挑选,选好的牡蛎壳用远红外线烘干消毒40~60分钟。
2、焙烧:洗选好的牡蛎壳置入电阻炉中,大块放在炉膛的底部,小块放在炉膛的上部,接通电阻炉的电源,使炉温度达到800℃~2000℃后,保持2~8小时,牡蛎壳在高温下炭化(一些溶点低的物质,随之泡掉)炭化后的原料,经过电流的磁场作用,渐渐还原,自然冷却后,即可出炉。
3、研磨:出炉后的块状离子钙,需经球磨机研磨(球磨机内衬及球体均为陶瓷材料)。
4、筛选:研磨后的活性离子钙,再通过200目电动筛进行筛选,细度大的再进行粉碎。筛好的粉末,经测试含量为80~90%做为合格产品,含量低的可做为食料。再按规定容器,规定的重量进行包装,且密封性要好,尽量避免它吸收空气中的水分。其本发明的工艺见流程图。
本发明不但活性离子钙含量高,而且还含有对人体有益的其它微量元素,如氧化镁MgO 0.68%,氧化钾K2O 0.082%,氧化钠Na2O 0.18%,氧化磷P2O50.0091%,氧化铁Fe2O30.061%,所以本发明是人体中不可缺少的保健食品。
图1为工艺流程图:
Claims (1)
- 一种活性离子钙焙烧工艺,其特征在于1、洗选:将牡蛎壳逐个挑选,排除有黑、紫色班点的牡蛎壳,然后放入洗料机内冲洗,冲刷掉海中的泥沙污物,再进行挑选,选好的牡蛎壳用远红外线烘干消毒40~60分钟。2、焙烧:洗选好的牡蛎壳置入电阻炉中,大块放在炉膛的底部,小块放在炉膛的上部,使炉温达到800℃~2000℃保持2~8小时,经自然冷却后即可出炉。3、研磨:出炉后的块状离子钙,需经球磨机研磨(球磨机内衬及球体均为陶瓷材料)。4、筛选:研磨后的活性离子钙,再通过200目电动筛进行筛选,细度大的再进行粉碎,最后制出氧化钙CaO含量为80~90%的活性离子钙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89101496A CN1046442A (zh) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 活性离子钙焙烧工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89101496A CN1046442A (zh) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 活性离子钙焙烧工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1046442A true CN1046442A (zh) | 1990-10-31 |
Family
ID=4854318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN89101496A Pending CN1046442A (zh) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 活性离子钙焙烧工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1046442A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0575623A1 (en) * | 1991-12-16 | 1993-12-29 | Kaiho Co., Ltd. | Bactericide and method of retaining freshness of food |
CN1294083C (zh) * | 2004-03-12 | 2007-01-10 | 烟台大学 | 一种功能性氧化钙的制造方法 |
CN102716154A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 舒文一 | 离子钙水溶性制剂的加工方法及产品 |
CN102908282A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-06 | 隋丽梅 | 含有矿物离子的沐浴露 |
CN110934306A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种基于贝壳的离子钙型补钙剂 |
TWI862015B (zh) * | 2023-07-18 | 2024-11-11 | 國立屏東科技大學 | 一鍋式產製活性碳及氧化鈣之方法 |
-
1989
- 1989-04-19 CN CN89101496A patent/CN1046442A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0575623A1 (en) * | 1991-12-16 | 1993-12-29 | Kaiho Co., Ltd. | Bactericide and method of retaining freshness of food |
EP0575623A4 (en) * | 1991-12-16 | 1994-05-18 | Kaiho Co Ltd | Bactericide and method of retaining freshness of food |
CN1294083C (zh) * | 2004-03-12 | 2007-01-10 | 烟台大学 | 一种功能性氧化钙的制造方法 |
CN102716154A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-10 | 舒文一 | 离子钙水溶性制剂的加工方法及产品 |
CN102716154B (zh) * | 2012-06-28 | 2013-12-18 | 舒文一 | 离子钙水溶性制剂的加工方法及产品 |
CN102908282A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-06 | 隋丽梅 | 含有矿物离子的沐浴露 |
CN102908282B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-07 | 隋丽梅 | 含有矿物离子的沐浴露 |
CN110934306A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-31 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种基于贝壳的离子钙型补钙剂 |
TWI862015B (zh) * | 2023-07-18 | 2024-11-11 | 國立屏東科技大學 | 一鍋式產製活性碳及氧化鈣之方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101774672B (zh) | 一种用于制备多功能健康活水的功能材料及其制造方法 | |
CN1046442A (zh) | 活性离子钙焙烧工艺 | |
CN101264435A (zh) | 一种能吸附、净化、矿化、生成弱碱性食物的陶片 | |
CN109954485A (zh) | 一种活性白土的制备方法 | |
CN102100344A (zh) | 一种厥麻营养粉 | |
KR100887522B1 (ko) | 한방 혼합 뽕잎차의 제조방법 | |
KR100309182B1 (ko) | 활성 기능을 갖는 다용도 자화소성 세라믹 분말의 제조 방법 | |
CN108552453A (zh) | 一种粽香风味蒸谷米的制作方法 | |
KR102272696B1 (ko) | 식물성 규산을 이용한 미네랄 알칼리염 제조와 그에 의해 제조된 미네랄 알칼리수의 제조방법 | |
JPH07170939A (ja) | 健康増進剤の製造方法 | |
CN1250038A (zh) | 负离子及远红外发生材料及其制备方法 | |
KR890002143B1 (ko) | 맥반석 활성화 처리법 | |
KR100504018B1 (ko) | 기호성이 있는 혼합 뽕잎차의 제조방법 | |
CN109516816A (zh) | 一种贝壳活性炭去水垢的陶瓷材料及其制备方法 | |
CN102210709A (zh) | 一种鳄鱼甲粉末的制作方法 | |
CN106666063A (zh) | 富硒植物蛋白粉及其制备方法 | |
CN1297283C (zh) | 一种超微细带髓鲜骨高钙粉胶囊 | |
KR100493207B1 (ko) | 칼슘 염 및 그 제조 방법 | |
CN1042052A (zh) | 制取麦饭石精的方法 | |
CN110876443A (zh) | 一种通过冷冻粉碎制备糯米粉的方法 | |
JPH09276878A (ja) | カルシウム・アルカリ・ミネラルイオン水の素とその製造方法及びカルシウム・アルカリ・ミネラルイオン水 | |
CN1159977C (zh) | 运用减压法从动物鲜骨中提取骨蛋白液及骨髓精粉的方法 | |
JPS5599170A (en) | Production of soybean milk | |
CN1140187C (zh) | 海藻粉丝的加工方法 | |
CN103300161A (zh) | 一种清余热复胃津的豆腐及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |