CN104633359A - 承插连接式弯头 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种承插连接式弯头,它包括等径弯头,其特点是:所述插口钢管的外表面设有至少两道用于安置密封圈的环形凹槽,插口钢管的两端分别为插接端和焊接端,插口钢管的插接端外侧设有锥形面,等径弯头的一端与插口钢管的焊接端焊接固连、另一端与喇叭状承口的小口端焊接固连。其连接结构是:所述前钢管的插口钢管插入承插连接式弯头的喇叭状承口内、并通过其上设置的密封圈与承插连接式弯头的喇叭状承口密封接触,承插连接式弯头的插口钢管插入后钢管的喇叭状承口内、并通过其上设置的密封圈与后钢管的喇叭状承口密封接触。
Description
技术领域
本发明涉及管道领域,是一种承插连接式弯头。
背景技术
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式,具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。管子、弯头是构成管道的主要构件,管子、弯头按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种,连接方式有承插连接、法兰连接、焊接、粘接若干种,承插连接是管子连接中方便快捷、安全高效的连接方式。现有技术的承插连接只应用于管子之间的连接,对于弯头与管子的连接,还采用焊接方式的不可拆卸结构,弯头与管子焊接时,管子不好对接,焊接不好焊,特别是底部焊接非常难,容易产生漏气、漏水现象,维修不便,影响管道的整体施工质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点,提供一种结构简单,密封可靠性高,安装快捷,维修拆卸方便的承插连接式弯头。
本发明解决技术问题的方案是: 一种承插连接式弯头,它包括等径弯头,其特征是:所述插口钢管的外表面设有至少两道用于安置密封圈的环形凹槽,插口钢管的两端分别为插接端和焊接端,插口钢管的插接端外侧设有锥形面,等径弯头的一端与插口钢管的焊接端焊接固连、另一端与喇叭状承口的小口端焊接固连。
所述插口钢管插接端的锥形面上还设有一道环形的翻口凹槽。
所述承插连接式弯头以表面镀镍层作为防腐保护层。
所述等径弯头的口径为φ75㎜~φ3000㎜,长度为7m~12m。
所述承插连接式弯头与相邻的前钢管和后钢管之间的连接结构是:所述前钢管的插口插入承插连接式弯头的喇叭状承口内、并通过其上设置的密封圈与承插连接式弯头的喇叭状承口密封接触,承插连接式弯头的插口钢管插入后钢管的承口内、并通过其上设置的密封圈与后钢管的承口密封接触。
本发明的具有承插口的钢管,由于采用插口与承口承插和双密封圈密封连接方式,表面的镀镍层能够满足液体食品的运输要求,具有结构简单,密封可靠性高,安装快捷,维修拆卸方便,使用寿命长等优点。
附图说明
图1 为本发明的承插连接式弯头结构示意图;
图2为实施例的结构示意图。
图中:1喇叭状承口, 2等径弯头, 3插口钢管, 4 密封圈, 5 锥形面, 6 后钢管, 7 前钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参照图1和图2,本发明一种承插连接式弯头,它包括等径弯头2,其特征是:所述插口钢管3的外表面设有至少两道用于安置密封圈4的环形凹槽,插口钢管3的两端分别为插接端和焊接端,插口钢管3的插接端外侧设有锥形面5,等径弯头2的一端与插口钢管3的焊接端焊接固连、另一端与喇叭状承口1的小口端焊接固连。所述插口钢管3插接端的锥形面5上还设有一道环形的翻口凹槽。所述承插连接式弯头以表面镀镍层作为防腐保护层。所述等径弯头2的口径为φ75㎜~φ3000㎜,长度为7m~12m。本发明采用现有技术制造。
本实施例是一种φ508的承插连接式镀镍弯头,所述承插连接式弯头与相邻的前钢管7和后钢管6之间的连接结构是:所述前钢管7的插口插入承插连接式弯头的喇叭状承口1内、并通过其上设置的密封圈4与承插连接式弯头的喇叭状承口1密封接触,承插连接式弯头的插口钢管3插入相邻的后钢管6的承口内、并通过其上设置的密封圈4与后钢管6的承口密封接触。
Claims (4)
1.一种承插连接式弯头,它包括等径弯头,其特征是:所述插口钢管的外表面设有至少两道用于安置密封圈的环形凹槽,插口钢管的两端分别为插接端和焊接端,插口钢管的插接端外侧设有锥形面,等径弯头的一端与插口钢管的焊接端焊接固连、另一端与喇叭状承口的小口端焊接固连。
2.如权利要求1所述的承插连接式弯头,其特征是:所述插口钢管插接端的锥形面上还设有一道环形的翻口凹槽。
3. 如权利要求1所述的承插连接式弯头,其特征是:所述承插连接式弯头以表面镀镍层作为防腐保护层。
4.如权利要求1所述的承插连接式弯头,其特征是:所述等径弯头的口径为φ75㎜~φ3000㎜,长度为7m~12m。
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