CN104631093B - 一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 - Google Patents
一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104631093B CN104631093B CN201510070851.8A CN201510070851A CN104631093B CN 104631093 B CN104631093 B CN 104631093B CN 201510070851 A CN201510070851 A CN 201510070851A CN 104631093 B CN104631093 B CN 104631093B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter material
- carbon nanotube
- mass ratio
- sorting
- waterproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 title claims abstract 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 137
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 175
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 174
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 174
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 38
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 37
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 21
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 21
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 17
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 11
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- JHJUUEHSAZXEEO-UHFFFAOYSA-M sodium;4-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 JHJUUEHSAZXEEO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 95
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 20
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 14
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 13
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 12
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 12
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 6
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，该整理方法包括以下步骤：步骤10）：制备碳纳米管整理液；步骤20）：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理；步骤30）：利用步骤10）制备的碳纳米管整理液，对步骤20）预处理后的滤料进行涂层、烘焙，得到涂层滤料；步骤40）：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，得到整理后的滤料。该整理方法整理后的滤料具有良好的防水和抗静电功能。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域，具体来说，涉及一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法。
背景技术
目前在燃煤锅炉与垃圾焚烧炉的烟气净化系统使用的过滤材料主要是由涤纶纤维、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯(PTFE)纤维等制成。这些纤维各自有优缺点，其中，涤纶纤维抗静电性差，玻璃纤维、聚酰胺纤维和聚苯硫醚纤维不具有拒水性，极易导致糊袋，导致滤袋失效，影响烟气净化的效果，聚四氟乙烯虽然具有拒水性，耐腐蚀性能也好，但其价格较高，对后处理设备的要求也很高，增加了企业的运行成本，影响了其在盈利能力一般的企业中的推广使用。因此，制备一种防水和抗静电功能性滤料，以适应燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气净化系统的特定使用环境。
发明内容
技术领域：本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，该整理方法整理后的滤料具有良好的防水和抗静电功能。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，该整理方法包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理；
步骤30)：利用步骤10)制备的碳纳米管整理液，对步骤20)预处理后的滤料进行涂层、烘焙，得到涂层滤料；
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，得到整理后的滤料。
进一步：所述的步骤10)的制备过程如下：
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.1～0.7∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：15～30∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:80～120，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为：10～15∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:80～120，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6～7后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:80～120，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
进一步：所述的步骤101)中，超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为15～30min。
进一步：所述的步骤102)中，采用磁力搅拌器进行搅拌，或者采用玻璃棒手动搅拌，使得聚乙烯醇完全溶解在碳纳米管溶液中。
进一步：所述的步骤20)中，冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程的输出功率为100～500W，预处理过程的处理时间为1～50min。
进一步：所述的步骤30)中，将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在70～80℃下，对滤料烘干3～5min，然后在150～180℃下，对滤料焙烘1～10min，得到涂层滤料。
进一步：所述的步骤40)中，冷等离子体聚合方法中采用的聚合气体为含氟气体，处理过程中的气压为0～10Pa，输出功率为50～200W，聚合时间为1～10min。
进一步：所述的含氟气体为CF4或者C3F6。
进一步：所述的滤料由涤纶纤维、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维和聚芳酯纤维中任意一种或任意组合制成。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)具有良好的防水功能。现有技术中，滤料的防水性主要是采用浸渍法和覆膜法。浸渍法是一种湿法工艺，产生废气、废液，不利于环保，能耗大，成本高，浸渍不可能很均匀。覆膜法拉出来的膜的厚度均匀性较差，有些地方容易破损，生产过程将增加滤料的阻力。这些都将影响过滤性能，待覆膜的滤料的热收缩率要小，热定型对滤料损伤较大。另外，覆膜后，缝袋不能采用热熔方式，只能采用缝线方式。本发明的整理方法中，采用冷等离子体聚合，将含氟的有机单体在滤料表面气相沉积纳米颗粒疏水膜，使得滤料具有良好的防水性。含氟气体进入冷等离子反应器后，由于高能活性粒子的作用，使含氟气体中碳氟键断裂，形成离子或自由基等活性中间体。该活性中间体与同类或单体分子在气相中反应形成聚合中间体，并逐步增长使分子量增大，形成的细微球状粉末逐步堆积到滤料表面上，与吸附的含氟气体再次聚合而形成薄膜。该薄膜是无针孔、均匀的超薄膜，具有良好防水性、耐热性以及较高的过滤性能，不溶于一般有机溶剂，具有独特的物理性质。该方法是一种干法工艺，快速、环保、效率高、成本低，不影响滤料本身性能。
(2)具有良好的抗静电功能。本发明采用将碳纳米管整理液涂覆在滤料表面。碳纳米管的价带和导带是部分重叠的，相当于一个半满能带，电子可以自由运动，显示出金属般的导电性，使得整理后滤料具有良好的抗静电性。
(3)整理方法过程简单、低耗、节能、效果好且耐久。本发明整理方法利用发泡纳米涂层，是以碳纳米管为涂层试剂，十二烷基苯磺酸钠为发泡剂，聚乙烯醇为增稠剂，通过发泡涂层在等离子体表面改性预处理的滤料表面形成抗静电薄膜。纳米涂层、等离子体表面改性预处理及其硅烷偶联剂均可提高薄膜与滤料间的附着力和抗老化性。发泡涂层均匀，能耗低，可降低成本。本发明整理方法，是利用等离子体聚合在滤料表面形成纳米疏水薄膜，实现防水功能。与传统工艺相比，本发明整理方法绿色环保、节能减排。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案及其技术效果进行详细的描述。
本发明的一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理；
步骤30)：利用步骤10)制备的碳纳米管整理液，对步骤20)预处理后的滤料进行涂层、烘焙，得到涂层滤料；
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，得到整理后的滤料。
上述步骤10)的制备过程具体包括步骤101)至步骤104)。
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.1～0.7∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：15～30∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀。
在步骤101)中，超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为15—30min。利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，只要使得碳纳米管在水中分散均匀即可。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:80～120，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为：10～15∶1000。
在步骤102)中，搅拌方式优选采用磁力搅拌器进行搅拌。当加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液时，搅拌的阻力越来越大。当磁力搅拌器不能进行正常搅拌时，采用玻璃棒手动搅拌，使得聚乙烯醇完全溶解在纳米管溶液中。
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:80～120，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液。
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6～7后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:80～120，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
在上述制备碳纳米管整理液的过程中，超声波和十二烷基苯磺酸钠都是使碳纳米管分散均匀。超声波处理是利用超声空化作用所产生的冲击波所具有的粉碎作用，达到分散微粒的目的。十二烷基苯磺酸钠的链式烷基通过疏水作用吸附在碳纳米管表面，十二烷基苯磺酸钠上的硫酸根增加了碳纳米管表面的负电荷，增加了碳纳米管的静电排斥力，从而提高悬浮液的稳定性。十二烷基苯磺酸钠可以改善碳纳米管在水中的分散性。另外，十二烷基苯磺酸钠是一种表面活性剂，作为发泡剂，使碳纳米管整理液形成泡沫，进行步骤30)的发泡涂层。加入油酸的目的也是让碳纳米管在水溶液中更加均匀地分散。聚乙醇作为增稠剂，增加分散液的粘度，使分散液变成糊状，有利于对滤料表面进行发泡涂层。
在步骤103)中，加入硅烷偶联剂(3-氨丙基)三乙氧基硅烷可以改性碳纳米管的表面。水溶液体系中的羟基与硅烷偶联剂中的硅醇反应，生成硅氧负离子，硅氧负离子会对另一个硅烷偶联剂中的硅发生亲核进攻，生成二聚体，同时硅氧负离子也可能进攻碳纳米管中的碳原子，产生交联，使碳纳米管的表面发生接枝。另外，硅烷偶联剂中另一端氨基可与滤料纤维中羟基形成氢键或共价键，在碳纳米管与纤维间起到桥接作用。
在步骤104)中，调节PH值为6～7，使硅烷偶联剂在此酸性条件下与碳纳米管和纤维发生反应。丙烯酸作为粘着剂，加入碳纳米管浆液中，可以增强碳纳米管在滤料表面的粘附力。
在上述步骤20)中，利用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理时，采用的反应气体为氧气或氮气。预处理过程中输出功率为100～500W，预处理时间为1～50min。
冷等离子体表面改性处理方法为现有技术，例如《毛纺科技》，2011,39(11):9-11公开的《冷等离子体处理羊毛织物的最佳工艺探讨》。在本申请中，采用冷等离子体对滤料表面进行预处理的过程为：将滤料放入等离子体处理室中，然后对等离子体处理室抽真空，设定输出功率和处理时间，通入氧气或氮气，产生氧冷等离子体或氮冷等离子体，处理滤料。利用氧冷等离子体或氮冷等离子体对滤料表面进行表面改性处理。冷等离子体的输出功率为100～500W，处理时间为1～50min。表面改性处理是指：一方面通过氧冷等离子体或氮冷等离子体在滤料表面进行刻蚀，增加纤维表面的粗糙度和纤维的比表面积，另一方面通过氧冷等离子体或氮冷等离子体在纤维表面引入含氧或含氮的极性基团。粗糙度和比表面积的增加和极性基团的引入增加了碳纳米管在滤料表面的吸附。
在上述步骤30)中，将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在70～80℃下，对滤料烘干3～5min，然后在150～180℃下，对滤料焙烘1～10min，得到涂层滤料。
采用泡沫涂覆能使碳纳米管均匀地附着在滤料表面，产生抗静电性能，并使涂层后的滤料仍保持原有的性能，且过滤性能好、成本低。
在70～80℃下，对滤料烘干3～5min，可以去除滤料中的水分。然后在150～180℃下，对滤料焙烘1～10min，使碳纳米管与纤维发生交联。
在上述步骤40)中，聚合气体为含氟气体，处理过程中的气压为0～10Pa，输出功率为50～200W，聚合时间为1～10min。作为优选，含氟气体为CF4或者C3F6。聚合气体是指等离子体聚合时需要的气体。
采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料表面进行处理的过程是：将滤料放入等离子体处理室中，然后对等离子体处理室抽真空，设定输出功率和处理时间，通入氧气或氮气，产生氧冷离子体或氮冷等离子体，处理滤料一定时间后，通入含氟气体进行等离子体聚合，控制其流量阀，保持一定的真空度。
利用冷等离子体聚合将含氟的有机单体在滤料表面气相沉积纳米颗粒疏水膜，使得滤料具有良好的防水性。含氟气体进入等离子反应器后，由于高能活性粒子的作用，使含氟气体中碳氟键断裂，形成离子或自由基等活性中间体。该活性中间体与同类或单体分子在气相中反应形成聚合中间体，并逐步增长使分子量增大，形成的细微球状粉末逐步堆积到滤料表面上，与吸附的含氟气体再次聚合而形成薄膜。该薄膜是无针孔、均匀的超薄膜，具有良好防水性、耐热性以及较高的过滤性能，不溶于一般有机溶剂，具有独特的物理性质。该方法是一种干法工艺，快速、环保、效率高、成本低，不影响滤料本身性能。
本发明中的滤料由涤纶纤维、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维和聚酰胺纤维中任意一种或任意组合制成。
为验证采用本发明的整理方法得到纺织品具有良好的防水性和抗静电性，下面通过试验进行论证。
实施例1
一种滤料整理方法，该滤料由涤纶纤维制成，包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.1∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：25∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为15min。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:100，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为12∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:80，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6.5后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:100，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理：冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为100W，预处理时间为50min。
步骤30)：将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在70℃下，对滤料烘干4min，然后在180℃下，对滤料焙烘7min，得到涂层滤料。
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，处理过程中的气压为10Pa，输出功率为100W，聚合时间为8min，得到整理后的滤料。
实施例2
一种滤料整理方法，该滤料由聚苯硫醚纤维制成，包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.5∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：1∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为30min。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:80，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为10∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:90，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为7后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:85，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理：冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为300W，预处理时间为10min。
步骤30)：将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在80℃下，对滤料烘干3min，然后在150℃下，对滤料焙烘1min，得到涂层滤料。
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，处理过程中的气压为6Pa，输出功率为50W，聚合时间为4min，得到整理后的滤料。
实施例3
一种滤料整理方法，该滤料由玻璃纤维制成，包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.6∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：30∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为25min。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:120，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为14∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:120，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:110，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理：冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为500W，预处理时间为1min。
步骤30)：将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在76℃下，对滤料烘干5min，然后在170℃下，对滤料焙烘4min，得到涂层滤料。
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，处理过程中的气压为4Pa，输出功率为200W，聚合时间为1min，得到整理后的滤料。
实施例4
一种滤料整理方法，该滤料由聚酰胺纤维和聚芳酯纤维组成，其中，聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的质量比为50:50，整理方法包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.7∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为20∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为20min。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:115，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为15∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:110，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6.8后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:80，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理：冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为260W，预处理时间为42min。
步骤30)：将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在73℃下，对滤料烘干3.5min，然后在160℃下，对滤料焙烘3min，得到涂层滤料。
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，处理过程中的气压为0Pa，输出功率为80W，聚合时间为10min，得到整理后的滤料。
实施例5
一种滤料整理方法，该滤料由玻璃纤维、聚苯硫醚纤维和聚酰胺纤维组成，其中，玻璃纤维、聚苯硫醚纤维和聚酰胺纤维的质量比为30:50:20，整理方法包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.3∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：18∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为28min。
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:90，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为：13∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:100，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6.3后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:120，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液。
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理：冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为420W，预处理时间为23min。
步骤30)：将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在72℃下，对滤料烘干4.5min，然后在165℃下，对滤料焙烘10min，得到涂层滤料。
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，处理过程中的气压为5Pa，输出功率为120W，聚合时间为2min，得到整理后的滤料。
对比例1
一种滤料，由涤纶纤维制成。该滤料没有经过本发明的整理方法进行处理。
对比例2
一种滤料，由聚苯硫醚纤维制成。该滤料没有经过本发明的整理方法进行处理。
对比例3
一种滤料，由玻璃纤维制成。该滤料没有经过本发明的整理方法进行处理。
对比例4
一种滤料，由聚酰胺纤维和聚芳酯纤维组成，其中，聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的质量比为50:50。该滤料没有经过本发明的整理方法进行处理。
对比例5
一种滤料，由玻璃纤维、聚苯硫醚纤维和聚酰胺纤维组成，其中，玻璃纤维、聚苯硫醚纤维和聚酰胺纤维的质量比为30:50:20。该滤料没有经过本发明的整理方法进行处理。
对上述各实施例和对比例的滤料，按照GB/T12703.2-2009《纺织品静电性能的评定第2部分：电荷面密度》进行抗静电性能的测试，即测试各滤料表面电荷面密度。根据测试标准，电荷面面密度不超过7.0μC/㎡，视为耐久型抗静电纺织品。测试结果如表1所示。从表1可以看出：实施例1至实施例5的电荷面密度都在1.0μC/㎡以下，而对比例1至对比例5电荷面密度都在8.0μC/㎡以上。因此，本发明整理方法整理过后的滤料具有良好抗静电性能。
对上述各实施例和对比例的滤料，按照GB/T 30447-2013《纳米薄膜接触角测量方法》进行防水性能的测试，即测试各滤料表面接触角。在本技术领域中，通常认为，接触角大于90°的纺织品具有较好的防水性。测试结果如表1所示。从表1可以看出：实施例1至实施例5的接触角都在90°以上，而对比例1至对比例5接触角都在90°以下。因此，本发明整理方法整理过后的滤料具有良好防水性能。
因此，本发明整理方法整理过后的滤料具有良好的抗静电性能和防水性能。
表1
Claims (7)
1.一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：该整理方法包括以下步骤：
步骤10)：制备碳纳米管整理液；
步骤20)：采用冷等离子体表面改性方法对滤料表面进行预处理；
步骤30)：利用步骤10)制备的碳纳米管整理液，对步骤20)预处理后的滤料进行涂层、烘焙，得到涂层滤料；
步骤40)：采用冷等离子体聚合方法对涂层滤料进行处理，得到整理后的滤料；
所述的步骤10)的制备过程如下：
步骤101)将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，加入水中，形成碳纳米管溶液，其中，碳纳米管和水的质量比为：0.1～0.7∶1000，十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为：15～30∶1000；利用超声波处理器对碳纳米管溶液进行超声处理，使碳纳米管在水中分散均匀；
步骤102)对步骤101)制备的碳纳米管溶液进行搅拌，同时加入油酸，碳纳米管溶液和油酸的质量比为1:80～120，待搅拌均匀后，再缓慢加入聚乙烯醇，使碳纳米管溶液逐渐变成糊状碳纳米管溶液；聚乙烯醇和碳纳米管溶液的质量比为：10～15∶1000；
步骤103)在步骤102)制备的糊状碳纳米管溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂和糊状碳纳米管溶液的质量比为1:80～120，并搅拌均匀，然后置于60℃恒温水浴锅中加热15min，最后取出冷却，形成碳纳米管浆液；
步骤104)利用醋酸调节步骤103)制备的碳纳米管浆液的pH值为6～7后，将丙烯酸加入碳纳米管浆液中，丙烯酸和碳纳米管浆液的质量比为1:80～120，搅拌均匀，制成碳纳米管整理液；
所述的步骤40)中，冷等离子体聚合方法中采用的聚合气体为含氟气体，处理过程中的气压为0～10Pa，输出功率为50～200W，聚合时间为1～10min。
2.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的步骤101)中，超声波处理器的电源功率为100W，超声处理时间为15～30min。
3.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的步骤102)中，采用磁力搅拌器进行搅拌，或者采用玻璃棒手动搅拌，使得聚乙烯醇完全溶解在碳纳米管溶液中。
4.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的步骤20)中，冷等离子体表面改性方法中用来产生冷等离子体的反应气体为氧气或氮气，预处理过程中输出功率为100～500W，预处理时间为1～50min。
5.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的步骤30)中，将碳纳米管整理液输入泡沫发生器中产生泡沫，采用泡沫施加装置使泡沫均匀地涂覆在滤料表面，先在70～80℃下，对滤料烘干3～5min，然后在150～180℃下，对滤料焙烘1～10min，得到涂层滤料。
6.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的含氟气体为CF4或者C3F6。
7.按照权利要求1所述的具有防水和抗静电功能的滤料整理方法，其特征在于：所述的滤料由涤纶纤维、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维和聚芳酯纤维中任意一种或任意组合制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510070851.8A CN104631093B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510070851.8A CN104631093B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104631093A CN104631093A (zh) | 2015-05-20 |
| CN104631093B true CN104631093B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=53210296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510070851.8A Active CN104631093B (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104631093B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106319972B (zh) * | 2015-06-30 | 2019-01-08 | 厦门三维丝环保股份有限公司 | 滤料用含改性碳纳米管的有机硅乳液及其制备方法 |
| CN106215515A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-14 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种静电纺丝纳米纤维玻纤机织毡滤材的制备方法 |
| CN106215516A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-14 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种具有多重功能的滤料整理方法 |
| CN106906643A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-30 | 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 | 一种用于非织造布的抗静电后整理方法 |
| CN108914556A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-30 | 界首市鑫鸿泰家居有限公司 | 一种等离子体改性沙发面料的抗静电整理工艺 |
| CN111379164A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-07 | 廖国庆 | 一种防污防静电抗缩羊毛面料及其制备方法 |
| CN112608412B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-11-11 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种含氟接枝聚烯烃材料的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1321223C (zh) * | 2006-01-12 | 2007-06-13 | 上海交通大学 | 顺次多种等离子体处理碳纳米管薄膜表面形貌的方法 |
| CN101575798B (zh) * | 2008-12-19 | 2012-05-09 | 东华大学 | 等离子体处理纳米溶胶凯夫拉纤维改性的方法 |
| CN103321034A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 西北工业大学 | 一种碳纤维等离子体接枝碳纳米管的表面改性方法 |
-
2015
- 2015-02-10 CN CN201510070851.8A patent/CN104631093B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104631093A (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104631093B (zh) | 一种具有防水和抗静电功能的滤料整理方法 | |
| CN109400105B (zh) | 一种防掉粉气凝胶毡的制备方法 | |
| CN106215516A (zh) | 一种具有多重功能的滤料整理方法 | |
| CN108359307A (zh) | 高分散石墨烯导热水性涂料及其制备方法 | |
| CN103866554B (zh) | 一种高表面粘结性对位芳纶的制备方法 | |
| CN105080814A (zh) | 逐层自组装聚电解质纳米阻燃涂层及其制备方法 | |
| CN103833378A (zh) | 一种碳化硅微粉的表面改性方法 | |
| CN109011919A (zh) | 一种改性二氧化硅纳米溶胶溶液及用于高湿烟尘净化的微孔膜滤料及其制备方法 | |
| CN110093022A (zh) | 一种多巴胺改性玻璃纤维/不饱和聚酯复合材料制备方法 | |
| CN108468207A (zh) | 一种石墨烯耐久整理织物的制备方法 | |
| CN102166866A (zh) | 应用石墨烯制备抗静电层压材料的方法 | |
| CN106752425A (zh) | 一种一体化耐磨超双疏涂层及其制备方法 | |
| CN103538348A (zh) | 一种阻燃橡胶的制造方法 | |
| CN113604131A (zh) | 一种透气防腐蚀的涂料及其制备方法 | |
| CN112144288A (zh) | 一种腰果酚基超疏水棉织物及其制备方法和应用 | |
| CN110747648B (zh) | 一种碳纤维聚酰亚胺上浆剂及其制备方法和应用 | |
| CN108598364A (zh) | 一种具有涂覆层的锂离子电池柔性电极片及其制备方法 | |
| CN111892853A (zh) | 一种防腐耐磨水性填料及其制备方法和在涂料中的应用 | |
| CN115387127B (zh) | 一种提高阻燃织物滑爽手感的泡沫整理方法 | |
| CN107887555B (zh) | 一种辉光放电制备改性聚烯烃非织造隔膜的方法 | |
| CN116646681A (zh) | 一种低水分、防脱粉的锂电池隔膜及其制备方法 | |
| CN112745522B (zh) | 一种表面改性静电纺丝气凝胶的制备方法及得到的气凝胶与应用 | |
| CN108276716A (zh) | 一种石墨烯/丙烯酸酯橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN114122618A (zh) | 一种交联杂化锂氧气电池隔膜的制备方法 | |
| CN109954410B (zh) | 一种半均阴相离子交换膜的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181224 Address after: 224400 Garden Neighborhood Committee Group II of Funing Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU WATER BLUE SKY BLUE ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 224051 Jianjun East Road, Yancheng City, Jiangsu 211 Patentee before: Yangcheng Institute of Technology |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A filter material finishing method with waterproof and antistatic functions Effective date of registration: 20220402 Granted publication date: 20160817 Pledgee: Funing County sub branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU WATER BLUE SKY BLUE ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980003862 |