CN104620708B - 用于深条形耕作的松土机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于深条形耕作的松土机,该松土机在单次行程后使土壤处于适合的种植或播种条件,并且以高的能效进行操作,这改善了生产环境。所述松土机包括多个耕作单元(a),所述多个耕作单元(a)间隔开并彼此平行布置,其中,每个所述耕作单元(a)包括支撑结构(2),在所述支撑结构(2)上安装有对应的齿(1a,1b,1c),所述齿的下端部位于不同的高度,并且在朝向所述松土机的后部的方向上到达地面d下方的深度变深。所述松土机优选地包括施肥系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于深条形耕作(deep strip-tillage)的松土机(scarifier),该松土机在单次行程(single trip)之后使土壤处于适合的种植或播种条件,并且以高的能效进行操作,由此改善了生产环境。
背景技术
众所周知,对具有多年生作物(multiannual crop)的田地进行系统化所作出的工作需要投入大量的能量,并因此需要消耗大量的燃料。特别地,甘蔗种植包括最需要能量的工作,特别是种植以及对行间(小路)进行深耕的作业,这导致与南美大草原区域中的等量工作相比需要更高的能耗。
具有甘蔗的单一种植历史的土壤通常被表征为具有低结构和高容重的土壤,这是由生长季节期间的土壤维护以及收获时的沉重而密集的运输所引起的压实作用(compaction)联合导致的。
因此,本发明的目的在于从先前的耕作开始到收割周期的结束对土壤作业进行优化,并且防止由机械引起的土壤压实过程。
本发明提供了一种用于深条形耕作的松土机,该松土机也用于施肥以用于工业耕种的生产。
与诸如美国专利6,216,616(Borgault)所公开的发明之类的现有技术的发明相比,本发明的用于条形耕作的松土机的区别显然在于:肥料的加入不是通过犁刀或圆盘式开沟器来实现的,并且尽管存在用于土壤切割的作用元件(active organ),但是在技术上它们不割裂土壤。此外,圆盘式开沟器的行进深度不能超过10cm,并且因此该产品应用相对浅薄。
对于在美国专利7,017,675 B2(Ankenman等)中公开的发明,主要区别在于该专利为了在一次行程中实现综合性耕作而需要的极大的多样性或作用元件。此外,显然,作为在一年生粮食作物的种植中使用的那些机器的典型,由于该机器在被每次行程覆盖的整个地面区域上机械地工作,因此该机器不适于条形耕作,并且该机器以浅的深度进行操作。
对于美国专利8,307,908 B2(Rozendal等),区别在于:作用元件是不以非常有限的深度进行土壤耕作或作业的犁刀或圆盘。如同在上述专利中公开的发明,另一个区别特征为:其不涉及用于条形耕作的机器。
对于专利申请AR 00361 3A1(Di Prinzio等),主要区别在于:其仅由三个耕作齿(tillage tine)构成,这三个耕作齿布置成使得两个侧齿是成对的,并且位于第三个齿的前方。在专利申请AR 035848A1(Di Prinzio等)中也明显存在该区别,其中该专利申请还具有螺旋作用元件,该作用元件由后部的动力输出装置(PTO)提供能量,并用于混合和翻转土壤层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于深条形耕作的松土机,该松土机包括间隔开并彼此平行布置的多个耕作单元a,其中,每个耕作单元a包括支撑结构2,在所述支撑结构上安装有对应的齿1a、1b、1c,且这些齿的下端部位于不同的高度,并且在朝向松土机的后部的方向上到达地面d下方的深度变深。
在本发明的优选实施例中,每个耕作单元a包括四个齿,这四个齿是位于单元a的中心位置处的前齿1a和后齿1c以及位于单元a的每个侧边处的中间齿1b。
在更优选的实施例中,这两个中间齿1b位于相对于地面的相同水平处。
在本发明的另一优选实施例中,松土机包括三个耕作单元a,这三个耕作单元a在松土机的宽度上均等地间隔开。
在本发明的又一优选实施例中,耕作单元a位于通用支架结构上,并且能够横向地移动以改变它们之间的距离。
在本发明的更优选实施例中,每个耕作单元a包含犁刀或圆盘式的前切割元件3。
在本发明的最佳优选实施例中,齿1a,1b,1c能够在所述支撑结构上横向地移动。
在本发明的用于条形耕作的松土机的优选实施例中,四个耕作元件或齿构成每个单元,并且布置成使得这些耕作元件或齿中的仅一者位于其他耕作元件或齿的前方。此外,不同于在现有技术中提到的仅能在两个深度范围内进行耕作的深耕犁,所述用于条形耕作的松土机的每个耕作单元包括四个耕作元件,使得能够在三个深度范围中进行耕作。这种构造特征允许由部件的更渐进的变深导致更低的能源需求。由于在技术上已知的临界深度的原因,这还允许更大的作业深度而不会对土壤造成负面影响。
与其他所提到的深耕犁的设计不同,在所述用于条形耕作的松土机中,布置在中央作用线(central action line)的侧边上的齿不成对或配对,这给予了更强的在具有大量的活或死的植被的土壤中工作的能力而不被卡住。
另外,犁刀或圆盘式的前切割元件的布置也提高了本发明的用于条形耕作的松土机在地面表面上具有大量的作物残渣的区域中工作的能力。
更低的能耗主要是由齿的空间布置实现的,且是由条形耕作系统仅对必须被割裂的土壤部分进行处理的事实实现的。
本发明的松土机包括对条形地面进行处理的多个耕作单元,在这些耕作单元中的两个耕作单元之间保留了不被耕种的区域。这些耕作单元的每者包括至少两个垂直耕作元件或齿,这些元件或齿布置成在结合施肥时在单次行程中进行深条形耕作。
在优选实施例中,耕作单元包括四个耕作元件或齿,这些耕作元件或齿布置成使得在朝向单元的后部的方向上它们以渐增的深度进行操作。在这些耕作元件或齿之前的是用于切割表面残留物的浅薄犁刀,这些犁刀不进行土壤的分裂且位于齿的前方。
由于齿或耕作元件以条形且连续以不同深度进行处理,因此松土机在一次行程中以大的深度以及更低的能源需求进行耕作。
额外地且优选地,施肥系统被结合到每个耕作元件或齿,该施肥系统在不同深度处同时施肥,这使得能够进行大剂量施肥而不存在这种方式的通常缺陷。
附图说明
为使本发明的目的更加易懂,在一个优选实施例中,使用图解图对其进行说明。附图旨在说明本发明,并且它们不以任何方式限制本发明。
图1是本发明的土壤松土机所使用的耕作单元中的一个耕作单元的侧视图。
图2是图1的耕作单元的俯视图或平面图。
图3示出了本发明的由拖拉机通过其牵引杆拉动的土壤松土机,其中其示出了耕作单元之间的用于实现条形翻松(strip-scarifying)的间隔“c”。
图4是图1的耕作单元的侧视图,并且在每个耕作齿上应用有施肥系统。
在所有的附图中,相同的数字和字母表示本发明的相同元件。
具体实施方式
图1和2示出了本发明的优选但非排他性的实施例,其中,用于深条形耕作的松土机包括间隔开且彼此平行的多个耕作单元a,并且每个耕作单元a包括支撑结构2,在支撑结构2上安装有相应的齿1a、1b、1c,这些齿的下端部处于不同的高度,且在朝向松土机后部的方向上在地面d下方的深度变深。优选地,松土机包含三个犁刀或圆盘式的前切割元件3,这三个前切割元件与耕作元件或齿1a、1b、1c布置成线。
图1和2还示出了每个耕作单元a具有四个齿1a、1b和1c,其中这四个齿是位于单元的中心位置处的前齿1a和后齿1c以及位于单元的每个侧边处的中间齿1b。所述两个中间齿1b布置在相对于地面d的相同水平处。图2还示出了前齿1a和后齿1c对齐地布置,并且中间齿1b相对于所述前齿1a和后齿1c以相同的横向距离布置。
在优选实施例中,由于齿1a、1b和1c安装在横杆4上,因此它们能够在所述支撑结构横向地移动。
在图3示出的本发明的另一优选实施例中,所有的耕作单元a在松土机的宽度上以距离c均等地间隔开。
耕作单元a安装在通用支架结构上,并且能够横向地移动以改变它们之间的间隔距离c。
图4示出了被结合至耕作单元a的施肥系统,该施肥系统包括从漏斗6接收肥料的导管5。
Claims (5)
1.一种用于深条形耕作的松土机,所述松土机包括前部和后部,所述松土机包括:
多个耕作单元(a),所述多个耕作单元(a)间隔开并彼此平行布置,其中,每个所述耕作单元(a)仅包括四个齿,所述四个齿通过支撑结构(2)连接至所述松土机,
并且其中,所述四个齿仅由前齿(1a)、后齿(1c)和两个中间齿(1b)组成,
并且其中,所述两个中间齿布置在所述前齿和所述后齿之间,与所述前齿的下端部相比,所述两个中间齿的下端部伸向地面下方更深处,并且与所述两个中间齿的所述下端部相比,所述后齿的下端部伸向地面下方更深处,并且其中,所述两个中间齿的所述下端部布置在相对于地面的相同水平处,
其中,所述前齿和所述后齿沿中央作用线对齐,由此所述前齿在土壤表面中切割出沟槽,并且跟着所述后齿在相同的沟槽中进行切割,并且所述两个中间齿位于所述中央作用线的相对的侧上且在纵向上彼此间隔,由此所述两个中间齿中的每一个中间齿是单独设置的且切割出各自的沟槽,在切割所述各自的沟槽时,所述两个中间齿没有在任何其它齿之前或跟随任何其它齿。
2.如权利要求1所述的用于深条形耕作的松土机,其中所述多个耕作单元为三个耕作单元(a),所述三个耕作单元(a)沿所述松土机的宽度均等地间隔开。
3.如权利要求1所述的用于深条形耕作的松土机,其中,所述耕作单元(a)布置在通用支架结构上,并且能够横向地移动以改变它们之间的距离。
4.如权利要求1所述的用于深条形耕作的松土机,其中,每个所述耕作单元(a)包含犁刀或圆盘式的前切割元件(3)。
5.如权利要求1所述的用于深条形耕作的松土机,其中,所述齿(1a,1b,1c)能够在所述支撑结构上横向地移动。
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