CN104611835B - 包含含砜基的芳香族聚合物纤维的絮片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包含含砜基的芳香族聚合物纤维耐高温阻燃隔热保暖絮片及其制备方法。本发明涉及一种絮片，包含：含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；具有保暖效果的纤维(B)；阻燃纤维(C)；低熔点粘结纤维(D)；所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：间位的含有二胺基的芳香族单体(a)；含砜基和氨基的单体(b)；对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)；在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4‑10％。本发明的絮片具有良好的耐高温阻燃效果，耐洗涤效果，保证絮片的弹性及洗涤后的保暖性能，可用于寒冷条件下，电力、加油站、煤矿、森林火警、易燃易爆的化工企业中工作人员的保暖工装的填充物。
Description
技术领域
本发明涉及一种包含含砜基的芳香族聚合物纤维耐高温阻燃隔热保暖絮片及其制备方法。
背景技术
在冬季或寒冷地带特种作业行业，如电力、化学、煤矿、加油站等易燃易爆等工作场合以及地面作业地，作业人员在工作的时候都需要身穿具有保暖性能的耐高温阻燃服装。目前对这些作业人员配置的服装除了外层面料是阻燃面料外，但是其具有保暖御寒的保暖隔热材料多为涤纶喷胶棉，羽绒等材料，上述材料能起到保暖御寒作用，但是没有阻燃功能，一旦身处环境温度过高，这些普通隔热材料会产生收缩，熔融，甚至当外界瞬时温度达到自燃点时，这些隔热材料本身就会自燃，存在极大的安全隐患。所以，这些常规的保暖材料不适合应用在加油站、煤矿、这些具有火灾安全隐患，或一些特种高温场合，或特种军警作业场合(如大兴安岭地区森林火警等)等场合。所以在消防行业，电焊行业和特种军服中，缺少一种既能保暖，又可以在特殊的工作环境中具有阻燃耐高温的、能保护人身安全的保暖御寒材料。
CN1112171A涉及了一种阻燃喷胶棉及其制备方法，采用的原料为涤纶，在涤纶纤网上喷洒阻燃剂，从而使得喷胶棉絮片具有阻燃效果。但是这种后附着在纤维表面的阻燃剂，在水洗的时候容易脱落，影响洗涤后服装阻燃效果，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有永久良好阻燃性能、成本低的耐高温保暖絮片。可以保证絮片良好的耐高温阻燃效果，耐洗涤效果，保证絮片的弹性及洗涤后的保暖性能。本发明的絮片可用于寒冷条件下，电力、加油站、煤矿、森林火警、易燃易爆的化工企业中工作人员的保暖工装的填充物。
本发明涉及一种絮片，包含：
含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；
具有保暖效果的纤维(B)；
阻燃纤维(C)；
低熔点粘结纤维(D)；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：
间位的含有二胺基的芳香族单体(a)；
含砜基和氨基的单体(b)；
对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)；
在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％。
优选的，所述絮片中按重量计，含有20wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；更优选，含有30wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；最优选，含有40wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)。
优选的，所述絮片中按重量计，含有20wt％-40wt％的具有保暖效果的纤维(B)；更优选，含有20wt％-35wt％的具有保暖效果的纤维(B)；最优选，含有20wt％-30wt％的具有保暖效果的纤维(B)。
优选的，所述絮片中按重量计，含有20wt％-30wt％的阻燃纤维(C)；更优选，含有22wt％-28wt％的阻燃纤维(C)；最优选，含有24wt％-26wt％的阻燃纤维(C)。
优选的，所述絮片中按重量计，含有5wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)；更优选，含有7wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)；最优选，含有8wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)。
优选的，所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体(a)的芳香环上的氢独立地被选自卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基中的一个或多个取代基所取代或不取代。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体(a)为间苯二胺，或包含80摩尔％以上间苯二胺的混合间位芳香族二胺单体。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述的含砜基和氨基的单体(b)为R,R’-二氨基二苯砜。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述的R,R’-二氨基二苯砜选自3,3’-二氨基二苯砜、4,4’-二氨基二苯砜或它们的混合物。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述的对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)的芳香环上的氢独立地被选自卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基中的一个或多个取代基所取代或不取代。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述的对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)为对苯二甲酰氯，或包含80摩尔％-以上对苯二甲酰氯的混合对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体(a)与含砜基和氨基的单体(b)的摩尔量之和与对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)的摩尔量的比例为1：0.98-1：1.01，优选为1：1。
优选的，含砜基的芳香族聚合物纤维(A)中，所述的间位的含有二胺基的芳香族单体(a)与含砜基和氨基的单体(b)的摩尔量之比为50-80：20-50，优选60-75：25：40，更优选70-75：25-30。
优选的，所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)具有300℃以上的玻璃化温度，优选320℃以上的玻璃化温度，更优选340℃以上，最优选345℃以上。
优选的，所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)具有4cN/dtex以上的强度，优选4.5cN/dtex以上。
优选的，所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)具有1.5D-10D的细度，优选具有3D以上的细度，更优选5D以上的细度。
优选的，所述具有保暖效果的纤维(B)选自动物蛋白纤维、具有中空腔的纤维素纤维、异形截面纤维、三维卷曲纤维中的一种或两种以上的混合物。
优选的，所述动物蛋白纤维选自羊毛，羊绒、羊驼绒、貂绒、兔毛、骆驼绒、狐狸绒、羽绒、蚕丝中的一种或两种以上的混合物。
优选的，所述具有中空腔的纤维素纤维选自木棉纤维、棉纤维中的一种或两种的混合。
优选的，所述异形截面纤维的横截面为中空型、狗骨型、十字型、三角型、橘瓣型、腰子型、三叶型。
优选的，所述异形截面纤维中包含聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈。
优选的，所述三维卷曲纤维选自单组份或双组份纤维。
优选的，所述阻燃纤维(C)选自阻燃尼龙、腈氯纶、阻燃涤纶、阻燃黏胶、中的一种或两种以上的混合。
优选的，所述阻燃纤维(C)的LOI值为26以上。
优选的，所述阻燃纤维(C)的纤维断裂强度为4.5cN/dtex以上。
优选的，所述低熔点粘结纤维(D)的熔点范围为100-140℃，优选110-130℃。
优选的，所述低熔点粘结纤维(D)选自单一聚酯纤维，或皮芯纤维。
优选的，所述皮芯纤维的皮层纤维为改性聚酯或聚乙烯纤维，改性聚酯具有小于等于140℃的熔点，优选具有小于等于130℃的熔点。聚乙烯纤维具有小于等于130℃的熔点。优选皮层纤维为聚乙烯纤维。
优选的，所述絮片总量为80-500g/m2，更优选为100-350g/m2，最优选为150-300g/m2。
在另一些实施方案中，本发明还涉及一种絮片的制造方法，所述方法包括如下步骤：
(i)形成纤维混合物，所述纤维混合物包含：含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、具有保暖效果的纤维(B)、阻燃纤维(C)、低熔点粘结纤维(D)；所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：间位的含有二胺基的芳香族单体(a)、含砜基和氨基的单体(b)、对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)；在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％；
(ii)将所述纤维混合物制成絮片。
优选的，所述絮片采用直接铺网法或喷胶法制备。
优选的，所述喷胶法采用的粘合剂为阻燃粘合剂。
在另一些实施方式中，本发明涉及一种具有多层结构的絮片，包含：
第一层结构，包含含砜基的芳香族聚合物纤维(A)和低熔点粘结纤维(D)；
第二层结构，包含具有保暖效果的纤维(B)和低熔点粘结纤维(D)；
第三层结构，包含阻燃纤维(C)和低熔点粘结纤维(D)；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：
间位的含有二胺基的芳香族单体(a)；
含砜基和氨基的单体(b)；
对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)；
在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％。
优选的，所述絮片中，第一层结构为外层，第三层结构为里层。
优选的，所述絮片采用分层结构铺网法或分层结构喷胶法制备。
优选的，所述喷胶法采用的粘合剂为阻燃粘合剂。
在另一些实施方案中，本发明还涉及所述絮片的用途，用作电力、加油站、煤矿、森林火警、易燃易爆的化工企业中工作人员的保暖工装的填充物。
具体实施方式
通过参见本申请具体实施方式的内容可以更易于理解本发明，但是本发明并不限于本文所述和/或所示的具体方法、条件或参数，并且本文中所用的术语仅是为了以举例的方式描述具体实施方式，并不能限制本申请权利要求要求保护的技术方案。在下文中，将描述本发明涉及的包含含砜基的芳香族聚合物纤维耐高温阻燃隔热保暖絮片及其制备方法。
含砜基的芳香族聚合物纤维(A)
本发明所述的含砜基的芳香族聚合物纤维中，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：
间位的含有二胺基的芳香族单体a；
含砜基和氨基的单体b；
对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c。
优选的，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a优选自间苯二胺、3,4’-二氨基二苯醚，以及在芳香环上具有卤素、碳原子数为1-4的烷基等取代基的衍生物。进一步的，所述间位的含有二胺基的芳香族单体(c)的芳香环上的氢可以独立地被以下一个或多个如下的取代基所取代或不取代，这些取代基包括卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基中的一个或多个取代基所取代或不取代。更优选的，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a为间苯二胺，或包含80摩尔％以上间苯二胺的混合间位芳香族二胺单体。
优选的，所述的含砜基和氨基的单体(b)优选自R,R’-二氨基二苯砜(DDS)、双(氨基苯氧基苯基)砜(BAPS)或其混合物。所述的R,R’-二氨基二苯砜选自3,3’-二氨基二苯砜、4,4’-二氨基二苯砜或它们的混合物。其中，优选仅为R,R’-二氨基二苯砜或含有80摩尔％以上，优选90摩尔％以上的R,R’-二氨基二苯砜的混合含砜基和氨基的单体。
优选的，对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c以例如对位间苯二甲酸氯化物，对苯二甲酸溴化物等，在这些芳香环上具有卤素、碳原子数为1-4的烷基等取代基的衍生物。进一步的，所述对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(b)的芳香环上的氢可以独立地被以下一个或多个如下的取代基所取代或不取代，这些取代基包括卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基。其中，优选所述对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(b)为对苯二甲酰氯本身或包含80摩尔％以上，优选90摩尔％以上的对苯二甲酰氯与其他对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(b)的混合物。
含砜基的芳香族聚合物的聚合反应中还可以加入其它含有二胺基的芳香族单体(c)，优选自间苯二胺、3,4’-二氨基二苯醚等，以及在这些芳香环上具有卤素、碳原子数为1-4的烷基等取代基的衍生物。进一步的，所述间位的含有二胺基的芳香族单体(c)的芳香环上的氢可以独立地被以下一个或多个如下的取代基所取代或不取代，这些取代基包括卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基。其中，优选仅为间苯二胺或含有80摩尔％以上，优选90摩尔％以上的间苯二胺的混合间位芳香族二胺单体。
本发明在聚合过程中还可以加入其它共聚成分，例如对苯二胺、2，5-二氨基氯苯、2，5-二氨基溴苯、氨基甲氧基苯胺等苯衍生物、1，5-萘二胺、4，4’-二氨基二苯醚、4，4’-二氨基二苯酮、4，4’-二氨基二苯基胺、4，4’-二氨基二苯基甲烷、间苯二甲酸氯化物、1，3-萘二甲酸氯化物、3，3’-联苯二甲酸氯化物、3，3’-二苯基醚二甲酸氯化物等。
在一些优选的实施方式中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之和与对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c的摩尔量的比例为1：0.98-1：1.01，优选为1：1。所述的间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之比为50-80：20-50，优选60-75：25：40，更优选70-75：25-30。
本发明的含砜基的芳香族聚合物纤维具有300℃以上的玻璃化温度，优选320℃以上的玻璃化温度，更优选340℃以上，最优选345℃以上。
本发明所述的含砜基的芳香族聚合物纤维具有4CN/dtex以上的强度，优选4.5CN/dtex以上,更优选5cN/dtex以上。
本发明对于成纤聚合物的聚合方式没有特别的限定，例如可以通过以溶液聚合、界面聚合等方式进行制造。对于缩聚反应的工艺条件采用本领域的常规工艺即可，缩聚反应的温度可为≤60℃，优选≤30℃，更优选≤0℃。
所述纤维的长度，优选在2-120mm的范围内，更优选38-102mm。纤维长度不足2mm时，有时纤维之间的络合不足，造成强度不够，这是不希望的。而超过120mm时，有时会发生纤维开纤不良，这也是不希望的。
另外，含有砜基的芳香族耐高温纤维的单纤维纤度，着眼于纤维梳理时或针刺时难以引起纤维断丝、耐热性过滤器的强度不降低，优选为0.1-15旦，更优选5旦以上。作为絮片中的纤维，纤维越粗，絮片越蓬松、弹性及弹性恢复率、保暖性越好。
本发明所述的含砜基的芳香族聚合物纤维，具备永久阻燃且250度良好的耐高温性性能，极限氧指数达到33，燃烧仅碳化无熔滴，并且具有良好的柔韧性，且本身纤维截面呈不规则腰圆型，纤维表面具有沟槽，大大增加了纤维的吸湿性和排湿性，具有良好的舒适性能。因此，将含砜基的芳香族聚合物纤维和其他耐高温阻燃纤维混合使用，能增强面料服装的舒适性作用，且保持或提升更好的阻燃热防护性能。
本发明所述的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)具有耐高温性，良好的阻燃性，高温尺寸稳定性，无融滴性能。
具有保暖效果的纤维(B)
本发明所采用的具有保暖效果的纤维(B)优选选自动物蛋白纤维、具有中空腔的纤维素纤维、异形截面纤维、三维卷曲纤维中的一种或两种以上的混合物。其在絮片中的重量百分比为20wt％-40wt％。
所述动物蛋白纤维是指由动物的毛发或分泌液形成的纤维，其主要成分是由一系列氨基酸经肽键结合成链状结构的蛋白质。本发明中所采用的动物蛋白纤维可选自羊毛，羊绒、羊驼绒、貂绒、兔毛、骆驼绒、狐狸绒、羽绒、蚕丝中的一种或两种以上的混合物。这类纤维由于其成分特点，本身就是阻燃纤维材料，同时，由于其本身和较亲和人体，具有材料悬垂性好、回潮率高、保暖性好、舒适柔软、不容易起静电、蓬松、柔软、提供织物毛型感的特点，还具有润泽皮肤的功效，非常适于人体穿着使用。优选的，所述具有中空腔的纤维素纤维选自木棉纤维、棉纤维中的一种或两种的混合。动物纤维及中空腔的木棉纤维等可提升絮片的保暖性能，天然环保可再生，同时燃烧后碳化，无熔融、融滴，不会烧伤皮肤。
优选的，所述异形截面纤维的横截面为中空型、狗骨型、十字型、三角型、橘瓣型、腰子型、三叶型。优选的，所述异形截面纤维中包含聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈。优选的，所述三维卷曲纤维选自单组份或双组份纤维。异形纤维及三维卷曲纤维因为纤维间可容纳更加多的静止空气，能极大的提升絮片的保暖性能，但是容易产生收缩及融滴。
阻燃纤维(C)
本发明所述的阻燃纤维(C)是指普通化学纤维，如尼龙、涤纶、腈纶等经过阻燃后整理之后，得到的具有阻燃性质的化学纤维。优选的，所述阻燃纤维(C)选自阻燃尼龙、腈氯纶、阻燃涤纶、阻燃黏胶中的一种或两种以上的混合。优选的，所述阻燃纤维(C)的LOI值为26以上。优选的，所述阻燃纤维(C)的纤维断裂强度为4.5cN/dtex以上。
将常规阻燃纤维加入到本发明的絮片中，能够起到在保持纺织制品阻燃性能的同时降低成本的作用。
低熔点粘结纤维(D)
本发明所述的低熔点粘结纤维(D)在纤维网中起粘结作用，其在高温下熔化形成粘结点，其粘结性能可耐水洗，保证絮片在使用及水洗后絮片不松散变形。在现有技术中，制备絮片也可以采用常规的喷胶法进行，喷胶法也能够增加纤维与纤维之间的粘结点，但是喷胶法喷洒的胶水抗水洗性能较差，其粘结效果会随着水洗而逐渐降低。
优选的，所述絮片中按重量计，含有5wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D),更优选，含有7wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)；最优选，含有8wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)。优选的，所述低熔点粘结纤维(D)的熔点范围为100-140℃，优选110-130℃。所述低熔点粘结纤维(D)选自单一聚酯纤维，或皮芯纤维。
优选的，所述低熔点粘结纤维(D)选自单一聚酯纤维，或皮芯纤维。
优选的，所述皮芯纤维的皮层纤维为改性聚酯或聚乙烯纤维，改性聚酯具有小于等于140℃的熔点，优选具有小于等于130℃的熔点。聚乙烯纤维具有小于等于130℃的熔点。优选皮层纤维为聚乙烯纤维。芯层可以为任何纤维，优选聚酯。
絮片
本发明涉及一种絮片，包含：含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、具有保暖效果的纤维(B)、阻燃纤维(C)、低熔点粘结纤维(D)，所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：间位的含有二胺基的芳香族单体(a)、含砜基和氨基的单体(b)、对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)，在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％。
优选的，所述絮片中按重量计，含有20wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；更优选，含有30wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；最优选，含有40wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)；含有20wt％-40wt％的具有保暖效果的纤维(B)；更优选，含有20wt％-35wt％的具有保暖效果的纤维(B)；最优选，含有20wt％-30wt％的具有保暖效果的纤维(B)；含有20wt％-30wt％的阻燃纤维(C)；更优选，含有22wt％-28wt％的阻燃纤维(C)；最优选，含有24wt％-26wt％的阻燃纤维(C)；含有5wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D),更优选，含有7wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)；最优选，含有8wt％-10wt％的低熔点粘结纤维(D)。
本发明上述的单一结构的絮片可以采用直接铺网法或喷胶法制备。其工艺流程为如下：
均匀混合喷胶法：各种纤维按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机成网→交叉铺网→后道铺叠至所需宽度与厚度→喷洒粘合剂→烘干→切边卷装。
均匀混合铺网法：各种纤维按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机成网→交叉铺网→后道铺叠至所需宽度与厚度→烘干→切边卷装。
在另一些实施方式中，本发明的絮片具有多层结构，其包含
第一层结构，包含含砜基的芳香族聚合物纤维(A)和低熔点粘结纤维(D)；
第二层结构，包含具有保暖效果的纤维(B)和低熔点粘结纤维(D)；
第三层结构，包含阻燃纤维(C)和低熔点粘结纤维(D)；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维(A)由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：间位的含有二胺基的芳香族单体(a)、含砜基和氨基的单体(b)、对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物(c)，在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％。
优选的，所述絮片中，第一层结构为外层，第三层结构为里层。
本发明上述的多层结构的絮片也可以采用分层铺网法或分层结构喷胶法制备。其工艺流程为如下：
分层结构喷胶法：
(i)纤维A+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机成AD网→1#交叉铺网帘；
(ii)纤维B+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机BD成网→2#交叉铺网帘；
(iii)纤维C+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机CD成网→3#交叉铺网帘；
(iiii)由3##交叉铺网帘运输CD网至下层，2#交叉铺网帘运输BD网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD网在上层→复合棉网运输帘→喷洒粘合剂→烘干→切边卷装。
上述分层结构喷胶法制备多层结构絮片时，铺网的顺序是可以改变的，只要保证2#交叉铺网帘为中间层即可。
分层结构铺网法：
(i)纤维A+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机成AD网→1#交叉铺网帘；
(ii)纤维B+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机BD成网→2#交叉铺网帘；
(iii)纤维C+纤维D按比例铺在输棉长帘→初开松→混棉箱→精开松→气压棉箱→梳理机CD成网→3#交叉铺网帘；
(iiii)由3##交叉铺网帘运输CD网至下层，2#交叉铺网帘运输BD网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD网在上层→复合棉网运输帘→烘干→切边卷装。
上述喷胶法所采用的的粘合剂优选为阻燃粘合剂。所述阻燃粘合剂可以选择市售的阻燃粘合剂。
有益效果
本发明的絮片具有良好的蓬松性能，200g絮片的厚度达到100mm；
具有良好的弹性回复率；
具有良好的耐温尺寸稳定性，所述絮片在200℃下处理5min后的收缩率小于等于2％，而常规的涤纶絮片在200℃下会快速收缩并熔融毡缩在一起；
具有优异的阻燃性能和耐水洗性能。
具有良好的保暖性能，100g的絮片其饱暖率为70.3％，热阻值为0.2337m2K/W。
测试方法
蓬松性：
按照国家标准GB/T24281.2-2009进行测试，将每个需要测试的样品裁剪成10块220mm×220mm，当絮片厚度小于20mm时，按照标准中5.2仪器测试，当絮片厚度大于等于20mm时，按照标准中5.3中仪器测试，将读数精确到0.1mm，10次测试的平均值即为絮片的厚度。施加压强均为0.1Kpa。
弹性回复率：
按照GB/T24281.2-2009，将絮片裁剪成,220mm*220mm的正方形，先按照GB/T24281.2方法，0.1Kpa压强下测试絮片的初始厚度d1。然后将絮片无张力平铺在水平台面上，上方放置由玻璃制成的220*220的水平板，再将0.5KG的金属方块放置在水平板的中心位置，维持5分钟，将金属块移开后，将絮片放置10分钟后，再0.1Kpa压强下在测试其厚度d2，然后计算絮片的弹性回复率。
絮片弹性回复率计算公式如下：
絮片弹性回复率＝d2/d1×100％(数值越大，表示弹性回复越好)
耐温尺寸稳定性：
高温尺寸稳定性：按GB/T 6529规定的标准大气条件对试样进行调湿，将试样裁剪成10cm×10cm，标记横向和纵向，测量实际长度横向长度M1，纵向长度M2。放入200℃烘箱连续烘燥10min后，取出，再次测量试样纵横向长度，横向长度N1，纵向长度N2，分别计算出横向收缩率S1、纵向收缩率S2：
横向收缩率S1＝(M1-N1)/M1×100％
纵向收缩率S2＝(M2-N2)/M2×100％
阻燃性能：
燃烧性能测试方法：GB/T 5455-1997，将30cm*8cm的试样放在规定的燃烧器下点燃，测量规定点燃时间12s后，试样的续燃时间t、阴燃时间T及损毁长度L。
阻燃耐水洗性能：
水洗后的燃烧性能增长率：将絮片按照国标《GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》方法进行洗涤，水洗10次后再测试其续燃时间t1、阴燃时间T1、损毁长度L1。然后计算其增长率：
续燃时间增长率＝(t1-t)/t×100％；
阴燃时间增长率＝(T1-T)/T×100％；
损毁长度增长率＝(L1-L)/L×100％；
保暖性能：
利用热值来衡量絮片的保暖性能，絮片的热阻值越高，说明其保暖效果越好。
热阻值的测试方法：按照GB/T11048-2008，将试样裁剪成500mm×500mm的正方形，采用标准中规定的静态平板法进行测试，测得试样的热阻值Rct(单位：m2.W/K)。
保暖耐水洗性能：
利用热阻的洗后保持率来衡量絮片抗水洗的性能，洗后保持率越好，说明絮片抗水洗的能力强。
热阻洗后保持率：将絮片按照国标《GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》方法进行洗涤，水洗10次后再按照上述GB/T11048-2008，测试其水洗后的热阻值Rct1，然后计算其洗后保持率：
洗后保持率＝Rct1/Rct×100％；
实施例和比较例
本发明可有下列实施例示例，但不限于下列实施例。以下实施例和对比例的实验数据在表1中列出。
实施例1
制备用于特种军服，风衣等薄型喷胶絮片，克重100g/m2。
纤维重量比例为：50％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、25％的羊毛、20％尼龙、5％的熔点为110℃阻燃涤纶。
将四种纤维在开松机上均匀开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网还需进过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性。
牵伸机输出的纤网，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷丙烯酸酯乳液粘合剂，喷枪压力为0.4MPa喷射量为15g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网进过金属检测器，后进行切边卷装。
实施例2
制备用于电焊服等中厚型絮片，克重400g/m2。
纤维重量比例为：40％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、33％的狐狸毛，20％的阻燃涤纶、7％的熔点为110℃阻燃涤纶。
将四种纤维在开松机上均匀开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证絮片各向物理性能一致，梳理后的纤网还需进过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过公司杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性。
牵伸机输出的纤网，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网进过国产金属检测器，后进行切边卷装。
实施例3
制备用于大兴安岭地区森林防火隔热服厚型喷胶分层结构絮片，克重400g/m2。
纤维重量比例为：45％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、25％的兔毛、25％的阻燃黏胶、5％的熔点为120℃低熔点阻燃涤纶
1)制备纤维网AD：将45份的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)与2.5份低熔点阻燃涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，1#交叉铺网帘形成纤维网AD。
2)制备纤维网BD：将25份的兔毛纤维与1.5份低熔点阻燃涤纶均匀混合开松，开松后的纤维通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。再输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经2#交叉铺网帘形成纤维网BD。
3)制备纤维网CD：将25份的阻燃黏胶纤维与1份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经3#铺网帘形成纤维网CD。
由3#交叉铺网帘运输CD网至下层，2#交叉铺网帘运输BD网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD网在上层经复合棉网运输帘输出，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷制备的阻燃粘合剂，喷枪压力为0.7MPa喷射量为19g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网经过国产金属检测器，后进行切边卷装。
实施例4
制备用于煤炭行业阻燃防寒服的分层结构絮片，克重300g/m2。
纤维重量比例为：纤维重量比例为：55％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、15％的骆驼绒、20％的腈氯纶、10％的熔点为125℃涤纶
1)制备纤维网AD：将55份的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)与6份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，1#交叉铺网帘形成纤维网AD。
2)制备纤维网BD：将15份的骆驼毛与1.5份涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经2#交叉铺网帘形成纤维网BD。
3)制备纤维网CD：将20份的腈氯纶与2.5份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经3#铺网帘形成纤维网CD。
由3##交叉铺网帘运输CD网至下层，2#交叉铺网帘运输BD网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD网在上层经复合棉网运输帘输出，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网经过国产金属检测器，后进行切边卷装。
实施例5
制备用于亚热带地区秋冬季加油站等室外场合的喷胶絮片，克重250g/m2。
纤维重量比例为：60％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、10％的木棉、30％的腈氯纶。
将四种纤维在开松机上均匀开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱。再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网还需进过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性。
牵伸机输出的纤网，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷复合磷酸二氢铝盐阻燃粘合剂，喷枪压力为0.4MPa喷射量为15g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网进过金属检测器，后进行切边卷装。
实施例6
制备用于极寒地区防火隔热服厚型喷胶分层结构絮片，克重500g/m2。
纤维重量比例为：70％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、15％的狗骨形腈纶、15％的阻燃尼龙
1)制备纤维网A：将70份的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，1#交叉铺网帘形成纤维网A。
2)制备纤维网B：将15份的狗骨形腈纶开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经2#交叉铺网帘形成纤维网B。
3)制备纤维网C：将15份的阻燃尼龙纤维开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经3#铺网帘形成纤维网C。
由3##交叉铺网帘运输C网至下层，2#交叉铺网帘运输B网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD在上层经复合棉网运输帘输出，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷复合磷酸二氢铝盐阻燃粘合剂，喷枪压力为0.7MPa喷射量为19g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网经过金属检测器，后进行切边卷装。
实施例7
制备用于钢铁等冶金行业的薄型喷胶絮片，克重150g/m2。
纤维重量比例为：40％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、30％的中空涤纶、30％的阻燃黏胶
将四种纤维在开松机上均匀开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网还需进过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性。
牵伸机输出的纤网，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷制备的阻燃粘合剂，喷枪压力为0.4MPa喷射量为15g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网进过金属检测器，后进行切边卷装。
实施例8
制备用于煤炭行业阻燃防寒服的分层结构絮片，克重300g/m2。
纤维重量比例为：32％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、30％的骆驼绒、30％的阻燃黏胶、8％的熔点为130℃涤纶
1)制备纤维网AD：将32份的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)与3份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，1#交叉铺网帘形成纤维网AD。
2)制备纤维网BD：将30份的骆驼毛纤维与3份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经2#交叉铺网帘形成纤维网BD。
3)制备纤维网CD：将30份的阻燃黏胶纤维与2份低熔点涤纶均匀混合开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网经过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性，经3#铺网帘形成纤维网CD。
由3##交叉铺网帘运输CD网至下层，2#交叉铺网帘运输BD网在中间层，1#交叉铺网帘运输AD网在上层经复合棉网运输帘输出，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网经过国产金属检测器，后进行切边卷装。
实施例9
制备用于面粉加工等易燃易燃场合的的中型喷胶絮片，克重250g/m2。
纤维重量比例为：65％的含砜基的芳香族聚合物纤维(A)、10％的三维卷曲涤纶、20％的腈氯纶，5％的熔点为115℃的低熔点阻燃涤纶
将四种纤维在开松机上均匀开松，通过气流传送至大仓混棉箱，通过角钉帘输送至粗开松棉箱，进而输送至精开松棉箱，进入储棉箱，再经输网帘输送至双锡林双道夫梳理机，为保证喷胶棉各向物理性能一致，梳理后的纤网还需进过铺网机铺叠至需要的厚度。
纤网从铺网机输出后经过杂乱牵伸机，使得纤网纵横向强力比跟接近1:1，使得层叠的纤网更具弹性。
牵伸机输出的纤网，经过前、后喷胶箱在纤网正反面喷制备的阻燃粘合剂，喷枪压力为0.4MPa喷射量为15g/s，前后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得纤网保持蓬松，通过热风穿透式烘干机，烘干温度保持在130℃，使得纤网达到烘干定型的效果。
烘干后纤网进过金属检测器，后进行切边卷装。
对比例1
100％三维卷曲涤纶纤维喷胶絮片200g，制造工艺与实施例5相同。
对比例2
100％间位芳香族聚酰胺纤维絮片100g，制备工艺与实施例1相同。
对比例3
100％狗骨型的腈纶喷胶絮片，400g，制备工艺与实施例1相同。
表1
Claims (55)
1.一种絮片，包含：
含砜基的芳香族聚合物纤维A；
具有保暖效果的纤维B；
阻燃纤维C；
低熔点粘结纤维D；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维A由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：
间位的含有二胺基的芳香族单体a,所述间位的含有二胺基的芳香族单体a为间苯二胺，或包含80摩尔％以上间苯二胺的混合间位芳香族二胺单体；
含砜基和氨基的单体b；
对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c；
在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之和与对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c的摩尔量的比例为1：0.98-1：1.01；所述的间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之比为50-80：20-50。
2.根据权利要求1所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之和与对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c的摩尔量的比例为1：1。
3.根据权利要求1所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之比为60-75：25：40。
4.根据权利要求1所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之比为70-75：25-30。
5.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有20wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维A。
6.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有30wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维A。
7.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有40wt％-55wt％的含砜基的芳香族聚合物纤维A。
8.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有20wt％-40wt％的具有保暖效果的纤维B。
9.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有20wt％-35wt％的具有保暖效果的纤维B。
10.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有20wt％-30wt％的具有保暖效果的纤维B。
11.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有20wt％-30wt％的阻燃纤维C。
12.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有22wt％-28wt％的阻燃纤维C。
13.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有24wt％-26wt％的阻燃纤维C。
14.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有5wt％-10wt％的低熔点粘结纤维D。
15.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有7wt％-10wt％的低熔点粘结纤维D。
16.根据权利要求1所述的絮片，所述絮片中按重量计，含有8wt％-10wt％的低熔点粘结纤维D。
17.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的含砜基和氨基的单体b为R,R’-二氨基二苯砜。
18.根据权利要求17所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的R,R’-二氨基二苯砜选自3,3’-二氨基二苯砜、4,4’-二氨基二苯砜或它们的混合物。
19.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c的芳香环上的氢独立地被选自卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、苯基、酰氧基、硝基、二烷基氨基、硫代烷基、羧基、磺酰基、羰基烷氧基中的一个或多个取代基所取代或不取代。
20.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述的对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c为对苯二甲酰氯，或包含80摩尔％以上对苯二甲酰氯的混合对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物。
21.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有300℃以上的玻璃化温度。
22.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有320℃以上的玻璃化温度。
23.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有340℃以上的玻璃化温度。
24.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有345℃以上的玻璃化温度。
25.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有4cN/dtex以上的强度。
26.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有4cN/dtex4.5cN/dtex以上的强度。
27.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有1.5D-10D的细度。
28.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有3D以上的细度。
29.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述含砜基的芳香族聚合物纤维A具有5D以上的细度。
30.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述具有保暖效果的纤维B选自动物蛋白纤维、具有中空腔的纤维素纤维、异形截面纤维、三维卷曲纤维中的一种或两种以上的混合物。
31.根据权利要求30所述的絮片，所述动物蛋白纤维选自羊毛，羊绒、羊驼绒、貂绒、兔毛、骆驼绒、狐狸绒、羽绒、蚕丝中的一种或两种以上的混合物。
32.根据权利要求30所述的絮片，所述具有中空腔的纤维素纤维选自木棉纤维、棉纤维中的一种或两种的混合。
33.根据权利要求30所述的絮片，所述异形截面纤维的横截面为中空型、狗骨型、十字型、三角型、橘瓣型、腰子型、三叶型。
34.根据权利要求30所述的絮片，所述异形截面纤维中包含聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈。
35.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述阻燃纤维C选自阻燃尼龙、腈氯纶、阻燃涤纶、阻燃黏胶中的一种或两种以上的混合。
36.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述阻燃纤维C的LOI值为26以上。
37.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述阻燃纤维C的纤维断裂强度为4.5cN/dtex以上。
38.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述低熔点粘结纤维D的熔点范围为100-140℃。
39.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述低熔点粘结纤维D的熔点范围为110-130℃。
40.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述低熔点粘结纤维D选自单一聚酯纤维，或皮芯纤维。
41.根据权利要求40所述的絮片，所述皮芯纤维的皮层纤维为改性聚酯或聚乙烯纤维，改性聚酯具有小于等于140℃的熔点。
42.根据权利要求41所述的絮片，所述改性聚酯具有小于等于130℃的熔点。
43.根据权利要求41所述的絮片，所述聚乙烯纤维具有小于等于130℃的熔点。
44.根据权利要求41所述的絮片，所述皮层纤维为聚乙烯纤维。
45.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述絮片总量为80-500g/m2。
46.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述絮片总量为100-350g/m2。
47.根据权利要求1-16任一项所述的絮片，所述絮片总量为150-300g/m2。
48.一种如权利要求1-47任一项所述絮片的制造方法，所述方法包括如下步骤：
i形成纤维混合物，所述纤维混合物包含：含砜基的芳香族聚合物纤维A、具有保暖效果的纤维B、阻燃纤维C、低熔点粘结纤维D；所述含砜基的芳香族聚合物纤维A由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：间位的含有二胺基的芳香族单体a、含砜基和氨基的单体b、对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c；在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％；
ii将所述纤维混合物制成絮片。
49.根据权利要求48所述的制造方法，所述絮片采用直接铺网法或喷胶法制备。
50.根据权利要求49所述的制造方法，所述喷胶法采用的粘合剂为阻燃粘合剂。
51.一种具有多层结构的絮片，包含：
第一层结构，包含含砜基的芳香族聚合物纤维A和低熔点粘结纤维D；
第二层结构，包含具有保暖效果的纤维B和低熔点粘结纤维D；
第三层结构，包含阻燃纤维C和低熔点粘结纤维D；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维A由含砜基的芳香族聚合物制得，所述含砜基的芳香族聚合物由以下三种单体聚合而成：
间位的含有二胺基的芳香族单体a,所述间位的含有二胺基的芳香族单体a为间苯二胺，或包含80摩尔％以上间苯二胺的混合间位芳香族二胺单体；
含砜基和氨基的单体b；
对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c；
在所述含砜基的芳香族聚合物中，砜基在聚合物中的质量百分比含量为4-10％；
所述含砜基的芳香族聚合物纤维A中，所述间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之和与对位的含有二羧酸基团的芳香族单体或其卤代物c的摩尔量的比例为1：0.98-1：1.01；所述的间位的含有二胺基的芳香族单体a与含砜基和氨基的单体b的摩尔量之比为50-80：20-50。
52.根据权利要求51所述的絮片，所述絮片中，第一层结构为外层，第三层结构为里层。
53.根据权利要求51或52所述的絮片，所述絮片采用分层结构铺网法或分层结构喷胶法制备。
54.根据权利要求53所述的絮片，所述喷胶法采用的粘合剂为阻燃粘合剂。
55.根据权利要求1-47任一项所述絮片的用途，其用作电力、加油站、煤矿、森林火警、易燃易爆的化工企业中工作人员的保暖工装的填充物。
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