CN104590382A - 用于车辆的侧围内板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于车辆的侧围内板,包括侧围内板本体,侧围内板本体为环形结构,该环形结构的一侧为B柱本体,环形结构的上侧为A柱本体;其特征是:在所述A柱本体和B柱本体的交互区域设置第一加强板,在A柱本体上位于挡风玻璃安装孔的上方设置第二加强板。所述侧围内板本体的主体厚度为1.2mm。所述第一加强板和第二加强板的厚度为1.5mm。本发明一方面保证A柱和B柱交互区域的强度,另一方面保证在发生正面碰撞时A柱不弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于车辆的侧围内板,属于车辆部件技术领域。
背景技术
汽车侧围是汽车车身制造的关键部位,它的制造质量直接影响到汽车的外观和性能。侧围内板一般为环形结构,环形结构上的一侧为B柱,上侧为A柱。在发生侧面碰撞时,A柱和B柱的交互区域受力最大,只有保证此区域的强度才能保证整车安全,发生侧面碰撞后车门能正常打开。在发生正面碰撞时,A柱弯曲区域受力较大,需要保证A柱不弯曲,才能保证车门发生事故后能正常开启。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于车辆的侧围内板,一方面保证A柱和B柱交互区域的强度,另一方面保证在发生正面碰撞时A柱不弯曲。
按照本发明提供的技术方案,所述用于车辆的侧围内板,包括侧围内板本体,侧围内板本体为环形结构,该环形结构的一侧为B柱本体,环形结构的上侧为A柱本体;其特征是:在所述A柱本体和B柱本体的交互区域设置第一加强板,在A柱本体上位于挡风玻璃安装孔的上方设置第二加强板。
进一步的,所述侧围内板本体的主体厚度为1.2mm。
进一步的,所述第一加强板和第二加强板的厚度为1.5mm。
本发明所述的用于车辆的侧围内板,在A柱本体和B柱本体的交汇区域设置第一加强板,加强A柱和B柱交互区域的强度,保证车辆在发生侧面碰撞时,车门能够正常打开。在A柱上设置第二加强板,可以防止A柱发生弯曲,保证车辆在发生正面碰撞时不弯曲。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示:所述用于车辆的侧围内板包括侧围内板本体1、B柱本体2、A柱本体3、第一加强板4、挡风玻璃安装孔5、第二加强板6等。
如图1所示,本发明包括侧围内板本体1,侧围内板本体1为环形结构,该环形结构的一侧为B柱本体2,环形结构的上侧为A柱本体3;在所述A柱本体3和B柱本体2的交互区域设置第一加强板4,在A柱本体3上位于挡风玻璃安装孔5的上方设置第二加强板6;
所述侧围内板本体1的主体厚度为1.2mm,第一加强板4和第二加强板6的厚度为1.5mm。
本发明在A柱本体和B柱本体的交汇区域设置第一加强板,加强A柱和B柱交互区域的强度,保证车辆在发生侧面碰撞时,车门能够正常打开。在A柱上设置第二加强板,可以防止A柱发生弯曲,保证车辆在发生正面碰撞时不弯曲。
本发明的制造方法,主要包括以下步骤:(1)将侧围内板的轮廓料片和第一加强板、第二加强板的轮廓料片进行焊接;(2)焊接后的坯料一起放入加热炉内加热奥氏体化,炉内温度为900℃,加热时间为5分钟;(2)将加热好的坯料在模具中热压成形,并淬火。
Claims (3)
1.一种用于车辆的侧围内板,包括侧围内板本体(1),侧围内板本体(1)为环形结构,该环形结构的一侧为B柱本体(2),环形结构的上侧为A柱本体(3);其特征是:在所述A柱本体(3)和B柱本体(2)的交互区域设置第一加强板(4),在A柱本体(3)上位于挡风玻璃安装孔(5)的上方设置第二加强板(6)。
2.如权利要求1所述的用于车辆的侧围内板,其特征是:所述侧围内板本体(1)的主体厚度为1.2mm。
3.如权利要求1所述的用于车辆的侧围内板,其特征是:所述第一加强板(4)和第二加强板(6)的厚度为1.5mm。
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2014
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