CN104578184A - 高压电输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压电输送装置，它的底座通过中间的第一內锥孔与支柱体的下端的外锥面配合而固定，支柱体的外锥面与支柱体的第二內锥孔的内锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；支柱通过转盘与等离子导电光束发射器和接收导电板的支架连接。本发明的结构简单、制造、安装和使用十分方便，输送电支撑架在安装过程中不需要工具；采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后，缩短了搭建高压电输送线路的时间，降低了搭建高压线路的成本；需要改变输送电线路时，拆卸和运输方便，加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。

Description

高压电输送装置

技术领域

本发明涉及一种用于电网输送电的高压电输送装置。

背景技术

现在和传统的高压电输送都是是采用电线杆或铁塔支撑高压线，高压线在电线杆或铁塔上每隔一段距离都要变换一次电线杆或铁塔上的原先的三向的高压线的位置来稳定输送的电压。同时，安装电线杆或铁塔的距离一边都在300m至500m左右，占用土地的面积多施工量大、时间长，并且耗费了大量的高压电线和电线杆或搭建铁塔的钢材，造成了极大的浪费。高压电线在输送电的过程中，受到寒冷气温的影响而收缩，造成输送电的电路损坏而停电。

发明内容

本发明涉的目的是为了提供一种不需要电线杆或铁塔和高压线输送高压电的、牢固的、结构力强、输送距离远和易于安装的输送高压电的高压电输送装置及其制造方法。

为实现上述目的，本发明所述的高压电输送装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分；

所述的输送电支撑架主要包括底座、支柱体、制动孔、制动销、锁止弹簧、锁杆、滑动孔、制动槽、外锥面、內锥孔、内锥面；

所述的底座固定安装在基础座上，在底座的中部的第一內锥孔下面的气隙槽内固定有锁杆，支柱体有外锥面的一端插入底座中部的第一內锥孔中，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，制动销的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆；在支柱体的连接头端内有第二內锥孔，第二內锥孔的里面有气隙槽，气隙槽的底部固定有锁杆，支柱体有外锥面的一端插入下面的一个支柱体的连接头内的第二內锥孔内，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，制动销的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆；在支柱体有外锥面的一端的柱体内有制动孔，所述的制动孔内安装有锁止弹簧和制动销，制动销从锁止弹簧的中心部穿过后伸出支柱的表面，锁止弹簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上；所述的锁杆上有制动槽，制动槽与制动销的制动头配合锁定内锥面与外锥面的配合。

所述的底座通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的第二內锥孔与支柱的的外锥面配合而固定；所述的第一內锥孔和第二內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的第一內锥孔的锥度和第二內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度一致。

所述的內锥孔是有锥度的孔，包括第一內锥孔和第二內锥孔，底座上的內锥孔是第一內锥孔，连接头上的內锥孔是第二內锥孔。

所述的底座包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔的下面有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆。

所述的支柱体是一端有外锥面、另一端有第二內锥孔的柱体，包括连接头和支柱两部分；所述的支柱体是连接头与支柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱没有外锥面的一端与连接头没有第二内锥面的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面上有第二內锥孔，第二內锥孔的里面有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆；所述的支柱的一端有外锥面，有外锥面的一端有滑动孔和制动孔；所述的滑动孔在支柱的端部往支柱的柱体内伸入；所述的制动孔在支柱有外锥面的一端的柱体内与滑动孔相通并穿破柱体的表面。

所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分，在制动孔内穿过制动孔后，制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面。

所述的锁杆固定在第一內锥孔和第二內锥孔里面的气隙槽的底部，锁杆上有制动槽，锁杆在滑动孔能够滑动。

所述的气隙槽在內锥孔的里面，用于支柱的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面与外锥面的密切配合。

所述的滑动孔是在支柱的端部的承孔，与制动孔相通，用于容纳锁杆和让锁杆在滑动孔内滑动。

所述的制动孔在滑动孔的一端的支柱内，与滑动孔相通，用于安装制动销和锁止弹簧，并且让制动销在制动孔内能够移动。

所述的制动槽是是弧形槽，用于与制动头的弧形面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与支柱体和底座与支柱体固定牢固。

所述的锁止弹簧是螺旋弹簧，用于推动制动销的制动头与锁杆的制动槽配合而完成自动锁止。

所述的第一內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装支柱体，实现底座与支柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底座用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量。

所述的第二內锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装上面的一个支柱体，实现支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸。

所述的支柱上的外锥面用于分别与底座的第一內锥孔的内锥面配合和与连接头的第二內锥孔配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头和支柱体与底座分别固定牢固。

为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与底座和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面在底座的第一內锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并拉紧支柱的外锥面与底座的内锥面的配合不松动；支柱体的外锥面在连接头的第二內锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并拉紧支柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时，内锥面与外锥面在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开。

锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。

为了使內锥孔与外锥面能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。

为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的制动孔、制动销、锁止弹簧、锁杆和滑动孔组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。

为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量，所述的底座和支柱体是实心体，或者是空心体；所述的支柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的，底座在输送电支撑架的组合中是单层的。

为了便于使用和存放，所述的输送电支撑架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。

为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管，所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用。

为了方便运输，所述的支柱体和底座能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

输送电支撑架在安装时，将底座固定在基础座上，将支柱体有滑动孔的一端插入底座的第一內锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与底座的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入第一內锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧而向外退缩，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与底座的第一內锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在锁止弹簧的动力推动下，进入锁杆上的制动槽内锁死锁杆不后退，把贴合的内锥面和外锥面锁死，完成了支柱体与底座的固定和锁止。之后，在支柱体上的连接头内的第二內锥孔内再次将支柱体有滑动孔的一端插入连接头的第二內锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与底座的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入第二內锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧而向外退缩，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与连接头的第二內锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在锁止弹簧的动力推动下，进入锁杆上的制动槽内锁死锁杆不后退，把贴合的第二内锥面和外锥面锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面插入支柱体的第二內锥孔中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。

拆卸组合的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一个支柱体的连接头内的第二內锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面就会和下面的一个支柱体的连接头的內锥孔自动分开。拆卸底座上固定的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与底座的第一內锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱就会和底座自动分开。

支柱体与底座和连接头的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。

所述的等离子输电装置包括支柱、转盘、等离子导电光束发射器和接收导电板；所述的支柱的下端插入输送电支撑架的连接头的第二內锥孔中使外锥面和内锥面配合并通过制动销锁死锁杆来锁定配合好的内锥面和外锥面，支柱的上端与转盘的下端连接，转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架和接收导电板的支架连接，或者转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架连接，或者转盘的上端与接收导电板的支架连接，支架与转盘连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。

所述的转盘是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板是接收等离子导电光束发射器通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器。

在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器正对接收导电板安装；第一个等离子输电装置的转盘上面只有等离子导电光束发射器，高压电的电路引入等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘上面只有接收导电板，接收导电板与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘上面有等离子导电光束发射器和接收导电板，等离子导电光束发射器和接收导电板背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板的电路接入等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中。

在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器和接收导电板的安装角度时，转动转盘的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘的上下端面使其不能够转动。

输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器中，再通过等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板，接收导电板又将高压电引入等离子导电光束发射器发射的等离子导电光束中；如此传输，将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板后，通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。

所述的高压电输送装置的制造方法，其特征在于：

一、输送电支撑架的制造方法：在制造时，底座、支柱体、制动销和锁杆采用金属材料或高强度的塑料制造，底座和支柱体制造成为实心体或空心体；底座和支柱体采用容易生锈的金属材料制造时，在制造好后要喷防锈漆防锈。

所述的底座制造成为稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接制造连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上制造有第一内锥孔，第一内锥孔制造成为有锥度的孔，在第一內锥孔的下面制造有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆。

所述的支柱体制造成为柱体，制造成为支柱和连接头两部分，支柱和连接头两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体；在支柱体的支柱端制造有外锥面，在外锥面的一端制造有滑动孔和制动孔；在支柱体的连接头端的端部制造有第二內锥孔，第二內锥孔制造成为有锥度的孔，在第二內锥孔的下面制造有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆。

所述的滑动孔制造在外锥面端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔相通；所述的制动孔制造在支柱靠近外锥面的柱体内穿破柱体的表面，制造成为承孔或通孔，与滑动孔相通；所述的锁杆上制造有制动槽，制动槽制造成为弧形槽。

锁止弹簧制造成为螺旋弹簧。

锥面制造成为内锥面和外锥面，内锥面和外锥面制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面。

所述的第一內锥孔的锥度和第二內锥孔的锥度与外锥面配合的锥度制造成为的一致锥度。

所述的制动孔制造在靠近外锥面的支柱的柱体内与滑动孔相通，在制动孔内安装有锁止弹簧和制动销，制动销从锁止弹簧的中心部穿过后伸出支柱的表面，锁止弹簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上；所述的锁杆上的制动槽与制动销的制动头配合；所述的底座通过中间的第一內锥孔与支柱体的下端的外锥面配合而固定，支柱体的外锥面与支柱体的第二內锥孔的内锥面配合而固定；所述的內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。

二、等离子输电装置的组装方法：将转盘制造成为上端面与下端面能够相互旋转的盘；将支柱制造成为与输送电支撑架部分的支柱体的支柱部分的结构和形状一致，将支柱制造成为空心或实心的柱体，在支柱的一端有外锥面，支柱有外锥面的一端制造有滑动孔和制动孔；所述的滑动孔制造在外锥面端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔相通；所述的制动孔制造在支柱靠近外锥面的柱体内穿破柱体的表面，制造成为承孔或通孔，与滑动孔相通。

将支柱的下端外锥面插入支柱体的连接头的第二內锥孔中使外锥面和内锥面配合并通过制动销锁死锁杆来锁定配合好的内锥面和外锥面，把支柱的上端与转盘的下端连接，把转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架和接收导电板的支架连接，或者将转盘的上端与等离子导电光束发射器的支架连接，或者将转盘的上端与接收导电板的支架连接，支架与转盘连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。

本发明高压电输送装置的结构简单、制造、安装和使用十分方便，输送电支撑架在安装过程中不需要工具；采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后，搭建高压电输送线路方便快速，安全可靠，缩短了搭建高压电输送线路的时间，降低了搭建高压电输送线路的成本和劳动强度，提高了生产效率；需要改变输送电线路时，拆卸和运输方便，加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。

附图说明

图1是输送电支撑架的组装结构示意图；

图2是支柱体的外观示意图和内部结构示意图；

图3是底座的剖视结构示意图；

图4是底座的俯视图的外观示意图；

图5是等离子导电光束发射器的外观结构示意图；

图6是等离子导电光束发射器的外观结构示意图。

图中所示：底座1、支柱2、连接头3、锁杆4、制动孔5、制动销6、锁止弹簧7、气隙槽8、滑动孔9、外锥面10、内锥面11、第一內锥孔12、第二內锥孔13、转盘14、等离子导电光束发射器15、接收导电板16。

具体实施方式

本发明高压电输送装置主要包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分；

所述的输送电支撑架主要包括底座1、支柱体、制动孔5、制动销6、锁止弹簧7、锁杆4、滑动孔9、制动槽、外锥面10、內锥孔、内锥面11；

所述的底座1固定安装在基础座上，在底座1的中部的第一內锥孔12下面的气隙槽8内固定有锁杆4，支柱体有外锥面10的一端插入底座1中部的第一內锥孔12中，外锥面10端的端部的滑动孔9套在锁杆4上，制动销6的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆4；在支柱体的连接头3端内有第二內锥孔13，第二內锥孔13的里面有气隙槽8，气隙槽8的底部固定有锁杆4，支柱体有外锥面10的一端插入下面的一个支柱体的连接头3内的第二內锥孔13内，外锥面10端的端部的滑动孔9套在锁杆4上，制动销6的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆4；在支柱体有外锥面10的一端的柱体内有制动孔5，所述的制动孔5内安装有锁止弹簧7和制动销6，制动销6从锁止弹簧7的中心部穿过后伸出支柱2的表面，锁止弹簧7的一端压在制动销6的制动头上、另一端顶在制动孔5上；所述的锁杆4上有制动槽，制动槽与制动销6的制动头配合锁定内锥面11与外锥面10的配合。

所述的底座1通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔12与支柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3的第二內锥孔13与支柱2的的外锥面10配合而固定；所述的第一內锥孔12和第二內锥孔13与外锥面10配合而固定好后通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。所述的第一內锥孔12的锥度和第二內锥孔13的锥度与外锥面10配合的锥度一致。

所述的內锥孔是有锥度的孔，包括第一內锥孔12和第二內锥孔13，底座1上的內锥孔是第一內锥孔12，连接头3上的內锥孔是第二內锥孔13。

所述的底座1包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔12的下面有气隙槽8，在气隙槽8的底部固定有锁杆4。

所述的支柱体是一端有外锥面10、另一端有第二內锥孔13的柱体，包括连接头3和支柱2两部分；所述的支柱体是连接头3与支柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有第二内锥面11的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的一端的端面上有第二內锥孔13，第二內锥孔13的里面有气隙槽8，在气隙槽8的底部固定有锁杆4；所述的支柱2的一端有外锥面10，有外锥面10的一端有滑动孔9和制动孔5；所述的滑动孔9在支柱2的端部往支柱2的柱体内伸入；所述的制动孔5在支柱2有外锥面10的一端的柱体内与滑动孔9相通并穿破柱体的表面。

所述的制动销6包括制动头、中部和手柄三部分，在制动孔5内穿过制动孔5后，制动头进入滑动孔9内与锁杆4上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱2的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面。

所述的锁杆4固定在第一內锥孔12和第二內锥孔13里面的气隙槽8的底部，锁杆4上有制动槽，锁杆4在滑动孔9能够滑动。

所述的气隙槽8在內锥孔的里面，用于支柱2的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。

所述的滑动孔9是在支柱2的端部的承孔，与制动孔5相通，用于容纳锁杆4和让锁杆4在滑动孔9内滑动。

所述的制动孔5在滑动孔9的一端的支柱2内，与滑动孔9相通，用于安装制动销6和锁止弹簧7，并且让制动销6在制动孔5内能够移动。

所述的制动槽是是弧形槽，用于与制动头的弧形面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与支柱体和底座1与支柱体固定牢固。

所述的锁止弹簧7是螺旋弹簧，用于推动制动销6的制动头与锁杆4的制动槽配合而完成自动锁止。

所述的第一內锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而安装支柱体，实现底座1与支柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底座1用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量。

所述的第二內锥孔13的内锥面11用于与外锥面10配合而安装上面的一个支柱体，实现支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸。

所述的支柱2上的外锥面10用于分别与底座1的第一內锥孔12的内锥面11配合和与连接头3的第二內锥孔13配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头3和支柱体与底座1分别固定牢固。

为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与底座1和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面10在底座1的第一內锥孔12内，通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而锁住并拉紧支柱2的外锥面10与底座1的内锥面11的配合不松动；支柱体的外锥面10在连接头3的第二內锥孔13内，通过锁杆4上的制动槽与制动销6配合而锁住并拉紧支柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11的配合不松动。组装时，内锥面11与外锥面10在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开。

锥面包括内锥面11和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。

为了使內锥孔与外锥面10能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面10的锥度一致。

为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的制动孔5、制动销6、锁止弹簧7、锁杆4和滑动孔9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。

为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量，所述的底座1和支柱体是实心体，或者是空心体；所述的支柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的，底座1在输送电支撑架的组合中是单层的。

为了便于使用和存放，所述的输送电支撑架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。

为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管，所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用。

为了方便运输，所述的支柱体和底座1能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

输送电支撑架在安装时，将底座1固定在基础座上，将支柱体有滑动孔9的一端插入底座1的第一內锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与底座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入第一內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧7而向外退缩，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与底座1的第一內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在锁止弹簧7的动力推动下，进入锁杆4上的制动槽内锁死锁杆4不后退，把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，完成了支柱体与底座1的固定和锁止。之后，在支柱体上的连接头3内的第二內锥孔13内再次将支柱体有滑动孔9的一端插入连接头3的第二內锥孔13中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与底座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入第二內锥孔13时，将锁杆4插入滑动孔9中，当锁杆4进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧7而向外退缩，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，支柱2的外锥面10与连接头3的第二內锥孔13的内锥面11接触牢靠时，制动头在锁止弹簧7的动力推动下，进入锁杆4上的制动槽内锁死锁杆4不后退，把贴合的第二内锥面11和外锥面10锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面10插入支柱体的第二內锥孔13中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。

拆卸组合的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一个支柱体的连接头3内的第二內锥孔13自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面10就会和下面的一个支柱体的连接头3的內锥孔自动分开。拆卸底座1上固定的支柱体时，拉动制动销6的手柄，制动销6前端的制动头退出锁杆4上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与底座1的第一內锥孔12自动分开，锁杆4从滑动孔9滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱2就会和底座1自动分开。

支柱体与底座1和连接头3的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。

所述的等离子输电装置包括支柱2、转盘14、等离子导电光束发射器15和接收导电板16；所述的支柱2的下端插入输送电支撑架的连接头3的第二內锥孔13中使外锥面10和内锥面11配合并通过制动销6锁死锁杆4来锁定配合好的内锥面11和外锥面10，支柱2的上端与转盘14的下端连接，转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架和接收导电板16的支架连接，或者转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架连接，或者转盘14的上端与接收导电板16的支架连接，支架与转盘14连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。

所述的转盘14是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器15是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板16是接收等离子导电光束发射器15通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器。

在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器15正对接收导电板16安装；第一个等离子输电装置的转盘14上面只有等离子导电光束发射器15，高压电的电路引入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘14上面只有接收导电板16，接收导电板16与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘14上面有等离子导电光束发射器15和接收导电板16，等离子导电光束发射器15和接收导电板16背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板16的电路接入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中。

在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器和接收导电板的安装角度时，转动转盘的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘的上下端面使其不能够转动。

输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器15产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板16上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器15中，再通过等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板16，接收导电板16又将高压电引入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中；如此传输，将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板16后，通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。

Claims (6)

1.一种高压电输送装置，其特征在于：所述的高压电输送装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分；

所述的输送电支撑架主要包括底座(1)、支柱体、制动孔(5)、制动销(6)、锁止弹簧(7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽、外锥面(10)、內锥孔、内锥面(11)；

所述的底座(1)固定安装在基础座上，在底座(1)的中部的第一內锥孔(12)下面的气隙槽(8)内固定有锁杆(4)，支柱体有外锥面(10)的一端插入底座(1)中部的第一內锥孔(12)中，外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上，制动销(6)的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆(4)；在支柱体的连接头(3)端内有第二內锥孔(13)，第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(8)，气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4)，支柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一个支柱体的连接头(3)内的第二內锥孔(13)内，外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上，制动销(6)的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆(4)；在支柱体有外锥面(10)的一端的柱体内有制动孔(5)，所述的制动孔(5)内安装有锁止弹簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从锁止弹簧(7)的中心部穿过后伸出支柱(2)的表面，锁止弹簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上；所述的锁杆(4)上有制动槽，制动槽与制动销(6)的制动头配合锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；

所述的底座(1)通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔(12)与支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的第二內锥孔(13)与支柱(2)的的外锥面(10)配合而固定；所述的第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的第一內锥孔(12)的锥度和第二內锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度一致；

所述的內锥孔是有锥度的孔，包括第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)，底座(1)上的內锥孔是第一內锥孔(12)，连接头(3)上的內锥孔是第二內锥孔(13)；

所述的底座(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(8)，在气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4)；

所述的支柱体是一端有外锥面(10)、另一端有第二內锥孔(13)的柱体，包括连接头(3)和支柱(2)两部分；所述的支柱体是连接头(3)与支柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有第二内锥面(11)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的一端的端面上有第二內锥孔(13)，第二內锥孔(13)的里面有气隙槽(8)，在气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4)；所述的支柱(2)的一端有外锥面(10)，有外锥面(10)的一端有滑动孔(9)和制动孔(5)；所述的滑动孔(9)在支柱(2)的端部往支柱(2)的柱体内伸入；所述的制动孔(5)在支柱(2)有外锥面(10)的一端的柱体内与滑动孔(9)相通并穿破柱体的表面；

所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分，在制动孔(5)内穿过制动孔(5)后，制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面；

所述的锁杆(4)固定在第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)里面的气隙槽(8)的底部，锁杆(4)上有制动槽，锁杆(4)在滑动孔(9)能够滑动；

所述的气隙槽(8)在內锥孔的里面，用于支柱(2)的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；

所述的滑动孔(9)是在支柱(2)的端部的承孔，与制动孔(5)相通，用于容纳锁杆(4)和让锁杆(4)在滑动孔(9)内滑动；

所述的制动孔(5)在滑动孔(9)的一端的支柱(2)内，与滑动孔(9)相通，用于安装制动销(6)和锁止弹簧(7)，并且让制动销(6)在制动孔(5)内能够移动；

所述的制动槽是是弧形槽，用于与制动头的弧形面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与支柱体和底座(1)与支柱体固定牢固；

所述的锁止弹簧(7)是螺旋弹簧，用于推动制动销(6)的制动头与锁杆(4)的制动槽配合而完成自动锁止；

所述的第一內锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装支柱体，实现底座(1)与支柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底座(1)用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；

所述的第二內锥孔(13)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装上面的一个支柱体，实现支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸；

所述的支柱(2)上的外锥面(10)用于分别与底座(1)的第一內锥孔(12)的内锥面(11)配合和与连接头(3)的第二內锥孔(13)配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头(3)和支柱体与底座(1)分别固定牢固；

为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与底座(1)和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面(10)在底座(1)的第一內锥孔(12)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并拉紧支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的内锥面(11)的配合不松动；支柱体的外锥面(10)在连接头(3)的第二內锥孔(13)内，通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并拉紧支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开；

锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；

输送电支撑架在安装时，将底座(1)固定在基础座上，将支柱体有滑动孔(9)的一端插入底座(1)的第一內锥孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入第一內锥孔(12)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧(7)而向外退缩，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的第一內锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在锁止弹簧(7)的动力推动下，进入锁杆(4)上的制动槽内锁死锁杆(4)不后退，把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，完成了支柱体与底座(1)的固定和锁止；之后，在支柱体上的连接头(3)内的第二內锥孔(13)内再次将支柱体有滑动孔(9)的一端插入连接头(3)的第二內锥孔(13)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与底座(1)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入第二內锥孔(13)时，将锁杆(4)插入滑动孔(9)中，当锁杆(4)进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧(7)而向外退缩，锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆(4)穿过制动头后，支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的第二內锥孔(13)的内锥面(11)接触牢靠时，制动头在锁止弹簧(7)的动力推动下，进入锁杆(4)上的制动槽内锁死锁杆(4)不后退，把贴合的第二内锥面(11)和外锥面(10)锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面(10)插入支柱体的第二內锥孔(13)中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止；

拆卸组合的支柱体时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一个支柱体的连接头(3)内的第二內锥孔(13)自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面(10)就会和下面的一个支柱体的连接头(3)的內锥孔自动分开；拆卸底座(1)上固定的支柱体时，拉动制动销(6)的手柄，制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与底座(1)的第一內锥孔(12)自动分开，锁杆(4)从滑动孔(9)滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱(2)就会和底座(1)自动分开；

支柱体与底座(1)和连接头(3)的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成；

所述的等离子输电装置包括支柱(2)、转盘(14)、等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)；所述的支柱(2)的下端插入输送电支撑架的连接头(3)的第二內锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过制动销(6)锁死锁杆(4)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10)，支柱(2)的上端与转盘(14)的下端连接，转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接，或者转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接，或者转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接，支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘；

所述的转盘(14)是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器(15)是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板(16)是接收等离子导电光束发射器(15)通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器；

在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器(15)正对接收导电板(16)安装；第一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有等离子导电光束发射器(15)，高压电的电路引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有接收导电板(16)，接收导电板(16)与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘(14)上面有等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)，等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板(16)的电路接入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；

在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器和接收导电板的安装角度时，转动转盘的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘的上下端面使其不能够转动；

输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器(15)产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板(16)上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器(15)中，再通过等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板(16)，接收导电板(16)又将高压电引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中；如此传输，将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板(16)后，通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。

2.根据权利要求1高压电输送装置，其特征在于：为了使內锥孔与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔的锥度与外锥面(10)的锥度一致；

为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动，所述的制动孔(5)、制动销(6)、锁止弹簧(7)、锁杆(4)和滑动孔(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。

3.根据权利要求1高压电输送装置，其特征在于：为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量，所述的底座(1)和支柱体是实心体，或者是空心体；所述的支柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的，底座(1)在输送电支撑架的组合中是单层的；

为了便于使用和存放，所述的输送电支撑架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。

4.根据权利要求1高压电输送装置，其特征在于：为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管，所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用；

为了方便运输，所述的支柱体和底座(1)能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。

5.根据权利要求1高压电输送装置，其特征在于：所述的高压电输送装置的结构简单、制造、安装和使用十分方便，输送电支撑架在安装过程中不需要工具；采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器(15)后，搭建高压电输送线路方便快速，安全可靠，缩短了搭建高压电输送线路的时间，降低了搭建高压电输送线路的成本和劳动强度，提高了生产效率；需要改变输送电线路时，拆卸和运输方便，加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器(15)能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。

6.一种高压电输送装置的制造方法，其特征在于：一、输送电支撑架的制造方法：在制造时，底座(1)、支柱体、制动销(6)和锁杆(4)采用金属材料或高强度的塑料制造，底座(1)和支柱体制造成为实心体或空心体；底座(1)和支柱体采用容易生锈的金属材料制造时，在制造好后要喷防锈漆防锈；

所述的底座(1)制造成为稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接制造连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上制造有第一内锥孔，第一内锥孔制造成为有锥度的孔，在第一內锥孔(12)的下面制造有气隙槽(8)，在气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4)；

所述的支柱体制造成为柱体，制造成为支柱(2)和连接头(3)两部分，支柱(2)和连接头(3)两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体；在支柱体的支柱(2)端制造有外锥面(10)，在外锥面(10)的一端制造有滑动孔(9)和制动孔(5)；在支柱体的连接头(3)端的端部制造有第二內锥孔(13)，第二內锥孔(13)制造成为有锥度的孔，在第二內锥孔(13)的下面制造有气隙槽(8)，在气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4)；

所述的滑动孔(9)制造在外锥面(10)端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔(5)相通；所述的制动孔(5)制造在支柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内穿破柱体的表面，制造成为承孔或通孔，与滑动孔(9)相通；所述的锁杆(4)上制造有制动槽，制动槽制造成为弧形槽；

锁止弹簧(7)制造成为螺旋弹簧；

锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10)，内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆形或圆弧形的锥面；

所述的第一內锥孔(12)的锥度和第二內锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为的一致锥度；

所述的制动孔(5)制造在靠近外锥面(10)的支柱(2)的柱体内与滑动孔(9)相通，在制动孔(5)内安装有锁止弹簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从锁止弹簧(7)的中心部穿过后伸出支柱(2)的表面，锁止弹簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上；所述的锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合；所述的底座(1)通过中间的第一內锥孔(12)与支柱体的下端的外锥面(10)配合而固定，支柱体的外锥面(10)与支柱体的第二內锥孔(13)的内锥面(11)配合而固定；所述的內锥孔与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；

二、等离子输电装置的组装方法：将转盘(14)制造成为上端面与下端面能够相互旋转的盘；将支柱(2)制造成为与输送电支撑架部分的支柱体的支柱(2)部分的结构和形状一致，将支柱(2)制造成为空心或实心的柱体，在支柱(2)的一端有外锥面(10)，支柱(2)有外锥面(10)的一端制造有滑动孔(9)和制动孔(5)；所述的滑动孔(9)制造在外锥面(10)端的端部，制造成为承孔或通孔，与制动孔(5)相通；所述的制动孔(5)制造在支柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内穿破柱体的表面，制造成为承孔或通孔，与滑动孔(9)相通；

将支柱(2)的下端外锥面(10)插入支柱体的连接头(3)的第二內锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过制动销(6)锁死锁杆(4)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10)，把支柱(2)的上端与转盘(14)的下端连接，把转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接，或者将转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接，或者将转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接，支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。