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CN104567584A - Pcf检具的一体结构的定位检测装置 - Google Patents

Pcf检具的一体结构的定位检测装置 Download PDF

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CN104567584A
CN104567584A CN201410835390.4A CN201410835390A CN104567584A CN 104567584 A CN104567584 A CN 104567584A CN 201410835390 A CN201410835390 A CN 201410835390A CN 104567584 A CN104567584 A CN 104567584A
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CN201410835390.4A
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郑敏
李飞飞
毛昕涯
孙健
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Nuoyu Automotive Equipment Industry Kunshan Co ltd
Kunshan Ruoyu Inspection Tool Industry Co ltd China
Original Assignee
Nuoyu Automotive Equipment Industry Kunshan Co ltd
Kunshan Ruoyu Inspection Tool Industry Co ltd China
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Abstract

一种PCF检具的一体结构的定位检测装置,在检测支架的前后两侧分别间隔设置定位块和推钳支座,在该检测支架、定位块和推钳支座上设有同轴线的通孔,在检测支架的通孔内装有外衬套,套筒同轴滑动安装在外衬套内,在该套筒内滑动安装检测销体;在检测支架通孔和套筒的上壁设有对应的长孔,在该检测销体设有向上伸出长孔的调节手柄,在该检测销体的前端设有检测端;在该套筒的前端连接尼龙压紧块,该套筒的后端与推钳连杆的前端连接,该推钳连杆的后端与安装在推钳支座上的推钳连接。本发明的有益效果:通过推钳将定位检测结构合为一体,从而实现了检测定位同步进行,在使用过程中安装和调试比较方便,且结构简单、体积小,使用和操作方便。

Description

PCF检具的一体结构的定位检测装置
技术领域
本发明涉及一种PCF检具上的定位、夹紧和检测机构,是一种将定位(夹紧)和检测机构合为一体的装置。
背景技术
在设计制造PCF(Parts  Coordinate  Fixture,零部件匹配夹具)检具过程中,不仅需要考虑产品安装及定位夹紧方式,也需要考虑同步检测问题,还要考虑结构的布局及操作性能。通常设计的定位结构和检测结构都是相互独立的,当检具整体结构紧凑,操作空间很小时,使用时将会带来很多的不便。传统的先定位后检测的结构有多种形式,例如设计马蹄型压头配合手持式检测销的结构,该结构能够满足先定位后检测的功能;另一种结构是设计两段式检测销,该结构的其中一段做螺纹,另一段做检测面,以满足拧紧产品的同时检测产品。
以上结构都存在以下问题:
1.推钳打开需要一定的操作空间,且检测销的使用也受限制。检测销需要在显而易见的地方操作,遇到产品孔在产品面下侧或在产品里面的情况,检测销将无法操作。
2.检测和定位过程违背了先定位后检测的原则,此外,一旦检测孔不合格,将会造成产品无法压紧的局面。
因此,传统的先定位再检测的结构零散,并且所需操作空间较大,整体性差,容易导致检测不准确的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种PCF检具定位检测一体结构,能够满足产品孔在看不见的区域实现定位和检测的性能,且可以节省操作空间,结构简单、整体性强的PCF检具定位检测一体结构。
本发明的技术方案是:一种PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,包括定位块、尼龙压紧块、套筒、检测销体、检测支架、推钳连杆、推钳支座和推钳,在检测支架的前后两侧分别间隔设置定位块和推钳支座,在该检测支架、定位块和推钳支座上设有同轴线的通孔,在检测支架的通孔内装有外衬套,套筒同轴滑动安装在外衬套内,在该套筒内滑动安装检测销体;在检测支架通孔和套筒的上壁设有对应的长孔,在该检测销体设有向上的调节手柄,并伸出检测支架通孔和套筒上的长孔,在该检测销体的前端设有与所述的定位块上通孔对应的检测端;在该套筒的前端连接尼龙压紧块,该套筒的后端与推钳连杆的前端连接,该推钳连杆的后端与安装在推钳支座上的推钳连接。
所述的检测销体与套筒之间装有两个内衬套,两个内衬套分别安装在套筒内的前部和后部,检测销体与内衬套之间为滑动配合。
所述的套筒的前端与尼龙压紧块之间为过盈配合插接或通过螺纹连接。
所述的套筒的后端设有凸台卡槽,所述推钳连杆的前端嵌在该凸台卡槽内;所述推钳连杆的后端与所述推钳通过螺纹连接。
所述尼龙压紧块为管状,其后端设有外凸缘。
本发明的有益效果:通过推钳将定位检测结构合为一体,从而实现了检测定位同步进行,在使用过程中安装和调试比较方便,且结构简单、体积小,使用和操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构剖视示意图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明去掉定位块和检测支架后的立体结构示意图;
图4是本发明的检测销体和限位衬套组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1.定位块,2.尼龙压紧块,3.套筒,31、凸台卡槽,4.检测销体,41、调节手柄,5.检测支架,6.推钳连杆,7.推钳支座,8.推钳,9.外衬套,10.内衬套,11.检测端。
具体实施方式
参见图1-图4,本发明一种PCF检具的一体结构的定位检测装置,包括定位块1、尼龙压紧块2、套筒3、检测销体4、检测支架5、推钳连杆6、推钳支座7和推钳8,在检测支架5的前后两侧分别间隔设置定位块1和推钳支座7,在该检测支架5、定位块1和推钳支座7上设有同轴线的通孔,在检测支架5的通孔内的两端各装有一个外衬套9,套筒3同轴滑动安装在外衬套9内。在所述的检测销体4与套筒3之间装有两个内衬套10,两个内衬套10分别安装在套筒3内的前部和后部,检测销体4与内衬套10之间为滑动配合。在检测支架5通孔和套筒3的上壁设有对应的长孔,在该检测销体4后部的位置设有向上的调节手柄41,调节手柄41伸出检测支架5通孔和套筒3上的长孔(其长方向为前后),调节手柄41在长孔内前后移动,带动检测销体4轴向移动,实现检测端11工作状态与非工作状态的转换。在该检测销体4的前端设有与所述的定位块1上通孔对应的检测端11;在该套筒3的前端连接尼龙压紧块2,该套筒3的后端与推钳连杆6的前端连接,该推钳连杆6的后端与安装在推钳支座7上的推钳8连接。
所述的套筒3的前端与尼龙压紧块2之间为过盈配合插接或通过螺纹连接。
所述的套筒3的后端设有凸台卡槽31,所述推钳连杆6的前端嵌在该凸台卡槽31内。所述推钳连杆6的后端与所述推钳8通过螺纹连接,推钳8的结构为现有技术。
所述尼龙压紧块2为管状,其后端设有外凸缘。
本发明的使用方法是:按压推钳8,使其拉动推钳连杆6并带动套筒3和尼龙压紧块2向后端(即推钳支座7的方向)移动,此时尼龙压紧块2相对于定位块1为打开状态。此外,拨动检测销体4使其检测端11隐蔽于套筒3内部,此时检测端位于非工作状态。将被测产品放置在定位块1与尼龙压紧块2之间,抬起推钳8,使其推动推钳连杆6并带动套筒3和尼龙压紧块2向定位块1的方向移动并压紧产品定位面。由于尼龙压紧块2的弹塑性强,压紧时可以有效保护产品表面免受机械接触磨损。产品面定位、压紧后,拨动检测销体4的调节手柄41使其检测端11向前滑出套筒3,对产品定位面上的孔进行检测。

Claims (5)

1.一种PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,包括定位块(1)、尼龙压紧块(2)、套筒(3)、检测销体(4)、检测支架(5)、推钳连杆(6)、推钳支座(7)和推钳(8),在检测支架(5)的前后两侧分别间隔设置定位块(1)和推钳支座(7),在该检测支架(5)、定位块(1)和推钳支座(7)上设有同轴线的通孔,在检测支架(5)的通孔内装有外衬套(9),套筒(3)同轴滑动安装在外衬套(9)内,在该套筒(3)内滑动安装检测销体(4);在检测支架(5)通孔和套筒(3)的上壁设有对应的长孔,在该检测销体(4)设有向上的调节手柄(41),并伸出检测支架(5)通孔和套筒(3)上的长孔,在该检测销体(4)的前端设有与所述的定位块(1)上通孔对应的检测端(11);在该套筒(3)的前端连接尼龙压紧块(2),该套筒(3)的后端与推钳连杆(6)的前端连接,该推钳连杆(6)的后端与安装在推钳支座(7)上的推钳(8)连接。
2.根据权利要求1所述的PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,所述的检测销体(4)与套筒(3)之间装有两个内衬套(10),两个内衬套(10)分别安装在套筒(3)内的前部和后部,检测销体(4)与内衬套(10)之间为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,所述的套筒(3)的前端与尼龙压紧块之间为过盈配合插接或通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,所述的套筒(3)的后端设有凸台卡槽,所述推钳连杆(6)的前端嵌在该凸台卡槽内;所述推钳连杆(6)的后端与所述推钳通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的PCF检具的一体结构的定位检测装置,其特征在于,所述尼龙压紧块(2)为管状,其后端设有外凸缘。
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