一种干衣机冷凝水引流结构及干衣机
技术领域
本发明涉及干衣机领域,尤其是一种干衣机冷凝水引流结构及具有该结构的干衣机。
背景技术
干衣机中加热结构将空气加热以后变成高温干燥空气进入滚筒内,高温干燥空气与翻滚抖动的衣物接触以后变成中温高湿空气,中温高湿空气经过滤网除去线屑以后进入冷凝器,经冷凝器的热交换作用,中温高湿空气内的水蒸气会被冷凝下来,冷却水经储水槽汇聚以后由排水泵抽到储水槽内或者直接排到外部,经过冷凝器后的空气变成低温低湿的空气继续流动通过进风道,加热以后进入滚筒内重复下一个循环,完成干衣功能。
干衣机的底座上只有一个与进风道相连的通风口,经过冷凝器以后的低温低湿空气通过通风口进入进风道,进风道由风扇盖和风道盖板组成,低温低湿空气经由进风风道进入加热结构内,变成高温低湿空气以后经后板上的风道口进入滚筒内。为了避免加热结构直接裸露在外面,进风风道外面有起隔热作用的后护板和保温棉,进风风道与后护板之间形成一个保温隔热区域,该区域与进风道是相通的,但是与外部环境隔离。
当空气流经进风道时,会有部分低温低湿空气穿过风扇盖与风道盖板进入隔热区域,此时低温低湿空气中的残留水蒸气遇到温度较低的后护板就会形成冷缺水聚集起来。特别是当干衣机在运行过程中出现断电或者暂停时,滚筒内的湿热空气会扩散到风路系统的各个部分,包括进风道以与隔热区,由于湿空气与隔热护板存在温度差,大量的湿热空气被冷凝成冷却水汇聚到隔热区的底部,将会腐蚀进风道与隔热护板,影响干衣机的使用寿命。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的目的为克服现有技术的不足,提供一种干衣机冷凝水引流结构能够使隔热区内的冷凝水回流至底座储水槽内,避免冷却水在隔热区底部长时间聚集,腐蚀进风道和进风道的隔热护板,影响整机的使用寿命。冷凝水引流结构中隔热区底部高度高于储水槽高度,依靠二者的高度差,水流可快速流入储水槽,且无残留,也不需要其他动力,降低能耗,节约能源。
本发明的另一目的为提供一种具有上述引流结构的干衣机。
为了实现该目的,本发明采用如下技术方案:
一种干衣机冷凝水引流结构,所述干衣机包括底座、壳体、冷凝结构和加热结构,底座上冷凝结构的下方设有储水槽,所述底座上还设置有冷凝水引流结构,该冷凝水引流结构连通储水槽和壳体后部的进风道或进风道的隔热区。
所述冷凝水引流结构至少包括一引流槽,所述引流槽为一设置在底座上的凹槽型的流道,一端连接壳体后部的进风道或进风道的隔热区,另一端连接储水槽。
所述引流槽与进风道或进风道的隔热区的连接端位于进风道或进风道的隔热区的最低端,引流槽连接进风道一端的高度高于连接储水槽一端的高度,且由连接进风道一端至连接储水槽一端高度逐渐降低,所述引流槽的拐弯部分设置倒角圆滑过渡。
所述冷凝水引流结构还包括一排水孔,所述引流槽通过该排水孔与进风道或进风道的隔热区连通,所述排水孔设置在底座与壳体后板连接的一侧,所述排水孔一端连接进风道或进风道的隔热区,另一端连接引流槽,所述排水孔与进风道的连接端位于进风道的底部。
所述排水孔位于底座的内部,至少横穿过底座与壳体后板连接的一侧,所述排水孔连接进风道一端的高度高于连接引流槽一端的高度,且由连接进风道一端至连接引流槽一端高度逐渐降低。
所述引流槽一端连接排水孔,另一端连接储水槽,所述引流槽连接排水孔一端的高度高于连接储水槽一端的高度,且由连接排水孔一端至连接储水槽一端高度逐渐降低,所述引流槽的拐弯部分设置倒角圆滑过渡。
一种具有上述冷凝水引流结构的干衣机,壳体的后板与一风道盖板形成进风道,加热结构设置在进风道内,风道盖板的另一侧还设有一隔热护板,该隔热护板与风道盖板之间形成一隔热区,隔热护板与壳体后板、底座形成一封闭空腔,所述底座上的排水孔和引流槽将该封闭空腔与储水槽连通。
所述底座上的排水孔位于该封闭空腔的最低端,所述封闭空腔的最低端的高度高于所述储水槽的高度。
所述储水槽内设置水位传感器,所述储水槽连接一储水盒,储水盒连接一排水泵,所述水位传感器和排水泵分别和干衣机的主控板连接。
采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:
1、本发明中冷凝水引流结构能够使隔热区内的冷凝水回流至底座储水槽内,避免冷却水在隔热区底部长时间聚集,腐蚀进风道和进风道的隔热护板,影响整机的使用寿命。
2、本发明中冷凝水引流结构中隔热区底部高度高于储水槽高度,依靠二者的高度差,水流可快速顺畅的流入储水槽,且无残留,也不需要其他动力,降低能耗,节约能源。
3、本发明中在底座上设置冷凝水的引流结构,可直接和底座一体注塑成型,结构简单,不用增加其他的零部件,节约成本。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1:本发明底座和后部进风道结构图
图2:图1的A处放大图
图3:本发明气体流动示意图
图4:本发明底座的结构图
其中:1、底座,2、储水槽,3、引流槽,4、排水孔,5、后板,6、风道盖板,7、隔热护板,8、加热结构,9、保温棉,10、通风口。
具体实施方式
本发明所述一种干衣机冷凝水引流结构,其中所述干衣机包括底座1、壳体、冷凝结构和加热结构,底座1上冷凝结构的下方设有储水槽2,所述底座1上还设置有冷凝水引流结构,该冷凝水引流结构连通储水槽2和壳体后部的进风道或进风道的隔热区。能够使进风道或进风道的隔热区的冷凝水回流至底座储水槽内,避免冷却水在进风道底部长时间聚集,腐蚀进风道和进风道的隔热护板,影响整机的使用寿命。
冷凝水引流结构为引流槽3,所述引流槽3为一设置在底座1上的凹槽型的流道,一端连接壳体后部的进风道或进风道的隔热区,另一端连接储水槽2。可将进风道或进风道的隔热区的冷凝水引导到储水槽2中。
引流槽3与进风道或进风道的隔热区的连接端位于进风道或进风道的隔热区的最低端,避免冷凝水在进风道或进风道的隔热区的底部有残留,导致所在处金属发生腐蚀,引流槽连接进风道一端的高度高于连接储水槽一端的高度,且由连接进风道一端至连接储水槽2一端高度逐渐降低,所述引流槽3的拐弯部分设置倒角圆滑过渡,降低水流阻力,避免拐弯部分形成旋流,依靠高度差,水流可快速顺畅的流入储水槽2,且无残留,也不需要其他动力,降低能耗,节约能源。
或者冷凝水引流结构包括一排水孔4和一引流槽3,所述引流槽3通过该排水孔4与进风道或进风道的隔热区连通,所述排水孔4设置在底座1与壳体后板5连接的一侧,所述排水孔4一端连接进风道或进风道的隔热区,另一端连接引流槽3,所述排水孔4与进风道的连接端位于进风道的底部。
排水孔4位于底座1的内部,至少横穿过底座1与壳体后板5连接的一侧,所述排水孔4连接进风道一端的高度高于连接引流槽3一端的高度,且由连接进风道一端至连接引流槽3一端高度逐渐降低。引流槽3一端连接排水孔4,另一端连接储水槽2,所述引流槽3连接排水孔4一端的高度高于连接储水槽2一端的高度,且由连接排水孔4一端至连接储水槽2一端高度逐渐降低,所述引流槽3的拐弯部分设置倒角圆滑过渡。进风道或进风道的隔热区的冷凝水沿着侧壁向下流动至进风道或进风道的隔热区的底部,沿最低端的排水孔4流至引流槽3,经引流槽3流至储水槽2。
若进风道或进风道的隔热区的最低端高于底座的高度,即可采用上述单独设置引流槽的结构,冷凝水直接经引流槽3流至储水槽2。若进风道或进风道的隔热区的最低端低于底座的高度,需采用上述设置引流槽和排水孔的结构,在底座内部设置一横穿过底座1与壳体后板5连接的一侧的排水孔4,冷凝水经排水孔4、引流槽3流至储水槽2,但是无论哪种,进风道或进风道的隔热区的最低端需高于储水槽2的高度。
一种具有上述冷凝水引流结构的干衣机,壳体的后板5与一风道盖板6形成进风道,加热结构8设置在进风道内,风道盖板6的另一侧还设有一隔热护板7,该隔热护板7与风道盖板6之间形成一隔热区,隔热护板7与壳体后板、底座形成一封闭空腔,所述底座1上的排水4和引流槽3将该封闭空腔与储水槽2连通。底座1上的排水孔4位于该封闭空腔的最低端,保证该封闭空腔最底部的冷凝水都能沿排水孔4排出,避免残留,所述封闭空腔的最低端的高度高于所述储水槽2的高度,且高度渐低倾斜保,证通过高度差水流可快速流入储水槽2,且无残留,也不需要其他动力,降低能耗,节约能源。
储水槽2内设置水位传感器,所述储水槽2连接一储水盒,储水盒连接一排水泵,所述水位传感器和排水泵分别和干衣机的主控板连接。当储水槽内的水积攒到一定程度后,超过最高水位后,水位传感器给干衣机的主控板发送信号,主控板根据传感器的信号控制排水泵打开,将储水槽内的水排出。
冷凝式干衣机的工作原理,风扇提供动力使空气在整个风路系统中循环流动,加热结构8将空气加热以后变成高温干燥空气进入干衣滚筒内,高温干燥空气与翻滚抖动的衣物接触以后变成中温高湿空气,中温高湿空气经过滤网除去线屑以后进入冷凝器,经冷凝器的热交换作用,中温高湿空气内的水蒸气会被冷凝下来,冷却水经储水槽2汇聚以后由排水泵抽到储水结构内或者直接排到外部,经过冷凝器后的空气变成低温低湿的空气继续流动通过进风道,加热以后进入滚筒内重复下一个循环,上述所定义的高温干燥空气与低温低湿空气是相对于滚筒内的中温高湿空气而言的,与室温环境内空气无关。冷凝式干衣机的加热结构为加热管一般都置于进风道内,由于加热管工作时会产生很高的温度,一般要在加热管的外围增加一个隔热护板,即在风道盖板6的后部设置一隔热护板7和保温棉9,隔热护板7与进风道之间的会形成一个空气隔热区,该区域与外围环境是相互隔离的,但与进风道相连,能够很好地避免人和物接触时被烫伤,同时还能够减少热量损耗。
底座上有一个与进风道相连的通风口10,经过冷凝器以后的低温低湿空气通过该通风口进入进风道,当空气流经进风道时,会有部分低温低湿空气穿过风道盖板进入隔热区,此时低温低湿空气中的残留水蒸气遇到温度较低的后护板就会形成冷缺水聚集起来,特别是当干衣机在运行过程中出现断电或者暂停时,滚筒内的湿热空气会扩散到风路系统的各个部分,包括进风道以与隔热区,由于湿空气与隔热护板存在温度差,大量的湿热空气被冷凝成冷却水汇聚到隔热区的底部,将会腐蚀进风道与隔热护板,影响干衣机的使用寿命。本发明中针对隔热区内的冷却水无法排出的不足之处,提供一种带有冷凝水引流结构的底座。在底座上开设一条小的引流槽3和一排水孔4,使排水孔4的位置刚好处于进风道或者进风道的隔热区的最低位置。当进风道内产生冷却水时,水会向下流动至最下端排水孔位置,然后通过该排水孔4,沿着引流槽3回流至底座储水槽2内,可以避免冷凝水在隔热区底部聚集,避免长时间腐蚀进风道和隔热护板,提高整机的使用寿命。
在底座上设置冷凝水的引流结构,可以直接和底座一体注塑成型,结构简单,结实耐用,不用在连接导管等其他部件,节约成本,也可避免通过导管连接时,导管的连接部分的漏水或导管的破损等情况。
当含有水蒸气的空气流经进风道时,部分空气穿过风道盖板进入隔热区域,遇到温度较低的隔热护板以后冷却形成“水汽”,“水汽”累计到一定程度以后顺着后护板壁向下流动,然后通过最底部的排水孔流进底座的引水槽内,最后在储水槽内汇集。在干衣机的干衣运行过程中,会有冷却水不断地产生,但是很快就被引流到了底座上的储水槽内,这种结构设计能够保证隔热护板上形成的冷却水及时排走,避免隔热区内聚集过多冷却水而引起干衣机漏水,提高干衣机效果,同时也能够起到防护进风道周围部件不被冷却水腐蚀的作用,从而延长干衣机的使用寿命。
现有干衣机中均未设置进风道或进风道的隔热区的冷凝水引流装置,在干衣机运行过程中,此结构中会产生很多的冷凝水,这些冷凝水聚集到进风道内,影响干衣效率,并可能造成干衣机漏水,甚至腐蚀此处的金属类零部件。本发明的冷凝水引流结构大大改善了冷凝水的对干衣效率的影响,避免了干衣机漏水及其对零件腐蚀情况的发生。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。