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CN104561714A - 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 - Google Patents

地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 Download PDF

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Publication number
CN104561714A
CN104561714A CN201410840645.6A CN201410840645A CN104561714A CN 104561714 A CN104561714 A CN 104561714A CN 201410840645 A CN201410840645 A CN 201410840645A CN 104561714 A CN104561714 A CN 104561714A
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CN
China
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ball valve
magnesium alloy
self
pressure measurement
alloy
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Pending
Application number
CN201410840645.6A
Other languages
English (en)
Inventor
翟慎宝
孙启明
柴韶春
王鲁东
石宪柱
张玉坤
邢守成
吕丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIBO HONGTAI ANTISEPTIC CO Ltd
Original Assignee
ZIBO HONGTAI ANTISEPTIC CO Ltd
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Publication date
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/02Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法,地下管道测压用可自蚀镁合金球阀材料的化学成分如下:Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。本发明取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。

Description

地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法。
发明背景
钻进平台的地下管道铺设完成后,需要对管道进行测压试验,以保证管道的气密性。传统的方法是硬质塑料球阀填入底孔,进行水压检测。测压完成后,在管道反方向施加压力,将塑料球阀顶出管道。取出球阀的过程复杂繁琐,成本高,效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法,取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。
地下管道测压用可自蚀镁合金球阀材料的化学成分如下:
Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。
地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法:
将镁合金锭熔化,升温至760-780℃,加入合金锭总重5%-8%的铁粉,充分搅拌,保温40min-1h;将温度调节为720℃,加入合金锭总重10%-20%镁硅中间合金和5-10%的铜粉,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加铝锭调节铝元素含量;成分符合本申请公开的范围后,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌后浇铸成棒材,依据管道内径加工成镁合金球。
镁硅中间合金中硅质量含量为30%。
种合金材料的性能如下:
抗拉强度:220-320Mpa,屈服强度90-160Mpa,断后延伸率1-7%,硬度为HB50-150,实际电容量为200-500A.h/Kg。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至760℃,加入合金锭总重5公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重15公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和5公斤的铜粉,向合金液表面撒0.01镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。
实施例2
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至770℃,加入合金锭总重6.5公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重15公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和8公斤的铜粉,向合金液表面撒0.05公斤镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。
实施例3
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至780℃,加入合金锭总重8公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重20公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和10公斤的铜粉,向合金液表面撒0.1公斤镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。

Claims (4)

1.一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀,其特征在于,镁合金球阀材料的化学成分质量百分比如下:
Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。
2.根据权利要求1所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀,其特征在于,经检测,该种合金材料的性能如下:
抗拉强度:220-320Mpa,屈服强度90-160Mpa,断后延伸率1-7%,硬度为HB50-150,实际电容量为200-500A.h/Kg。
3.一种权利要求1所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法,其特征在于,将镁合金锭熔化,升温至760-780℃,加入合金锭总重5%-8%的铁粉,充分搅拌,保温40min-1h;将温度调节为720℃,加入合金锭总重10%-20%镁硅中间合金和5-10%的铜粉,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加铝锭调节铝元素含量;成分符合本申请公开的范围后,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌后浇铸成棒材,依据管道内径加工成镁合金球。
4.根据权利要求3所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法,其特征在于,镁硅中间合金中硅质量含量为30%。
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