CN104561714A - 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 - Google Patents
地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104561714A CN104561714A CN201410840645.6A CN201410840645A CN104561714A CN 104561714 A CN104561714 A CN 104561714A CN 201410840645 A CN201410840645 A CN 201410840645A CN 104561714 A CN104561714 A CN 104561714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball valve
- magnesium alloy
- self
- pressure measurement
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
- C22C23/02—Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法,地下管道测压用可自蚀镁合金球阀材料的化学成分如下:Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。本发明取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法。
发明背景
钻进平台的地下管道铺设完成后,需要对管道进行测压试验,以保证管道的气密性。传统的方法是硬质塑料球阀填入底孔,进行水压检测。测压完成后,在管道反方向施加压力,将塑料球阀顶出管道。取出球阀的过程复杂繁琐,成本高,效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法,取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。
地下管道测压用可自蚀镁合金球阀材料的化学成分如下:
Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。
地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法:
将镁合金锭熔化,升温至760-780℃,加入合金锭总重5%-8%的铁粉,充分搅拌,保温40min-1h;将温度调节为720℃,加入合金锭总重10%-20%镁硅中间合金和5-10%的铜粉,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加铝锭调节铝元素含量;成分符合本申请公开的范围后,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌后浇铸成棒材,依据管道内径加工成镁合金球。
镁硅中间合金中硅质量含量为30%。
种合金材料的性能如下:
抗拉强度:220-320Mpa,屈服强度90-160Mpa,断后延伸率1-7%,硬度为HB50-150,实际电容量为200-500A.h/Kg。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明取出球阀的过程简单容易,成本低,效率高。在测压完成后,其在地下水作用下自蚀,节省了反排球阀的过程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至760℃,加入合金锭总重5公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重15公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和5公斤的铜粉,向合金液表面撒0.01镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。
实施例2
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至770℃,加入合金锭总重6.5公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重15公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和8公斤的铜粉,向合金液表面撒0.05公斤镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。
实施例3
将100公斤普通的AZ91D镁合金锭熔化,升温至780℃,加入合金锭总重8公斤的铁粉,充分搅拌,保温40min;将温度调节为720℃,加入合金锭总重20公斤镁硅中间合金(硅质量含量为30%)和10公斤的铜粉,向合金液表面撒0.1公斤镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加适量铝锭调节铝元素含量。成分符合本申请公开的范围后,浇铸成棒材。如果管道底座内径为63mm,则加工直径63.2mm的镁合金球。
Claims (4)
1.一种地下管道测压用可自蚀镁合金球阀,其特征在于,镁合金球阀材料的化学成分质量百分比如下:
Al:7-10.5%,Zn:1-3%,Mn:0.05-0.3%,Si:3-10%,Fe:0.5-2%,Cu:3-10%,Ni:0.01-0.05,余量为Mg。
2.根据权利要求1所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀,其特征在于,经检测,该种合金材料的性能如下:
抗拉强度:220-320Mpa,屈服强度90-160Mpa,断后延伸率1-7%,硬度为HB50-150,实际电容量为200-500A.h/Kg。
3.一种权利要求1所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法,其特征在于,将镁合金锭熔化,升温至760-780℃,加入合金锭总重5%-8%的铁粉,充分搅拌,保温40min-1h;将温度调节为720℃,加入合金锭总重10%-20%镁硅中间合金和5-10%的铜粉,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌,光谱分析之后,然后添加铝锭调节铝元素含量;成分符合本申请公开的范围后,向合金液表面撒0.01-0.1%镍粉,充分搅拌后浇铸成棒材,依据管道内径加工成镁合金球。
4.根据权利要求3所述的地下管道测压用可自蚀镁合金球阀的制备方法,其特征在于,镁硅中间合金中硅质量含量为30%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410840645.6A CN104561714A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410840645.6A CN104561714A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104561714A true CN104561714A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53078781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410840645.6A Pending CN104561714A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104561714A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107523732A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 太原科技大学 | 一种含Na快速降解镁合金及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080105438A1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-05-08 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable whipstock apparatus and method of use |
CN101560619A (zh) * | 2008-03-04 | 2009-10-21 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | 生产油田可降解合金以及相关产品的方法 |
CN101781730A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-07-21 | 北京工业大学 | 一种低成本耐热镁合金及其制备方法 |
CN103290292A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 东北大学 | 一种高强镁合金及其制备方法 |
CN104004950A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 宁波高新区融创新材料科技有限公司 | 易溶性镁合金材料及其制造方法和应用 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410840645.6A patent/CN104561714A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080105438A1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-05-08 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable whipstock apparatus and method of use |
CN101560619A (zh) * | 2008-03-04 | 2009-10-21 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | 生产油田可降解合金以及相关产品的方法 |
CN101781730A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-07-21 | 北京工业大学 | 一种低成本耐热镁合金及其制备方法 |
CN103290292A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 东北大学 | 一种高强镁合金及其制备方法 |
CN104004950A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 宁波高新区融创新材料科技有限公司 | 易溶性镁合金材料及其制造方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨凌远: "具有控时自毁功能的超腐蚀镁合金", 《上海金属 有色分册》, 27 October 1992 (1992-10-27), pages 5 - 12 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107523732A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 太原科技大学 | 一种含Na快速降解镁合金及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102690986B (zh) | 一种中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁熔炼方法 | |
CN106661682B (zh) | 用于压铸的抗蠕变、可延展的镁合金 | |
Thanabumrungkul et al. | Industrial development of gas induced semi-solid process | |
CN104259417B (zh) | 一种用于制备金属半固态浆料的合金变质剂 | |
CN103014387B (zh) | 一种掺杂SiC颗粒的镁基复合材料的制备方法 | |
CN102688998B (zh) | 一种双离合器阀体生产方法 | |
WO2009057788A1 (ja) | 強度、曲げ加工性、耐応力緩和特性に優れる銅合金材およびその製造方法 | |
WO2012162226A3 (en) | Aluminum alloys | |
CN105397030B (zh) | 一种提高中空锥形非晶合金热稳定性和耐磨性的方法 | |
CN101386946A (zh) | 一种适用于压铸超薄壁件的镁合金及制备方法 | |
CN101671787A (zh) | 一种自然去应力压铸铝合金及制备方法 | |
WO2012138767A3 (en) | Aluminum alloy compositions and methods for die-casting thereof | |
CN107641741A (zh) | 一种高导热铝合金 | |
CN102864329B (zh) | 一种适合水平连铸易切削易热锻的黄铜合金 | |
CN101280378B (zh) | 一种20-100Hz频段高阻尼铝镁合金及其制备方法 | |
CN101928857A (zh) | 一种耐磨减摩铜合金复合材料及其制备方法 | |
CN104561714A (zh) | 地下管道测压用可自蚀镁合金球阀及其制备方法 | |
CN115976356A (zh) | 铸态高强度高韧性压铸铝硅合金及制备方法 | |
CN104480361B (zh) | 一种高强韧耐热压铸镁合金及其制备方法 | |
CN103451512A (zh) | 一种添加合金元素获得铸态珠光体球铁的方法 | |
CN102321834A (zh) | 一种新型的用于加工铝钢复合带的铝合金 | |
CN101818282B (zh) | 一种铍青铜合金及管材 | |
CN101736179B (zh) | 一种用于制备无铅易切削黄铜的多元添加剂及其制备方法和应用 | |
CN101705440A (zh) | 形状记忆合金及其制备方法 | |
WO2014166021A1 (zh) | 一种含硅与铝的铜基合金管及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |