CN104559832A - Cmc淀粉胶 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种CMC淀粉胶，按质量比包括以下组分：玉米淀粉6%~8%；氢氧化钠（30%溶液）5%~8%；双氧水（30%溶液）0.5%~2%；硼砂0.3%~1%；环氧氯丙烷6%~12%；羧甲基纤维素钠0.05%~0.2%；水至100%。本发明通过加入羧甲基纤维素钠消耗淀粉胶中多余的水分，并在淀粉糊化时形成的羟基反应形成高聚物，从而提高淀粉胶的初始粘附力以及快干性。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种CMC淀粉胶的制造。
背景技术
淀粉是由葡萄糖单元以α-糖苷的形式，通过1，4结合而成的一种非还原性多羟基物质，分子式为C6H10O5,为无色无臭的白色粉末，淀粉及其水解物葡萄糖也是重要的工业原料，能生产醇、醛、酮、酸、酯及醚等有机化合物，其中许多为重要的化工原料。
淀粉资源丰富，价格便宜，使用方便，又可用其他材料进行改性。按职务品种的来源，淀粉可以分为玉米淀粉、土豆淀粉、木薯淀粉、地瓜淀粉、大米淀粉等，它们的形态、组成、颗粒大小、聚合度和糊化温度都有所不同。淀粉主要是由直链淀粉及支链淀粉两部分组成。直链淀粉是线型结构，在淀粉中含量约为10%~30%，能溶于水而不成糊状，遇碘呈蓝色。支链淀粉高度支化，在冷水中不溶，与热水作用泽膨胀而成糊状，遇碘呈紫红色。
淀粉胶存在干燥速度慢，保质期短等缺点。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种CMC（羧甲基纤维素钠）淀粉胶，按质量比包括以下组分：
玉米淀粉 6%~8%
氢氧化钠（30%溶液） 5%~8%
双氧水（30%溶液） 0.5%~2%
硼砂 0.3%~1%
环氧氯丙烷 6%~12%
羧甲基纤维素钠 0.05%~0.2%
水 加至100% 。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种制备所述CMC淀粉胶的工艺，包括以下步骤：
（a）在带搅拌器的反应釜中先加入总水和淀粉，加热至65℃，搅拌均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液pH值为9~10；
（b）加入双氧水，将温度升至50~80℃进行氧化反应，氧化时间为15~20分钟；
（c）加入环氧路丙烷进行醚化反应，反应时间为7小时；
（d）加入剩余氢氧化钠进行糊化反应40分钟；
（e）糊化反应结束后加入适量的硼砂，快速搅拌均匀；
（f）加入用温水溶解好的羧甲基纤维素钠，充分混匀后制得产品。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明通过加入羧甲基纤维素钠消耗淀粉胶中多余的水分，并在淀粉糊化时形成的羟基反应形成高聚物，从而提高淀粉胶的初始粘附力以及快干性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例
玉米淀粉 8g
氢氧化钠（30%溶液） 7g
双氧水（30%溶液） 1.5g
硼砂 0.5g
环氧氯丙烷 10g
羧甲基纤维素钠 0.05g
水 加至100g
在带搅拌器的反应釜中先加入总水和淀粉，加热至65℃，搅拌均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液pH值为9~10；
加入双氧水，将温度升至50~80℃进行氧化反应，氧化时间为15~20分钟；
加入环氧路丙烷进行醚化反应，反应时间为7小时；
加入剩余氢氧化钠进行糊化反应40分钟；
糊化反应结束后加入适量的硼砂，快速搅拌均匀；
加入用温水溶解好的羧甲基纤维素钠，充分混匀后制得产品。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种CMC淀粉胶，其特征在于，按质量比包括以下组分：
玉米淀粉 6%~8%
氢氧化钠（30%溶液） 5%~8%
双氧水（30%溶液） 0.5%~2%
硼砂 0.3%~1%
环氧氯丙烷 6%~12%
羧甲基纤维素钠 0.05%~0.2%
水 加至100% 。
2.一种制备权利要求1所述CMC淀粉胶的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（a）在带搅拌器的反应釜中先加入总水和淀粉，加热至65℃，搅拌均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液pH值为9~10；
（b）加入双氧水，将温度升至50~80℃进行氧化反应，氧化时间为15~20分钟；
（c）加入环氧路丙烷进行醚化反应，反应时间为7小时；
（d）加入剩余氢氧化钠进行糊化反应40分钟；
（e）糊化反应结束后加入适量的硼砂，快速搅拌均匀；
（f）加入用温水溶解好的羧甲基纤维素钠，充分混匀后制得产品。
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