CN104559337A - 一种纳米粉体颜料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米粉体颜料的制备方法，所述纳米粉体颜料由以下重量份原料制备而成：氯化铝50～60份、金属离子盐0.5～0.6份、分散剂0.5～0.6份、抗氧化剂0.5～1份、尿素80～100份、聚丙烯吡咯烷酮10～15份、去离子水30～50份；所述制备方法包括如下步骤：（1）原料准备，（2）混料，（3）回流反应，（4）煅烧成型。本发明一种纳米粉体颜料的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的纳米粉体颜料为氧化铝金属离子复合纳米粉体颜料，以其为颜料印染时无需加入水，为无水印染颜料，可有效避免水污染，提高了颜料的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及颜料领域，特别是涉及一种纳米粉体颜料的制备方法。
背景技术
颜料是印染工业中最主要的化工原料，是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张和塑料、橡胶制品以及合成纤维原液的填充和着色等不可缺少的原料。现有颜料的印染技术大多为有水印染，这样就产生了大量的印染废水，成为我国工业系统中的重点污染源之一。近年来，随着印染工业的迅速发展，由印染废水带来的环境污染问题也越发突出。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纳米粉体颜料的制备方法，能够制备出无水印染原料，解决现有染料使用中产生的大量废水污染问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纳米粉体颜料的制备方法，所述纳米粉体颜料由以下重量份原料制备而成：氯化铝50～60份、金属离子盐0.5～0.6份、分散剂0.5～0.6份、抗氧化剂0.5～1份、尿素80～100份、聚丙烯吡咯烷酮10～15份、去离子水30～50份；
所述制备方法包括如下步骤：
（1）原料准备：按配方称取上述各原料备用；
（2）混料：将配方量的氯化铝、金属离子盐、抗氧剂和分散剂加入带加热搅拌装置的反应釜中，加入去离子水搅拌20～30min至溶解，然后再向其中加入配方量的尿素和聚丙烯吡咯烷酮，继续搅拌30～60min，使形成均匀的混合液；
（3）回流反应：将步骤（2）中盛有均匀混合液的反应釜加热升温至200～300℃，搅拌回流反应3～5h，使形成凝胶状；
（4）煅烧成型：将步骤（3）中得到的凝胶状物质用蒸馏水冲洗5～8次，然后置于程序升温炉中，在惰性气体环境下，以100～200℃/min的升温速率从室温升至800～900℃，保温30～60min，再以相同的速率继续升温至1300～1500℃，保温反应2～3h，然后关闭加热装置，使炉内物质在惰性气体环境中自然冷却至室温，得到所述纳米粉体颜料。
在本发明一个较佳实施例中，所述金属离子盐包括三氯化铬、三氯化铁和三氯化钛。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中的搅拌速度为30转/min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中的搅拌速度为50转/min。
本发明的有益效果是：本发明一种纳米粉体颜料的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的纳米粉体颜料为氧化铝金属离子复合纳米粉体颜料，以其为颜料印染时无需加入水，为无水印染颜料，可有效避免水污染，提高了颜料的环保性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
（1）原料准备：称取氯化铝50份、金属离子盐0.5份、分散剂0.5份、抗氧化剂0.5份、尿素80份、聚丙烯吡咯烷酮10份、去离子水30份，备用，其中，所述金属离子盐包括三氯化铬、三氯化铁和三氯化钛；
（2）混料：将配方量的氯化铝、金属离子盐、抗氧剂和分散剂加入带加热搅拌装置的反应釜中，加入去离子水，以30转/min的转速搅拌20min至溶解，然后再向其中加入配方量的尿素和聚丙烯吡咯烷酮，继续搅拌30min，使形成均匀的混合液；
（3）回流反应：将步骤（2）中盛有均匀混合液的反应釜加热升温至200℃，以50转/min的转速搅拌回流反应5h，使形成凝胶状；
（4）煅烧成型：将步骤（3）中得到的凝胶状物质用蒸馏水冲洗5～8次，然后置于程序升温炉中，在氮气气体环境下，以100℃/min的升温速率从室温升至800℃，保温60min，再以相同的速率继续升温至1300℃，保温反应3h，然后关闭加热装置，使炉内物质在氮气气体环境中自然冷却至室温，得到所述纳米粉体颜料。
实施例2
（1）原料准备：称取氯化铝60份、金属离子盐0.6份、分散剂0.6份、抗氧化剂1份、尿素100份、聚丙烯吡咯烷酮15份、去离子水50份，备用，其中，所述金属离子盐包括三氯化铬、三氯化铁和三氯化钛；
（2）混料：将配方量的氯化铝、金属离子盐、抗氧剂和分散剂加入带加热搅拌装置的反应釜中，加入去离子水，以30转/min的转速搅拌30min至溶解，然后再向其中加入配方量的尿素和聚丙烯吡咯烷酮，继续搅拌60min，使形成均匀的混合液；
（3）回流反应：将步骤（2）中盛有均匀混合液的反应釜加热升温至300℃，以50转/min的转速搅拌回流反应3h，使形成凝胶状；
（4）煅烧成型：将步骤（3）中得到的凝胶状物质用蒸馏水冲洗5～8次，然后置于程序升温炉中，在氮气气体环境下，以200℃/min的升温速率从室温升至900℃，保温30min，再以相同的速率继续升温至1500℃，保温反应2h，然后关闭加热装置，使炉内物质在氮气气体环境中自然冷却至室温，得到所述纳米粉体颜料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种纳米粉体颜料的制备方法，其特征在于，所述纳米粉体颜料由以下重量份原料制备而成：氯化铝50～60份、金属离子盐0.5～0.6份、分散剂0.5～0.6份、抗氧化剂0.5～1份、尿素80～100份、聚丙烯吡咯烷酮10～15份、去离子水30～50份；
所述制备方法包括如下步骤：
（1）原料准备：按配方称取上述各原料备用；
（2）混料：将配方量的氯化铝、金属离子盐、抗氧剂和分散剂加入带加热搅拌装置的反应釜中，加入去离子水搅拌20～30min至溶解，然后再向其中加入配方量的尿素和聚丙烯吡咯烷酮，继续搅拌30～60min，使形成均匀的混合液；
（3）回流反应：将步骤（2）中盛有均匀混合液的反应釜加热升温至200～300℃，搅拌回流反应3～5h，使形成凝胶状；
（4）煅烧成型：将步骤（3）中得到的凝胶状物质用蒸馏水冲洗5～8次，然后置于程序升温炉中，在惰性气体环境下，以100～200℃/min的升温速率从室温升至800～900℃，保温30～60min，再以相同的速率继续升温至1300～1500℃，保温反应2～3h，然后关闭加热装置，使炉内物质在惰性气体环境中自然冷却至室温，得到所述纳米粉体颜料。
2.根据权利要求1所述的纳米粉体颜料的制备方法，其特征在于，所述金属离子盐包括三氯化铬、三氯化铁和三氯化钛。
3.根据权利要求1所述的纳米粉体颜料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的搅拌速度为30转/min。
4.根据权利要求1所述的纳米粉体颜料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的搅拌速度为50转/min。
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