CN104557278A - 一种化肥的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化肥的制造方法，涉及化肥制造领域，通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程，先完成化肥的制备，再在化肥上包被上缓控释膜，完成整个缓控释化肥的制造，这种化肥的制造方法中，在原料混合步骤加入了氮的有机复合物和无机复合物，未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点，加入淀粉帮助混合物的湿法成型，在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素，植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸，均衡了化肥的性能，增加了助植物生长效果，采取了等量递加混合方法，保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布，保证批量生产的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及化肥制造领域，特别是涉及一种化肥的制造方法。
背景技术
化肥即化学肥料大都具有易被水溶解的性质，在土壤中就易被雨水溶解而随水流流失，造成水库和河流的水被污染而土壤中肥料损失的两种不利后果，化肥起效时间短暂，生长季需多次施肥，既污染环境，又不能保证效果，中国专利91102939.7，01143467.8分别都公开了用膨胀珍珠岩作为载体，用膨胀珍珠岩的孔隙嵌合化肥形成缓释肥的技术。但都是把膨胀珍珠岩与化肥混合均匀及可，膨胀珍珠岩的孔隙(包括空心球内空)中嵌入的化肥很少，而且化肥也仅嵌合在孔隙表面，不能充分利用膨胀珍珠岩大量孔隙防止化肥流失的作用，但是不能实现化肥的长效、多效、高效、无污染的效果。
发明内容
为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种化肥的制造方法,缓控释化肥。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种化肥的制造方法，其工艺步骤如下：
(1)原料混合：在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉，打底，添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合，再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸，搅拌均匀后，再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物，混合均匀后，添加石蜡后，在加入剩余的氮磷混合物，混合均匀；
其中，所述淀粉的含量为氮磷混合物的10％-15％，硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1％-2.5％，所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮 磷混合物的1％和5％，石蜡的含量为50g/Kg总混合物；
(2)制软材：在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20％-30％的水，搅拌，使其成为半湿的凝固软材；
(3)制粗颗粒：将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛，得到化肥的粗颗粒；
(4)烘干：将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中，得到干燥的化肥粗颗粒；
(5)筛细颗粒：将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒，过4目筛，得到细颗粒，备用，未过筛的存储起来可用作短效化肥；
(6)制包膜：选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料，将其粉碎，在高温炉中使其成熔融状态，用氧气发生器通入氧气30min，使其成为氧饱和状态。
(7)制化肥：将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜，分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置，进行操作，得到化肥。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(1)中，所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(5)中，所述4目筛设为晃动模式，晃动频率为100次/min。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(6)中，所述高温炉中温度不低于100℃。
本发明的有益效果：通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程，先完成化肥的制备，再在化肥上包被上缓控释膜，完成整个缓控释化肥的制造，这种化肥的制造方法中，在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物，未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点，加入淀粉帮助混合物的湿法成型，在氮磷肥内又补充了土壤所需 的微量元素，植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸，均衡了化肥的性能，增加了助植物生长效果，采取了等量递加混合方法，保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布，保证批量生产的可靠性，石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂，短期内作用不明显，长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料，避免了环境的污染,渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备，在降解后，释放氧气，增加土壤氧气含量，帮助植物生长。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种化肥的制造方法，其工艺步骤如下：
(1)原料混合：在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉，在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物，未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点，加入淀粉帮助混合物的湿法成型，打底，添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合，再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸，搅拌均匀后，在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素，植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸，均衡了化肥的性能，增加了助植物生长效果，再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物，混合均匀后，添加石蜡后，在加入剩余的氮磷混合物，石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂，短期内作用不明显，长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料，避免了环境的污染,混合均匀，采取了等量递加混合方法，保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布，保证批量生产的可靠性；
其中，所述淀粉的含量为氮磷混合物的13％，硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含 量为氮磷混合物的1％，所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1％和5％，石蜡的含量为50g/Kg总混合物；
(2)制软材：在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20％的水，搅拌，使其成为半湿的凝固软材；
(3)制粗颗粒：将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛，得到化肥的粗颗粒，初步得到化肥原型；
(4)烘干：将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中，得到干燥的化肥粗颗粒；
(5)筛细颗粒：将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒，过4目筛，得到细颗粒，用于包被包膜材料，备用，未过筛的存储起来可用作短效化肥；
(6)制包膜：选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料，将其粉碎，在高温炉中使其成熔融状态，用氧气发生器通入氧气30min，使其成为氧饱和状态，渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备，在降解后，释放氧气，增加土壤氧气含量，帮助植物生长。
(7)制化肥：将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜，分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置，进行操作，得到缓控释化肥。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(1)中，所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(5)中，所述4目筛设为晃动模式，晃动频率为100次/min。
上述一种化肥的制造方法，其中，所述步骤(6)中，所述高温炉中温度不低于100℃。
这种化肥的制造方法，通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程，先完成化肥的制备，再在化肥上包被上缓控 释膜，完成整个缓控释化肥的制造，这种化肥的制造方法中，在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物，未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点，加入淀粉帮助混合物的湿法成型，在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素，植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸，均衡了化肥的性能，增加了助植物生长效果，采取了等量递加混合方法，保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布，保证批量生产的可靠性，石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂，短期内作用不明显，长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料，避免了环境的污染,渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备，在降解后，释放氧气，增加土壤氧气含量，帮助植物生长。
实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述淀粉的含量为氮磷混合物的20％，硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的2％，过量的淀粉的含量使得在制软材过程中，易于成型，但是间接的降低了致孔剂的含量，经过长期试验表明，淀粉的含量增加导致包膜崩解时间延长。
实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述淀粉的含量为氮磷混合物的10％，硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的0.5％，经过对化肥的随机抽样检查和长期植物生长效果比对，微量元素对植物生长有微弱影响，使植物叶色微鲜亮，卖相变好，产量略有提高，过低的微量元素含量对植物生长无影响。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种化肥的制造方法，其特征在于，其工艺步骤如下：
(1)原料混合：在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉，打底，添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合，再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸，搅拌均匀后，再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物，混合均匀后，添加石蜡后，在加入剩余的氮磷混合物，混合均匀；
其中，所述淀粉的含量为氮磷混合物的10％-15％，硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1％-2.5％，所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1％和5％，石蜡的含量为50g/Kg总混合物；
(2)制软材：在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20％-30％的水，搅拌，使其成为半湿的凝固软材；
(3)制粗颗粒：将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛，得到化肥的粗颗粒；
(4)烘干：将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中，得到干燥的化肥粗颗粒；
(5)筛细颗粒：将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒，过4目筛，得到细颗粒，备用，未过筛的存储起来可用作短效化肥；
(6)制包膜：选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料，将其粉碎，在高温炉中使其成熔融状态，用氧气发生器通入氧气30min，使其成为氧饱和状态。
(7)制化肥：将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜，分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置，进行操作，得到化肥。
2.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述4目筛设为晃动模式，晃动频率为100次/min。
4.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述高温炉中温度不低于100℃。
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