CN104552184B - 摆动机及其转接器 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种转接器，包括第一端部以及与第一端部相对的第二端部。第一端部以及第二端部上均设置有用于与摆动机相配接的连接部。第一端部上设置有第一配合件，第二端部上设置有的第二配合件，第一配合件和第二配合件可配接不同接口形状的工作头。上述转接器能够将具有不同连接孔形状的工作头安装到摆动机上，从而提高摆动机的通用性。

Description

摆动机及其转接器

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别是涉及一种可驱动工作头摆动的摆动机及其转接器。

背景技术

摆动机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是驱动轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在驱动轴末端的工作头摆动运动。常见的工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在驱动轴上安装有不同的工作头后，就可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

常见的一种手持式摆动机一般包括用于安装工作头的驱动轴以及将工作头紧固至驱动轴上的锁固件。驱动轴上设置有接口部，接口部在安装工作头时深入到工作头上开设的对应连接孔内。然后，再将工作头通过锁固件固定在驱动轴上，在驱动轴末端开设有轴向螺纹孔，锁固件拧入到驱动轴的螺纹孔里。通过锁固件和接口部，使工作头刚性连接在驱动轴上，从而可以使驱动轴将圆周方向的扭矩传递到工作头上，带动工作头稳定地实现摆动运动。然而，将工作头连接在驱动轴上的前提条件是工作头上的连接孔要与驱动轴上的接口部形状相配接，否则，就无法将工作头安装到驱动轴上。由于不同的工作头上设置有不同形状的连接孔，因此驱动轴连接工作头的种类受到了限制，从而导致摆动机的通用性较差。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供能够与具有不同连接孔形状的工作头相配接的一种摆动机及其转接器，以克服上述摆动机的通用性不足的问题。

一种转接器，用于将具有连接孔的工作头安装到摆动机上，所述转接器包括第一端部以及与所述第一端部相对的第二端部，所述第一端部以及所述第二端部上均设置有用于与所述摆动机相配接的连接部，所述第一端部上设置有第一配合件，所述第二端部上设置有的第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件能够配接不同接口形状的工作头。

在其中一个实施例中，所述连接部分别沿所述第一端部以及所述第二端部的轴向方向凸伸而成。

在其中一个实施例中，所述连接部的外廓呈正多边形形状。

在其中一个实施例中，所述配合件包括设置在所述第一端部上的第一配合件以及设置在所述第二端部上的第二配合件；所述第一配合件沿所述第一端部的轴向方向凸伸而成；所述第二配合件沿所述第二端部的轴向方向凸伸而成。

在其中一个实施例中，所述第一配合件以及所述第二配合件的凸起高度低于所述连接部的凸起高度。

在其中一个实施例中，所述第一配合件沿周向间隔设置；所述第二配合件沿周向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一配合件以及所述第二配合件在平行于所述第一端部的平面上的投影互不重合。

在其中一个实施例中，所述第一配合件为沿周向分布的多个第一凸点，所述第二配合件为沿周向分布的多个第二凸点，所述第一凸点以及第二凸点上均设有与所述工作头的所述连接孔相配合的弧形接触部。

在其中一个实施例中，所述第一凸点的个数为四个，相邻所述第一凸点之间相差90度排列；所述第二凸点的个数为四个，相邻所述第二凸点之间相差90度排列。

一种摆动机，包括头壳、收容在所述头壳内部的驱动电机、与所述驱动电机连接并用于安装工作头的驱动轴以及用于将所述工作头与所述驱动轴紧固的锁固件；所述工作头与所述锁固件之间还安装有所述转接器；所述驱动轴包括与所述连接部相配接的接口部；所述转接器的轴向还穿设有与所述锁固件相配接的中心孔。

上述转接器，在第一端部以及第二端部上均设置有用于与具有不同连接孔形状的工作头相配接的第一配合件以及第二配合件，从而能够使安装有上述转接器的摆动机的通用性较好。

附图说明

图1为摆动机的结构示意图；

图2为摆动机的头壳结构示意图；

图3为驱动轴与工作头的连接结构示意图；

图4为驱动轴与工作头的三维结构爆炸图；

图5为驱动轴的三维结构示意图；

图6为工作头的三维结构示意图；

图7为锁固件的三维结构示意图；

图8为转接器的三维结构示意图；

图9为转接器第一面的三维结构示意图；

图10为转接器第一面的结构示意图；

图11为转接器第二面的三维结构示意图；

图12为转接器第二面的结构示意图；

图13为转接器的侧视图;

图14为第二类工作头的主视图；

图15为第三类工作头的主视图。

其中，相关元件对应编号列表如下：

具体实施方式

请参图1，本实施方式揭示一种摆动机100，包括头壳120、收容在头壳120内部的驱动电机（图中未示出）、与驱动电机连接并用于安装工作头200的驱动轴130以及用于将工作头200与驱动轴130紧固的锁固件140。在工作头200与锁固件140之间还安装有能够连接具有不同连接孔形状的工作头的转接器110。

请参图2，驱动轴130纵向设置于头壳120的内部，其末端延伸出头壳120一定距离。头壳120内设置有连接在驱动电机与驱动轴130之间的偏心传动机构（图中未示出），驱动电机通过该偏心传动机构驱动驱动轴130，并使驱动轴130围绕其自身轴线X旋转往复摆动运动。偏心传动机构为业界应用于摆动动力工具的常用结构。

请参图3至图4，为驱动轴130与工作头200的连接结构示意图及其三维结构爆炸图，在驱动轴130上依次连接有工作头200、转接器110以及能够将将工作头200固定在驱动轴130上的锁固件140。

请参图5，驱动轴130的末端设有直径较大的连接法兰133，该连接法兰133上设有接口部131。该接口部131沿连接法兰133的轴向向上延伸而成，其中部开孔设计，接口部131的内轮廓的截面呈正六边形。驱动轴130上还开设有自接口部131末端轴向延伸的螺纹孔132，该螺纹孔132上开设有用于连接锁固件140的内螺纹。

请参图6，工作头200为金属材质，其包括连接孔210及自连接孔210弯折延伸的切割部220。本实施方式中，连接孔210的截面形状为正八角形，各个角均为弧形连接。该连接孔210的尺寸大于驱动轴130上的接口部131的尺寸。工作头200上的连接孔210与驱动轴130上的接口部131之间通过转接器110来连接。

请参图7，锁固件140能够通过工作头200和转接器110进而连接到驱动轴130的螺纹孔132内，从而使工作头200相对驱动轴130固定。该锁固件140包括能够与螺纹孔132连接的锁固部141以及能够将工作头200抵紧在转接器110上的压板142，本实施方式中，上述锁固部141为螺栓，压板142为套设在该螺栓上的弹性垫片。在优选实施方式中，弹性垫片与螺栓固定连接。当锁固件140拧紧后，压板142弹性抵靠在转接器110的一侧，并用来防止工作头200松脱。

请参图8至图13，转接器110包括第一端部111以及与第一端部111相对的第二端部112。第一端部111以及第二端部112上均设置有用于与驱动轴130上接口部131相配接的连接部113，第一端部111上设置有第一配合件1111，第二端部112上设置有第二配合件1121，第一配合件1111和第二配合件1121能够配接不同接口形状的工作头。转接器110上还设有可被锁固件140穿过的中心孔114。

连接部113分别沿第一端部111以及第二端部112的轴向方向凸伸而成，其外廓呈正多边形。在本实施方式中，该连接部113为与接口部131相配接的正六边形。

第一配合件1111沿第一端部111的轴向方向凸伸而成且沿周向间隔设置；第二配合件1121沿第二端部112的轴向方向凸伸而成且沿周向间隔设置。为了确保配合件与连接孔之间更好的锁合，在第一配合件1111以及第二配合件1121的周边还设有与连接孔边沿的配接位置光滑过度的弧形接触部11111、112111。

第一配合件1111以及第二配合件1121根据实际工作头上的连接孔的形状沿其周向形成不同排列结构，因此能够将工作头与第一配合件1111或第二配合件1121相配接，并使得位于其上的连接部113卡接在接口部131内部，并与接口部131相固定。此时，将转接器110的另一端部上的连接部113与锁固件140上的压板142相抵靠。为了确保连接部113与压板142能够抵靠而不受其他元件的干扰，第一配合件1111以及第二配合件1121的凸起高度低于连接部113的凸起高度。

本实施方式中，第一配合件1111以及第二配合件1121上的个数均为四个。具体的，第一配合件1111为沿周向分布的多个第一凸点，第二配合件1121为沿周向分布的多个第二凸点。且第一凸点的周向半径略大于第二凸点的周向半径。由于第一配合件1111以及第二配合件1121分别设置在转接器110的两端部上，不同的端部上的配合件能够与具有规则形状或不规则形状连接孔的工作头相配合。请参图6，工作头200上连接孔210的截面形状为正八角形，各个角均为弧形过渡。当转接器110与工作头200配接时，将位于第二端部112上四个第二凸点与其所对应的正八角形的连接孔210上的其中四个角相配合，从而实现工作头200与连接孔210的配接。第二凸点上具有光滑过度的弧形接触部，能够与正八角形的各个角之间弧形连接，从而能更好的将凸点锁扣于与其所对应的各个角上。

利用转接器110，摆动机100除了可以配接工作头200外，还可以配接具有不同连接孔形状的其他工作头。请参图14及图15的另外两种具有不同连接孔形状的工作头。

图14所示的工作头300的连接孔310包括一中心圆孔311以及均匀设置在该中心圆孔311径向延伸线上的12个小圆孔312。中心圆孔311的内径尺寸亦大于驱动轴130上的接口部131的尺寸。图15所示的工作头400的连接孔410为正十二角形，各个角均为弧形过渡。该连接孔410的尺寸亦大于驱动轴130上的接口部131的尺寸。请参图14，工作头300的连接孔310包括中心圆孔311以及均匀设置在该中心圆孔311径向延伸线上的12个小圆孔312。其中心圆孔311的周向分布半径大于工作头200上正八角形的连接孔210的周向分布半径。当转接器110与工作头300配接时：将位于第一端部111上四个第一凸点与其所对应的中心圆孔311上的其中四个孔相配合。第一凸点上的弧形接触部，能够与四个孔之间弧形连接，从而能更好的将凸点锁扣于与其所对应的各个孔上。

请参图15，工作头400的连接孔410为正十二角形，各个角均为弧形过渡。当转接器110与工作头400配接时，将位于第二端部112上四个第二凸点与其所对应的正十二角形的连接孔410上的其中四个角相配合。

本实施方式中，根据工作头上的连接孔的实际形状，第一配合件1111以及第二配合件1121在平行于第一端部的平面上的投影互不重合。在其他实施方式中，由于第一配合件1111以及第二配合件1121分别设置在转接器110的两端部上，从而可以充分利用两端部的空间。因此，转接器不局限于只具有第一配合件1111以及第二配合件1121，本领域技术人员很容易想到，可设置更多的配合件，如第三配合件、第四配合件等，从而可连接更多种具有不同连接孔的工作头。此外，配合件的形状也不限于上述实施方式中所限定的形状，其中配合件的数量并不限于四个，也可以是八个或十二个等。相邻配合件之间也可以通过曲线段相互连续连接。从而使转接器具有很好的通用性。

在摆动机100工作头安装过程中，根据工作头上实际连接孔的形状，首先将工作头卡接在转接器110的一侧，待转接器110穿设在与其对应的驱动轴130上基本固定后，将锁固件140连接到驱动轴130的螺纹孔132内，从而将工作头200抵紧在转接器110的另一侧。此时，驱动轴130能够通过转接器110将扭矩传递至工作头，进而可带动工作头围绕驱动轴130的轴线X旋转往复摆动。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种转接器，用于将具有连接孔的工作头安装到摆动机上，所述转接器包括第一端部以及与所述第一端部相对的第二端部，其特征在于，所述第一端部以及所述第二端部上均设置有用于与所述摆动机相配接的连接部，所述第一端部上设置有第一配合件，所述第二端部上设置有的第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件能够配接不同接口形状的工作头，所述第一配合件为沿周向分布的多个第一凸点，所述第二配合件为沿周向分布的多个第二凸点，所述第一凸点以及第二凸点上均设有与所述工作头的所述连接孔相配合的弧形接触部。

2.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于，所述连接部分别沿所述第一端部以及所述第二端部的轴向方向凸伸而成。

3.根据权利要求2所述的转接器，其特征在于，所述连接部的外廓呈正多边形。

4.根据权利要求3所述的转接器，其特征在于，所述第一配合件沿所述第一端部的轴向方向凸伸而成；所述第二配合件沿所述第二端部的轴向方向凸伸而成。

5.根据权利要求4所述的转接器，其特征在于，所述第一配合件以及所述第二配合件的凸起高度低于所述连接部的凸起高度。

6.根据权利要求4所述的转接器，其特征在于，所述第一配合件沿周向间隔设置；所述第二配合件沿周向间隔设置。

7.根据权利要求4所述的转接器，其特征在于，所述第一配合件以及所述第二配合件在平行于所述第一端部的平面上的投影互不重合。

8.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于，所述第一凸点的个数为四个，相邻所述第一凸点之间相差90度排列；所述第二凸点的个数为四个，相邻所述第二凸点之间相差90度排列。

9.一种摆动机，包括头壳、收容在所述头壳内部的驱动电机、与所述驱动电机连接并用于安装工作头的驱动轴以及用于将所述工作头与所述驱动轴紧固的锁固件；其特征在于，所述工作头与所述锁固件之间还安装有权利要求1至8中任一项所述转接器；所述驱动轴包括与所述连接部相配接的接口部；所述转接器的轴向还穿设有与所述锁固件相配接的中心孔。