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CN104552015A - 一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置 - Google Patents

一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置 Download PDF

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朱利洪
丁琳
洪汛平
王为华
眭晓斌
梁斌
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Nanjing Jingning Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置，该装置包括储料系统、螺旋送料器系统及配套的压缩空气系统，通过串联型式的上下储料罐实现了间歇加料、连续喷磨作业，从而有效提高了劳动生产率、设备利用率；同时通过下储料罐中的搅拌器可以有效避免棚料现象。

Description

一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置
技术领域
本发明涉及一种柔性介质喷磨装置，属于表面清理设备环保技术领域，具体涉及一种采用聚氨酯弹性体和刚性磨料复合制成的海绵磨料专用喷磨装置。
背景技术
在装置、建筑物等表面清理行业中，采用由聚氨酯弹性体和刚性磨料复合制成的海绵磨料，由于其在清理过程中可以吸附90％以上喷磨过程中产生的粉尘，具有飞溅少、不损伤周边工作表面、可以多次重复利用、清洁环保等优点，因而得到越来越广泛的应用，中外专利如US5207034、JPA2009166208、ZL201220013163.X、ZL201210253007.5等提供了多种采用柔性介质的喷磨装置。但这些装置也存在一定的缺点，即喷磨过程为间歇方式：当储料罐的复合磨料用完时，必须停止喷磨，重新装料后才能继续作业，工作效率较低；当工作量较大、时间较紧时，通常要采用较大的设备或多台喷磨设备作业的方式才能解决问题。
因此如何解决上述现有技术存在的问题，采用较小的设备实现间歇进料、喷磨过程高效、持续，进而提高劳动生产率成为该领域研究的热点。
发明内容
针对现有技术存在的缺点，本发明提供一种柔性介质喷磨装置，以实现喷磨过程连续、高效进行，进而达到清洁环保的目的。
本发明的目的是通过以下措施实现的：
一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置，该装置包括储料系统、螺旋送料器系统及配套的压缩空气系统，其特征在于：
所述的储料系统包括上储料罐49和下储料罐53，上储料罐49与下储料罐53间采用可拆卸的法兰连接方式，中间封头50与下储料罐53采用焊接方式连接；所述的上储料罐49通过上储料罐平衡阀45与压缩空气系统40相连，所述的下储料罐53通过下储料罐平衡阀46与压缩空气系统40相连；所述的上储料罐49和下储料罐53设有上储料罐开关阀48、下储料罐开关阀52；所述的下储料罐53底部出口处联接螺旋送料器进料口，螺旋送料器57的出料口通过管路与喷嘴座61、喷嘴62相连，喷嘴进气孔一侧连接压缩空气系统。
喷磨装置工作前，先将海绵磨料装入下储料罐53，关闭下储料罐开关阀52，打开下 储料罐平衡阀46充入压缩空气，再打开截止阀47、开关控制阀43，启动螺旋送料器系统，从而实现喷磨作业。打开上储料罐开关阀48，将海绵磨料装入上储料罐49后，关闭上储料器开关阀48,为下储料罐53进料做好准备；当下储料罐53即将无料时，打开上储料罐平衡阀45，充入压缩空气，当上储料罐、下储料罐压力相近时，海绵磨料会因为自身的重量而自动从上储料罐49加到下储料罐53，加料完成后，上储料罐平衡阀45、下储料罐开关阀52关闭，同时打开上储料器排气阀或上储料罐开关阀48，使上储料罐49中的空气压力卸去，再进行下一次加料准备工作。所述的上储料罐开关阀48、下储料罐开关阀52、上储料罐平衡阀45、下储料罐平衡阀46采用手动、气动或电动操作方式。
所述的下储料罐53与上储料罐49采用法兰螺栓连接方式或快开门结构的法兰连接方式。
所述的压缩空气系统40与储料系统连接的管路中设有辅助脱水器42，用于去除压缩空气中的析出水分。
所述的压缩空气系统40与储料系统连接的管路中设有开/关控制阀43，用于喷嘴喷砂的开/关控制。
所述的压缩空气系统40与储料系统连接的管路中设有调压器44，用于调整压缩空气喷砂的压力。调压器44采用手动、气动或电动操作方式。
所述的下储料罐53内设有搅拌器55，用于克服海绵磨料颗粒大、流动性较差等问题，通过气动或手动的搅拌器控制阀56、连接部件54控制搅拌器运行，通过搅拌器55使海绵磨料处于松软状态，从而有效克服海绵磨料搭桥或棚料现象。搅拌器控制阀56采用手动、气动或电动操作方式
所述的下储料器53装设有必要的人孔或手孔。
所述的排料口60用于清理障碍物等。
所述的喷嘴座附近设有达德曼手柄，用于控制开/关控制阀43的启闭。
所述的马达59采用气动或电动方式通过齿轮变速器或减速器带动螺旋送料器57工作。
所述的柔性介质喷磨装置设有必要的压力控制仪表、安全附属设备及料位观察及控制仪表等。
所述的柔性介质喷磨装置设有必要的支架及移动设施。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、通过串联型式的上下储料罐实现了间歇加料、连续喷磨作业，有效提高了劳动生 产率、设备利用率。
2、结构简单、运行调节方便，通过下储料罐中的搅拌器可以有效避免棚料现象。
3、喷磨作业量较小时，可以不装上储料罐，携带及运输便利。
4、本装置能进行模块化生产，根据喷磨作业量灵活配置装置台班。
附图说明
图1是本发明的串联下封闭型式柔性介质喷磨装置结构流程示意图；
图1中：40-压缩空气系统，41-球阀，42-辅助脱水器，43-开/关控制阀，44-调压器，45-上储料罐平衡阀，46-下储料罐平衡阀，47-截止阀，48-上储料罐开关阀，49-上储料罐，50-中间封头，51-储料罐法兰，52-下储料罐开关阀，53-下储料罐，54-联接部件，55-搅拌器，56-搅拌器控制阀，57-螺旋送料器，58-螺旋输送轴，59-马达，60-排料口，61-喷嘴座，62-喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例的串联下封闭型式柔性介质喷磨装置结构流程示意图。该装置包括储料系统、螺旋送料器系统及配套的压缩空气系统，其中储料系统包括上储料罐49和下储料罐53，上储料罐、下储料罐采用可拆卸的法兰连接方式，中间封头50与下储料罐53采用焊接方式连接；所述的上储料罐49通过上储料罐平衡阀45与压缩空气系统40相连，所述的下储料罐53通过下储料罐平衡阀46与压缩空气系统40相连；所述的上储料罐49和下储料罐53设有上储料罐开关阀48、下储料罐开关阀52；所述的下储料罐53底部出口处联接螺旋送料器进料口，螺旋送料器57的出料口通过管路与喷嘴座61、喷嘴62相连，喷嘴进气孔一侧连接压缩空气系统。
喷磨装置工作前，先将海绵磨料装入下储料罐53，关闭下储料罐开关阀52，打开下储料罐平衡阀46充入压缩空气，再打开截止阀47、开关控制阀43，启动螺旋送料器系统，从而实现喷磨作业。打开上储料罐开关阀48，将海绵磨料装入上储料罐49后，关闭上储料器开关阀48,为下储料罐53进料做好准备；当下储料罐53即将无料时，打开上储料罐平衡阀45，充入压缩空气，当上、下储料罐压力相近时，海绵磨料会因为自身的重量而自动从上储料罐49加到下储料罐53，加料完成后，上储料罐平衡阀45、下储料罐开关阀52关闭，同时打开上储料器排气阀或上储料罐开关阀48，使上储料罐49中的空气压力卸去，再进行下一次加料准备工作。
所述的下储料罐53与上储料罐49采用法兰螺栓连接方式。
所述的压缩空气系统40与储料系统连接的管路中依次设有辅助脱水器42、开/关控制阀43、调压器44。
所述的下储料罐53内设有搅拌器55，用于克服海绵磨料颗粒大、流动性较差等问题，通过气动或手动的搅拌器控制阀56、连接部件54控制搅拌器运行，通过搅拌器55使海绵磨料处于松软状态，从而有效克服海绵磨料搭桥或棚料现象。
所述的下储料器53装设有人孔。
所述的马达59采用气动方式通过齿轮变速器带动螺旋送料器57工作。
所述的柔性介质喷磨装置设有必要的压力控制仪表、安全附属设备及料位观察及控制仪表等。
所述的柔性介质喷磨装置设有必要的支架及移动设施。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉本领域专业的技术人员，在不脱离本发明之精神和范围内，可作各种简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种串联下封闭型式柔性介质喷磨装置，该装置包括储料系统、螺旋送料器系统及配套的压缩空气系统，其特征在于：
所述的储料系统包括上储料罐(49)和下储料罐(53)，所述的上储料罐、下储料罐采用法兰连接方式，中间封头(50)与下储料罐(53)采用焊接连接方式；所述的上储料罐(49)通过上储料罐平衡阀(45)与压缩空气系统(40)相连，所述的下储料罐(53)通过下储料罐平衡阀(46)与压缩空气系统(40)相连；所述的上储料罐(49)和下储料罐(53)设有上储料罐开关阀(48)、下储料罐开关阀(52)；所述的下储料罐(53)底部出口处连接螺旋送料器(57)进料口，螺旋送料器(57)的出料口通过管路与喷嘴座(61)、喷嘴(62)相连。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
设有搅拌器(55)：通过气动或手动的搅拌器控制阀(56)、连接部件(54)控制搅拌器(55)运行，克服海绵磨料搭桥或棚料现象。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
所述的压缩空气系统(40)与储料系统连接的管路中依次设有辅助脱水器(42)、开/关控制阀(43)、调压器(44)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
设有马达(59)：马达(59)采用气动或电动方式通过齿轮变速器或减速器带动螺旋送料器(57)工作。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
所述的下储料罐(53)与上储料罐(49)采用法兰螺栓连接方式或快开门结构的法兰连接方式。
6.根据权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于：
所述的调压器(44)、上储料罐开关阀(48)、下储料罐开关阀(52)、上储料罐平衡阀(45)、下储料罐平衡阀(46)、搅拌器控制阀(56)采用手动、气动或电动操作方式。
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