CN104540533B - 输液泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够通过在由气泡传感器使输液管的流路变窄的部分内不残留一部分药液来防止气泡传感器对气泡有无的误检测的输液泵。在输液泵(1)中，气泡检测部(51)具备：配置于开闭盖(5)、且具有超声波发送部(321)的作为第1构件的抵接构件(320)；配置于主体(2)、且接收来自超声波发送部(321)的超声波的超声波接收部(331)的作为第2构件的基座构件(330)，在将开闭盖(5)关闭的状态下，与在第1构件和第2构件之间用于使输液管(200)的流路变窄的第1间隔(BH1)相比，在输送输液管(200)的药液(171)的送液方向上，使气泡检测部(51)的下游侧的输液管(200)的流路变窄的第2间隔(BH2)被设定得较小。

Description

输液泵

技术领域

本发明涉及用于向患者输送药液等的输液泵。尤其涉及将输液管相对于输液泵在水平方向安装来送液的输液泵。

背景技术

输液泵例如在集中治疗室(ICU)等使用，用于对患者以高精度且较长时间进行药液的送液处置。在输液泵之上配置有规定的药液袋(输液袋)，在主体与开闭门之间夹着从药液袋垂下的输液管地将该输液管收纳于主体内，并通过关闭开闭门来加以保持。在输液泵的主体内，设置于固定位置的输液管的外周面被夹持于主体内的多个指形件与开闭门的内表面之间。该输液泵是如下的蠕动式输液泵：通过送液驱动部的多个指形件被单独驱动，多个指形件沿着长度方向依次按压输液管的外周面，由此进行药液的送液(参照专利文献1)。

在专利文献1所述的输液泵中，在输液泵的主体内将输液管以从上向下垂直贯通的方式保持。与此相对，提出有在输液泵的主体内将输液管以在水平方向贯通的方式保持的输液泵。这是因为，这样采用在输液泵的主体内将输液管以在水平方向贯通的方式保持的构造的输液泵，与在输液泵的主体内将输液管以从上向下垂直贯通的方式保持的输液泵不同，具有即使将多个输液泵在上下位置堆叠的状态重叠保持、输液管也不会成为妨碍这一优点。例如预先设定为：相对于输液泵的主体而在右侧部分配置输液管的上游侧、相对于输液泵的主体而在左侧部分配置输液管的下游侧。在该情况下，若将输液管的上游侧配置于输液泵的主体的右侧部分、将输液管的下游侧配置于输液泵的主体的左侧部分，则通过送液驱动部驱动，能够使药液从上游侧向下游侧地沿着预先设定的送液方向送液，能够对患者准确地送液。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2010－200775号公报

发明内容

然而，输液泵具有检测在输液管内是否存在气泡的气泡检测部(气泡传感器)。气泡传感器具有超声波发送部和超声波接收部。在输液泵为将输液管在主体内垂直贯通地保持的形式时，药液与空气(气泡)的边界，在通过气泡传感器中使输液管的流路变窄的部分时，药液的液面呈在使输液管的流路变窄的整个部分扩展的状态，药液直接向下方流出。

对此，在将输液管在输液泵的主体内在水平方向贯通地保持的输液泵中，药液与空气的边界，在气泡传感器中通过使输液管的流路变窄的部分时，由于药液的表面张力和重力的影响、以及药液的吸引速度和吸引的时刻，存在一部分药液(也称为药液液滴)沾附于使输液管的流路变窄的部分的内表面，在使输液管的流路变窄的部分内残留一部分药液的情况。

如此，若在使输液管的流路变窄的部分内残留一部分药液，则从气泡传感器的超声波发送部发出的超声波在残留的一部分药液传播而被超声波接收部接收。因此，气泡传感器会判断为在输液管内存在药液，即便在输液管内存在气泡，但会检测为无气泡，可能引起气泡的误检测。

因此，本发明的目的在于提供一种在由于气泡传感器使输液管的流路变窄的部分内不残留一部分药液、能够防止气泡传感器对于气泡有无的误检测的输液泵。

用于解决技术问题的手段

本发明的输液泵输液泵，包括：主体；管安装部，其配置于所述主体内，将输液管在水平方向(横方向)安装，所述输液管将药液向患者侧输液；送液驱动部，其配置于所述主体内，在将所述输液管安装于所述管安装部上的状态下，对所述输液管加压而将所述输液管中的所述药液沿所述横方向送液；开闭盖，其安装于所述主体，通过关闭所述开闭盖而将安装于所述管安装部上的所述输液管覆盖；以及气泡检测部，其检测安装于所述管安装部上的所述输液管内的气泡，所述气泡检测部具备配置于所述开闭盖上且具有超声波发送部的第1构件、和配置于所述主体上且具有接收来自所述超声波发送部的超声波的超声波接收部的第2构件，在将所述开闭盖关闭的状态下，与在所述第1构件与所述第2构件之间用于使所述输液管的流路变窄的第1间隔相比，在所述输液管的比所述气泡检测部更靠下游侧的位置处使所述输液管的流路变窄的第2间隔设定得较小。

根据上述构成，使气泡传感器的下游侧的输液管的流路变窄的第2间隔被设定得小于在第1构件与第2构件之间用于使输液管的流路变窄的第1间隔，因此能够使药液的断流部分的滞留现象不在气泡传感器之间产生，而在气泡传感器的下游侧产生。这是由于，在药液的流速发生变化的部分，药液的表面张力容易破坏。因而，由于在气泡传感器的第1构件与第2构件之间不残留所谓的药液的断流部分，因此能够消除气泡传感器误检测该断流部分的情况。因此，在由气泡传感器使输液管的流路变窄的部分内不残留一部分药液，从而能够防止气泡传感器对气泡有无的误检测。

优选是，所述第1构件具备：基部；从所述基部突出地形成的凸状的曲面部；以及突起部，其为了设定所述第2间隔而在所述凸状的曲面部的所述下游侧突出形成，所述第2构件具有与所述第1构件的凸状的曲面部面对、设定所述第1间隔的凸状的曲面部。

根据上述构成，由于用于设定第2间隔的突起部一体地设于第1构件，因此与用不同构件设置突起部和第1构件的情况相比，能够减少部件数目。

优选是，与所述凸状的曲面部的自所述基部突出的突出高度相比，所述第1构件的所述突起部的自所述基部突出的突出高度设定得较大。

根据上述构成，仅通过配置第1构件，就能将突起部所形成的第2间隔设定得小于气泡传感器的第1间隔。

优选是，在所述主体的上部分配置有所述显示部和所述操作面板部，在所述主体的下部分配置有所述管安装部、所述送液驱动部和所述开闭盖。

根据上述构成，医疗从事者能够一边确认主体的上部分的显示部的信息，一边进行向管安装部安装输液管，关闭开闭盖。而且，医疗从事者能够一边确认主体的上部分的显示部的信息，一边对操作面板部的操作按键进行操作。

发明效果

本发明能够提供一种使所给药的药液的最后一部分不残留在由于气泡传感器使输液管的流路变窄的部分内、能够防止气泡传感器对气泡有无的误检测的输液泵。

附图说明

图1是表示本发明的输液泵的优选实施方式的立体图。

图2是从W方向观察图1所示的输液泵的立体图。

图3是表示用于将图1和图2所示的输液泵的开闭盖打开来安装输液管的管安装部的立体图。

图4是表示输液泵的电气结构例的图。

图5是将图3所示的输液泵的主体的下部分和开闭盖放大表示的立体图。

图6是表示如图1和图2所示，开闭盖覆盖主体的下部分时的E－E线的截面的图。

图7是表示抵接构件的形状的立体图。

图8(A)表示使用本发明的实施方式的图6所示的气泡传感器时的在输液管内的药液的举动。图8(B)是作为比较例表示使用以往的气泡传感器时的在输液管内的药液的举动的图。

图9表示输液管被以往的气泡传感器按压而输液管的流路变窄、未发生药液的断流部分的情况和发生了断流部分的情况的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施方式。

另外，以下所述的实施方式是本发明的优选具体例，因此虽然附加了技术上优选的各种限定，但只要以下的说明中没有特别明确表示限定本发明的记载，则本发明的保护范围不限于这些实施方式。

图1是表示本发明的输液泵的优选实施方式的立体图。图2是从W方向观察图1所示的输液泵的立体图。

图1和图2所示的输液泵1例如在集中治疗室(ICU、CCU、NICU)等使用，是用于对患者以高精度且较长时间进行例如抗癌剂、麻醉剂、化学疗法制剂、输血等以及营养剂等药液的微量注入处置的微量持续注入泵。该输液泵1用于从例如药物库选择所使用的药液，并输送该所选择的药液。该药物库是在药物库数据库(DB)中预先登记的包括药液名在内的药液的给药设定组即药液信息。医疗从事者通过使用该药物库，可以不是每次进行复杂的给药设定，可以实现药液的选择和药液的设定。

如图2所示，输液泵1能够从填充有药液171的药液袋170经由截流夹179、输液管200和留置针172而向患者P准确地送液。药液也称为输液剂。输液管也称为输液管线(line)。

输液泵1具有主体盖2和把手2T，把手2T能够向N方向伸长或向送液方向T收纳。该主体盖2也称为主体，由具有耐药品性的成型树脂材料一体成型，具有即使药液等沾上也能防止其进入输液泵1的内部的防滴处理构造。如此，主体盖2具有防滴处理构造是由于存在如下状况，即配置于上方的药液袋170内的药液171溢出掉落、在周边所使用的消毒液等分散而附着。

首先，对配置于输液泵1的主体盖2上的要素进行说明。

如图1和图2所示，在主体盖2的上部分2A配置有显示部3和操作面板部4。显示部3是图像显示装置，例如使用彩色液晶显示装置。该显示部3不仅可以进行以日语表述的信息表述，根据需要还能进行以多种外语表述的信息的显示。显示部3配置于主体盖2的上部分2A的左上位置、且配置于开闭盖5的上侧。

主体盖2的上部分2A是主体盖2的上半部分。主体盖2的下部分2B是主体盖2的下半部分。在图2中，作为一例而在显示部3显示药液给药的预定量(mL)的显示栏3B、药液给药的累计量(mL)的显示栏3C、充电历史的显示栏3D、流量(mL)的显示栏3E等，但在图1所示的显示部3中为了简化附图而省略了这些显示内容的图示。除此之外，显示部3还能显示警告消息。

操作面板部4配置于主体盖2的上部分2A中的、显示部3的右侧，在操作面板部4上作为操作按键而配置了图示例中的、例如先导灯4A、快进开关按键4B、开始开关按键4C、停止开关按键4D、菜单选择按键4E、电源开关4F等。

如图1所示，在主体盖2的下部分2B设有作为盖构件的开闭盖5，该开闭盖5能够以旋转轴5A为中心而向R方向开闭。开闭盖5是形成为沿着X方向较长的板状的盖构件。管安装部50和送液驱动部60配置在开闭盖5的内侧。在该管安装部50放置例如软质氯乙烯等柔性热塑性树脂制的输液管200，通过关闭开闭盖5，由此能够将输液管200沿着X方向(送液方向T)水平地安装在管安装部50。

另外，图1和图2中的X方向、Y方向、Z方向相互正交，Z方向是上下方向。X方向与送液方向T平行，是输液泵1的左右方向。Y方向是输液泵1的前后方向。

在图3中，示出了将图1和图2所示的输液泵1的开闭盖5打开而用于安装输液管200的管安装部50和送液驱动部60。

如图3所示，管安装部50和送液驱动部60设于输液泵1的主体下部1B(主体盖2的下部分2B)，管安装部50和送液驱动部60在显示部3和操作面板部4的下部沿X方向设置。如图2所示，当将开闭盖5以旋转轴5A为中心向CR方向关闭时，能够由开闭盖5覆盖管安装部50和送液驱动部60。

医疗从事者能够一边确认主体盖2的上部分2A的显示部3的信息，一边进行向管安装部50安装输液管200，并关闭开闭盖5。而且，医疗从事者能够一边确认主体盖2的上部分2A的显示部3的信息，一边对操作面板部4的操作按键进行操作。由此，能够在医疗现场提高输液泵1的操作性。

如图3所示，管安装部50包括：气泡检测部51、上游堵塞传感器52、下游堵塞传感器53、管夹部270、右侧位置的第1输液管引导部54和左侧位置的第2输液管引导部55。

如图3所示，在管安装部50的附近设有用于在放置输液管200时明确显示正确的送液方向T的输液管设定方向显示部150。该输液管设定方向显示部150例如由多个箭头151构成。输液管设定方向显示部150可以直接印刷于例如管安装部50的下部，也可以将印刷于标签状构件的部件粘贴于管安装部50的下部。输液管设定方向显示部150是为了明确放置于开闭盖5内侧的输液管200输送药液171的正确方向的送液方向(送液方向T)而配置的。

由此，医疗从事者在将图3的开闭盖5向CS方向打开而敞开管安装部50，对该管安装部50安装输液管200时，能够明确示出输液管200输送药液的送液方向T。因此，医疗从事者能够一边目视确认，同时防止错误地将输液管200安装于相反方向。

接着，说明图3所示的开闭盖5的结构例。

如图3所示，开闭盖5是为了使输液泵1轻量化而由较薄的成型树脂构件做成的板状的构件。由此，能够减轻开闭盖5的重量，可简化结构。为了使开闭盖5能够覆盖管安装部50和送液驱动部60，开闭盖5能够以旋转轴5A为中心而沿CS方向和CR方向开闭。即，使用2个铰链部2H、2H而将开闭盖5相对于主体2的下部分2B支承。2个铰链部2H、2H分别与第1钩挂构件5D和第2钩挂构件5E对应配置。

如图3所示，在开闭盖5的表面侧，在右上部分设有开闭操作杆260。在开闭盖5的内表面侧设有输液管按压构件500、第1钩挂构件5D和第2钩挂构件5E。该输液管按压构件500配置成呈沿着X方向较长的矩形状、且为面状的突起部，输液管按压构件500位于与送液驱动部60面对的位置。输液管按压构件500沿着送液驱动部60在X方向具有平坦面，通过将开闭盖5向CR方向关闭，由此在输液管按压构件500与送液驱动部60之间夹压输液管200的一部分。

医疗从事者能够一边确认在显示部3显示的显示内容，一边讲输液管200沿着水平方向放置在输液泵1的主体2的下半部2B的一部分，在将输液管200放置在管安装部50和送液驱动部60之后，通过将如图1和图2所示的开闭盖5向CR方向关闭，由此能够覆盖输液管200。

如图3所示，第1钩挂构件5D和第2钩挂构件5E通过分别与主体下部1B侧的固定部分1D、1E同时机械式钩挂，从而如图2所示，保持为使开闭盖5将主体下部1B的管安装部50和送液驱动部60封闭的状态。该第1钩挂构件5D和第2钩挂构件5E与主体下部1B侧的固定部分1D、1E构成开闭盖5的双重钩挂结构部300。

图3所示的管夹部270通过关闭开闭盖5而将输液管200的中途部分夹住并堵塞。管夹部270配置在左侧的固定部分1E的近旁、且配置在与左侧的第2钩挂构件5E对应的位置。在医疗从事者将输液管200沿X方向水平放置，医疗从事者将开闭盖5向CR方向关闭时，管夹部270能够将输液管200的中途的一部分堵塞。

如图3所示，第1输液管引导部54设于主体下部1B的右侧部分，第2输液管引导部55设于主体下部1B的左侧部分。第1输液管引导部54能够通过嵌入输液管200的上游侧200A来加以保持，第2输液管引导部55能够通过嵌入输液管200的下游侧200B来加以保持，从而将输液管200沿X方向保持于水平方向。如此，被保持于水平方向的输液管200沿着气泡检测部51、上游堵塞传感器52、送液驱动部60、下游堵塞传感器53以及管夹部270，沿着送液方向T嵌入而被固定。

如图3所示，第1输液管引导部54具有2个突起54B、54C和倾斜导向部54T。2个突起54B、54C是为了在将输液管200沿水平方向放置时可装拆地夹持保持输液管200的上游侧200A而形成于主体下部1B。倾斜导向部54T自2个突起54B、54C朝向斜右上方向形成，将输液管200的上游侧200A向斜上方导向。

通过设置该倾斜导向部54T，由此医疗从事者不仅能够视觉确认输液管200的上游侧200A放置于该倾斜导向部54T侧这一情况，而且能够保持输液管200的上游侧200A使其不发生急剧弯曲。而且，由于该倾斜导向部54T露出而不被开闭盖5覆盖，因此医疗从事者能够通过直接目视该倾斜导向部54T，就能确认只要将输液管200的上游侧200A配置于倾斜导向部54T侧即可这一情况。

如图3所示，第2输液管引导部55是为了可装拆地夹持保持输液管200的下游侧200B的一部分而形成于主体下部1B的侧面部分1S的槽部分。第1输液管引导部54和第2输液管引导部55能够将输液管200可靠地安装于管安装部50内而不被夹持于开闭盖5与管安装部50之间被压扁。如图1和图2所示，开闭盖5的右侧的侧面部5K朝向斜左上方向倾斜地形成。由此，即使在开闭盖5关闭的状态下，开闭盖5也不会覆盖到第1输液管引导部54的2个突起54B、54C和倾斜导向部54T之上。

图3所示的气泡检测部51是检测在输液管200内产生的气泡(空气)的传感器，例如气泡检测部51是从软质氯乙烯等的输液管200的外侧监视在输液管200内流动的药液中所包含的气泡的超声波传感器。通过从超声波传感器的超声波发送部产生的超声波与在输液管200内流动的药液碰撞，由于超声波在药液中的透过率和超声波在气泡中的透过率不同，由此超声波接收部检测该透过率之差来监视气泡的有无。气泡检测部51具有抵接构件320和基座构件330。在后面将说明，超声波发送部内置于在开闭盖5的内侧配置的抵接构件320。超声波接收部内置于在主体2的下部分2B侧配置的基座构件330。

图3所示的上游堵塞传感器52是检测在输液管200的上游侧200A处输液管200内是否堵塞的传感器，下游堵塞传感器53是检测输液管200的下游侧200B处输液管200内是否堵塞的传感器。上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53的结构相同。作为输液管200发生堵塞的情况，例如有欲送液的药液的粘度高、药液的浓度高等情况。

如图3所示，在开闭盖5的内表面侧，在与上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53对应的位置分别设有按压构件452、453。医疗从事者如图3所示将输液管200放置于管安装部50后，如图2所示关闭开闭盖5，则开闭盖5侧的按压构件452和按压构件453能够分别使输液管200的一部分抵接于上游侧堵塞传感器52和下游侧堵塞传感器53侧。因此，即使将直径不同的多种输液管200中的任意尺寸的输液管200安装于输液泵1，在关闭开闭盖5时，上游侧堵塞传感器52和下游侧堵塞传感器53都能检测输液管200的堵塞状态。

图4表示输液泵1的电气结构例。

如图4所示，送液驱动部60包括：驱动电机61；具有由该驱动电机61驱动而旋转的多个凸轮的凸轮结构体62；具有借助凸轮结构体62的各凸轮而移动的多个指形件的指形件结构体63。

凸轮结构体62具有多个凸轮、例如6个凸轮62A～62F，指形件结构体63与6个凸轮62A～62F对应地具有6个指形件63A～63F。6个凸轮62A～62F相互错开相位地排列，凸轮结构体62与驱动电机61的输出轴61A连结。

通过图4所示的控制部100的指令，驱动电机61的输出轴61A旋转，则6个指形件63A～63F按预先确定的顺序向Y方向以规定行程进退，由此输液管200沿送液方向T而被压靠于开闭盖5的输液管按压构件500。因此，输液管200内的药液能够向送液方向T送液。即，通过分别驱动多个指形件63A～63F，由此多个指形件63A～63F沿着送液方向T依次按压输液管200的外周面而进行输液管200内的药液的送液。通过控制多个指形件63A～63F的蠕动运动，使指形件63A～63F依次前进后退、宛如进行波动，从而能够使输液管200的堵塞点向送液方向T移动，由此能够推挤输液管200来移送药液。

如图4所示，输液泵1具有进行整体动作控制的控制部(计算机)100。该控制部100例如是单片式(one chip)的微型计算机，具有ROM(只读存储器)101、RAM(随机存取存储器)102、非易失性存储器103、以及时钟104。时钟104能够进行：可通过规定的操作修正当前时刻、取得当前时刻、和/或规定的送液作业的经过时间的测量、送液速度控制的基准时间的测量等。

图4所示的控制部100连接有电源开关按键4F和开关111。开关111通过对电源变换器部112和例如锂离子电池这样的充电池113进行切换，由此从电源变换器部112和充电池113的任一方向控制部100供给电源。电源变换器部112经由插座114连接于商用交流电源115。

图4的显示部驱动器130根据控制部100的指令驱动显示部3，并显示图2例示的信息内容、警告消息。扩音器131能够根据控制部100的指令而通过声音告知各种警告内容。蜂鸣器132能够根据控制部100的指令而通过声响告知各种警告。扩音器131是在输液管200于错误方向即N方向(相反方向)放置的情况下，通过声音对医疗从事者发出警告的警告机构的一例。蜂鸣器132是在输液管200于错误方向即N方向(相反方向)放置的情况下，通过声响对医疗从事者发出警告的警告机构的一例。

在图4中，向控制部100提供：来自气泡检测部51的气泡检测信号S1、来自上游堵塞传感器52的表示输液管200的上游侧已堵塞的上游堵塞信号S2、以及来自下游堵塞传感器53的表示输液管200的下游侧已堵塞的下游堵塞信号S3。上游堵塞传感器52和下游堵塞传感器53能够对输液回路的内压超过输液泵1内的设定压而无法输送药液这一状态进行检测。作为输液回路的内压超过输液泵1内的设定压的原因，有如下情况：输液用的留置针和/或输液管200发生堵塞的情况；输液管200被压扁或被弯折的情况；使用高粘度的药液的情况等。

在图4中，控制部100能够通过通信端口140而与例如台式计算机这样的外部计算机141进行双向通信。该外部计算机141连接于药液数据库(DB)160，保存于药液数据库160的药液信息MF经由外部计算机141被控制部100获取，并能够存储于控制部100的非易失性存储器103。控制部100能够基于所存储的药液信息MF，在例如图2所示的显示部3显示药液信息MF等。

图5是将图3所示的输液泵1的主体2的下部分2B和开闭盖5放大表示的立体图。

图5所示的气泡检测部51也称为气泡检测传感器，检测输液管200内的气泡(空气)的有无。气泡检测部51是监视在输液管200内流动的药液中所含的气泡的超声波传感器。气泡检测部51的超声波发送部321配置于抵接构件320内。与此相对，气泡检测部51的超声波接收部331配置于基座构件330内。另外，也可以将超声波发送部321配置于基座构件330内，将超声波接收部331配置于抵接构件320内。另外，对超声波发送部321、超声波接收部331实施有磁气(电磁)屏蔽(未图示)。

如图1和图2所示，当开闭盖5关闭时，图5的抵接构件320使输液管200抵接于基座构件330侧，以规定量压扁输液管200。抵接构件320和基座构件330都是具有电气绝缘性的塑料成型品。

如图5所示，抵接构件320配置于开闭盖5的内侧，基座构件330配置于主体2的下部分2B。从抵接构件320的超声波发送部321发出的超声波碰到输液管200内流动的药液，从而超声波在药液中的透过率与超声波在气泡(或含有气泡的药液)中的透过率不同，由此基座构件330的超声波接收部331检测该透过率之差作为例如与阈值的输出电位差，来监视气泡的有无。

图6是如图1和图2所示的开闭盖5覆盖主体2的下部分2时的E－E线的剖视图。

在图6示出了开闭盖5的右侧的侧面部5K附近和主体2的下部分2B的一部分，配置于开闭盖5的气泡检测部51的抵接构件320与气泡检测部51的基座构件330相面对。

气泡检测部51的第1构件即抵接构件320具有凸状的曲面部320W，气泡检测部51的第2构件即基座构件330具有凸状的曲面部330W，曲面部320W和曲面部330W位于面对位置。输液管200的中途部分200P在抵接构件320的凸状的曲面部320W与基座构件330的凸状的曲面部330W之间被按压规定量，中途部分200P发生弹性变形。抵接构件320的超声波发送部321与基座构件330的超声波接收部331相面对。

在此，参照图6和图7说明该抵接构件320的优选形状。图7是表示抵接构件320的形状的立体图。

图7所示的抵接构件320具有基部320B、凸状的曲面部320W和突起部320D。基部320B是长方体形状的构件，具有供用于固定抵接构件320的螺栓穿过的螺纹孔320N。在基部320B的一个面320F，向Y方向突出地形成有凸状的曲面部320W。突起部320D位于凸状的曲面部320W的横向临近的位置，且在送液方向T的下游侧向Y方向突出地形成。

该突起部320D具有用于按压输液管200的中途部分200P的按压部分320R。该按压部分320R从基部320B的底部向Y方向突出的高度H1设定得比凸状的曲面部320W自基部320B的底部向Y方向突出的高度H2大。

接着，说明使用上述输液泵1时的动作。

如图3所示，医疗从事者在打开开闭盖5而在管安装部50设定输液管200时，能够观察着输液管设定方向显示部150地目视确认输液管200的放置方向。并且，医疗从事者打开开闭盖5而将输液管200的上游侧200A朝向主体下部1B嵌入右侧部分的第1输液管引导部54侧，将输液管200的下游侧200B朝向主体下部1B嵌入左侧部分的第2输液管引导部55侧。由此，医疗从事者能够相对于输液泵1将将输液管200沿着送液方向T正确放置。医疗从事者能够将图4所示的输液管200沿着第1输液管引导部54、气泡检测部51、上游堵塞传感器52、送液驱动部60、下游堵塞传感器53、管夹部270以及第2输液管引导部55而在送液方向T放置。

其后，如图1和图2所示，通过关闭开闭盖5，开闭盖5将气泡检测部51、上游堵塞传感器52、下游堵塞传感器53以及送液驱动部60和管夹部270覆盖。在该状态下，通过驱动送液驱动部60，由此能够将药液通过输液管200而沿送液方向T输送。并且，医疗从事者能够一边确认主体盖2的上部分2A的显示部3的信息，一边对操作面板部4的操作按键进行操作。

如上所述，在输液泵1使用输液管200对患者输送药液的情况下，图4所示的气泡检测部51检测在输液管200内的药液是否混入有气泡，当气泡检测部51在输液管200内检测到气泡时，图6所示的气泡检测部51的超声波接收部331对控制部100发出气泡检测信号S1。

图8(A)表示使用本发明的实施方式的图6所示的气泡检测部51时的在输液管200内的药液171的举动。图8(B)是作为比较例而表示使用以往的气泡传感器1500时的在输液管200内的药液171的举动。

在图8(A)所示的本发明的实施方式的气泡检测部51中，间隔BH1表示在抵接构件320的凸状的曲面部320W与基座构件330的凸状的曲面部330W之间形成的输液管200的中途部分200P的流路的间隙。

另一间隔BH2表示在突起部320D的按压部分320R与同该按压部分320R相对的相对壁部398之间形成的输液管200的中途部分200P的流路的间隙。

与间隔BH1相比，该间隔BH2位于送液方向T上的下游侧。与间隔BH1相比，间隔BH2设定得较小。因此，输液管200的中途部分200P在间隔BH2中比在间隔BH1中，流路(流路截面积)更窄。

如此，如图8(A)所示，通过在相对于送液方向T而言的气泡检测部51的下游侧设置比气泡检测部51的间隔BH1小的间隔BH2，因此气泡检测部51的下游侧的输液管200的中途部分200P的流路，比被气泡检测部51夹持的输液管200的中途部分200P的流路变窄。因此，能够使药液171不滞留在气泡检测部51之间的输液管200的中途部分200P的流路，而是滞留在气泡检测部51的下游侧的输液管200的中途部分200P的流路。该药液171的滞留现象是一部分药液作为所谓的断流部分171M而残留在输液管200的流路的狭窄部分的现象。

使该药液171的断流部分171M的滞留现象不在气泡检测部51的抵接构件320的凸状的曲面部320W与基座构件330的凸状的曲面部330W之间产生，而是在气泡检测部51的下游侧的突起部320D的按压部分320R与同该按压部分320R相对的相对壁部398之间积极地发生。即，气泡检测部51的下游侧的突起部320D的按压部分320R与同该按压部分320R相对的相对壁部398之间是药液171的流速发生变化的部分，药液171的表面张力容易破坏。

因而，由于在气泡检测部51的抵接构件320与基座构件330之间不产生所谓的药液171的断流部分171M，所以气泡检测部51不会误检测该断流部分171M。因而，由于在气泡检测部51的抵接构件320与基座构件330之间不残留作为一部分药液171的断流部分171M，因此不存在来自气泡检测部51的超声波发送部321的超声波在断流部分171M传播而被超声波接收部331接收的情况。因此，气泡检测部51不会判断为在输液管200内存在药液，所以若在输液管200内存在气泡，就能不受断流部分171M影响地检测气泡的存在。也就是说，能够防止气泡检测部51因药液171的断流部分171所引起的对药液171存在的误检测。

如上所述，在本发明的实施方式中，与气泡检测部51形成的输液管200的流路相比，在气泡检测部51的下游侧使输液管200的流路变窄，因此能够在气泡检测部51的下游侧产生药液171的断流部分171M。

与此相对，在图8(B)所示的比较例的气泡传感器1500中，在输液管200的中途部分200P的下游侧，未配置用于按压中途部分200P的构件。因此，气泡传感器1500的抵接构件1501的凸状的曲面部1501W与基座构件1502的凸状的曲面部1502W之间的间隔CH1，小于相对于送液方向T而言的下游侧的输液管200P的中途部分200P的内径CH2。

由此，药液171的断流部分171N在气泡传感器1500的抵接构件1501与基座构件1502之间流速发生变化因而残留滞留，因此气泡传感器1500检测到该断流部分171N。因此，气泡传感器1500判断为药液171在输液管200内流动。

在图9(A)中示出如下情况：如图8(B)所示的输液管200被以往的气泡传感器1500按压，由此输液管200的流路变狭，但不产生药液171的断流部分，药液正常地向送液方向T流动。与此相对，在图9(B)中示出如下情况：如图8(B)所示的输液管200被以往的气泡传感器1500按压，由此输液管200的流路变狭，但产生药液171的断流部分171N，产生了空隙(气泡)AR。

在图9(B)的产生了断流部分171N的情况下，在断流部分171N的上部形成空隙AR，空气经由该空隙AR而通过，但断流部分171N滞留在气泡传感器1500内。断流部分171N与空气的边界，通过由气泡传感器1500使流路变窄的部分时，由于药液的表面张力和重力的影响、药液的吸引速度和吸引的时刻，有时存在一部分药液沾附于输液管200的内表面、作为断流部分171N(一部分药液)而残留的情况。该断流部分171N占据输液管200的流路的大部分时，来自气泡传感器的超声波发送部的超声波传播到断流部分171N而被超声波接收部接收，因此虽然输液管200内存在空隙(气泡)AR，但控制部会误判断为药液流通。

如上所述，本发明的实施方式的输液泵1具备：主体2；管安装部50，其配置于主体2内，用于将向患者侧输送药液171的输液管200沿横方向安装；送液驱动部60，其配置于主体2内，在将输液管200安装于管安装部50的状态下，对输液管200加压而将输液管200中的药液沿横方向送液；开闭盖5，其安装于主体2上，通过关闭开闭盖5来将安装于管安装部50上的输液管200覆盖；以及气泡检测部51，其安装于管安装部50，接收对输液管200发生的超声波来检测输液管200内的气泡。

该气泡检测部51具备：配置于开闭盖5、且具有超声波发送部321的作为第1构件的抵接构件320；配置于主体2、且具有接收来自超声波发送部321的超声波的超声波接收部31的作为第2构件的基座构件330。并且，在将开闭盖5关闭的状态下，与用于在第1构件与第2构件之间使输液管200的流路变窄的第1间隔BH1相比，在送给输液管200的药液171的送液方向T上在气泡检测部51的下游侧使输液管200的流路变窄的第2间隔设定得较小。

由此，将在气泡检测部51的下游侧的输液管200的流路变窄的第2间隔BH2被设定为小于用于在第1构件与第2构件之间使输液管200的流路变窄的第1间隔BH1，因此能够使药液的断流部分的滞留现象不在气泡传感器之间产生，而在气泡传感器的下游侧产生。这是由于，在药液的流速发生变化的部分，药液的表面张力容易破坏。因而，由于在气泡传感器的第1构件与第2构件之间不残留所谓的药液的断流部分，因此能够消除气泡传感器误检测该断流部分的情况。因此，在由气泡传感器使输液管的流路变窄的部分内不残留一部分药液，从而能够防止气泡传感器对气泡有无的误检测。

第1构件具有：基部320B；从基部320B突出形成的凸状的曲面部320W；和为了设定第2间隔BH2而形成为在凸状的曲面部320W的下游侧突出的突起部320D，第2构件具有与第1构件的凸状的曲面部320W面对、设定第1间隔的凸状的曲面部330W。

因此，由于用于设定第2间隔BH2的突起部320D一体地设于第1构件，与将突起部320D和第1构件用不同构件设置的情况相比，能够减少部件数目。

第1构件的突起部320D自基部320B突出的突出高度H1被设定为大于凸状的曲面部320W自基部320B突出的突出高度H2。因此，仅通过配置第1构件，就能将突起部320D所形成的第2间隔BH2设定得小于气泡检测部51的第1间隔BH1。

在主体2的上部分2A配置有显示部3和操作面板部4，在主体2的下部分2B配置有管安装部50、送液驱动部60和开闭盖5。因此，医疗从事者能够一边确认主体2的上部分2A的显示部3的信息，一边进行向管安装部50安装输液管200，关闭开闭盖5。而且，医疗从事者能够一边确认主体2的上部分2A的显示部3的信息，一边对操作面板部4的操作按键进行操作。

但是，本发明不限于上述实施方式，本发明可以进行各种修正和变更，在权利要求书记载的范围内可以进行各种变形。

在图示例的气泡检测部51，仅在抵接构件320侧设置突起部320D，但不限于此，可以在基座构件330侧也设置突起部，抵接构件320侧的突起部320D和基座构件330侧的突起部在气泡传感器的下游侧使输液管的流路变窄。

在图1和图2所示的例子中，输液管200被管安装部50沿水平方向即送液方向T放置，但不限于此，可以采用例如管安装部50在从输液管200的上游侧200A到下游侧200B的范围朝下倾斜规定角度的方式沿横方向放置的构造。

附图标记的说明

1···输液泵，2···主体盖(也称为主体)，2A···主体盖的上部分，2B···主体盖的下部分，3···显示部，4···操作面板部，5···开闭盖(盖构件)，50···管安装部，51···气泡传感器，60···送液驱动部，171···药液，171M···药液的断流部分，200···输液管，200P···输液管的中途部分，320···气泡传感器的抵接构件(第1构件)，321···气泡传感器的超声波发送部，330···气泡传感器的基座构件(第2构件)，331···气泡传感器的超声波接收部，BH1···气泡传感器的间隔，BH2···在气泡传感器的下游侧的间隔，T···送液方向。

Claims (4)

1.一种输液泵，其特征在于，包括：

主体；

管安装部，其配置于所述主体内，将输液管在水平方向安装，所述输液管将药液向患者侧输液；

送液驱动部，其配置于所述主体内，在将所述输液管安装于所述管安装部上的状态下，对所述输液管加压而将所述输液管中的所述药液在所述水平方向送液；

开闭盖，其安装于所述主体，通过关闭所述开闭盖而将安装于所述管安装部上的所述输液管覆盖；以及

气泡检测部，其检测安装于所述管安装部上的所述输液管内的气泡，

所述气泡检测部具备配置于所述开闭盖上的第1构件和配置于所述主体上的第2构件，

在将所述开闭盖关闭的状态下，与在所述第1构件与所述第2构件之间用于使所述输液管的流路变窄的第1间隔相比，在所述输液管的比所述气泡检测部更靠下游侧的位置处使所述输液管的流路变窄的第2间隔设定得较小，第2间隔位于第1间隔的横向临近的位置。

2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，

所述第1构件具备：基部；从所述基部突出地形成的凸状的曲面部；以及突起部，其为了设定所述第2间隔而在所述凸状的曲面部的所述下游侧突出形成，所述第2构件具有与所述第1构件的凸状的曲面部面对、设定所述第1间隔的凸状的曲面部。

3.根据权利要求2所述的输液泵，其特征在于，

与所述凸状的曲面部的自所述基部突出的突出高度相比，所述第1构件的所述突起部的自所述基部突出的突出高度设定得较大。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的输液泵，其特征在于，

在所述主体的上部分配置有显示部和操作面板部，在所述主体的下部分配置有所述管安装部、所述送液驱动部和所述开闭盖。