CN104525384B - 一种褐铁矿抑制剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种褐铁矿抑制剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳酸钠、氢氧化钠和水按质量比碳酸钠：氢氧化钠：水＝2～3:3～5:5～8混合得溶液1，(2)将染料直接绿或直接黑按质量比＝1～2:8～15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；(3)将木质素磺酸钠按质量比＝1～3:8～12加入溶液2中，控制溶液2温度为80～90℃，搅拌反应保持5～6h得溶液3，(4)将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，(5)最后将结晶状粘稠物在70～80℃条件下干燥，即得到所述褐铁矿抑制剂。采用本发明能够抑制褐铁矿，提高锌精矿品位及回收率。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种褐铁矿抑制剂的制备方法，特别是对于氧化锌与褐铁矿浮选分离过程中，需提高氧化锌精矿品位的抑制剂。
二、背景技术
在氧化锌矿的回收过程中，一般采用浮选回收，而影响回收指标主要取决于矿石中褐铁矿、细泥等杂质含量的多少；在浮选分离过程中，褐铁矿及细泥等杂质与氧化锌矿可浮性接近，又由于在破碎、磨矿时褐铁矿等杂质矿物容易变成很细的颗粒，再加上其它干扰因素，致使其浮选分离困难，要想回收此种氧化锌矿物，不仅使浮选流程结构复杂，使用药剂多、生产成本高，而且氧化锌回收率不高，限制了锌矿物的开发和利用。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种褐铁矿抑制剂的制备方法，制备得的抑制剂能够抑制氧化锌中的褐铁矿，提高氧化锌精矿品位及回收率。
本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种褐铁矿抑制剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将碳酸钠、氢氧化钠和水按质量比碳酸钠：氢氧化钠：水＝2～3:3～5:5～8混合得溶液1；
(2)将染料直接绿或直接黑按质量比＝1～2:8～15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；
(3)将木质素磺酸钠按质量比＝1～3:8～12加入溶液2中，控制溶液2温度为80～90℃，搅拌反应保持5～6h得溶液3；
(4)将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物；
(5)最后将结晶状粘稠物在70～80℃条件下干燥，即得到所述褐铁矿抑制剂。
浮选时用氢氧化钠调节矿浆pH值为9.5～10.5；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入所述抑制剂，活化剂，捕收剂，药剂总用量为：400～500g/t。
使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为2～5％的水溶液。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明制备得的褐铁矿抑制剂能够抑制褐铁矿，提高氧化锌精矿品位及回收率。
2、药剂用量少。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述褐铁矿抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
首先将碳酸钠、氢氧化钠和水按质量比碳酸钠：氢氧化钠：水＝2:3:5混合得溶液1，然后将染料直接绿按质量比＝1:8加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将木质素磺酸钠按质量比＝1:8加入溶液2中，控制溶液2温度为80℃，搅拌反应保持5h得溶液3，将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在70℃条件下干燥，即得所述褐铁矿抑制剂。
实施例2
本发明所述褐铁矿抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
首先将碳酸钠、氢氧化钠和水按质量比碳酸钠：氢氧化钠：水＝3:5:8混合得溶液1，然后将染料直接黑按质量比＝2:15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将木质素磺酸钠按质量比＝1:4加入溶液2中，控制溶液2温度为90℃，搅拌反应保持6h得溶液3，将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在80℃条件下干燥，即得所述褐铁矿抑制剂。
实施例3
本实施例为所述褐铁矿抑制剂在氧化锌与褐铁矿浮选分离中的应用实例。
1、矿物原料：
所用原料中锌的含量为15.59％、铁含量为24.10％，经物相分析表明，锌主要以碳酸锌、硅酸锌矿形式存在，少量水锌矿及异极矿，脉石矿物主要以褐铁矿、硅酸盐形式存在，另有少量二氧化硅矿物。
2、药剂制度及操作条件：用氢氧化钠调矿浆pH到9.5～10.5、按抑制剂400g/t，硫化钠2000g/t，十八胺750g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将氧化锌与褐铁矿浮选分离，在给矿锌含量为15.59％条件下，经过一次粗选三次扫选及三次精选，浮选精矿锌含量达到36.78％，回收率达到74.69％。
实施例4
本实施例为所述褐铁矿抑制剂在氧化锌与褐铁矿浮选分离中的另一应用实例。
1、矿物原料
矿物原料：
所用原料中锌的含量为18.06％、铁含量为23.69％，经物相分析表明，锌主要以碳酸锌、硅酸锌矿形式存在，少量水锌矿及异极矿，脉石矿物主要以褐铁矿、硅酸盐形式存在，另有少量二氧化硅矿物。
2、药剂制度及操作条件：用氢氧化钠调矿浆pH到9.5～10.5、按抑制剂500g/t，硫化钠2000g/t，十八胺750g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将氧化锌与褐铁矿浮选分离，在给矿锌含量为18.06％条件下，经过一次粗选三次扫选及三次精选，浮选精矿锌含量达到37.60％，回收率达到76.40％。
Claims (3)
1.一种褐铁矿抑制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将碳酸钠、氢氧化钠和水按质量比碳酸钠：氢氧化钠：水＝2～3:3～5:5～8混合得溶液1；
(2)将染料直接绿或直接黑按质量比＝1～2:8～15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；
(3)将木质素磺酸钠按质量比＝1～3:8～12加入溶液2中，控制溶液2温度为80～90℃，搅拌反应保持5～6h得溶液3；
(4)将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物；
(5)最后将结晶状粘稠物在70～80℃条件下干燥，即得到所述褐铁矿抑制剂。
2.权利要求1所述的褐铁矿抑制剂在氧化锌与褐铁矿浮选分离中的应用，其特征在于，浮选时用氢氧化钠调节矿浆pH值为9.5～10.5；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入所述抑制剂，活化剂，捕收剂，药剂总用量为：400～500g/t。
3.根据权利要求2所述的褐铁矿抑制剂在氧化锌与褐铁矿浮选分离中的应用，其特征在于，使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为2～5％的水溶液。
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