CN104512082A - 一种三层结构的pet薄膜及由其组成的太阳能电池背板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三层结构的PET薄膜及由其组成的太阳能电池背板,所述薄膜由位于中间的中间层和位于中间层两侧的外层和内层三层PET薄膜双向拉伸共挤形成,其厚度薄,具有导热率高、反光率高,长期耐老化性能好等优良性能。以所述三层结构的PET薄膜为基层,基层一侧涂覆耐候涂覆层,一侧通过粘胶剂层粘接绝缘薄膜层组成太阳能电池背板。基于PET薄膜的优良的导热、反光、耐老化性能,由其组成的太阳能电池背板与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性,且结构简单,返修容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酯(PET)薄膜以及由该薄膜组成的太阳能电池背板,更具体的说涉及一种具有三层结构的聚酯(PET)薄膜,和由该薄膜组成的具有高耐候性和高粘结性的太阳能电池背板。
背景技术
太阳能电池组件通常是一个叠层结构,主要包括依次设置的玻璃层、EVA封装层、硅电池片、EVA封装层和太阳能电池组件背板,其中硅电池片被两层EVA胶膜密封包裹。太阳能电池组件背板主要作用是电气绝缘,提高太阳能电池组件的机械强度,防止水汽渗透到密封层中,影响电池片的寿命及发电效率。由于太阳能电池组件背板在太阳能电池组件的最外面,要求背板具有良好的抗环境侵蚀性能,因而制造的太阳能电池组件背板必须具有良好的耐湿热老化性,耐高温,耐水解,耐腐蚀性能,以及抵御紫外光照射能力。
现有技术中,太阳能电池背板主要由0.020-0.040mm厚的含氟薄膜,0.100-0.300mm厚的聚酯(PET)薄膜基层以及0.0200-0.180mm厚的EVA或聚烯烃薄膜或聚酰胺(PA),或改性聚丙烯三层膜材料通过胶粘剂复合而成。该背板具有以下缺点:背板较厚导热效率差、耐热性较差,反光率低影响电池发电效率,耐UV性能低已引起电池片面的这层材质过早粉化,黄变开裂老化失效,组件返修困难,价格昂贵。
发明内容
本发明目的是克服现有技术的不足,提供一种三层结构的PET共挤薄膜,同时提供了由该PET薄膜组成的太阳能电池背板。所述PET薄膜厚度较薄、导热率高、反光率高,长期耐老化性能好等优良性能,以其为基层,在它一侧涂覆耐候涂覆层,另一侧藉由胶粘剂层粘附一层绝缘薄膜层组成的太阳能电池背板,其耐热性和耐候性优良,返修容易。
本发明的技术方案是:
一种三层结构的PET薄膜,所述PET薄膜4由位于中间的中间层3和位于中间层3两侧的外层1和内层2三层PET膜双向拉伸共挤形成;所述PET薄膜4的厚度为0.050~1.000mm,其中所述外层1厚度为0.010~0.060mm,所述中间层3厚度为0.010~0.980mm,所述内层2厚度为0.010~0.060mm;所述外层1表面光泽度为0~100,表面反射率为射率为30~100%;所述内层2表面光泽度为0~100,表面反射率为30~100%;其中测量光泽度光线投射角为60°,测量反射率的光线波长范围在400~1100nm。
进一步,优选的,所述PET薄膜4的厚度为0.100mm~0.300mm,其中所述外层1厚度为0.020mm~0.050mm,所述中间层3厚度为0.060~0.025mm,所述内层2厚度为0.020mm~0.050mm;所述外层1表面光泽度为10~60,表面反射率为60~99%;所述内层2表面光泽度为10~60,表面反射率为80~99%;其中测量光泽度光线投射角为60°,测量反射率的光线波长范围在400~1100nm。
进一步的,所述内层2含有0~90%的无机填料;
更进一步的,所述内层2中无机填料选自钛白粉、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物;
本发明还提供了上述三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,所述背板以所述三层结构的PET薄膜4为基层,在基层一侧涂覆一层耐候涂覆层5,在其另一侧藉由胶粘剂层6粘附一层绝缘薄膜层7组成。
进一步的,所述耐候涂覆层5包括有机树脂、固化剂以及无机填料;所述胶粘剂层6包括胶粘剂和无机填料;所述绝缘薄膜层7包括有机树脂和无机填料。
更进一步,优选的,所述耐候涂覆层5中有机树脂选自聚四氟乙烯氟碳树脂,聚三氟乙烯氟碳树脂,全氟树脂,含氟丙烯酸树脂,氟硅树脂,碳酸酯多元醇树脂,己内酰胺多元醇树脂,二聚酸多元醇树脂,端羟基聚丁二烯树脂,脂肪链多元醇树脂,氢化双酚A环氧树脂,端羟基聚丁二烯环氧树脂,酯环族环氧树脂,二聚酸改性环氧树脂或脂肪族环氧树脂中的一种;
更进一步,优选的,所述耐候涂覆层5中固化剂选自异氰酸酯系固化剂,咪唑固化剂,酰肼固化剂,胺基树脂固化剂,胺类固化剂或三聚氰胺系固化 剂中的一种;
更进一步,优选的,所述胶粘剂层6中的胶粘剂选自聚氨酯系胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂或聚脲胶粘剂中的一种;
更进一步,优选的,所述绝缘薄膜层7中有机树脂选自聚乙烯树脂(PE),聚四氟乙烯树脂(ETPE),聚三氟乙烯树脂(CTFE),聚偏氟乙烯树脂(PVDF),聚氟乙烯树脂(PVF),聚酰胺树脂(PA),聚环烯烃共聚物(COC)树脂,氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体树脂(SEBS),氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丙烯-聚苯乙烯弹性橡胶体树脂(SEPS),聚烯烃弹性体树脂
(POE),甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂,甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯嵌段共聚物树脂,乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA),有机硅树脂,热塑性聚氨酯树脂(TPU);
更进一步,优选的,所述耐候涂覆层5、胶粘剂层6以及绝缘薄膜层7中的无机填料分别选自钛白粉、三氧化二铝、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物。
进一步,所述耐候涂覆层5中无机填料质量含量为X,其中0<X≤90%;
所述胶粘剂层6无机填料含量为Y,其中0≤Y≤90%;
所述绝缘薄膜层7中无机填料含量为Z,其中0<Z≤90%。
更进一步,优选的,所述绝缘薄膜层7中无机填料含量为X,其中0<X≤60%;所述胶粘剂层6中无机填料质量含量为Y,其中0≤Y≤50%。
进一步的,所述耐候涂覆层5厚度为0.001~0.030mm;所述胶粘剂层6厚度为0.001~0.05mm;所述绝缘薄膜层7厚度为0.005~0.945mm。
更进一步,优选的,所述耐候涂覆层5厚度为0.001~0.007mm;所述胶粘剂层6厚度为0.003~0.020mm;所述绝缘薄膜层7厚度为0.010~0.050mm。
本发明的优点是:
本发明PET聚酯薄膜厚度薄,具有导热率高,反光率高,长期耐老化性能好等优良性能;由其与耐候涂覆层组成的太阳能电池背板能够有效降低背板的厚度,提高背板的导热效率和光反射率,从而使得背板耐热性和耐候性优良,因为结构简单,返修更为容易。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明三层结构的PET薄膜的结构示意图;
图2为本发明的太阳能电池背板结构示意图;
图3为本发明的太阳能电池背板构成的太阳能电池组件结构示意图;
其中1-外层,2-内层,3-中间层,4-PET薄膜,5-耐候涂覆层,6-胶粘剂层,7-绝缘薄膜层,8、11-EVA封装层,9-电池片,10-背板,12-玻璃。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明的三层结构的PET薄膜和由其组成的太阳电池背板进行具体说明。
实施例1:
如图1所示为三层结构的PET薄膜结构示意图。所述的三层结构的PET薄膜4包括位于中间的中间层3以及位于中间层两侧的外层1和内层2三层PET薄膜双向拉伸共挤,一次性连续生产制成。PET薄膜4的厚度为0.100mm,其中外层1厚度为0.020mm,中间层3厚度为0.060mm,内层2厚度为0.020mm;外层1表面光泽度为60,内层2表面光泽度为60,其中测量光泽度光线投射角为60°符合GB/T9754-2007和国际标准ISO2813:1994。
所述外层1可遮挡280~400nm紫外线99%以上,在280~400nm紫外线90KWh/㎡照射后,黄变指数▽b<3;耐水解,PCT实验121℃,100%湿度,72小时后,剩余断裂伸长率在10%以上。所述外层1积分球法得出的表面发射率为60%,测量反射率的光线波长范围在400~1100nm。
所述内层2还含有90%的无机填料,所述无机填料为钛白粉;该层还内部还发泡来增加其反射率,所述内层2在光线波长400-1100nm下,积分球法得出表面反射率物80%;所述内层2可遮挡280-400nm紫外线99%以上,在280-400nm紫外线90KWh/㎡照射后,黄变指数▽b<3;耐水解,PCT实验121℃,100%湿度,48小时后,剩余断裂伸长率在10%以上。
上述三层结构的PET薄膜4经过PCT实验,121℃,100%湿度,48小时后,外观无异常,无气泡,开裂,变色等,黄变指数▽b<3。
采用上述三层结构的PET薄膜4制备太阳能电池背板。以所述三层结构的PET薄膜4为基层,在内层2一侧涂覆厚度为0.007mm的耐候涂覆层5,在外层1一侧通过胶粘剂层6粘接一层厚度为0.050mm的绝缘薄膜层7即组成太阳能电池背板10,如图2所示为其结构示意图,其中胶粘剂层6厚度为0.003mm。
上述耐候涂覆层5包括有机树脂、固化剂以及无机填料,本实施例中有机树脂为聚四氟乙烯氟碳树脂(其还可换成聚三氟乙烯氟碳树脂),固化剂为异氰酸酯系固化剂,有机填料为钛白粉和云母粉混合物,其中无机填料占耐候涂覆层质量的90%。
上述胶粘剂层6中粘胶剂为聚氨酯系胶粘剂,粘胶剂层中还包括占其质量90%的三氧化二铝无机填料。
上述绝缘薄膜层7包括有机树脂和无机填料,本实施例中有机树脂为聚乙烯树脂(PE),有机填料为氢氧化铝和滑石粉组成的混合物,含量占绝缘薄膜层总质量的60%。
上述太阳能电池背板10的组装后的结构示意图如图3所示。背板10绝缘薄膜层7的一侧向外,涂覆耐候涂覆层5的一侧与EVA封装层8粘结,电池片9安装在两EVA封装层8和11之间,封装层11与最外层的玻璃层12粘结完成整个太阳能电池组件的安装。
本实施例中太阳能电池背板10具有反光率高,积分球法得出的反射率为92%;热阻7.5m2K/W、优异的耐侯性电池片面(UV-90kwh,▽b=0.4),空气面▽b=0.3,返修性能好,无残留。高的耐热性:RTI=120℃,相比之下,传统的太阳能电池背板的反光率仅能达到78%,热阻较高12K/m2K/W,耐候性较差(UV-90kwh,▽b=4),返修难,有残留,聚烯烃薄膜层有残留在封装EVA之上。耐热较低,RTI=70℃。
实施例2:
本例中三层结构的PET薄膜结构、制备方法同实施例1。其中PET薄膜4的厚度为0.300mm,其中外层1厚度为0.050mm,中间层3厚度为0.200mm,内层2厚度为0.050mm;外层1表面光泽度为100,内层2表面光泽度为100。内层2不含有无机填料。所述内外层均可遮挡280~400nm紫外线99%以上,在280~400nm紫外线90KWh/㎡照射后,黄变指数▽b<3; 耐水解,PCT实验121℃,100%湿度,72小时后,剩余断裂伸长率在10%以上。积分球法得出内外层表面反射率为100%。上述三层结构的PET薄膜4经过PCT实验,121℃,100%湿度,48小时后,外观无异常,无气泡,开裂,变色等,黄变指数▽b<3。
本例中由上述三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中,本实施例耐候涂覆层5有机树脂为全氟树脂,固化剂为咪唑固化剂,有机填料为二氧化硅,其中无机填料占耐候涂覆层5质量的0.5%,耐候涂覆层5厚度为0.001mm。
上述胶粘剂层6中胶粘剂为丙烯酸胶粘剂,无机填料含量为0,胶粘剂层6厚度为0.001mm。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为聚四氟乙烯树脂(ETPE)(本例中聚四氟乙烯树脂还可换成其它聚氟乙烯树脂例如聚三氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚氟乙烯树脂),有机填料为炭黑和硫酸钡混合物,含量占绝缘薄膜层7总质量的90%,绝缘薄膜层7厚度为0.945mm。
本实施例中太阳能电池背板10具有反光率高,积分球法得出的反射率为90%;热阻7.8m2K/W、优异的耐侯性电池片面(UV-90kwh,▽b=0.45),空气面▽b=0.3,返修性能好,无残留,高的耐热性:RTI=115℃。
实施例3:
本例中三层结构的PET薄膜结构、制备方法同实施例1。其中PET薄膜4的厚度为1.000mm,其中外层1厚度为0.010mm,中间层3厚度为0.980mm,内层2厚度为0.010mm,其中内层2含碳酸钙、炭黑混合无机填料,含为10%;外层1表面光泽度为10,内层2表面光泽度为10。积分球法得出内外层表面反射率为30%。上述三层结构的PET薄膜4经过PCT实验,121℃,100%湿度,48小时后,外观无异常,无气泡,开裂,变色等,黄变指数▽b<3。
本例中由上述三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中,耐候涂覆层5有机树脂为含氟丙烯酸树脂,固化剂为酰肼固化剂,有机填料为硅藻土,其中无机填料占耐候涂覆层5质量的50%,耐候涂覆层 5厚度为0.030mm。
上述胶粘剂层6中胶粘剂为环氧树脂胶粘剂,粘胶剂层6中还包括占其质量50%的碳酸钙无机填料,胶粘剂层6厚度为0.050mm。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为聚酰胺树脂(PA),有机填料为浮石粉,含量占绝缘薄膜层7总质量的0.5%,绝缘薄膜层7厚度为0.010mm。
本实施例中太阳能电池背板10具有反光率高,积分球法得出的反射率为88%;热阻8.0m2K/W、优异的耐侯性电池片面(UV-90kwh,▽b=0.4),空气面▽b=0.3,返修性能好,无残留,高的耐热性:RTI=110℃。
实施例4:
本例中三层结构的PET薄膜结构、制备方法同实施例1。其中PET薄膜4的厚度为0.130mm,其中外层1厚度为0.060mm,中间层3厚度为0.010mm,内层2厚度为0.060mm,其中内层2含无机填料氢氧化铝、滑石粉混合无机填料,含量为1%,外层1表面光泽度为95,内层2表面光泽度为95。积分球法得出内外层表面反射率为99%。上述三层结构的PET薄膜4经过PCT实验,121℃,100%湿度,48小时后,外观无异常,无气泡,开裂,变色等,黄变指数▽b<3。
本例中由上述三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中,耐候涂覆层5有机树脂为氟硅树脂,固化剂为胺基树脂固化剂,有机填料为金刚石粉,其中无机填料占耐候涂覆层5质量的1%,耐候涂覆层5厚度为0.020mm。
上述胶粘剂层6中胶粘剂为有机硅树脂胶粘剂,粘胶剂层6中还包括占其质量10%无机填料珠光粉,胶粘剂层6厚度为0.020mm。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为聚环烯烃共聚物(COC)树脂,有机填料为三氧化二铝,含量占绝缘薄膜层7总质量的10%,绝缘薄膜层7厚度为0.005mm。
本实施例中太阳能电池背板10具有反光率高,积分球法得出的反射率为90%;热阻7.9m2K/W、优异的耐侯性电池片面(UV-90kwh,▽b=0.4),空气面▽b=0.3,返修性能好,无残留,高的耐热性:RTI=115℃。
实施例5:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中三层结构PET薄膜4内层2中无机填料为二氧化硅和硅藻土混合物。
背板10中耐候涂覆层5有机树脂为碳酸酯多元醇树脂(本例中碳酸酯多元醇树脂还可以换成其他多元醇树脂例如己内酰胺多元醇树脂、二聚酸多元醇树脂或脂肪链多元醇树脂),固化剂为胺类固化剂。
胶粘剂层6中胶粘剂为有聚脲胶粘剂。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体树脂(SEBS)(本例中SEBS还可以换成氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丙烯-聚苯乙烯弹性橡胶体树脂(SEPS))。
本实施例中太阳能电池背板10具有反光率高,积分球法得出的反射率为92%;热阻7.5m2K/W、优异的耐侯性电池片面(UV-90kwh,▽b=0.4),空气面▽b=0.3,返修性能好,无残留,高的耐热性:RTI=120℃。
实施例6:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中三层结构PET薄膜4内层2中无机填料为云母粉和硫酸钡混合物。
背板10中耐候涂覆层5有机树脂为端羟基聚丁二烯树脂,固化剂为三聚氰胺系固化剂。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为聚烯烃弹性体树脂(POE)。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
实施例7:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中三层结构PET薄膜4内层2中无机填料为金刚石粉。
背板10中耐候涂覆层5有机树脂为氢化双酚A环氧树脂。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
实施例8:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的 太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中三层结构PET薄膜4内层2中无机填料为珠光粉和浮石粉。
背板10中耐候涂覆层5有机树脂为端羟基聚丁二烯环氧树脂。
上述绝缘薄膜层7有机树脂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯嵌段共聚物树脂。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
实施例9:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中,背板10中耐候涂覆层5有机树脂为酯环族环氧树脂。
绝缘薄膜层7有机树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
实施例10:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中背板10中耐候涂覆层5有机树脂为二聚酸改性环氧树脂;绝缘薄膜层7有机树脂为有机硅树脂。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
实施例11:
本例中三层结构的PET薄膜制备方法以及结构同实施例1。由其组成的太阳能电池背板结构以及背板组装后结构同实施例1。
其中背板10中耐候涂覆层5有机树脂为脂肪族环氧树脂;绝缘薄膜层7有机树脂为热塑性聚氨酯树脂(TPU)。
本例中背板10组装后其反光率、热阻、耐候性以及返修性能同实施例1。
通过上述实施例可以看出,本发明中的二层结构的PET薄膜具有散热率高、反光率高,阻水率高,长期耐老化性能好等优良性能。以其为基层组成的太阳能电池背板,与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性,且结构简单,返修容易。
Claims (10)
1.一种三层结构的PET薄膜,其特征在于,所述PET薄膜(4)由位于中间的中间层(3)和位于中间层(3)两侧的外层(1)和内层(2)三层PET膜双向拉伸共挤形成;所述PET薄膜(4)的厚度为0.050~1.000mm,其中所述外层(1)厚度为0.010~0.060mm,所述中间层(3)厚度为0.010~0.980mm,所述内层(2)厚度为0.010~0.060mm;所述外层(1)表面光泽度为0~100,表面反射率为射率为30~100%;所述内层(2)表面光泽度为0~100,表面反射率为30~100%;其中测量光泽度光线投射角为60°,测量反射率的光线波长范围在400~1100nm。
2.根据权利要求1所述的一种三层结构的PET薄膜,其特征在于,所述PET薄膜(4)的厚度为0.100mm~0.300mm,其中所述外层(1)厚度为0.020mm~0.050mm,所述中间层(3)厚度为0.060~0.025mm,所述内层(2)厚度为0.020mm~0.050mm;所述外层(1)表面光泽度为10~60,表面反射率为60~99%;所述内层(2)表面光泽度为10~60,表面反射率为80~99%;其中测量光泽度光线投射角为60°,测量反射率的光线波长范围在400~1100nm。
3.根据权利要求1所述的一种三层结构的PET薄膜,其特征在于,所述内层(2)还含有0~90%的无机填料;所述无机填料选自钛白粉、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述背板以所述三层结构的PET薄膜(4)为基层,在基层一侧涂覆一层耐候涂覆层(5),在其另一侧藉由胶粘剂层(6)粘附一层绝缘薄膜层(7)组成。
5.根据权利要求4所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述耐候涂覆层(5)包括有机树脂、固化剂以及无机填料;所述胶粘剂层(6)包括胶粘剂和无机填料;所述绝缘薄膜层(7)包括有机树脂和无机填料。
6.根据权利要求5所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,
所述耐候涂覆层(5)中有机树脂选自聚四氟乙烯氟碳树脂,聚三氟乙 烯氟碳树脂,全氟树脂,含氟丙烯酸树脂,氟硅树脂,碳酸酯多元醇树脂,己内酰胺多元醇树脂,二聚酸多元醇树脂,端羟基聚丁二烯树脂,脂肪链多元醇树脂,氢化双酚A环氧树脂,端羟基聚丁二烯环氧树脂,酯环族环氧树脂,二聚酸改性环氧树脂或脂肪族环氧树脂中的一种;
所述耐候涂覆层(5)中固化剂选自异氰酸酯系固化剂,咪唑固化剂,酰肼固化剂,胺基树脂固化剂,胺类固化剂或三聚氰胺系固化剂中的一种;
所述胶粘剂层(6)中的胶粘剂选自聚氨酯系胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂或聚脲胶粘剂中的一种;
所述绝缘薄膜层(7)中有机树脂选自聚乙烯树脂,聚四氟乙烯树脂,聚三氟乙烯树脂,聚偏氟乙烯树脂,聚氟乙烯树脂,聚酰胺树脂,聚环烯烃共聚物树脂,氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体树脂,氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丙烯-聚苯乙烯弹性橡胶体树脂,聚烯烃弹性体树脂,甲基丙烯酸甲酯树脂,甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯嵌段共聚物树脂,乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂,有机硅树脂,热塑性聚氨酯树脂中的一种;
所述耐候涂覆层(5)、胶粘剂层(6)以及绝缘薄膜层(7)中的无机填料分别选自钛白粉、三氧化二铝、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物。
7.根据权利要求5或6所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述耐候涂覆层(5)中无机填料质量含量为X,其中0<X≤90%;所述胶粘剂层(6)无机填料含量为Y,其中0≤Y≤90%;所述绝缘薄膜层(7)中无机填料含量为Z,其中0<Z≤90%。
8.根据权利要求5或6所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述绝缘薄膜层(7)中无机填料含量为X,其中0<X≤60%;所述胶粘剂层(6)中无机填料质量含量为Y,其中0≤Y≤50%。
9.根据权利要求4、5或6任意一项所述的一种三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述耐候涂覆层(5)厚度为0.001~0.030mm;所述胶粘剂层(6)厚度为0.001~0.05mm;所述绝缘薄膜层(7)厚度为0.005~0.945mm。
10.根据权利要求4、5或6任意一项所述的一种三层结构的PET薄膜 组成的太阳能电池背板,其特征在于,所述耐候涂覆层(5)厚度为0.001~0.007mm;所述胶粘剂层(6)厚度为0.003~0.020mm;所述绝缘薄膜层(7)厚度为0.010~0.050mm。
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