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CN104489887B - 一种双螺杆米粉挤压成型机 - Google Patents

一种双螺杆米粉挤压成型机 Download PDF

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CN104489887B CN201410826039.9A CN201410826039A CN104489887B CN 104489887 B CN104489887 B CN 104489887B CN 201410826039 A CN201410826039 A CN 201410826039A CN 104489887 B CN104489887 B CN 104489887B
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Abstract

本发明公开了一种双螺杆米粉挤压成型机,其包括:壳体;输送段,其设置在所述壳体内,所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆;以及挤压段,其设置在所述壳体内,所述挤压段包括两个螺棱相互啮合的混炼螺杆,所述两个混炼螺杆的一端分别与所述两个第一螺杆的自由端衔接。本发明通过对米粉挤压成型机进行改造,将输送段改进为双螺杆输送,避免了原粮在输送过程中堵塞的现象,将挤压段改进为混炼双螺杆,可使原粮更好的混合进而挤压成型,并且在输送段及混炼段的上端分别设置第一进料装置和第二进料装置,这样可根据原粮的性质选择性的使用进料装置,改进后的装置的适用范围更宽广,挤出制品的口感更细腻。

Description

一种双螺杆米粉挤压成型机
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域。更具体地说,本发明特别涉及一种双螺杆米粉挤压成型机。
背景技术
现在的米粉加工大都采用单螺杆带有碾磨盘的的挤压成型机,输送螺杆及混炼螺杆均为单螺杆。由于杂粮、薯类与主粮大米的性质不同,当杂粮、薯类的比例增加,螺杆的输送能力下降,杂粮加入比例减小,使得挤出成型的杂粮米粉粗细不均匀,米粉中的杂粮比例也不均匀。同时进料不顺利会使得挤压机内物料减少,出现螺杆空转的现象,机器磨损厉害,使得机器的寿命变短。
对于食品来说,像糙米、大米、玉米类等较硬的物料,需借助于剪切力更大的元件把米磨碎,磨盘是一种可提供较大剪切的元件,动磨盘和定磨盘的相互运动可提供较大的剪切力,可以用来磨碎像大米这样的较硬物料。当在米制品中加入像鲜薯之类的辅料时,由于鲜薯与米制品的硬度不同,没有必要经过像磨盘这样的高剪切元件。
鉴于以上描述,亟待有一种能避免原粮在输送过程中堵塞的现象,并能根据原粮的性质选择性的使用进料装置,具有适用范围更宽广,挤出制品的口感更细腻的双螺杆米粉挤压成型机的产生。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中米粉挤压成型装置单螺杆输送杂粮和薯类比较困难的缺陷,提供一种能避免原粮在输送过程中堵塞的现象,并能根据原粮的性质选择性的使用进料装置,具有适用范围更宽广,挤出制品的口感更细腻的双螺杆米粉挤压成型机。
为实现上述目的和一些目的,本发明公开了一种米粉挤压成型机,其特征在于,包括:
壳体;
输送段,其设置在所述壳体内,所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆;
以及挤压段,其设置在所述壳体内,所述挤压段包括两个螺棱相互啮合的混炼螺杆,所述两个混炼螺杆的一端分别与所述两个第一螺杆的自由端衔接。所述输送段为双螺杆输送,可自由旋转,例如旋转方向相同或相反,所述螺杆的转速例如可通过变频器进行调节,可实现多种转速的工况,可满足加工不同种类的物料。在所述壳体的底部或侧面可增加加热冷却装置,通过传感器与温控面板相连接,可以设定加热冷却的温度,从而实现多段加热冷却,保证了原粮在输送及挤压成型过程中的温度。当原粮从进料装置进入输送段时,由于输送段采用了两个第一螺杆,例如两个第一螺杆的转速相同,因此原粮可以按照1∶1的比例分配到两个第一螺杆上,由于两个第一螺杆共同分担了原粮,相比于单螺杆输送,双螺杆输送可有效的避免堵塞的现象,并且由于两个第一螺杆之间存在着啮合区,原粮可以在输送段进行初步的混合。所述挤压段的螺杆结构可以采用双螺杆元件,也可采用啮合盘元件。例如,所述挤压段为两个混炼螺杆,并在所述输送段和所述挤压段的衔接处设置磨盘,物料经过输送段的初步混合及磨盘的研磨后进入所述挤压段,所述两个混炼螺杆的啮合区可进一步地混合磨细的物料,进而挤压成型,这样可使挤出制品的口感更细腻。本发明的米粉挤压成型机的适用范围更广,例如进行加工的原粮为大米,玉米,杂粮或者薯类。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,还包括:
进料装置,其设置在所述壳体上,所述进料装置包括第一进料装置,其设置在靠近所述两个第一螺杆的所述壳体一端;第二进料装置,其设置在所述两个混炼螺杆靠近所述两个混炼螺杆与所述两个第一螺杆衔接处的一端的所述壳体上。例如糙米、大米、玉米类等较硬的物料,需借助于剪切力更大的元件把米磨碎,因此需要使用所述第一进料装置将原粮输送到输送段,然后经过剪切力更大的元件进行磨碎例如磨盘;当在米制品中加入像鲜薯之类的辅料时,由于鲜薯与米制品的硬度不同,没有必要经过例如像磨盘这样的高剪切元件,因此原粮只需从所述第二进料装置直接进入挤压段即可。因此用户可根据原粮的性质选择性的使用两个进料装置。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,所述第一进料装置和所述第二进料装置均包括在竖直方向上相互错开的第一漏斗和第二漏斗,且所述第一漏斗的下端侧壁与所述第二漏斗上端侧壁之间设置有第一输送通道;第二螺杆,其设置在所述第一输送通道内;第一驱动装置,其驱动所述第二螺杆;
其中,第一漏斗的容积大于第二漏斗的容积。所述第二漏斗对所述第一漏斗起保护作用,可避免原粮从所述第一漏斗直接进入所述第一螺杆出现洒落的现象。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,所述两个第一螺杆可自由旋转,且旋转方向相同。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,还包括:
磨盘组,其设置在所述两个第一螺杆与所述两个混炼螺杆的衔接处。例如原粮的硬度较大,因此需要剪切力较大的磨盘对其进行研磨,研细后的物料进入所述挤压段挤压成型,这样可使挤压的成品口感更细腻。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,所述磨盘组为至少一组。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,所述磨盘组为两组包括:
两个定磨盘,其为圆环结构,所述两个定磨盘的外圆周分别固设在所述壳体的内侧壁上,所述两个定磨盘上分别设置多个磨盘槽;所述磨盘槽为动磨盘和定磨盘上物料的流通通道。
两个第一动磨盘和两个第二动磨盘,其与所述定磨盘盘面间隔开平行分设在所述定磨盘两侧,所述两个第一动磨盘分别固设在所述两个第一螺杆上,所述两个第二动磨盘分别固设在所述两个混炼螺杆上,且所述两个第一动磨盘的外圆周和两个第二动磨盘的外圆周与所述壳体的内侧壁不接触,所述动磨盘上设置多个螺槽。其中,所述螺槽为双螺杆上物料的流通通道,所述两个第一动磨盘上的螺槽和所述两个定磨盘上螺槽的个数及角度可根据加工原粮的特性进行变化。含有不同角度和不同个数螺槽的动磨盘和含有不同角度和不同个数磨盘槽的定磨盘提供的剪切力不同,适于加工的原粮也不同。因此可根据原粮的特性选择不同的磨盘。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,还包括:
第二驱动装置,其驱动所述两个第一螺杆;
齿轮箱,其包括两个输出轴和一个输入轴,所述输入轴与所述第二驱动装置的驱动轴同轴设置,所述两个输出轴与所述两个第一螺杆一一对应同轴设置。
优选的是,其中,所述的双螺杆米粉挤压成型机,还包括:
控制装置,其设置在所述机座上,所述控制装置以控制所述第一驱动装置和第二驱动装置。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的米粉挤压成型机选用双螺杆作为输送段,由于两个螺杆共同分担原粮的输送,有效的避免了在输送段原粮的堵塞问题,并且原粮在输送段的啮合区进行初步的混合。
2、本发明的米粉成型机的挤压段选用混炼双螺杆,由于混炼双螺杆存在着啮合区,物料在挤压段可进一步的混合进而挤压成型,可使挤出制品的口感更细腻。
3、本发明在输送段和挤压段的上端分别设计了进料装置,用户可根据原粮的性质选择性的使用进料装置,不仅节约了时间、降低了成本,而且增加了米粉挤压成型机的适用范围。
附图说明
图1为本发明所述的双螺杆米粉挤压成型机壳体内部结构示意图;
图2为本发明所述的双螺杆米粉挤压成型机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本发明所述的米粉挤压成型机结构包括:
壳体1;
输送段,其设置在所述壳体1内,所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆2;
以及挤压段,其设置在所述壳体1内,所述挤压段包括两个螺棱相互啮合的混炼螺杆3,所述两个混炼螺杆3的一端分别与所述两个第一螺杆2的自由端衔接。所述输送段为双螺杆输送,可自由旋转,例如旋转方向相同或相反,所述螺杆转速例如可通过变频器进行调节,可实现多种转速的工况,可满足加工不同种类的物料。当原粮从进料装置进入输送段时,由于输送段采用了两个第一螺杆,例如两个第一螺杆2的转速相同,因此原粮可以按照1∶1的比例分配到两个第一螺杆2上,由于两个第一螺杆2共同分担了原粮,相比于单螺杆输送,双螺杆输送可有效的避免堵塞的现象,并且由于两个第一螺杆2之间存在着啮合区,原粮可以在输送段进行初步的混合。所述挤压段的螺杆结构可以采用双螺杆元件,也可采用啮合盘元件。例如,所述挤压段为两个混炼螺杆,并在所述输送段和所述挤压段的衔接处设置磨盘,物料经过输送段的初步混合及磨盘的研磨后进入所述挤压段,所述两个混炼螺杆的啮合区可进一步地混合磨细的物料,进而挤压成型,这样可使挤出制品的口感更细腻。
进料装置,其设置在所述壳体1上,所述进料装置包括第一进料装置4,其设置在靠近所述两个第一螺杆2的所述壳体1一端;第二进料装置5,其设置在所述两个混炼螺杆3靠近所述两个混炼螺杆3与所述两个第一螺杆2衔接处的一端的所述壳体1上。所述进料装置可采用水平计量喂料器。例如糙米、大米、玉米类等较硬的物料,需借助于剪切力更大的元件把米磨碎,因此需要使用所述第一进料装置4将原粮输送到输送段,然后经过剪切力更大的元件进行磨碎例如磨盘;当在米制品中加入像鲜薯之类的辅料时,由于鲜薯与米制品的硬度不同,没有必要经过例如像磨盘这样的高剪切元件,因此原粮只需从所述第二进料装置直接进入挤压段即可。因此用户可根据原粮的性质选择性的使用两个进料装置。本发明的米粉挤压成型机的适用范围更广,例如进行加工的原粮为大米,玉米,杂粮或者薯类。
所述第一进料装置4和所述第二进料装置5均包括在竖直方向上相互错开的第一漏斗6和第二漏斗7,且所述第一漏斗6的下端侧壁与所述第二漏斗7上端侧壁之间设置有第一输送通道;第二螺杆8,其设置在所述第一输送通道内;第一驱动装置9,其驱动所述第二螺杆8;
其中,第一漏斗6的容积大于第二漏斗7的容积。所述第二漏斗7对所述第一漏斗6起保护作用,可避免原粮从所述第一漏斗6直接进入所述第一螺杆2出现洒落的现象。
所述两个第一螺杆2可自由旋转,且旋转方向相同。
磨盘组,其设置在所述两个第一螺杆2与所述两个混炼螺杆3的衔接处。所述磨盘组为至少一组。例如原粮的硬度较大,因此需要剪切力较大的磨盘对其进行研磨,研细后的物料进入所述挤压段挤压成型,这样可使挤压的成品口感更细腻。
所述磨盘组为两组包括:
两个定磨盘10,其为圆环结构,所述两个定磨盘10的外圆周分别固设在所述壳体1的内侧壁上,所述两个定磨盘10上分别设置多个磨盘槽;
两个第一动磨盘11和两个第二动磨盘12,其与所述定磨盘10盘面间隔开平行分设在所述定磨盘1O两侧,所述两个第一动磨盘11分别固设在所述两个第一螺杆2上,所述两个第二动磨盘12分别固设在所述两个混炼螺杆3上,且所述两个第一动磨盘11的外圆周和两个第二动磨盘12的外圆周与所述壳体的内侧壁不接触,所述动磨盘上设置多个螺槽。所述动磨盘上的螺槽和所述两个定磨盘10上磨盘槽的个数及角度可根据加工原粮的特性进行变化。含有不同角度和不同个数螺槽的动磨盘和含有不同角度和不同个数磨盘槽的定磨盘提供的剪切力不同,适于加工的原粮也不同。因此可根据原粮的特性选择不同的磨盘。其中,所述磨盘槽为动磨盘和定磨盘上物料的流通通道,所述螺槽为双螺杆上物料的流通通道。
第二驱动装置13,其驱动所述两个第一螺杆2;
齿轮箱14,其包括两个输出轴和一个输入轴,所述输入轴与所述第二驱动装置13的驱动轴同轴设置,所述两个输出轴与所述两个第一螺杆2一一对应同轴设置。
控制装置15,其设置在机座上,所述控制装置15以控制所述第一驱动装置9和第二驱动装置13。所述控制装置15可控制输送段螺杆的转速及进料的速度。
为保证原粮在加工过程中所需要的温度,可所述壳体1的底部设置冷却装置16,例如水管,在所述壳体1的外侧设置加热装置17,例如电加热器。通过传感器与温控面板相连接,可以设定加热冷却的温度,从而实现多段加热冷却,保证了原粮在输送及挤压成型过程中的温度。
工作时,在第一驱动装置9的驱动下,第二螺杆8将原粮从第一漏斗6的输送通道进入第二漏斗7,然后进入输送段,第二驱动装置13驱动齿轮箱14传动并带动输送段的第一螺杆2转动,原粮经过输送段的第一螺杆2进入磨盘组,经过磨盘组的研磨,物料混炼螺杆3进行挤压操作。在工作过程中,可采用分段加热和冷却装置适时地调节壳体内部的温度,保证挤压成型温度。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种双螺杆米粉挤压成型机,其特征在于,包括:
壳体;
输送段,其设置在所述壳体内,所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆;
挤压段,其设置在所述壳体内,所述挤压段包括两个螺棱相互啮合的混炼螺杆,所述两个混炼螺杆的一端分别与所述两个第一螺杆的自由端衔接;以及
磨盘组,其设置在所述两个第一螺杆与所述两个混炼螺杆的衔接处;
其中,所述磨盘组为两组,包括:
两个定磨盘,其为圆环结构,所述两个定磨盘的外圆周分别固设在所述壳体的内侧壁上,所述两个定磨盘上分别设置多个磨盘槽;
两个第一动磨盘和两个第二动磨盘,其与所述定磨盘盘面间隔开平行分设在所述定磨盘两侧,所述两个第一动磨盘分别固设在所述两个第一螺杆上,所述两个第二动磨盘分别固设在所述两个混炼螺杆上,且所述两个第一动磨盘的外圆周和两个第二动磨盘的外圆周与所述壳体的内侧壁不接触,所述动磨盘上设置多个螺槽。
2.如权利要求1所述的双螺杆米粉挤压成型机,其特征在于,还包括:
进料装置,其设置在所述壳体上,所述进料装置包括第一进料装置,其设置在靠近所述两个第一螺杆的所述壳体一端;第二进料装置,其设置在所述两个混炼螺杆靠近所述两个混炼螺杆与所述两个第一螺杆衔接处的一端的所述壳体上。
3.如权利要求2所述的双螺杆米粉挤压成型机,其特征在于,所述第一进料装置和所述第二进料装置均包括在竖直方向上相互错开的第一漏斗和第二漏斗,且所述第一漏斗的下端侧壁与所述第二漏斗上端侧壁之间设置有第一输送通道;第二螺杆,其设置在所述第一输送通道内;第一驱动装置,其驱动所述第二螺杆;
其中,第一漏斗的容积大于第二漏斗的容积。
4.如权利要求1所述的双螺杆米粉挤压成型机,其特征在于,所述两个第一螺杆可自由旋转,且旋转方向相同。
5.如权利要求1所述的双螺杆米粉挤压成型机,其特征在于,还包括:
第二驱动装置,其驱动所述两个第一螺杆;
齿轮箱,其包括两个输出轴和一个输入轴,所述输入轴与所述第二驱动装置的驱动轴同轴设置,所述两个输出轴与所述两个第一螺杆一一对应同轴设置。
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