CN104479440B - 一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油漆技术领域，具体涉及一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比（1.5‑4）:（60‑95）组成的混合物。所述制备方法包括如下步骤：A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。所述喷涂工艺包括如下步骤：将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。本发明的释放负离子油漆能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气，还能促进人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及油漆技术领域，具体涉及一种释放负离子油漆及其制备方法和喷涂工艺。
背景技术
在家居装修中，油漆涂料是难以避免的一个环节，无论是选购实木家具还是板式家具，总是难以避免油漆家具。即使家具不上漆，墙面又可能会涂刷涂料。这些难以避免的用材可能还时时散发出异样的味道，给我们的生活带来无尽的烦恼。
环保漆的固含量达到 95％以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜，对人体的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品，而我们常用的不饱和聚氨酯漆（PU漆）、不饱和聚酯漆（PU漆）及硝基漆（NC漆），在施工过程中有近一半的溶剂（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游离单体（如游离甲苯二异氰酸酯TDI）挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。
申请号为200610134516.0的中国发明专利公开了一种杀菌除臭环保油漆，由下述各原料是按所述重量份配制而成:植物油性树脂：50-70、植物油性色浆30-40、纳米氧化银2-5、助剂4-10。申请号为201210329284.X的中国发明专利公开了一种环保无毒油漆包含下列组成部分：不饱和油酸200-300份，季戊四醇150-200份丙三醇100-200份，松香二酸100-150份，三羟甲基丙烷100-200份，辛酸钴0.5-1.5份，溶剂600-1200份，所述溶剂为松节油。
现有的油漆功能单一，大多只是环保无毒，并不具有净化空气、促进人体健康的功能。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种释放负离子油漆及其制备方法，该释放负离子油漆能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气，还能促进人体健康；该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
本发明的另一目的在于提供一种释放负离子油漆的喷涂工艺，经该喷涂工艺得到的工件能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气，还能促进人体健康。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比（1.5-4）:（60-95）组成的混合物。
优选的，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：22.98-30.98份、La：14.56-18.56份、Ca：14.01-18.01份、Nd：7.53-10.03份、Mg：5.34-7.34份、Si：3.07-3.87份、P：2.62-3.22份、Pr：2.09-2.49份、Y：1.96-2.36份、Zr：1.59-1.99份、Sm：1.4-1.8份、Al：1.38-1.78份、Gd：0.76-0.96份、Fe：0.74-0.94份、Zn：0.20-0.24份、K：0.11-0.15份、Ti：0.17-0.20份和其它元素4-6份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。所述其它元素为微量杂质元素。
优选的，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：22.98-28.98份、La：15.56-17.56份、Ca：15.01-17.01份、Nd：8.03-9.53份、Mg：5.84-6.84份、Si：3.27-3.67份、P：2.72-3.12份、Pr：2.19-2.39份、Y：2.06-2.26份、Zr：1.69-1.89份、Sm：1.5-1.7份、Al：1.48-1.68份、Gd：0.8-0.92份、Fe：0.78-0.90份、Zn：0.21-0.23份、K：0.12-0.14份、Ti：0.18-0.19份和其它元素4.5-5.5份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
优选的，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：26.98份、La：16.56份、Ca：16.01份、Nd：9.03份、Mg：6.34份、Si：3.47份、P：2.92份、Pr：2.29份、Y：2.16份、Zr：1.79份、Sm：1.6份、Al：1.58份、Gd：0.86份、Fe：0.84份、Zn：0.22份、K：0.13份、Ti：0.185份和其它元素5份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
优选的，所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇16-21份、2,9-二甲基喹吖啶酮1-2份、铝酸钴2.3-3.3份、二氧化硅43.3-63.3份、二氧化钛1.2-2.0份、硫酸钡0.8-1.4份和水15-19份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
所述2,9-二甲基喹吖啶酮为颜料红122，所述铝酸钴为钴蓝色色粉。
优选的，所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇17-20份、2,9-二甲基喹吖啶酮1.2-1.8份、铝酸钴2.5-3.1份、二氧化硅48.3-58.3份、二氧化钛1.4-1.8份、硫酸钡0.9-1.3份和水16-18份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
优选的，所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇18.5份、2,9-二甲基喹吖啶酮1.5份、铝酸钴2.8份、二氧化硅53.3份、二氧化钛1.6份、硫酸钡1.1份和水17份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过600-1000目筛网；搅拌时间为1-3min。
所述步骤B中，熟化的温度为15-35℃，熟化的时间为8-10h。温度过高或过低都不利于油漆的熟化，熟化后的油漆不能立即使用，需静置8-12h，静置后的油漆，使用期限为48h，涂料放置温度为15-35℃。熟化过程需要配置熟化机，设定熟化机的滚动速度为90-100RPM，如果是搅拌式叶轮，叶轮转速为300-400RPM；叶轮直径/滚动罐直径比例为0.3-0.4。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
本发明采用喷砂处理和打磨处理，去除尖刺灰尘，使工件表面必须无油渍、杂质和尖刺等。
所述步骤（1）中，喷砂采用80-100#棕刚砂，喷砂的气压为4-6Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为40-50℃；喷涂采用的喷枪口径为1.0-1.5mm，喷涂的气压为3-4Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为55-65℃，烘烤的时间为4-6min；烧结的温度为160-200℃，烧结的时间为20-60min。
本发明的涂释放负离子油漆按0.5h可以使用完毕的一次取量，工件环喷六次，手动喷涂或自动喷涂，六个面需均匀喷涂，油漆0.5h内没有用完，需要加入一次用量后，手动搅拌1min，才能继续使用。
本发明的有益效果在于：本发明的释放负离子油漆能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气；还可以调节人类机体内在的生物节律，抑制老化；使肝肾功能、肠蠕动功能活化；使血液、体液的pH值呈弱碱性，促进体内废物、毒素的排泄；改善脂质、糖代谢；促进吸收消化，产生代谢激素；活化NK细胞，抑制有害菌、病原菌的增殖，防止感染，促进人体健康。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
经本发明的喷涂工艺得到的工件能在空气中持续释放大量的负离子，净化空气，还能促进人体健康。
本发明的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本发明的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为500-1000个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为600-2000个/cm3。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比1.5:60组成的混合物。
其中，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：22.98份、La：14.56份、Ca：14.01份、Nd：7.53份、Mg：5.34份、Si：3.07份、P：2.62份、Pr：2.09份、Y：1.96份、Zr：1.59份、Sm：1.4份、Al：1.38份、Gd：0.76份、Fe：0.74份、Zn：0.20份、K：0.11份、Ti：0.17份和其它元素4份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇16份、2,9-二甲基喹吖啶酮1份、铝酸钴2.3份、二氧化硅43.3份、二氧化钛1.2份、硫酸钡0.8份和水15份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过600目筛网；搅拌时间为1min。
所述步骤B中，熟化的温度为15℃，熟化的时间为8h。
一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
所述步骤（1）中，喷砂采用80#棕刚砂，喷砂的气压为4Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为40℃；喷涂采用的喷枪口径为1.0mm，喷涂的气压为3Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为55℃，烘烤的时间为4min；烧结的温度为160℃，烧结的时间为20min。
本实施例制得的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本实施例的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为500个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为600个/cm3。
实施例2
一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比2:70组成的混合物。
其中，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：22.98份、La：15.56份、Ca：15.01份、Nd：8.03份、Mg：5.84份、Si：3.27份、P：2.72份、Pr：2.19份、Y：2.06份、Zr：1.69份、Sm：1.5份、Al：1.48份、Gd：0.8份、Fe：0.78份、Zn：0.21份、K：0.12份、Ti：0.18份和其它元素4.5份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇17份、2,9-二甲基喹吖啶酮1.2份、铝酸钴2.5份、二氧化硅48.3份、二氧化钛1.4份、硫酸钡0.9份和水16份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过800目筛网；搅拌时间为2min。
所述步骤B中，熟化的温度为20℃，熟化的时间为9.5h。
一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
所述步骤（1）中，喷砂采用100#棕刚砂，喷砂的气压为5Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为42℃；喷涂采用的喷枪口径为1.1mm，喷涂的气压为3.5Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为58℃，烘烤的时间为5.5min；烧结的温度为170℃，烧结的时间为50min。
本实施例制得的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本实施例的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为600个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为1000个/cm3。
实施例3
一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比2.8:77.2组成的混合物。
其中，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：26.98份、La：16.56份、Ca：16.01份、Nd：9.03份、Mg：6.34份、Si：3.47份、P：2.92份、Pr：2.29份、Y：2.16份、Zr：1.79份、Sm：1.6份、Al：1.58份、Gd：0.86份、Fe：0.84份、Zn：0.22份、K：0.13份、Ti：0.185份和其它元素5份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇18.5份、2,9-二甲基喹吖啶酮1.5份、铝酸钴2.8份、二氧化硅53.3份、二氧化钛1.6份、硫酸钡1.1份和水17份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过800目筛网；搅拌时间为2min。
所述步骤B中，熟化的温度为25℃，熟化的时间为9h。
一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
所述步骤（1）中，喷砂采用80#棕刚砂，喷砂的气压为5Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为45℃；喷涂采用的喷枪口径为1.2mm，喷涂的气压为3.5Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为60℃，烘烤的时间为5min；烧结的温度为180℃，烧结的时间为40min。
本实施例制得的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本实施例的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为800个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为1300个/cm3。
实施例4
一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比3.5:85组成的混合物。
其中，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：28.98份、La：17.56份、Ca：17.01份、Nd：9.53份、Mg：6.84份、Si：3.67份、P：3.12份、Pr：2.39份、Y：2.26份、Zr：1.89份、Sm：1.7份、Al：1.68份、Gd：0.92份、Fe：0.90份、Zn：0.23份、K：0.14份、Ti：0.19份和其它元素5.5份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇21份、2,9-二甲基喹吖啶酮2份、铝酸钴3.3份、二氧化硅58.3份、二氧化钛2.0份、硫酸钡1.4份和水19份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过800目筛网；搅拌时间为2min。
所述步骤B中，熟化的温度为30℃，熟化的时间为8.5h。
一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
所述步骤（1）中，喷砂采用100#棕刚砂，喷砂的气压为5Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为48℃；喷涂采用的喷枪口径为1.3mm，喷涂的气压为4Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为62℃，烘烤的时间为4.5min；烧结的温度为190℃，烧结的时间为30min。
本实施例制得的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本实施例的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为900个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为1600个/cm3。
实施例5
一种释放负离子油漆，所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比4:95组成的混合物。
其中，所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：30.98份、La：18.56份、Ca：18.01份、Nd：10.03份、Mg：7.34份、Si：3.87份、P：3.22份、Pr：2.49份、Y：2.36份、Zr：1.99份、Sm：1.8份、Al：1.78份、Gd：0.96份、Fe：0.94份、Zn：0.24份、K：0.15份、Ti：0.20份和其它元素6份；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇21份、2,9-二甲基喹吖啶酮2份、铝酸钴3.3份、二氧化硅63.3份、二氧化钛2.0份、硫酸钡1.4份和水19份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆。
一种释放负离子油漆的制备方法，包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
所述步骤A中，负离子粉在称取前过1000目筛网；搅拌时间为3min。
所述步骤B中，熟化的温度为35℃，熟化的时间为8h。
一种释放负离子油漆的喷涂工艺，包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
所述步骤（1）中，喷砂采用80#棕刚砂，喷砂的气压为6Kg。
所述步骤（2）中，工件预热的温度为50℃；喷涂采用的喷枪口径为1.5mm，喷涂的气压为4Kg。
所述步骤（3）中，烘烤的温度为65℃，烘烤的时间为4min；烧结的温度为200℃，烧结的时间为20min。
本实施例制得的释放负离子油漆的附着力较好，经百格测试，其附着力为99/100，2mm*2mm。经本实施例的喷涂工艺得到的工件表面平整光滑，目视无粗糙不平，硬度为7H；常温时，负离子释放量为1000个/cm3，温度升至65℃后，负离子释放量为2000个/cm3。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种释放负离子油漆，其特征在于：所述释放负离子油漆是由负离子粉和油漆以重量比（1.5-4）:（60-95）组成的混合物；所述油漆包括如下重量份的原料：异丙醇16-21份、2,9-二甲基喹吖啶酮1-2份、铝酸钴2.3-3.3份、二氧化硅43.3-63.3份、二氧化钛1.2-2.0份、硫酸钡0.8-1.4份和水15-19份；上述原料混合搅拌均匀得到油漆；
所述负离子粉包括如下重量份的元素：Ce：22.98-30.98份、La：14.56-18.56份、Ca：14.01-18.01份、Nd：7.53-10.03份、Mg：5.34-7.34份、Si：3.07-3.87份、P：2.62-3.22份、Pr：2.09-2.49份、Y：1.96-2.36份、Zr：1.59-1.99份、Sm：1.4-1.8份、Al：1.38-1.78份、Gd：0.76-0.96份、Fe：0.74-0.94份、Zn：0.20-0.24份、K：0.11-0.15份、Ti：0.17-0.20份和其它元素4-6份，所述其它元素为微量杂质元素；上述组分经混合搅拌均匀得到负离子粉。
2.如权利要求1所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、按上述配比称取负离子粉和油漆，将负离子粉倒入油漆内，搅拌均匀；
B、将搅拌均匀后的油漆进行熟化，制得释放负离子油漆。
3.根据权利要求2所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，负离子粉在称取前过600-1000目筛网；搅拌时间为1-3min。
4.根据权利要求2所述的一种释放负离子油漆的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，熟化的温度为15-35℃，熟化的时间为8-10h。
5.如权利要求1所述的一种释放负离子油漆的喷涂工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将工件的表面进行喷砂处理和打磨处理；
（2）将工件预热，在工件表面喷涂释放负离子油漆；
（3）将喷涂后的工件进行烘烤处理和烧结处理。
6.根据权利要求5所述的一种释放负离子油漆的喷涂工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，喷砂采用80-100#棕刚砂，喷砂的气压为4-6Kg。
7.根据权利要求5所述的一种释放负离子油漆的喷涂工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，工件预热的温度为40-50℃；喷涂采用的喷枪口径为1.0-1.5mm，喷涂的气压为3-4Kg。
8.根据权利要求5所述的一种释放负离子油漆的喷涂工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，烘烤的温度为55-65℃，烘烤的时间为4-6min；烧结的温度为160-200℃，烧结的时间为20-60min。
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