[go: up one dir, main page]

CN104457652A - 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统 - Google Patents

端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104457652A
CN104457652A CN201310441449.7A CN201310441449A CN104457652A CN 104457652 A CN104457652 A CN 104457652A CN 201310441449 A CN201310441449 A CN 201310441449A CN 104457652 A CN104457652 A CN 104457652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heart yearn
contact portion
pressure contact
compression joint
insulation course
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310441449.7A
Other languages
English (en)
Inventor
高伟
方祥建
唐峰
夏振宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201310441449.7A priority Critical patent/CN104457652A/zh
Publication of CN104457652A publication Critical patent/CN104457652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/16—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring distance of clearance between spaced objects
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种端子压接质量检测装置，通过测量芯线压接高度、绝缘层压接高度、绝缘层与芯线压接部距离并与相应的预设阈值相对比，判断端子压接是否到位。同时，本发明还公开了一种端子压接质量检测方法。本发明还公开了一种端子压接系统，上述端子压接系统使用上述端子压接质量检测装置进行端子压接，相对于使用人工检测的方式，上述端子压接检测精度更高，能够更好的保证生产的产品的稳定性，并且劳动强度减小、降低了操作者的劳动力。

Description

端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统
技术领域
本发明涉及端子压接领域，特别是涉及一种端子压接质量检测装置、一种端子压接质量检测方法及一种端子压接系统。
背景技术
一般电线类生产加工主要靠操作人员与冲压设备共同完成，因为依靠人工的观察和检测，经常出现压接不到位、压断芯线、端子变形等缺陷，直接影响下游生产线的正常使用，并对售后接线松脱埋下隐患。依靠人工的检测，每个检测者的检测精度不同，导致生产的一致性很难保证，产品质量的稳定性也难以保证；并且依靠人工的检测，劳动强度较大。
发明内容
基于此，有必要针对依靠人工检测难以保证生产的电线质量稳定性和劳动强度大的问题，提供一种解决上述问题的端子压接质量检测装置。
同时，还提供一种端子压接系统和一种端子压接质量检测方法。
一种端子压接质量检测装置，用于检测端子压接是否到位，包括：
芯线压接高度检测模块，用于测量所述端子压接后芯线压接部的高度；
绝缘层压接高度检测模块，用于测量所述端子压接后绝缘层压接部的高度；
绝缘层与芯线压接部距离检测模块，用于测量所述端子压接后绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离；
主控模块，分别连接所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块，将所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块的测量结果与相应的预设阈值分别进行比对，判断所述端子压接是否到位。
在其中一个实施例中，还包括芯线检测模块，连接所述主控模块，用于检测所述绝缘层与所述芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出所述芯线压接部。
在其中一个实施例中，所述芯线检测模块还用于测量所述芯线压接部相对于所述绝缘层的一侧芯线露出的长度。
在其中一个实施例中，还包括显示模块，所述显示模块连接所述主控模块，用于显示所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块、所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块的测量结果以及所述端子压接是否到位的检测结果。
在其中一个实施例中，所述端子压接质量检测装置为可旋转式端子压接质量检测装置，用于从不同的角度检测所述端子压接是否到位。
在其中一个实施例中，所述端子压接质量检测装置包括位于端子压接机两侧的两个端子压接质量检测单元，每个所述端子压接质量检测单元分别包括所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块，用于从所述端子压接机两侧分别检测所述端子压接是否到位。
一种端子压接系统，包括端子压接机，还包括上述的端子压接质量检测装置。
一种端子压接质量检测方法，包括以下步骤：
测量端子压接后芯线压接部的高度；
测量所述端子压接后绝缘层压接部的高度；
测量所述端子压接后绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离；
将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对，如果所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离全部在所述相应的预设阀值之内则端子压接合格，否则不合格。
在其中一个实施例中，在将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对的步骤之前，还包括检测所述绝缘层与所述芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出所述芯线压接部的步骤。
在其中一个实施例中，在将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对的步骤之前，还包括测量所述芯线压接部相对于所述绝缘层的一侧芯线露出的长度的步骤。
上述端子压接质量检测装置和检测方法，通过测量芯线压接高度、绝缘层压接高度、绝缘层与芯线压接部距离并与相应的预设阈值相对比，判断端子压接是否到位，如果芯线压接部的高度、绝缘层压接部的高度和绝缘层边缘与芯线压接部的距离全部在相应的预设阀值之内则端子压接合格，否则不合格。上述端子压接系统使用上述端子压接质量检测装置进行端子压接，相对于使用人工检测的方式，上述端子压接检测精度更高，能够更好的保证生产的产品的稳定性，并且劳动强度减小、降低了操作者的劳动力。
附图说明
图1为一实施例的端子压接质量检测装置模块图；
图2为另一实施例的端子压接质量检测装置模块图；
图3为一实施例的端子压接质量检测方法流程图；
图4为一实施例的端子压接系统示意图；
图5为图4所示实施例端子压接处示意图。
具体实施方式
一种端子压接质量检测装置和一种端子压接质量检测方法，通过测量芯线压接高度、绝缘层压接高度、绝缘层与芯线压接部距离并与相应的预设阈值相对比、对芯线的各个位置进行检测，判断端子压接是否到位。并且，上述端子压接质量检测装置为可旋转式时，可以从不同的角度检测端子压接是否到位，进一步提高端子压接检测的精度。上述端子压接系统使用上述端子压接质量检测装置进行端子压接，相对于使用人工检测的方式，上述端子压接检测精度更高，能够更好的保证生产的产品的稳定性，并且劳动强度减小、降低了操作者的劳动力。
下面结合附图和实施例对本发明一种端子压接质量检测装置、一种端子压接质量检测方法及一种端子压接系统进行进一步详细的说明。
图1所示为一实施例的端子压接质量检测装置模块图。
参考图1，一种端子压接质量检测装置100，用于检测端子压接是否到位，包括主控模块120、芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160和绝缘层与芯线压接部距离检测模块180，主控模块120分别连接上述芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160和绝缘层与芯线压接部距离检测模块180。
芯线压接高度检测模块140测量端子压接后芯线压接部的高度a（参考图5），绝缘层压接高度检测模块160测量端子压接后绝缘层压接部的高度b（参考图5），绝缘层与芯线压接部距离检测模块180测量端子压接后绝缘层边缘与芯线压接部的距离c（参考图5）。该端子压接质量检测装置100通过主控模块120将芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160和绝缘层与芯线压接部距离检测模块180的测量结果与相应的预设值分别进行比对，判断端子压接是否到位。如果芯线压接部的高度a、绝缘层压接部的高度b或绝缘层边缘与芯线压接部的距离c不在预设阈值之内，那么端子压接不到位。只有芯线压接部的高度a、绝缘层压接部的高度b或绝缘层边缘与芯线压接部的距离c均在相应的阈值范围之内时端子压接才到位，否则不到位。
上述芯线压接部的高度a、绝缘层压接部的高度b或绝缘层边缘与芯线压接部的距离c的相应的预设阈值可通过端子压接机200（参考图4）先压接得到一定数量的合格的端子后由述端子压接质量检测装置100确定。通过上述端子压接质量检测装置100测量上述每个合格端子相应的芯线压接部高度a、绝缘层压接部高度b和绝缘层与芯线压接部距离c，然后确定相应的标准值也即上述相应的预设阈值。具体的，可通过压制10件合格端子后由端子压接质量检测装置100确定上述相应的预设阈值。在其他的实施例中，也可通过测试更多数量的合格端子确定上述相应的预设阈值，使上述相应的预设阈值更加精准，检测更加到位。
通过上述端子压接质量检测装置100，判断端子压接是否到位，相对于使用人工检测的方式，上述端子压接检测精度更高，能够更好的保证生产的产品的稳定性，并且劳动强度减小、降低了操作者的劳动力。
图2所示，为另一实施例的端子压接质量检测装置模块图。
参考图2，上述端子压接质量检测装置100进一步包括芯线检测模块170，上述芯线检测模块170连接上述主控模块120，用于检测检测端子压接后芯线的情况，包括绝缘层与芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出芯线压接部，同时，上述芯线检测模块170还用于测量芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度d（参考图5）是否达标。
通过上述芯线检测模块170对芯线进行检测，如果绝缘层与芯线压接部之间没有芯线，或绝缘层与芯线压接部之间的芯线断裂，或上述芯线露出芯线压接部，那么上述端子压接不到位。如果芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度d过长或者过短，即上述测得的芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度不在预设的芯线预设长度之内，那么上述端子压接不到位。具体的，上述芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度相应的预设长度也可通过端子压接质量检测装置100测量一定数量的合格的端子得出。
参考图2，上述端子压接质量检测装置100进一步包括显示模块190，上述显示模块190连接主控模块120，通过上述显示模块190显示芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160、绝缘层与芯线压接部距离检测模块180和上述芯线检测模块170的测量结果以及端子压接是否到位的检测结果。
上述主控模块120通过上述芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160、绝缘层与芯线压接部距离检测模块180和上述芯线检测模块170的检测结果判断端子压接是否到位，只要上述芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160、绝缘层与芯线压接部距离检测模块180和上述芯线检测模块170中有一个的检测结果不合格，那么端子压接不到位。通过显示模块190显示上述端子压接质量检测装置100检测过程中的各个检测值，可以明确端子压接后哪个部位没有压接合格，便于进一步改进，如果在检测的过程中发现批量的检查结果相似，也可以考虑是端子压接机200在压接过程中出现问题，便于端子压接机200的检修。
具体的，上述端子压接质量检测装置100为可旋转式端子压接质量检测装置，可从不同的角度检测端子压接是否到位，进一步提高端子压接检测的精度。
在其他实施例中，上述端子压接质量检测装置100可包括位于端子压接机200两侧的两个端子压接质量检测单元（图未示），每个端子压接质量检测单元分别包括芯线压接高度检测模块140、绝缘层压接高度检测模块160和绝缘层与芯线压接部距离检测模块180，可以从端子压接及两侧分别检测端子压接是否到位。端子压接时如果端子一侧压接到位但是另一侧压接不到位，可能发生在压接到位的一侧检测时检测端子压接到位的情况，如果通过两侧分别进行检测，则可以防止上述情况的发生，可以进一步精确的检测端子压接是否到位。
图3所示，为一实施例的端子压接质量检测方法流程图。
参考图3，通过上述端子压接质量检测装置进行检测的端子压接质量检测方法，具体包括如下步骤：
步骤S110：测量端子压接后芯线压接部的高度。
步骤S130：测量端子压接后绝缘层压接部的高度。
步骤S150：测量端子压接后绝缘层边缘与芯线压接部的距离。
步骤S170：测量芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度。
步骤S190：将芯线压接部的高度、绝缘层压接部的高度、绝缘层边缘与芯线压接部的距离和芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度分别与相应的预设阈值进行比对，如果芯线压接部的高度、绝缘层压接部的高度、绝缘层边缘与芯线压接部的距离和芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度全部在相应的预设阀值之内则端子压接合格，否则不合格。
进一步的，上述端子压接质量检测方法还包括检测绝缘层与芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出芯线压接部的步骤（图未示）。如果绝缘层与芯线压接部之间没有芯线，或者绝缘层与芯线压接部之间芯线断裂，或者芯线露出芯线压接部也表示端子压接质量检测不合格。
图4所示，为一实施例的端子压接系统示意图。
参考图4，一种端子压接系统300包括端子压接机200和上述端子压接质量检测装置100，上述端子压接机200包括冲压模具220和接线端子240。
图5所示，为图4所示实施例端子压接处示意图。
参考图5，其中a表示端子压接后芯线压接部的高度，b表示端子压接后绝缘层压接部的高度，c表示端子压接后绝缘层边缘与芯线压接部的距离，d表示芯线压接部相对于绝缘层的一侧芯线露出的长度。
上述端子压接系统使用上述端子压接质量检测装置100进行端子压接，相对于使用人工检测的方式，上述端子压接检测精度更高，能够更好的保证生产的产品的稳定性，并且劳动强度减小、降低了操作者的劳动力。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种端子压接质量检测装置，用于检测端子压接是否到位，其特征在于，包括：
芯线压接高度检测模块，用于测量所述端子压接后芯线压接部的高度；
绝缘层压接高度检测模块，用于测量所述端子压接后绝缘层压接部的高度；
绝缘层与芯线压接部距离检测模块，用于测量所述端子压接后绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离；
主控模块，分别连接所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块，将所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块的测量结果与相应的预设阈值分别进行比对，判断所述端子压接是否到位。
2.根据权利要求1所述的端子压接质量检测装置，其特征在于，还包括芯线检测模块，连接所述主控模块，用于检测所述绝缘层与所述芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出所述芯线压接部。
3.根据权利要求2所述的端子压接质量检测装置，其特征在于，所述芯线检测模块还用于测量所述芯线压接部相对于所述绝缘层的一侧芯线露出的长度。
4.根据权利要求1所述的端子压接质量检测装置，其特征在于，还包括显示模块，所述显示模块连接所述主控模块，用于显示所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块、所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块的测量结果以及所述端子压接是否到位的检测结果。
5.根据权利要求1所述的端子压接质量检测装置，其特征在于，所述端子压接质量检测装置为可旋转式端子压接质量检测装置，用于从不同的角度检测所述端子压接是否到位。
6.根据权利要求1所述的端子压接质量检测装置，其特征在于，所述端子压接质量检测装置包括位于端子压接机两侧的两个端子压接质量检测单元，每个所述端子压接质量检测单元分别包括所述芯线压接高度检测模块、所述绝缘层压接高度检测模块和所述绝缘层与芯线压接部距离检测模块，用于从所述端子压接机两侧分别检测所述端子压接是否到位。
7.一种端子压接系统，包括端子压接机，其特征在于，还包括权利要求1至6任一项所述的端子压接质量检测装置。
8.一种端子压接质量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
测量端子压接后芯线压接部的高度；
测量所述端子压接后绝缘层压接部的高度；
测量所述端子压接后绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离；
将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对，如果所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与所述芯线压接部的距离全部在所述相应的预设阀值之内则端子压接合格，否则不合格。
9.根据权利要求8所述的端子压接质量检测方法，其特征在于，在将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对的步骤之前，还包括检测所述绝缘层与所述芯线压接部之间是否有芯线、芯线是否断裂以及芯线是否露出所述芯线压接部的步骤。
10.根据权利要求8所述的端子压接质量检测方法，其特征在于，在将所述芯线压接部的高度、所述绝缘层压接部的高度和所述绝缘层边缘与芯线压接部的距离分别与相应的预设阈值进行比对的步骤之前，还包括测量所述芯线压接部相对于所述绝缘层的一侧芯线露出的长度的步骤。
CN201310441449.7A 2013-09-25 2013-09-25 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统 Pending CN104457652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310441449.7A CN104457652A (zh) 2013-09-25 2013-09-25 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310441449.7A CN104457652A (zh) 2013-09-25 2013-09-25 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104457652A true CN104457652A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52904089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310441449.7A Pending CN104457652A (zh) 2013-09-25 2013-09-25 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104457652A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107532876A (zh) * 2015-12-02 2018-01-02 埃克斯莫尔比荷卢私人有限公司 压接测量装置
CN108534637A (zh) * 2018-03-12 2018-09-14 广东美的暖通设备有限公司 端子压接质量评估装置、评估方法及端子压接系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5414926A (en) * 1992-10-09 1995-05-16 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal crimping apparatus
JP3608414B2 (ja) * 1999-01-19 2005-01-12 住友電装株式会社 端子付電線の自動評価装置
CN1719670A (zh) * 2005-07-13 2006-01-11 南京埃斯顿数字技术有限公司 通用端子压着机压力监控系统
CN102072911A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 新明和工业株式会社 包覆电线检查装置以及具备该装置的电线处理机
CN101227055B (zh) * 2007-01-18 2011-10-12 矢崎总业株式会社 测量金属端子的方法和用于测量金属端子的设备
CN202977949U (zh) * 2012-11-26 2013-06-05 陶定玲 一种线束加工中的端子压接机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5414926A (en) * 1992-10-09 1995-05-16 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal crimping apparatus
JP3608414B2 (ja) * 1999-01-19 2005-01-12 住友電装株式会社 端子付電線の自動評価装置
CN1719670A (zh) * 2005-07-13 2006-01-11 南京埃斯顿数字技术有限公司 通用端子压着机压力监控系统
CN101227055B (zh) * 2007-01-18 2011-10-12 矢崎总业株式会社 测量金属端子的方法和用于测量金属端子的设备
CN102072911A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 新明和工业株式会社 包覆电线检查装置以及具备该装置的电线处理机
CN202977949U (zh) * 2012-11-26 2013-06-05 陶定玲 一种线束加工中的端子压接机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱名铨: "《机电工程智能检测技术与系统》", 31 December 2002 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107532876A (zh) * 2015-12-02 2018-01-02 埃克斯莫尔比荷卢私人有限公司 压接测量装置
CN108534637A (zh) * 2018-03-12 2018-09-14 广东美的暖通设备有限公司 端子压接质量评估装置、评估方法及端子压接系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103597365B (zh) 部分放电产生的故障的定位设备和方法
CN102621444B (zh) 同步于生产线的插座耐高压及通断性能检测的系统和方法
CN104076237A (zh) 线束检测装置
CN204008938U (zh) 线束检测装置
CN107436400B (zh) 一种gis触头过热故障的检测方法及装置
CN104678199A (zh) Usb数据线的测试方法
CN104457652A (zh) 端子压接质量检测装置、方法及端子压接系统
CN203489858U (zh) 端子压接质量检测装置及端子压接系统
CN104749478A (zh) 压接测试电路和测试方法及其应用
CN107015098A (zh) 电缆分线仪
CN118033477A (zh) 一种绝缘漏电检测系统及检测方法
KR20120124378A (ko) 전자기기용 하네스 케이블의 검사방법 및 그 장치
CN216900708U (zh) 一种电力连接器插座检测装置
CN102998338B (zh) 一种基于介质响应特征的变压器油纸绝缘受潮诊断方法
CN213122164U (zh) 一种160公里市域动车组mvb车辆总线调试工装
CN205427375U (zh) 初始阵列基板、切割装置和显示面板
CN205543344U (zh) 一种水晶头及网线钳
CN105807215B (zh) 一种蓄能机组二次回路继电器测试方法
CN210604863U (zh) Ptc加热器交流耐压测试机
CN102928748A (zh) 双金属片式防水温控器浸水耐压测试方法及其测试系统
CN105870681A (zh) 一种水晶头及网线钳
CN208140876U (zh) 一种控制面板检测装置
CN106603005A (zh) 一种光伏组件的接地耐压绝缘一体测试方法
CN113091949A (zh) 电缆状态检测方法、装置和设备
CN105319221A (zh) 导线压接质量检测方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325