CN104457320A - 三段分室内套筒立式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三段分室内套筒立式冷却装置，包括密闭容腔，密闭容腔包括内套筒和外套筒，内套筒与外套筒之间形成环形夹层，环形夹层上端设置物料入口，环形夹层下端设置物料仓，通过隔墙将环形夹层分割成若干物料冷却室；外套筒由上至下依次开设有一段逆流出风口、二段顺流出风口、主进风口和三段逆流出风口，内套筒由上至下依次开设有第一导风口和第二导风口，第一导风口通过通风管路与二段顺流出风口连通，第二导风口位于所述主进风口和三段逆流出风口之间，物料仓设有料仓风帽口。本发明采用各个分室单独冷却，物料在各室中依靠重力作用缓慢下行，单独充分冷却，物料冷却室分成逆流-顺流-逆流三段气流与物料热交换，换热更加充分。

Description

三段分室内套筒立式冷却装置

技术领域

本发明涉及物料冷却装置，尤其是一种三段分室内套筒立式冷却装置。

背景技术

物料冷却装置的工作原理为：高温物料在密闭容腔内冷却，与冷却气流进行热交换，物料的热量由气体带走。

现有物料冷却装置存在以下缺点：因物料分布不均对气流产生的风阻不同，出现气流偏析，造成物料冷却不均，热量交换不充分、不均匀，尤其是料柱中心得不到冷却，出现夹杂高温红料排料的情况；物料高温冷却并依靠重力下料的过程中，时常出现结块、拱料的状况，出料时堵料和不均匀落料。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有物料冷却装置存在的气流与物料热交换时，出现冷却气流偏析不可控、热交换不充分问题，提供一种均匀分配气流与物料热交换的三段分室内套筒立式冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种三段分室内套筒立式冷却装置，包括密闭容腔和物料仓，所述密闭容腔包括内套筒和外套筒，所述内套筒上端封闭，内套筒与外套筒之间形成环形夹层，所述环形夹层上端设置物料入口，环形夹层下端设置物料仓，环形夹层内径向均布若干隔墙，通过所述隔墙将环形夹层分割成若干物料冷却室；外套筒由上至下依次开设有一段逆流出风口、二段顺流出风口、主进风口和三段逆流出风口，内套筒由上至下依次开设有第一导风口和第二导风口，所述第一导风口通过通风管路与所述二段顺流出风口连通，所述第二导风口位于所述主进风口和三段逆流出风口之间，物料仓设有料仓风帽口，所述有一段逆流出风口、主进风口、三段逆流出风口和第二导风口的数量与物料冷却室的数量相同且一一对应。

本发明中，优选的，所述外套筒与物料冷却室底部相对应的位置开设有物料侧向排出口，所述物料侧向排出口设有推拉小车。

本发明中，优选的，所述二段顺流出风口设有调节阀。

本发明中，优选的，所述隔墙的数量大于等于5。

有益效果：(1)本发明冷却装置设置内、外双层套筒，内、外套筒形成环形夹层，环形夹层沿圆周方向分成多个物料冷却室，将落下的物料分配到各个冷却室中，物料在各室中依靠重力作用缓慢下行，单独充分冷却，避免较大直径的料柱中冷却风偏析大，冷却不均匀的状况，物料冷却室分成逆流-顺流-逆流三段气流与物料热交换，换热更加充分；(2)各物料冷却室底部设有物料侧向排出口，通过推拉小车侧向出料，具有强制、顺序、定点和定量的出料能力，冷却过程中物料出现结块、堆料、拱料时，可以强制出料，不会堵料；(3)通过调节各冷却室的逆流和顺流冷却风量比例，以及冷却时间，各室的出料温度可以按要求设定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中环形夹层的结构示意图。

图中：1-推拉小车，2-内套筒，3-外套筒，4-主进风口，5-二段顺流出风口，6-一段逆流出风口，7-物料入口密封钟阀，8-物料冷却室，9-调节阀，10-物料仓，11-隔墙，12-三段逆流出风口，13-第一导风口，14-第二导风口，15-通风管路，16-料仓风帽口。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1和2所示，本发明的三段分室内套筒立式冷却装置包括密闭容腔和物料仓10，所述密闭容腔包括内套筒2和外套筒3，所述内套筒2上端封闭，内套筒2与外套筒3之间形成环形夹层，所述环形夹层上端设置物料入口，所述物料入口设有物料入口密封钟阀7，环形夹层下端设置物料仓10，环形夹层内径向均布若干隔墙11，通过所述隔墙11将环形夹层分割成若干物料冷却室8，隔墙11的数量至少为五个，这样可以分割出至少四个物料冷却室8。外套筒3由上至下依次开设有一段逆流出风口6、二段顺流出风口5、主进风口4和三段逆流出风口12，内套筒2由上至下依次开设有第一导风口13和第二导风口14，所述第一导风口13通过通风管路15与所述二段顺流出风口5连通，所述第二导风口14位于所述主进风口4和三段逆流出风口12之间，物料仓10设有料仓风帽口16。由于各物料冷却室8之间是相互独立的，所以所述有一段逆流出风口6、主进风口4、三段逆流出风口12和第二导风口14的数量与物料冷却室8的数量相同且一一对应。

物料下行过程中，冷却风分别由主进风口4和料仓风帽口16进入，物料分别三段冷却。第一段逆流冷却：由主进风口4进入的冷却风的其中一部分沿物料冷却室8向上与物料相逆而行，进行热交换，然后通过一段逆流出风口6排出；第二段顺流冷却：由主进风口4进入的冷却风的其余部分沿物料冷却室8向下与物料一起顺流而行，进行热交换，然后依次通过第二导风口14、内套筒2内腔、第一导风口13、通风管路15和二段顺流出风口5排出；第三段逆流冷却：由料仓风帽口16进入的冷却风物料沿物料冷却室8向上与物料相逆而行，进行热交换，然后通过三段逆流出风口12排出。

为防止物料出现结块、拱料的状况，出料时堵料和不均匀落料，在所述外套筒3与物料冷却室8底部相对应的位置开设有物料侧向排出口，所述物料侧向排出口设有推拉小车1。通过推拉小车侧向出料，具有强制、顺序、定点和定量的出料能力，冷却过程中物料出现结块、堆料、拱料时，可以强制出料，不会堵料。

所述二段顺流出风口5设有调节阀9，通过调节阀9调节各物料冷却室8的一段逆流和二段顺流冷却风量比例，以及冷却时间，各物料冷却室8的出料温度可以按要求设定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种三段分室内套筒立式冷却装置，包括密闭容腔和物料仓(10)，其特征在于:所述密闭容腔包括内套筒(2)和外套筒(3)，所述内套筒(2)上端封闭，内套筒(2)与外套筒(3)之间形成环形夹层，所述环形夹层上端设置物料入口，环形夹层下端设置物料仓(10)，环形夹层内径向均布若干隔墙(11)，通过所述隔墙(11)将环形夹层分割成若干物料冷却室(8)；外套筒(3)由上至下依次开设有一段逆流出风口(6)、二段顺流出风口(5)、主进风口(4)和三段逆流出风口(12)，内套筒(2)由上至下依次开设有第一导风口(13)和第二导风口(14)，所述第一导风口(13)通过通风管路(15)与所述二段顺流出风口(5)连通，所述第二导风口(14)位于所述主进风口(4)和三段逆流出风口(12)之间，物料仓(10)设有料仓风帽口(16)，所述一段逆流出风口(6)、主进风口(4)、三段逆流出风口(12)和第二导风口(14)的数量与物料冷却室(8)的数量相同且一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种三段分室内套筒立式冷却装置，其特征在于:所述外套筒(3)与物料冷却室(8)底部相对应的位置开设有物料侧向排出口，所述物料侧向排出口设有推拉小车(1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种三段分室内套筒立式冷却装置，其特征在于:所述二段顺流出风口(5)设有调节阀(9)。

4.根据权利要求3所述的一种三段分室内套筒立式冷却装置，其特征在于:所述隔墙(11)的数量大于等于5。