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CN104452443A - 一种铸涂高光相纸的生产工艺 - Google Patents

一种铸涂高光相纸的生产工艺 Download PDF

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CN104452443A
CN104452443A CN201410635437.2A CN201410635437A CN104452443A CN 104452443 A CN104452443 A CN 104452443A CN 201410635437 A CN201410635437 A CN 201410635437A CN 104452443 A CN104452443 A CN 104452443A
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CN
China
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coating
coated
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body paper
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Pending
Application number
CN201410635437.2A
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English (en)
Inventor
夏建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JUNMA DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JUNMA DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种铸涂高光相纸的生产工艺,它包括以下步骤:第一步,对相纸原纸进行预涂处理,将水溶性高吸水性涂料对原纸进行涂布;第二步,将高光涂层涂料涂布于已经预涂处理的相纸原纸表面;第三步,对涂布后的相纸原纸进行烘干处理;第四步,将硼砂和硼酸的混合物雾化并喷洒到涂布后的相纸原纸表面;第五步,对涂布后的相纸原纸用铸涂镀铬烘缸固化剥离;第六步,再用光固箱对涂布后的相纸原纸进行光固,形成铸涂高光相纸。该生产工艺主要是对图层涂料中的热塑性树脂予以改性,使之成为热固性树脂,从而大大提高了成品的抗水性,与此同时极大提高图层中树脂的软化点,完全可以经受激光打印时的定影温度。

Description

一种铸涂高光相纸的生产工艺
技术领域:
本发明涉及一种造纸技术,具体讲是一种铸涂高光相纸的生产工艺。
背景技术:
铸涂高光相纸是利用铸涂设备及铸涂高光成形的原理,将涂料涂布于高光相纸原纸表面,经过烘箱干燥、压贴镀铬烘缸,离型剥离等工艺步骤生产出来的具有高光泽度和适中吸墨性的特种纸张,主要用于喷墨打印。现有的铸涂高光相纸基本都采用以二氧化硅为主的铸涂法,这种铸涂法工艺大都采用湿法和再湿法生产,因其图层的化学组成决定,这种方法生产的相纸抗水性有缺陷,无法用于激光打印,因而在使用领域受到一定限制。
传统的铸涂工艺流程如图1所示,包括铸涂原纸经水性涂料涂布、干燥、贴缸润湿、压榨固化剥离、卷取、分切、包装的过程,现有技术的铸涂高光相纸在传统工艺基础上首先要对纸张进行预涂处理,使其具有良好的平整度、吸收和固定墨水的能力,预涂使用的涂料为水溶性高吸水性涂料,然后进行铸涂高光涂层处理,现有技术的高光涂层涂布使用的是奥伦法,其工艺流程如图2所示,涂布方式为气刀或刮刀,生产方法是将高光涂层涂料涂布于已经预涂处理的相纸原纸表面,然后进行烘干处理,在涂层半湿半干状态下进行铸涂镀铬烘缸处理阶段,在回水的条件下贴缸,进行加压、加热、干燥,使其高光涂层涂料得到充分的固化和成型,剥离后形成铸涂高光相纸。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种铸涂高光相纸的生产工艺,该生产工艺可以生产适于喷墨和激光打印的铸涂高光相纸,提高了产品的使用领域。
本发明的技术解决方案是,提供一种铸涂高光相纸的生产工艺,它包括以下步骤:
第一步,对相纸原纸进行预涂处理,将水溶性高吸水性涂料对原纸进行涂布;
第二步,将高光涂层涂料涂布于已经预涂处理的相纸原纸表面;
第三步,对涂布后的相纸原纸进行烘干处理;
第四步,将硼砂和硼酸的混合物雾化并喷洒到涂布后的相纸原纸表面;
第五步,对涂布后的相纸原纸用铸涂镀铬烘缸固化剥离;
第六步,再用光固箱对涂布后的相纸原纸进行光固,形成铸涂高光相纸。
作为优选,形成铸涂高光相纸后,还进行卷曲、分切、包装处理。
本发明相比于现有技术具有以下优点:铸涂法生产的高光相纸通常由原纸、吸墨层和着墨层、背图层组成,本发明对着墨层进行了改进,主要是对着墨层涂料中的热塑性树脂予以改性,使之成为热固性树脂,从而大大提高了成品的抗水性,与此同时极大提高着墨层中树脂的软化点,完全可以经受激光打印时的定影温度。
说明书附图
图1为传统的铸涂工艺流程示意图。
图2为现有技术高光涂层铸涂工艺流程示意图。
图3为本发明的铸涂高光相纸的工艺流程图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例
如图3所示,一种铸涂高光相纸的生产工艺,它包括以下步骤:
第一步,对相纸原纸进行预涂处理,将水溶性高吸水性涂料对原纸进行涂布;
第二步,将高光涂层涂料涂布于已经预涂处理的相纸原纸表面,涂布方式为气刀或刮刀,本发明中采用刮刀方式;
第三步,对涂布后的相纸原纸进行烘干处理;
第四步,将硼砂和硼酸的混合物雾化并并以微小的水滴方式喷洒到涂布后的相纸原纸表面;
第五步,对涂布后的相纸原纸用铸涂镀铬烘缸固化剥离;具体通过贴缸、加压、加热和干燥处理后剥离,为避免黏缸,加压过程中,橡胶辊压区的线压力一般为300-500N/cm;
第六步,再用光固箱对涂布后的相纸原纸进行光固,形成铸涂高光相纸。
另外,在形成铸涂高光相纸后,为适应生产需要,还进行卷曲、分切、包装处理。
铸涂法生产的高光相纸通常由原纸、吸墨层和着墨层、背图层组成,本发明主要对着墨层予以改进,着墨层含有折光指数很低的二氧化硅,例如气相二氧化硅、超细硅凝胶、硅溶胶、改性硅溶胶等,此外还有粘合剂,例如丁苯胶乳、苯丙胶乳、干酪素、改性淀粉、改性聚乙烯醇等,另外,还有添加剂,例如增白剂、抗水剂、粘度调节剂、PH调节剂等。由于着墨层的树脂为热塑性树脂,所以本发明对该类树脂予以改性,将其转化为一定交联度、具有一定热固性特点的树脂。将热塑性树脂改性的的方式很多,如紫外光固化、交联剂固化等,本发明采用交联剂的化学反应方式对聚乙烯醇或改性聚乙烯醇进行交联反应,交联剂采用硼砂和硼酸的混合物。也就是说,本发明对着墨层进行了改进,主要是对着墨层涂料中的热塑性树脂予以改性,使之成为热固性树脂,从而大大提高了成品的抗水性,与此同时极大提高着墨层中树脂的软化点,完全可以经受激光打印时的定影温度。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。

Claims (2)

1.一种铸涂高光相纸的生产工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
第一步,对相纸原纸进行预涂处理,将水溶性高吸水性涂料对原纸进行涂布;
第二步,将高光涂层涂料涂布于已经预涂处理的相纸原纸表面;
第三步,对涂布后的相纸原纸进行烘干处理;
第四步,将硼砂和硼酸的混合物雾化并喷洒到涂布后的相纸原纸表面;
第五步,对涂布后的相纸原纸用铸涂镀铬烘缸固化剥离;
第六步,再用光固箱对涂布后的相纸原纸进行光固,形成铸涂高光相纸。
2.根据权利要求1所述的铸涂高光相纸的生产工艺,其特征在于:形成铸涂高光相纸后,还进行卷曲、分切、包装处理。
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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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