CN104452004A - 弹性好的有色涤纶高强丝 - Google Patents
弹性好的有色涤纶高强丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104452004A CN104452004A CN201410743627.6A CN201410743627A CN104452004A CN 104452004 A CN104452004 A CN 104452004A CN 201410743627 A CN201410743627 A CN 201410743627A CN 104452004 A CN104452004 A CN 104452004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high strength
- good
- good springiness
- strength yarn
- colored terylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical group N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 38
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 38
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical group OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 abstract 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 240000006413 Prunus persica var. persica Species 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N copper;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu] AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开一种弹性好的有色涤纶高强丝，所述的弹性好的有色涤纶高强丝包括最上层的再生纤维素纤维层、中间层的增稠剂和最下层的天然植物纤维层组合而成，所述再生纤维素纤维层是铜氨纤维，所述天然植物纤维层是天丝，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的15%-20%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的19%-25%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的60%-65%。本发明提供一种弹性好的有色涤纶高强丝，具有强度高、耐热好和弹性强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性好的有色涤纶高强丝。
背景技术
涤纶也叫高强线、锦纶缝纫线叫做尼龙线、我们通常会称作（珠光线）涤纶缝纫线是有涤纶长纤或者短纤捻成的、耐磨、缩水率低、化学稳定性好。但熔点低，高速易熔融、堵塞针眼、易断线，涤纶线由于其强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好，耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀等优点而被广泛地应用于棉织品、化纤和混纺织物的服装缝制中。此外，它还具有色泽齐全、色牢度好、不褪色、不变色、耐日晒等特点，涤纶缝纫线和锦纶缝纫线的区别、涤纶的点燃起一坨、毛黑色的烟、气味不重、没有弹力、而锦纶的缝纫线点燃也是起一坨、冒白色的烟、拉起来有弹力气味比较重。耐磨度高，耐光性能良好，防霉，着色度100度左右，低温染色。因其线缝强力高、耐用、缝口平伏、能切合广泛不同缝纫工业产品的需要而被广泛使用。
涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。
发明内容
本发明提供一种具有强度高、耐热好和弹性强等优点的弹性好的有色涤纶高强丝。
本发明的技术方案是：一种弹性好的有色涤纶高强丝，所述的弹性好的有色涤纶高强丝包括最上层的再生纤维素纤维层、中间层的增稠剂和最下层的天然植物纤维层组合而成，所述再生纤维素纤维层是铜氨纤维，所述天然植物纤维层是天丝，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的15%-20%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的19%-25%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的60%-65%。
在本发明一个较佳实施例中，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
在本发明一个较佳实施例中，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的18%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的20%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的62%。
本发明的一种弹性好的有色涤纶高强丝，具有强度高、耐热好和弹性强等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中，所述的弹性好的有色涤纶高强丝包括最上层的再生纤维素纤维层、中间层的增稠剂和最下层的天然植物纤维层组合而成，所述再生纤维素纤维层是铜氨纤维，所述天然植物纤维层是天丝，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的15%-20%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的19%-25%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的60%-65%。
进一步说明，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的18%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的20%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的62%。
在进一步说明，天丝具有高的干、湿强力，干湿强比85%。具有较高的溶胀性：干湿体积1：1.4；独特的原纤化特性,即天丝纤维在湿态中经过机械摩擦作用下,会沿纤维轴向分裂出原纤,通过处理后可获得独特桃皮绒风格。良好可纺性：可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻、化纤、羊绒等纤维混纺交织。适用纺制各类机、针织纱。它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠” ，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。
在进一步说明，铜氨纤维是一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。本发明提供一种弹性好的有色涤纶高强丝，具有强度高、耐热好和弹性强等优点。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种弹性好的有色涤纶高强丝，其特征在于：所述的弹性好的有色涤纶高强丝包括最上层的再生纤维素纤维层、中间层的增稠剂和最下层的天然植物纤维层组合而成，所述再生纤维素纤维层是铜氨纤维，所述天然植物纤维层是天丝，所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的15%-20%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的19%-25%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的60%-65%。
2.根据权利要求1所述的弹性好的有色涤纶高强丝，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
3.根据权利要求1所述的弹性好的有色涤纶高强丝，其特征在于：所述的再生纤维素纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的18%，所述的增稠剂占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的20%，所述的天然植物纤维层占弹性好的有色涤纶高强丝总体分量的62%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410743627.6A CN104452004A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 弹性好的有色涤纶高强丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410743627.6A CN104452004A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 弹性好的有色涤纶高强丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104452004A true CN104452004A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52898723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410743627.6A Pending CN104452004A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 弹性好的有色涤纶高强丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104452004A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106510062A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 常熟市德欧纺织品有限公司 | 一种变色导电纤维面料 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1205747A (zh) * | 1995-10-30 | 1999-01-20 | 丝花公司 | 纤维素类高保水性纤维及其制造方法和由这种纤维素类高保水性纤维组成的保水性片材 |
| CN1251626A (zh) * | 1997-04-11 | 2000-04-26 | 厄苛迪斯纤维(控股)有限公司 | 纤维、薄膜和它们的制造方法 |
| CN1377380A (zh) * | 1999-08-06 | 2002-10-30 | 伊斯曼化学公司 | 具有控制熔点的聚酯和由其形成的纤维 |
| US20060051578A1 (en) * | 2003-02-20 | 2006-03-09 | Motech Gmbh Technology & Systems | Multi-layer monofilament and process for manufacturing a multi-layer monofilament |
| CN1898080A (zh) * | 2003-12-23 | 2007-01-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 超声层合的多层织物 |
| CN1973073A (zh) * | 2004-06-01 | 2007-05-30 | 三菱丽阳株式会社 | 透气度可逆变化的纺织品 |
| CN101591828A (zh) * | 2009-07-01 | 2009-12-02 | 陈康勇 | 新型大麻类纺织纱线 |
| CN101668887A (zh) * | 2007-04-30 | 2010-03-10 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 层状可分散基片 |
| CN102555319A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 苏州金尚豪纺织有限公司 | 一种环保面料 |
| CN103194823A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 任振宇 | 一种耐磨棉线 |
| CN203333902U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-11 | 长兴圣帆纺织有限公司 | 一种抗菌透气纱线 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201410743627.6A patent/CN104452004A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1205747A (zh) * | 1995-10-30 | 1999-01-20 | 丝花公司 | 纤维素类高保水性纤维及其制造方法和由这种纤维素类高保水性纤维组成的保水性片材 |
| CN1251626A (zh) * | 1997-04-11 | 2000-04-26 | 厄苛迪斯纤维(控股)有限公司 | 纤维、薄膜和它们的制造方法 |
| CN1377380A (zh) * | 1999-08-06 | 2002-10-30 | 伊斯曼化学公司 | 具有控制熔点的聚酯和由其形成的纤维 |
| US20060051578A1 (en) * | 2003-02-20 | 2006-03-09 | Motech Gmbh Technology & Systems | Multi-layer monofilament and process for manufacturing a multi-layer monofilament |
| CN1898080A (zh) * | 2003-12-23 | 2007-01-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 超声层合的多层织物 |
| CN1973073A (zh) * | 2004-06-01 | 2007-05-30 | 三菱丽阳株式会社 | 透气度可逆变化的纺织品 |
| CN101668887A (zh) * | 2007-04-30 | 2010-03-10 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 层状可分散基片 |
| CN101591828A (zh) * | 2009-07-01 | 2009-12-02 | 陈康勇 | 新型大麻类纺织纱线 |
| CN102555319A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 苏州金尚豪纺织有限公司 | 一种环保面料 |
| CN103194823A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 任振宇 | 一种耐磨棉线 |
| CN203333902U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-11 | 长兴圣帆纺织有限公司 | 一种抗菌透气纱线 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106510062A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 常熟市德欧纺织品有限公司 | 一种变色导电纤维面料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI539046B (zh) | 螢光纖維，其用途及其製造方法 | |
| CN103352293A (zh) | 一种阻燃防火面料、加工工艺及其织物 | |
| CN104641025B (zh) | 含卤素阻燃纤维及其制造方法以及使用其的阻燃纤维制品 | |
| CN102839466A (zh) | 一种腈纶、亚麻纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱 | |
| CN104131393A (zh) | 一种阻燃面料及其加工工艺 | |
| CN101560711A (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其应用 | |
| CN101956268B (zh) | 一种圣诞树纱的生产工艺 | |
| CN103774312A (zh) | 一种涤纶、粘胶纤维、玉石纤维的混纺纱 | |
| CN104862856A (zh) | 一种迷彩服装面料及其制备方法 | |
| CN105019119A (zh) | 一种阻燃抗静电双面绒布 | |
| CN102839471A (zh) | 一种涤纶、兔毛和蚕蛹蛋白纤维混纺纱 | |
| CN203866495U (zh) | 一种复合针织花边面料 | |
| CN102851815A (zh) | 一种腈纶、木棉纤维和铜氨纤维混纺纱 | |
| CN103741307A (zh) | 一种涤纶、锦纶、腈纶的混纺纱 | |
| CN102839473A (zh) | 一种涤纶、椰子纤维和铜氨纤维混纺纱 | |
| CN104452004A (zh) | 弹性好的有色涤纶高强丝 | |
| CN104695101A (zh) | 一种纺织面料的制备方法 | |
| CN104441811A (zh) | 高强低收缩涤纶长丝 | |
| CN102877179A (zh) | 一种腈纶和玻璃纤维混纺纱 | |
| CN102877177A (zh) | 一种锦纶、粘胶纤维和铜氨纤维混纺纱 | |
| CN106739300A (zh) | 弹性好的有色涤纶高强丝 | |
| CN205474191U (zh) | 一种以混纺纱线、棉纱线和天丝纱线为原料织造的面料 | |
| CN105544048A (zh) | 一种金属丝面料 | |
| CN103866451A (zh) | 一种细旦锦纶丝、竹纤维、粘胶纤维的混纺纱 | |
| CN102839461A (zh) | 一种涤纶和金属纤维混纺纱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |