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CN104439369A - 多工位钻加工装置 - Google Patents

多工位钻加工装置 Download PDF

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CN104439369A
CN104439369A CN201410713108.5A CN201410713108A CN104439369A CN 104439369 A CN104439369 A CN 104439369A CN 201410713108 A CN201410713108 A CN 201410713108A CN 104439369 A CN104439369 A CN 104439369A
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CN
China
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motor
slide block
lifting platform
drill bit
lifting table
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Pending
Application number
CN201410713108.5A
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English (en)
Inventor
徐媛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU CHANGYUAN NONWOVENS PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU CHANGYUAN NONWOVENS PRODUCTS Co Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多工位钻加工装置，包括竖直设置的基板，竖直设于基板上的导轨，在导轨上设有沿着导轨方向运动的升降台，在基板上设有驱动升降台运动的电机，电机与升降台之间采用螺杆传动，在升降台的水平方向设置有导向槽，以及与导向槽滑动配合的滑块，在滑块上固定设置有加工电机和与加工电机轴固定连接的钻头，设于升降台上驱动滑块水平运动的驱动器，在钻头下方设有具有多工位的承载平台。一次可以将多个被加工工件一一对应的放置于承载平台上的工位中，这样在完成一个工件的加工后，无需立即更换其他被加工工件，钻头在电机和驱动器的作用下，可以实现升降和水平方向的移动，即可以进入下一个加工位置进行加工，以使提高加工效率。

Description

多工位钻加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域，具体涉及一种多工位钻加工装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。现有的钻加工仅具有一个加工工位，因而仅能够对一个工位的工件进行加工，需要频繁装载被加工工件，工作效率低。
发明内容
针对上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构设计合理，具有多个加工工位，无需频繁装载被加工工件的多工位钻加工装置。
实现本发明的技术方案如下：
多工位钻加工装置，包括竖直设置的基板，竖直设置于基板上的导轨，在导轨上设有沿着导轨方向运动的升降台，在基板上设有驱动升降台运动的电机，电机与升降台之间采用螺杆传动，在升降台的水平方向设置有导向槽，以及与导向槽滑动配合的滑块，在滑块上固定设置有加工电机和与加工电机轴固定连接的钻头，以及设置于升降台上驱动滑块水平运动的驱动器，在钻头下方设有具有多工位的承载平台。
采用了上述技术方案，一次可以将多个被加工工件一一对应的放置于承载平台上的工位中，这样在完成一个工件的加工后，无需立即更换其他被加工工件，钻头在电机和驱动器的作用下，可以实现升降和水平方向的移动，即可以进入下一个加工位置进行加工，以使提高加工效率。
进一步地，为了保证加工过程中，钻头的位移精度，所述滑块上设置有信号发射器，在承载平台上的每一工位处设置有用于接收上述信号发射器所发出信号的信号接收器，所述信号发射器与信号接收器与控制加工电机的控制器信号连接。
进一步地，为了避免信号发射器发出的信号对其他工位的信号接收器产生干扰，所述滑块竖直方向上开设有矩形槽，所述信号发射器设置于矩形槽中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明；
参见图1，多工位钻加工装置，包括竖直设置的基板1，竖直设置于基板上的两个导轨2，在导轨上设有沿着导轨方向运动的升降台3，在基板上设有驱动升降台3运动的电机4，电机与升降台之间采用螺杆5传动，在升降台的水平方向设置有导向槽6，以及与导向槽滑动配合的滑块7，在滑块上固定设置有加工电机8和与加工电机轴固定连接的钻头9，以及设置于升降台上驱动滑块水平运动的驱动器10，该驱动器可以为油缸或气缸或电机，采用电机时需要采用螺杆进行传动；在钻头下方设有具有多工位11的承载平台12。
其中，滑块上设置有信号发射器13，在承载平台上的每一工位处设置有用于接收上述信号发射器所发出信号的信号接收器14，信号发射器与信号接收器与控制加工电机的控制器信号连接，在信号发射器发出的信号由信号接收器接收时，控制器便会控制加工电机的转动对工件进行加工。滑块竖直方向上开设有矩形槽15，信号发射器设置于矩形槽中。
显然，附图中描述位置关系的仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.多工位钻加工装置，其特征在于，包括竖直设置的基板，竖直设置于基板上的导轨，在导轨上设有沿着导轨方向运动的升降台，在基板上设有驱动升降台运动的电机，电机与升降台之间采用螺杆传动，在升降台的水平方向设置有导向槽，以及与导向槽滑动配合的滑块，在滑块上固定设置有加工电机和与加工电机轴固定连接的钻头，以及设置于升降台上驱动滑块水平运动的驱动器，在钻头下方设有具有多工位的承载平台。
2.根据权利要求1所述的多工位钻加工装置，其特征在于，所述滑块上设置有信号发射器，在承载平台上的每一工位处设置有用于接收上述信号发射器所发出信号的信号接收器，所述信号发射器与信号接收器与控制加工电机的控制器信号连接。
3.根据权利要求2所述的多工位钻加工装置，其特征在于，所述滑块竖直方向上开设有矩形槽，所述信号发射器设置于矩形槽中。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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