CN104436268A

CN104436268A - 一种硅藻空气净化剂

Info

Publication number: CN104436268A
Application number: CN201410778716.4A
Authority: CN
Inventors: 徐连福
Original assignee: QINGDAO SPRING GAMAY DIATOM OOZE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: QINGDAO SPRING GAMAY DIATOM OOZE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-12-12
Filing date: 2014-12-12
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明涉及空气净化领域，特别是涉及一种硅藻空气净化剂。包括硅藻壳体、纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、甲基纤维素、磁石、夜交藤、薄荷油。本发明采用的硅藻壳体是从硅藻土中提纯而得，其吸附较普通的硅藻土大大增加，同时对病原菌的抑制效率也较高。本发明采用纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌天然矿物成分作为吸附材料，保证使用寿命延长。本发明还含有具有安神功能的中药材。本发明采用颗粒剂，方便消费者使用。

Description

一种硅藻空气净化剂

技术领域

本发明涉及空气净化领域，特别是涉及一种硅藻空气净化剂。

背景技术

随着室内空气污染越来越得到人们的关注，汽车内空气污染影响健康也成为“有车族”关注的焦点。新车气味难闻，特别是装饰材料中含有的甲醛、苯、氨等可以使人体致癌的有机气体，成为司机的无形杀手。旧车由于长久使用，异味、烟味、汗臭味、油味、二氧化碳等困扰着司机和乘车人。车内污染是指由于车内引入能释放有害物质的污染，或车内环境通风不佳而导致车内空气中有害物质从数量还是种类上不断增加，并引起人的一系列不适症状。中国环境技术研究中心和广州分部对广州市2000多辆车进行了为期四个月的车内空气质量检测，发现92.5％的车辆都存在车内空气质量问题。调查证实，车厢内存在着大量的细菌以及甲醛、胺、烟碱有害物质，这些有害物质轻则使人头晕、恶心、打喷嚏，重则引起严重疾病，脱发、甚至导致肺癌。传统的空气净化剂一般采用吸附炭等吸附材料，其寿命短，需要频繁的更换，从而导致更换成本高，而且活性炭风阻大，并且存在活性炭更换提醒功能缺乏，使用者容易错过更换网片的时间，从而影响整体净化效果。

自然界中的生物具有丰富的功能结构，尤其在微纳米尺度，生物结构的复杂性和功能的优异性往往是人造器件所不及的，使其成为仿生技术和生物制造关注的焦点。硅藻壳体就属于此类，硅藻壳体具有孔隙度高、比表面积大、吸附性强、质轻、坚固、隔音、隔热、耐磨、耐酸和热传导性低等特性。硅藻壳体其外层为硅质，内层为果胶质。硅质壳成分为无定形二氧化硅，该硅质壳因具有形貌多样、结构独特、孔系均匀、无色透明、吸附性强、与硅加工工艺兼容等优点，成为了微纳米技术的研究热点，并形成了硅藻纳米技术方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅藻空气净化剂。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种硅藻空气净化剂包括硅藻壳体，所述硅藻壳体是从硅藻土中提取而出。

本发明含有以下重量份数的成分：硅藻壳体40～80％。

本发明还包括以下成分：纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、甲基纤维素。

本发明含有以下重量份数的成分：纳米二氧化钛1～10％、纳米氧化铝1～10％、纳米氧化锌1～10％、甲基纤维素0.5～10％。

本发明还包括磁石、夜交藤、薄荷油。

本发明含有以下重量份数的成分：磁石0.05～3％、夜交藤0.05～5％、薄荷油0.05～2％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥8～24h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌30min～3h，得软材，制粒，制得的颗粒于50℃～120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

本发明制得的颗粒粒径为1mm～10mm。

本发明还包括一种硅藻空气净化剂在汽车内的应用。

借由上述技术方案，本发明具有的优点和有益效果是：本发明采用的硅藻壳体是从硅藻土中提纯而得，其吸附甲醛、胺、烟碱等有害物质较普通的硅藻土大大增加，同时对病原菌的抑制效率也较高；再者本发明采用纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌天然矿物成分作为吸附材料，保证使用寿命延长。为进一步缓解驾驶者的紧张及疲劳状态，本发明还含有具有安神功能的中药材。为方便消费者使用，本发明采用颗粒剂，方便消费者使用。

具体实施方式

以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。

实施例1

本实施例由以下组分组成：硅藻壳体60％、纳米二氧化钛10％、纳米氧化铝5％、纳米氧化锌3％、甲基纤维素2％、磁石0.05％、夜交藤1.5％、薄荷油0.08％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将2％的甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥10h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌30min，得软材，制粒，颗粒粒径为3mm，制得的颗粒于120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

实施例2

本实施例由以下组分组成：硅藻壳体75％、纳米二氧化钛8％、纳米氧化铝6.5％、纳米氧化锌4.5％、甲基纤维素2.7％、磁石0.1％、夜交藤1.0％、薄荷油0.1％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将2.7％的甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥8h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌1h，得软材，制粒，颗粒粒径为3mm，制得的颗粒于90℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

实施例3

本实施例由以下组分组成：本实施例由以下组分组成：硅藻壳体47％、纳米二氧化钛3％、纳米氧化铝6.5％、纳米氧化锌5.5％、甲基纤维素1.85％、磁石2.05％、夜交藤2.5％、薄荷油1.05％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将1.85％的甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥12h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌1h，得软材，制粒，颗粒粒径为4mm，制得的颗粒于120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

实施例4

本实施例由以下组分组成：本实施例由以下组分组成：硅藻壳体55％、纳米二氧化钛7％、纳米氧化铝8％、纳米氧化锌6％、甲基纤维素2.65％、磁石2.75％、夜交藤3.5％、薄荷油1.25％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将2.65％的甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥12h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌1h，得软材，制粒，颗粒粒径为5mm，制得的颗粒于120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

实施例5

本实施例由以下组分组成：本实施例由以下组分组成：硅藻壳体64％、纳米二氧化钛4％、纳米氧化铝6％、纳米氧化锌8％、甲基纤维素3.83％、磁石1.55％、夜交藤4.5％、薄荷油1.35％。

本发明一种硅藻空气净化剂的制备包括以下步骤：(1)将3.83％的甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥12h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌1h，得软材，制粒，颗粒粒径为3mm，制得的颗粒于120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

实施例6

依照GB/T2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法对上述实施例1至5的硅藻空气净化剂进行甲醛去除率进行检测，其检测方法和结果如下：

实验舱为1m³的玻璃试验舱，玻璃的厚度为8mm～10mm。该试验舱的内壁的尺寸应为长×宽×高为1250mm×800mm×1000mm。然后试验需配备至少两个试验舱：一个为样品舱，放置测试的样品；另一个为对比舱，放置空白玻璃板。试验舱的长度方向可根据实际情况放置不锈钢的样品架放置试样板。

将实施例1至5的硅藻空气净化剂均匀放置于5块尺寸为500mm×500mm的玻璃板上，只需要放置其中一个表面，使总放置体积为1m²。用量统一按40ml/m²的用量进行均匀的放置。放置完后需在温度为(20±2)℃，相对湿度为(50±10)％的环境下干燥24h后开始进行清除率试验。

将上述制备好的试样板和空白的玻璃板分别放入样品舱和对比舱中。每个试验舱内均在样品架上放置5块制备好的试板或空白的玻璃板。将一个玻璃的平皿或培养皿放入该试验舱的底部，然后将试验舱密闭。通过注射孔滴，用微量注射器移取(3±0.25)μL的分析纯甲醛溶液到试验舱底部的玻璃平皿内，然后密闭该注射孔。

将试验舱密闭lh后，采集舱内甲醛气体测试其浓度，此浓度设定为该次试验的初始浓度，以n₀表示。待48h之后再采集舱内的甲醛气体。测试舱内的浓度，此时的浓度设定为试验舱的终止浓度，以n₁表示。

样品采集：用一个装有5mL的甲醛吸收液的气泡吸收管，与试验舱壁上的采样管口相连接，调节采样器流量为0.5L/min，采集10L气体。

对于本次空气净化剂的甲醛去除率的检测将选用GB/T 18204.26-2000《公共场所空气中甲醛测试方法》中的第一法：酚试剂——分光光度法进行检测。

甲醛污染物的清除率(样品的净化效率)r按式(2-3)计算:

r＝(n₁-n₁ ¹)/n₁×100％

式中：r——样品的净化效率，％；

n₁——对比舱内的气体终止浓度，mg/m³；

n₁ ¹——样品舱内的气体终止浓度，mg/m³；

根据JC/T 1074-2008标准的要求，达标的指标是清除率达到75％，从以上表格看出，五组均符合标准要求，甲醛清除率高达93.8％。而清除后的结果均符合GB/T 18883-2002《室内空气质量标准》中的甲醛含量的指标0.10mg/m³。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的制作工艺，但本发明并不局限于上述制作步骤，即不意味着本发明必须依赖上述制作步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims

1.一种硅藻空气净化剂，其特征在于：包括硅藻壳体。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻空气净化剂，其特征在于：含有以下重量份数的成分：硅藻壳体40～80％。

3.根据权利要求2所述的一种硅藻空气净化剂，其特征在于：还包括以下成分：纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、甲基纤维素。

4.根据权利要求3所述的一种硅藻空气净化剂，其特征在于：含有以下重量份数的成分：纳米二氧化钛1～10％、纳米氧化铝1～10％、纳米氧化锌1～10％、甲基纤维素0.5～10％。

5.根据权利要求1至4所述的任意一种硅藻空气净化剂，其特征在于：还包括磁石、夜交藤、薄荷油。

6.根据权利要求5所述的一种硅藻空气净化剂，其特征在于：含有以下重量份数的成分：磁石0.05～3％、夜交藤0.05～5％、薄荷油0.05～2％。

7.根据权利要求1、2、3、4、6所述的任意一种硅藻空气净化剂的制备，其特征在于：包括以下步骤：(1)将甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥8～24h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌30min～3h，得软材，制粒，制得的颗粒于50～120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品。

8.根据权利要求7所述的一种硅藻空气净化剂的制备，其特征在于：制得的颗粒粒径为1mm～10mm。

9.根据权利要求5所述的一种硅藻空气净化剂的制备，其特征在于：包括以下步骤：(1)将甲基纤维素缓慢加入到一定量的70℃的热水中，搅拌下冷却至室温，得到淤浆；(2)将剩余上述原料按照比例真空干燥8～24h，随后粉碎过筛得混合物；(3)将步骤(1)得到的淤浆缓慢加入步骤(2)的混合物中，搅拌机搅拌30min～3h，得软材，制粒，制得的颗粒于50℃～120℃真空干燥至恒重，最后用无纺布包装得成品

10.一种硅藻空气净化剂在汽车内的应用。