CN104428178B - 具有液压连接器的擦拭器刮片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于机动车辆擦拭器刮片(3)，其包括至少一个擦拭刮片，该擦拭刮片紧固至至少一个用于增强擦拭刮片的装置(14)，并且至少一个机械连接器(15)附接至该擦拭刮片，该机械连接器(15)适于将擦拭器刮片(3)连接到臂，擦拭器(3)包括至少一个元件(8)，元件(8)中设置有能够引导液体的至少一个管道(9)，并且包括至少与管道(9)连通并且紧邻机械连接器(15)的液压连接器(13)，其特征在于，液压连接器(13)包括至少与增强装置(14)接合的至少一个紧固器件(16)。本发明适用于机动车辆中。

Description

具有液压连接器的擦拭器刮片

技术领域

本发明的领域为车辆装备领域，更具体地为机动车辆风挡擦拭装备的领域。本发明涉及适于擦拭机动车辆风挡或后窗的擦拭器。

背景技术

机动车辆常规地装备有风挡擦拭器系统，用于清洗和擦拭风挡，并且防止对驾驶员观察其环境的干扰。这些风挡擦拭器传统地由实现成角度往复运动的擦拭器臂驱动，并且包括承载擦拭器刮片的细长刮片，所述擦拭器刮片由弹性材料制成。这些擦拭器刮片摩擦抵靠风挡并且排除水，将水从驾驶员的视野除去。这些刮片在传统版本中以铰接摆动臂的形式制造，铰接摆动臂将擦拭器刮片在多个分开的位置处保持，或在更新近的所谓“扁平刮片”版本中以半刚性组件的形式制造，半刚性组件将擦拭器刮片在整个其长度上保持。在第二技术方案中，刮片通过组件附接到刮片保持器，组件包括机械连接器和适配器。机械连接器为直接压接到扁平刮片的部件，而适配器为中间部件，其能够将连接器固定到风挡擦拭器臂。这两个部件通过横向销连接到彼此，横向销允许它们在穿过臂的垂直于风挡的平面中相对旋转。

该风挡擦拭器系统还可装备有用于供给风挡清洗液体的装置，风挡清洗液体被从位于车辆上的贮液器传送并且由围绕风挡设置或设置在擦拭器自身上的喷嘴沿风挡的方向喷射。这里应可理解，存在至少两种方式来喷射该液体，这导致实施在相关擦拭器上的不同技术方案。这表现出第一缺陷，因为这些技术方案限制这些擦拭器的制造中的标准化。举个该缺陷的示例性示例，存在相同结构的机械连接器，它们之间的唯一的差别为流体流通管道的存在。但是该差别强行使用两个分立的模块，并且产生重的后勤负担，因为需要管理两个部件编号。

另一个缺陷在于，装备有喷嘴并且用在其中承载擦拭器的两个臂沿相同方向运动的擦拭系统中的擦拭器与其中两个臂沿相反方向运动的蝶式擦拭系统不相容。

发明内容

本发明的目的因此在于消除上面提到的缺陷，主要通过提供可容易地装配到擦拭器并且独立于机械连接器的液压连接器来消除，这样的液压连接器因而使得可以将清洗液体分配到安装在擦拭器上的一个或多个喷射歧管。

本发明因此在于机动车辆擦拭器，包括至少一个擦拭器刮片，擦拭器刮片紧固到用于增强擦拭器刮片的至少一个装置，并且适于将擦拭器连接到臂的至少机械连接器固定到增强装置，擦拭器包括至少一个元件，该元件中设置有适于引导液体的至少一个管道，所述擦拭器还包括与至少一个管道连通并且紧邻机械连接器的液压连接器，其特征在于，液压连接器包括至少与增强装置接合的紧固器件。这样的擦拭器可因而由标准部件制造，液压连接器可安装在标准部件上，以使得以该方式形成的擦拭器提供风挡清洗液体喷射功能。

因而，本发明提供一种技术方案，其使得可以制造具有来自标准扁平擦拭器的一体式喷射装置的扁平擦拭器，即最初设计为不具有一体式喷射装置的扁平擦拭器。

增强装置可由沿擦拭器延伸的金属片形成。这样的金属片约束擦拭器在其没有抵靠基本上平面表面(例如车辆的风挡)时采取凹形轮廓。增强装置因而在擦拭器与风挡接触时增强擦拭器，以将擦拭器在风挡上的接触压力均匀地分配在擦拭器的长度上。

根据本发明的第一特征，液压连接器包括连接器部分，在所述连接器部分中设置有用于流通液体的连接到管道的通道，紧固器件由开始于所述连接器部分的至少第一分支形成。根据本发明提供的一个选项，第一分支开始于所述连接器部分的第一纵向端部。

根据本发明的第二特征，紧固器件包括第二分支，该第二分支与第一分支分开并且开始于所述连接器部分。该第二分支特别地开始于所述连接器部分的与第一纵向端部相对的第二纵向端部。

根据一个实施例，设置在所述连接器部分中的通道沿纵向(例如直线)方向延伸，第一分支和/或第二分支每一个沿与通道的纵向方向不同的共点方向延伸。在该情况下，第一分支和/或第二分支延伸所沿的方向可与通道的纵向方向正交。

根据本发明的一个特征，所述连接器部分、第一分支和第二分支界定开口，机械连接器的全部或部分在该开口中延伸。应可理解，液压连接器在机械连接器的三侧上围绕机械连接器。

根据本发明的另一特征，第一分支和/或第二分支包括在增强装置上的附接装置。在该情形中，附接装置可包括第一凹槽，增强装置的第一边缘表面容纳在该第一凹槽中。

另外，附接装置可包括第二凹槽，第二凹槽布置在与第一凹槽相对的分支上，增强装置的第二边缘表面容纳在该第二凹槽中。

应注意到，液压连接器和紧固器件形成由相同材料制造的单一部件，所述材料被选择为允许紧固器件在其与增强装置接合时弹性变形。

液压连接器和机械连接器为单独的部件，但是彼此紧邻安装，即液压连接器在机械连接器的任一侧沿擦拭器的纵向轴线延伸。

根据本发明的一个示例，液压连接器包括液体入口装置。

入口装置包括至少两个单独的管构件，管构件沿共点的轴线延伸，例如在单个点共点的轴线延伸。在另一个示例中，管构件的轴线重合。

应注意到，液压连接器可具有关于通过液体入口装置的对称平面的对称形状，这样的平面垂直于设置在液压连接器的一部分中的通道延伸所沿的方向。

根据一个实施例，液压连接器可包括保护器件，保护器件覆盖液体入口装置。保护器件可沿至少两个方向覆盖入口装置，保护器件的面积适于该目的。

在该情况下，保护器件包括至少一个夹子，该夹子与液体入口装置接合。该夹子能够使得保护器件快速安装在入口装置上。

另外，保护器件可承载擦拭器磨损指示器。

本发明的最后的方面涉及一种擦拭器系统，包括具有本文上面所述的特征中的任一个的擦拭器、液体供给管和承载所述擦拭器的臂。

适于传送液体的管道设置在其中的元件优选为空气动力学导流器式附件，其作用是增加将擦拭器下压到风挡的力并且因而增强擦拭。

本发明的第一优点在于标准化可用于不具有喷射装置的擦拭器和用于意图接收喷射装置的擦拭器的最多部件制造的可能性。特别地，机械连接器对于这两种类型的擦拭器相同。而且，液压连接器独立于机械连接器，因此可以将相同的液压连接器用于装备有具有不同结构的机械连接器的擦拭器。

另一个优点在于，可以将液压连接器任意地在机械连接器的任一侧安装在擦拭器上，以使用相同的擦拭器结构，特别是机械连接器，用于承载擦拭器的沿相同方向运动的臂或用于沿相反方向运动的臂。

附图说明

本发明的其他特征、细节和优点将在阅读下面以图解方式并且参照附图给出的描述时更清楚地显露出来，附图中：

图1是用于机动车辆风挡的擦拭器系统的总体立体视图；

图2是根据本发明的擦拭器的局部立体视图；

图3是安装在根据本发明的擦拭器上的液压连接器的放大立体视图；

图4是根据本发明的擦拭器的通过紧固器件的剖视图；

图5是根据本发明的擦拭器的变形形式的局部立体视图；

图6是显示将液压连接器组装到根据本发明的擦拭器上的阶段的局部立体视图。

具体实施方式

在本说明书的其余部分中，术语纵向和侧向指根据本发明的擦拭器的取向。纵向方向对应于擦拭器的主轴线，擦拭器沿该主轴线延伸，侧向取向对应于并行的直线段，即与纵向方向交叉，特别是在擦拭器的旋转平面中垂直于擦拭器的纵向轴线的直线段。对于纵向方向，术语外部和内部应理解为相对于擦拭器固定到臂的点而言，术语内部对应于臂和一半擦拭器延伸所在的部分。最后，被称为上或下的方向对应于垂直于擦拭器的旋转平面的取向，术语下包含风挡的平面。

首先参照图1，可看到擦拭器系统，其包括擦拭器支架或臂1，在所述擦拭器支架或臂1的外部端部处被端件2延伸，端件2通过将其压接到臂1上而固定在内部侧。端件2经由机械连接器与承载擦拭器3的适配器配合。适配器的功能是例如通过沿纵向轴线平移运动而插入到端件2中，直到其进入使用位置中，在使用位置中，其邻接抵靠赋予端件2的配合形状。适配器于是可逆地固定到端件2，例如通过例如第一可缩回锁定按钮5，第一可缩回锁定按钮5固定到第一柔性舌的端部，第一柔性舌的该端部起始于适配器，并且与出于该目的形成在端件2的上部部件中的开口配合。

液体供给管4沿着臂1延伸。该管4将风挡清洗液体传送到臂1和擦拭器3之间的连接部区域。

对照臂1，在与端件2相对的端部处，具有驱动构件6，驱动构件6设置有孔，驱动马达的轴或用于旋转擦拭器系统的连杆穿过该孔。

现在参照图2，可更准确地看到擦拭器和用于驱动其旋转的臂之间的连接部区域。这样的连接部至少部分地由适配器12和机械连接器提供，机械连接器在该图中不可见，因为被容纳在适配器12的内部。

擦拭器3包括擦拭器刮片7，也称为刮擦片(squeegee)，其沿擦拭器3纵向地延伸。这是擦拭器3的支承抵靠待擦拭的风挡的外部面的柔性组成部分。

擦拭器3进一步包括至少一个元件8，元件8中设置有至少一个管道9，管道9适于传送风挡清洗液体。在图2中所示的实施例中，元件8为空气导流器10，空气导流器10将擦拭器3的上部件加盖，这样的空气导流器10特别地设置有导流器片11，导流器片11适于利用车辆运动的动力学效应来增大将擦拭器3下压到风挡上的力。

在该图中可见，擦拭器3设置有两个单独的元件8，元件8在擦拭器3到其臂的连接部区域的任一侧螺纹连接到擦拭器3上。例如，两个元件8具有与上述结构相同的结构，即界定至少一个管道9，并且包括至少一个导流器片11。

图示在图2中的擦拭器3进一步包括适配器12，其是功能在臂的端部和机械连接器之间提供机械连接部。将注意到，该适配器12的形状根据机械连接器的形状和臂的端部的形状变化。这样的适配器12因此为其结构可根据臂的端部的形状而修改的部件，该臂的端部例如为直线或钩状端部，或包括枢转指和一个或多个紧固凸耳。

擦拭器3还包括用于增强擦拭器刮片7的装置，该装置将在即将提出的参照图3和4的描述中被更详细描述。

擦拭器3进一步包括液压连接器13。液压连接器13称为是液压的，是由于其功能是将来自液体供给管4的清洗液体传送和分配到一个或多个管道9。因而该液压连接器13至少与管道9中的一个连通。该液压连接器13还与液体供给管4连通。

在该实施例中，液压连接器13布置在螺纹连接到擦拭器3上的两个元件8之间。

根据本发明，液压连接器13通过与增强装置的机械接合紧固到擦拭器3。

图3显示了液压连接器13相对于该增强装置14以及相对于机械连接器15的布置。为了便于理解该布置，两个元件8已经被纵向平移，以将液压连接器13从设置在元件8上的管道9分离。该平移使得可以观察擦拭器3的结构的另一个组成部分，即支撑件17，其围绕增强装置14，并且沿擦拭器3延伸，除了用于固定机械连接器15的区域和其中液压连接器13与增强装置14接合的又一区域。支撑件17因此与液压连接器13的第一分支20和液压连接器13的第二分支21对准地地穿孔，以使液压连接器13的附接装置27能够与增强装置14接合。

液压连接器13紧邻机械连接器15。紧邻意思是液压连接器13至少部分地在擦拭器3和承载其的臂之间的连接区域的水平处延伸。因而液压连接器13放置在机械连接器15的旁边，例如没有其他部件布置在这两个组成部分之间。

液压连接器13包括用于将液压连接器13紧固到增强装置14上的器件16。该机械紧固通过将紧固器件16机械地夹持到增强装置14上而确保。

液压连接器13通过连接器部分18形成，例如线性连接器部分形成，用于清洗液体的流通通道19设置在该连接器部分内部。当液压连接器13安装在擦拭器3上时，该连接器部分18和通道19纵向地延伸，并且相对于机械连接器15侧向地定位。换句话说，该连接器部分18在擦拭器3的侧部。通道19与每一个元件8的管道9连通，因而确保液体沿擦拭器3的分配，目的在于将液体通过专用于该目的的器件喷射到风挡上。

根据一个实施例，连接器部分18设置有两个套管26，每一个从连接器部分18的一个纵向端部伸出。这样的套管26增长连接器部分18的通道19，并且容纳在每一个元件8的管道9内部。

紧固器件16采取第一分支20的形式，第一分支20开始于连接器部分18上，例如有利地在连接器部分18的一个纵向端部处。虽然连接器部分18和通道19沿纵向方向延伸，例如平行于擦拭器3延伸所沿的纵向方向，但是第一分支20总体沿与连接器部分18共点的(concurrent)并且不同于该纵向方向的方向延伸。在图3中图示的一个特定示例中，第一分支20延伸所沿的方向与连接器部分18的纵向方向正交。该第一分支20因而覆盖增强装置14的上部部件，第一分支20特别地紧邻机械连接器15。应注意的是，液压连接器13可唯一地由第一分支20紧固到增强装置。

第一分支20由与连接器部分18相同的材料制造，即在相同模制步骤期间与所述连接器部分制成为单件。

根据互补的实施例，紧固器件16可包括与第一分支20分开的第二分支21。第二分支21起始于连接器部分18上，有利地起始于该连接器部分18的与第一分支20起始于其上的纵向端部相对的纵向端部处。虽然连接器部分18和通道19沿纵向方向延伸，例如平行于擦拭器3延伸所沿的纵向方向，第二分支21总体沿与连接器部分18的该纵向方向共点并且不同的方向延伸。根据图3中图示的一个特定实施例中，第二分支21延伸所沿的方向与连接器部分18的纵向方向正交。与第一分支20相似，该第二分支21因而覆盖增强装置14的上部部分，第一分支20和第二分支21于是沿擦拭器3的纵向方向放置在机械连接器15的任一侧，并且例如紧邻擦拭器3。

设置有其两个分支，液压连接器13因此当沿垂直于通过第一分支20、连接器部分18和第二分支21的平面的方向看时为U形形状。在该实施例中，紧固器件16于是包括第一分支20和第二分支21。液压连接器13的U形形状提供开口，机械连接器15的至少部分，并且有利地整个机械连接器15，至少沿擦拭器3的纵向方向在该开口中延伸。

液压连接器13进一步包括风挡清洗液体入口装置22。该入口装置22为在一侧连接到形成在连接器部分18中的通道19并且在另一侧连接到沿擦拭器系统的臂延伸的液体供给管的组成部分。

这样的入口装置22包括至少第一管构件23和第二管构件24，液体可通过其进入入口装置22中。这两个管构件23和24每一个界定沿共点的，特别地沿重合的轴线延伸的通道。在图3中的特定实施例中，这些重合的轴线平行于连接器部分18延伸所沿的纵向方向，并且与该纵向方向分开。

这两个管构件23和24与通道19经由孔眼25连通，因而使清洗液体能够从管构件中的一个或另一个流通到连接器部分18的通道19。

第一管构件23对着第二管构件24的布置提供了将液压连接器13放置在机械连接器15的一侧或另一侧的可能性，同时，液压连接器13经由液体供给管被供有液体，该液体供给管沿承载擦拭器的臂的位置不变，而不管液压连接器13相对于机械连接器15的位置。

一旦已经选择用于液压连接器13的位置，则没有接收液体供给管的管构件被阻塞，例如通过容纳在相关的管构件的通道中的塞子，这样的塞子采取例如球的形式。

孔眼25的出口也通过具有与上面所述的用于闭合不具有液体供给管的管构件的形状相同的形状的塞子塞住。

根据一个实施例，入口装置22在距离连接器部分18的纵向端部相同距离处起始于连接器部分18。因而清楚的是，液压连接器13具有对称形状，该对称形状能够使其定位在机械连接器15的一侧或另一侧上，与增强装置14接合。该对称是关于垂直于连接器部分18延伸所沿的纵向方向并且通过液体入口装置22的中心的平面的，特别是通过孔眼25的中心的平面的。

图4以穿过第一分支20的剖视图显示了擦拭器3。该图显示了紧固器件16的结构，包括形成在第一分支20上和/或第二分支上用于与增强装置14接合的附接装置27的存在。

第一分支20和/或第二分支为U形形状，如在垂直于连接器部分18的纵向方向并且通过相关分支的剖切平面中可见。第一分支20和/或第二分支因此具有中央侧翼28，中央侧翼28由第一侧向侧翼29和第二侧向侧翼30形成边界，第二侧向侧翼30结合到例如连接器部分18，并且与连接器部分18对准。

这些分支20、21的U形形状界定腔室31，至少增强装置14容纳在腔室31中。该腔室31因此包括内部面，该内部面至少部分地与增强装置14物理接触。

第一分支20和/或第二分支通过至少一个设置在第一侧向侧翼29中且敞开到内部面上的第一凹槽32而与该增强装置14接合。该第一凹槽32布置为使得增强装置14的第一边缘表面33容纳在其中，因而使液压连接器13相对于擦拭器3固定不动。

附接装置27可由设置在第二侧向侧翼30上的第二凹槽34补偿。这样的第二凹槽34具有与第一凹槽32相同的形状，并且对着第一凹槽32布置在第二侧向侧翼30上。因而第二凹槽34面向第一凹槽32。

该第二凹槽34接收增强装置14的与第一边缘表面33相对的第二边缘表面35。增强装置14因此夹在两个侧向侧翼29和30之间，并且通过第一凹槽32和/或第二凹槽34保持在位。

根据一个实施例，液压连接器13和紧固器件16形成由相同材料制备的单体件，例如在模制液压连接器13的相同操作过程中同时地制造。液压连接器13通过分支20、21的弹性变形与增强装置14接合，特别是通过中央侧翼28和第一侧向侧翼29的弹性变形与增强装置14接合。分支20、21于是在将液压连接器13与增强装置14接合时挠曲，然后当该增强装置14的边缘表面33和35容纳在相关凹槽中时恢复其初始形状。

图4剖视图清楚地显示了形成在连接器部分18中的通道19和液体入口装置22的存在。应注意到，液体入口装置22向侧部倾斜，以避免与机械连接器15的任何干涉。通过孔眼25的中心的方向与通道19延伸所沿的纵向方向相交，孔眼25的中心方向已经相对于一平面顺时针旋转在10°至90°，所述平面通过通道19延伸所沿的纵向方向并且垂直于增强装置14延伸所在的平面。

液压连接器13可进一步包括覆盖液体入口装置22的保护器件36。这些保护器件36具有多个功能。第一功能是美观，保护器件36隐藏了入口装置22的形状。第二功能是在车辆的碰撞事件中行人的被动保护，因为保护器件36具有圆形形状37，该圆形形状37覆盖入口装置36的角边缘38。第三功能在于，通过与保护器件36为单件的塞子39阻塞孔眼25的可能性。最后，保护器件可通过形成用于擦拭器3的磨损指示器和/或标识的支撑件而实施第四功能，如将参照图5详细描述的。

保护器件36紧固到液体入口装置22，例如通过夹子40，夹子40由两个臂形成，在两个臂之间设置有具有与孔眼25互补的形状的容置部。这样的紧固可通过将塞子39定位在由孔眼25界定的通道中来完成。

擦拭器3进一步包括支撑件17，支撑件17纵向地沿擦拭器3延伸。在该支撑件17内部至少容置增强装置14，增强装置14采取例如扁平金属片的形式。支撑件17特别地为塑料部件，其中设置有中央腔体，该中部腔体接收金属片，该金属片配置为约束擦拭器3以在擦拭器3没有压抵风挡时遵循凹形轮廓。

替代地，擦拭器可包括两个增强脊部。在该情况下，两个脊部紧固到擦拭器的擦拭器刮片，并且擦拭器刮片则没有支撑件。擦拭器刮片可设置有沿擦拭器的并且侧向地布置其上的两个开放槽口，这两个槽口每一个接收增强脊部中的一个。

支撑件17进一步包括纵向容置部42，擦拭器刮片7螺纹连接到该容置部42中。擦拭器刮片7包括根部43，根部43在纵向容置部42中延伸，该根部43保持在围绕根部43的支撑件17的两个侧翼之间。

图5显示了安装在根据本发明的擦拭器3上的液压连接器13，该图中仅与擦拭器的臂的连接部区域可见。比较该图5与图2显示出用于将该液压连接器13安装在擦拭器到其臂的相同连接部区域的一侧(图2)或另一侧(图5)上的便利性。

保护器件36隐藏液体入口装置。这些保护器件36包括扁平区域44，在扁平区域44上可布置擦拭器3的磨损指示器45，这样的指示器适于警告车辆的使用者擦拭器的使用寿命届满。

图6示出将液压连接器13组装到擦拭器3的一个阶段。在该图中，第二凹槽34在进入与增强装置的第二边缘表面接合的点上。箭头46显示了液压连接器13围绕第二凹槽34和增强装置的第二边缘表面之间的接触点的倾转。该倾转继续，直到第一侧向侧翼29的自由端与增强装置接触。由于该倾转运动施加的力由此造成第一分支20和/或第二分支21的弹性变形，以使增强装置的第一边缘表面能够进入第一凹槽32中。这是液压连接器怎样与增强装置接合。

Claims (11)

1.一种机动车辆擦拭器(3)，包括至少一个擦拭器刮片(7)，擦拭器刮片(7)紧固到用于增强擦拭器刮片(7)的至少一个增强装置(14)，并且至少机械连接器(15)固定到所述至少一个增强装置(14)，机械连接器(15)适于将擦拭器(3)连接到臂(1)，所述增强装置(14)由沿擦拭器(3)延伸的金属片形成，擦拭器(3)包括至少一个元件(8)，所述元件(8)中设置有至少一个适于引导液体的管道(9)，且所述擦拭器包括至少与管道(9)连通并且紧邻机械连接器(15)的液压连接器(13)，液压连接器(13)包括至少与增强装置(14)接合的紧固器件(16)，液压连接器(13)包括连接器部分(18)，连接器部分(18)中设置有用于流通液体的连接到管道(9)的通道(19)，其特征在于，紧固器件(16)由开始于连接器部分(18)的至少第一分支(20)形成，紧固器件(16)包括第二分支(21)，该第二分支与第一分支(20)分开并且开始于连接器部分(18)，连接器部分(18)、第一分支(20)和第二分支(21)界定开口，机械连接器(15)的全部或部分在该开口中延伸。

2.根据权利要求1所述的擦拭器，其中，设置在连接器部分(18)中的通道(19)沿纵向方向延伸，第一分支(20)和/或第二分支(21)沿与通道(19)的纵向方向不同的共点方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其中，第一分支(20)和/或第二分支(21)包括在增强装置(14)上的附接装置(27)。

4.根据权利要求3所述的擦拭器，其中，附接装置(27)包括第一凹槽(32)，增强装置(14)的第一边缘表面(33)容纳在该第一凹槽(32)中。

5.根据权利要求4所述的擦拭器，其中，附接装置(27)包括第二凹槽(34)，第二凹槽(34)布置在与第一凹槽(32)相对的分支上，增强装置(14)的第二边缘表面(35)容纳在该第二凹槽(34)中。

6.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其中，液压连接器(13)和紧固器件(16)形成由相同材料制造的单一部件，所述材料被选择为允许紧固器件(16)在其与增强装置(14)接合时弹性变形。

7.根据权利要求1或2所述的擦拭器，其中，液压连接器(13)包括液体入口装置(22)。

8.根据权利要求7所述的擦拭器，其中，液体入口装置(22)包括沿共点的轴线延伸的至少两个分开的管构件(23、24)。

9.根据权利要求7所述的擦拭器，其中，液压连接器(13)具有关于通过液体入口装置(22)的对称平面的对称形状。

10.根据权利要求7所述的擦拭器，其中，液压连接器(13)包括覆盖液体入口装置(22)的保护器件(36)。

11.一种擦拭器系统，包括根据前述权利要求中任一项所述的擦拭器(3)、液体供给管(4)和承载所述擦拭器(3)的臂(1)。