CN104418339A - 粉煤灰加工分子筛工艺 - Google Patents
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Abstract
粉煤灰加工分子筛工艺，包括以下步骤：a、将粉煤灰、纯碱和氢氧化铝进行混合；b、焙烧；c、粉碎；d、水热合成；e、洗涤得到分子筛晶粉；f、加粘结剂经成型；g、活化得到一定粒度的球型分子筛。本发明的粉煤灰加工分子筛工艺生产出的分子筛，利用溶出液中的硅铝制备纯沸石分子筛，实现粉煤灰中硅和铝的回用。由于利用活化粉煤灰中的硅和铝共溶出制备分子筛，与一般碱、硅酸钠和铝酸钠混合反应制备分子筛的原料不同，在同样的晶化条件下，老化时间显著缩短，节省能耗。并且工艺比较简单，可省去一般方法中的稀释、沉降、浓缩过滤等操作，可节省投资，节约氢氧化铝、水玻璃、烧碱用量，质量也能满足要求。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤灰加工再利用技术领域，尤其涉及一种粉煤灰加工分子筛工艺。
背景技术
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。按照报告的估算，中国每年约有共2.5万吨的镉、铬、砷、汞和铅这五种国家重点监控的重金属，随粉煤灰的排放进入到自然环境中。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。
发明内容
为了解决粉煤灰收集再利用等问题，本发明提供了一种粉煤灰加工分子筛工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：粉煤灰加工分子筛工艺，包括以下步骤：
a、将粉煤灰、纯碱和氢氧化铝进行混合，粉煤灰、纯碱和氢氧化铝的配比分别为1-1.5:1.3-1.8:0,1-0.2；
b、焙烧，温度为750-900℃，时间为1-2小时；
c、粉碎，物料粉碎通过0,15-0.05mm；
d、水热合成，升温至45～55℃，再恒温2h，取液分析碱度，补充加碱到浓度为1000ml/m3 ；继续升温到90-100℃，搅拌下晶化5-6h；
e、洗涤得到分子筛晶粉；
f、加粘结剂经成型；
g、活化得到一定粒度的球型分子筛。
所述步骤a中，粉煤灰、纯碱和氢氧化铝的配比分别为1:1.5:0.13；
所述步骤b中，焙烧温度为800-850℃。
所述步骤c中，焙烧后物料粉碎通过0.145～0.075mm。
本发明的粉煤灰加工分子筛工艺生产出的分子筛，利用溶出液中的硅铝制备纯沸石分子筛，实现粉煤灰中硅和铝的回用。由于利用活化粉煤灰中的硅和铝共溶出制备分子筛，与一般碱、硅酸钠和铝酸钠混合反应制备分子筛的原料不同，在同样的晶化条件下，老化时间显著缩短，节省能耗。并且工艺比较简单，可省去一般方法中的稀释、沉降、浓缩过滤等操作，可节省投资，节约氢氧化铝、水玻璃、烧碱用量，质量也能满足要求。
具体实施方式
粉煤灰是一种微细的分散物料。大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，小部分为表面粗糙、棱角较多的集合颗粒。因而，粉煤灰颗粒大小不一，形貌各异，制水泥、制砖、配制混凝土、轻质混凝土和加气混凝土、骨料等。质量较差的灰渣可用来铺路，作基础以及作填充料等。
本发明的粉煤灰陶粒加工工艺如下：粉煤灰：纯碱：氢氧化铝=1：1.5：0.13，纯碱和氢氧化铝应预先在120℃下烘干2～3h。配好料后，在800～850℃温度下焙烧1～1.5h，烧出的料呈浅绿色。焙烧后物料粉碎通过0.15～0.075mm，再在室温下边搅拌边投料。升温至50～55℃，再恒温2h，取液分析碱度，补充加碱到浓度为1000ml/m3。继续升温到98℃，搅拌下晶化6h，洗涤得到分子筛晶粉。加粘结剂经成型、活化得到一定粒度的球型分子筛产品。
本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.粉煤灰加工分子筛工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将粉煤灰、纯碱和氢氧化铝进行混合，粉煤灰、纯碱和氢氧化铝的配比分别为1-1.5:1.3-1.8:0,1-0.2；
b、焙烧，温度为750-900℃，时间为1-2小时；
c、粉碎，物料粉碎通过0,15-0.05mm；
d、水热合成，升温至45～55℃，再恒温2h，取液分析碱度，补充加碱到浓度为1000ml/m3 ；继续升温到90-100℃，搅拌下晶化5-6h；
e、洗涤得到分子筛晶粉；
f、加粘结剂经成型；
g、活化得到一定粒度的球型分子筛。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰加工分子筛工艺，其特征在于：所述步骤a中，粉煤灰、纯碱和氢氧化铝的配比分别为1:1.5:0.13。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰加工分子筛工艺，其特征在于：所述步骤b中，焙烧温度为800-850℃。
4.根据权利要求2所述的粉煤灰加工分子筛工艺，其特征在于：所述步骤c中，焙烧后物料粉碎通过0.145～0.075mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111592001A (zh) * | 2020-05-31 | 2020-08-28 | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 | 一种粉煤灰制备层状双氢氧化物和白炭黑的方法 |
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| CN111592001A (zh) * | 2020-05-31 | 2020-08-28 | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 | 一种粉煤灰制备层状双氢氧化物和白炭黑的方法 |
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