CN104417968A - 具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱 - Google Patents
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Abstract
一种具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱，该容器包括箱体和温控流体传输组件，温控流体传输组件包括绕设于箱体外表面上的一圈以上的温控流体夹套，每一圈的温控流体夹套分成两段以上，位于同一圈相邻两段温控流体夹套之间设有过渡连通部件，箱体上对应位置处的不同圈的过渡连通部件形成一个整体的导流腔并使相邻层之间温控流体夹套连通。该冻干箱包括上述具有温度控制功能的容器，容器的箱体上开设有箱门。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、加工制造方便、能够提高温度控制效果等效果。
Description
技术领域
本发明主要涉及到容器领域，特指一种具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱。
背景技术
随着科学的不断进步，在很多技术领域中都要使用到大型容器；而为了使容器内物料保持处于高压或一定温度下，因此在容器的外表面上设置控温装置。例如，控制装置包括在容器的外表面上设置的一圈以上的温控流体夹套，温控流体夹套内通入流动的控温介质，用来对容器进行整体控温。但是，上述结构的容器存在几个问题：1.温控流体夹套一般包括多圈，而各圈温控流体夹套之间要么处于隔绝状态，要么仅通过外接小管来实现连通。隔绝方式往往造成整体的温控效果不好，温控均匀度不够；外接小管方式则造成控制介质的流速十分慢，搅拌性不好、无法达到较佳的控温均匀性，且整体外观十分不美观，给安装、维修工作造成不便。2.对于一些特定形状的容器而言，例如方形容器，往往在容器上相邻外侧面之间加工起来较为困难，参见图1所示，相邻两个温控流体夹套2在相邻面之间一定存在呈斜线的焊接点7，焊接效果不好，还给焊接工作造成极大的不便，大大增加劳动强度和复杂度。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种能够提高温度控制效果的具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种具有温度控制功能的容器，包括箱体和温控流体传输组件，所述温控流体传输组件包括绕设于箱体外表面上的一圈以上的温控流体夹套，每一圈的温控流体夹套分成两段以上，位于同一圈相邻两段温控流体夹套之间设有过渡连通部件，所述箱体上对应位置处的不同圈的过渡连通部件形成一个整体的导流腔并使相邻层之间温控流体夹套连通。
作为本发明的进一步改进：
所述过渡连通部件包括由第一端板、第二端板、外隔板、外罩板以及箱体外壁围绕形成的腔体，所述第一端板和第二端板上分别与相邻两段温控流体夹套的端部连接，所述第一端板和第二端板上开设有连通孔。
所述过渡连通部件内设置有一块以上的中间隔板，所述中间隔板与箱体的外壁之间留有第一导通间隙。
所述中间隔板与外罩板之间留有设有第二导通间隙。
所述箱体上对应位置处不同圈的过渡连通部件中所有第一端板形成一整体，所述箱体上对应位置处不同圈的过渡连通部件中所有第二端板形成一整体，所述箱体上对应位置处不同圈的过渡连通部件中所有外罩板形成一整体。
所述箱体为方形，同一层温控流体夹套为四段，每一段对应设于方形箱体的一个面上，所述过渡连通部件位于方形箱体上两个面的相接处。
位于同一圈最高段的一个所述过渡连通部件的腔体上开设有排气孔，最高段其余没有排气孔的过渡连通部件通过导气管与具有排气孔的过渡连通部件连通。
位于同一圈最低段的一个所述过渡连通部件的腔体上开设有排水孔，最低段其余没有排水孔的过渡连通部件通过排水管与具有排水孔的过渡连通部件连通。
本发明进一步提供一种用于冻干机的冻干箱，包括上述任意一项的具有温度控制功能的容器，所述容器的箱体上开设有箱门。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱，结构简单紧凑、成本低廉、加工制造方便，利用导流腔就使所有温控流体夹套形成连通状，供控温介质流动自如，不但大大增加了控温介质的搅拌性，使控温均匀性更好，还能大大提高控温介质的流动速度，提高了整体的控温效率。
2、本发明的具有温度控制功能的容器及用于冻干机的冻干箱，利用第一端板和第二端板的设计，能够使焊接工作难度大大降低，降低了加工难度。
3、过渡连通部件构造增加了排放部分的夹套容积，降低了排水管路排放不净造成的冻冰伤害的可能性，使容器的安全性更高。
附图说明
图1是现有技术中相邻温控流体夹套的连接示意图。
图2是本发明容器的结构原理示意图。
图3是本发明中箱体与温控流体夹套的布局示意图。
图4是本发明在焊接好第一端板、第二端板、外隔板及中间隔板后的示意图。
图5是本发明在安装完过渡连通部件后的结构原理示意图。
图6是本发明中过渡连通部件的放大结构示意图。
图7是本发明在另一个具体应用实例中的结构原理示意图。
图8是本发明冻干箱的结构原理示意图。
图例说明：
1、箱体；2、温控流体夹套；3、过渡连通部件；301、第一端板；302、第二端板；303、外隔板；304、连通孔；305、中间隔板；306、第一导通间隙；307、外罩板；308、第二导通间隙；309、排气孔；310、导气管；311、排水孔；312、排水管；313、导气孔；4、箱门；5、搁板组；6、压塞机构；7、焊接点。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图2～图6所示，本发明的具有温度控制功能的容器，包括箱体1和温控流体传输组件，箱体1上设有箱门4，温控流体传输组件包括绕设于箱体1外表面上的一圈以上的温控流体夹套2，温控流体夹套2内通入流动的控温介质，用来对箱体1进行整体控温。每一圈的温控流体夹套2分成两段以上，位于同一圈相邻两段温控流体夹套2之间设有过渡连通部件3，箱体1上对应位置处的不同圈的过渡连通部件3形成一个整体的导流腔并使相邻层之间温控流体夹套2连通。这样，利用导流腔就使所有温控流体夹套2形成连通状，供控温介质流动自如，不但大大增加了控温介质的搅拌性，使控温均匀性更好，还能大大提高控温介质的流动速度，提高控温效率。
本实施例中，过渡连通部件3包括由第一端板301、第二端板302、外隔板303、外罩板307以及箱体1外壁围绕形成的腔体，外隔板303为两块且分别位于最上方和最下方，第一端板301、第二端板302固定在箱体1上，第一端板301和第二端板302上分别与相邻两段温控流体夹套2的端部连接，第一端板301和第二端板302上开设有连通孔304，供控温介质自由流动于相邻两段温控流体夹套2中。安装时，先焊接好第一端板301、第二端板302，即将第一端板301、第二端板302的两侧焊接在箱体1上，这样能与箱体1固定得更加牢靠，并且能保证密封效果以避免漏水。
本实施例中，过渡连通部件3内设置有一块以上的中间隔板305，起到加强筋的作用，这样就大大加强了整体的强度。中间隔板305与箱体1的外壁之间留有第一导通间隙306，利用第一导通间隙306能够保证控温介质在导流腔内自由流动。
本实施例中，中间隔板305与外罩板307之间留有设有第二导通间隙308，从而大大加强了控温介质的流动能力、流动速度以及搅拌介质整体的搅拌能力。
本实施例中，箱体1上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有第一端板301形成一整体，箱体1上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有第二端板302形成一整体，箱体1上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有外罩板307形成一整体。即，位于不同圈、对应位置处的过渡连通部件3由上至下形成一个整体。
本实施例中，箱体1为方形，同一层温控流体夹套2为四段，每一段对应设于方形箱体1的一个面上，过渡连通部件3位于方形箱体1上两个面的相接处，为直角状或圆弧状均可。第一端板301和第二端板302分别处于方形箱体1的相邻面上，从而大大方便了焊接作业，提高了焊接质量。
在另一个具体应用实例中，参见图7，位于同一圈的至少一个过渡连通部件3的腔体上开设有排气孔309，其余没有排气孔309的过渡连通部件3通过导气管310与具有排气孔309的过渡连通部件3连通；沿着箱体1的高度方向，排气孔309位于最高一圈的过渡连通部件3的腔体上。这样，所有过渡连通部件3中残余的气体经导气管310后从排气孔309排出。还可以进一步在过渡连通部件3中第一端板301和/或第二端板302上开设导气孔313。
位于同一圈的至少一个过渡连通部件3的腔体上开设有排水孔311，其余没有排水孔311的过渡连通部件3通过排水管312与具有排水孔311的过渡连通部件3连通；沿着箱体1的高度方向，排水孔311位于最低一圈的过渡连通部件3的腔体上。这样，所有过渡连通部件3中残余的液体经排水管312后从排水孔311排出。
如图8所示，本发明进一步还提供了一种用于冻干机的冻干箱，包括上述具有温度控制功能的容器，容器的箱体1上开设有箱门4、搁板组5、压塞机构6和一些接管、接头。
可以理解，本发明的容器还可以应用于灭菌柜等设备中。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有温度控制功能的容器，包括箱体（1）和温控流体传输组件，所述温控流体传输组件包括绕设于箱体（1）外表面上的一圈以上的温控流体夹套（2），每一圈的温控流体夹套（2）分成两段以上，其特征在于，位于同一圈相邻两段温控流体夹套（2）之间设有过渡连通部件（3），所述箱体（1）上对应位置处的不同圈的过渡连通部件（3）形成一个整体的导流腔并使相邻层之间温控流体夹套（2）连通。
2.根据权利要求1所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，所述过渡连通部件（3）包括由第一端板（301）、第二端板（302）、外隔板（303）、外罩板（307）以及箱体（1）外壁围绕形成的腔体，所述第一端板（301）和第二端板（302）上分别与相邻两段温控流体夹套（2）的端部连接，所述第一端板（301）和第二端板（302）上开设有连通孔（304）。
3.根据权利要求2所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，所述过渡连通部件（3）内设置有一块以上的中间隔板（305），所述中间隔板（305）与箱体（1）的外壁之间留有第一导通间隙（306）。
4.根据权利要求3所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，所述中间隔板（305）与外罩板（307）之间留有设有第二导通间隙（308）。
5.根据权利要求2所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，所述箱体（1）上对应位置处不同圈的过渡连通部件（3）中所有第一端板（301）形成一整体，所述箱体（1）上对应位置处不同圈的过渡连通部件（3）中所有第二端板（302）形成一整体，所述箱体（1）上对应位置处不同圈的过渡连通部件（3）中所有外罩板（307）形成一整体。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，所述箱体（1）为方形，同一层温控流体夹套（2）为四段，每一段对应设于方形箱体（1）的一个面上，所述过渡连通部件（3）位于方形箱体（1）上两个面的相接处。
7.根据权利要求2~5中任意一项所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，位于同一圈最高段的一个所述过渡连通部件（3）的腔体上开设有排气孔（309），最高段其余没有排气孔（309）的过渡连通部件（3）通过导气管（310）与具有排气孔（309）的过渡连通部件（3）连通。
8.根据权利要求2~5中任意一项所述的具有温度控制功能的容器，其特征在于，位于同一圈最低段的一个所述过渡连通部件（3）的腔体上开设有排水孔（311），最低段其余没有排水孔（311）的过渡连通部件（3）通过排水管（312）与具有排水孔（311）的过渡连通部件（3）连通。
9.一种用于冻干机的冻干箱，其特征在于，包括上述权利要求1～8中任意一项的具有温度控制功能的容器，所述容器的箱体（1）上开设有箱门（4）。
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