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CN104412093A - 组合式轮胎温度、压力和深度测量装置 - Google Patents

组合式轮胎温度、压力和深度测量装置 Download PDF

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CN104412093A CN201280065382.5A CN201280065382A CN104412093A CN 104412093 A CN104412093 A CN 104412093A CN 201280065382 A CN201280065382 A CN 201280065382A CN 104412093 A CN104412093 A CN 104412093A
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Abstract

一种用于测量轮胎压力和温度的系统，包括压力传感器、温度传感器、响应于压力传感器和温度传感器的输出的处理器、以及显示器。处理器构造成将表现测量的轮胎压力和测量的轮胎温度的指示的值输出到显示器上，其中测量的轮胎温度的指示包括在测量的轮胎温度与预定温度值之间的比较结果的指示。

Description

组合式轮胎温度、压力和深度测量装置
相关申请的交叉引用
本申请请求享有2011年10月31日提交的美国临时专利申请序列第61/553,691号的权益和优先权，该申请的全部公开内容出于所有目的通过引用并入本文中。
技术领域
本发明大体上涉及感测系统，并且更具体地涉及温度、压力和深度计量计。
背景技术
推荐周期性地检查车辆的轮胎压力和胎纹深度来确保其安全和有效的操作。因此，如胎纹深度计那样，轮胎压力计是驾驶员由他或她支配的普及工具。还公知的是轮胎压力取决于温度。例如，当车辆以其最初处于环境温度(例如，已经停驻一段时间的车辆)的轮胎行驶时，其轮胎的温度大体会升高，因为轮胎内的空气例如由轮胎与路面之间生成的摩擦加热。这种加热引起轮胎的内部压力的对应增大。同样，环境温度的变化影响轮胎的内部压力。由于这种行为，故车辆制造商大体上供应与特定温度相关联的推荐的轮胎压力。更具体而言，推荐的轮胎压力通常给定为“冷压力”，其对应于在其温度为大约20℃/68℉至20℃/72℉(即，室温，下文称为“标称”温度)时测得的轮胎的内部压力，这与“热压力”或在轮胎的温度高于此范围时测得的压力不同。由许多使用的示例性“经验法则”指出了+/-10℉的温度变化伴有大约1psi的压力升高或下降。于是，为了准确地设置轮胎压力，可能需要知道在测量和/或填充/泄放时的轮胎温度。
期望用于提供快速、方便和准确的轮胎监测的备选系统及方法。
发明内容
在本发明的一个实施例中，提供了一种用于测量轮胎压力和温度的系统。该系统包括压力传感器、温度传感器、响应于压力传感器和温度传感器的输出的处理器、以及显示器。处理器构造成将表现测量的轮胎压力和测量的轮胎温度的指示的值输出到显示器上。测量的轮胎温度的指示包括在测量的轮胎温度与预定温度值之间的比较结果的指示。
在本发明的另一个实施例中，提供了一种轮胎压力和温度测量装置。该装置包括壳体，壳体包括第一部分和第二部分，具有布置在壳体的第一部分内且与布置在壳体的第一部分的第一外表面上的喷嘴相关联的压力传感器、以及布置在壳体的第一部分内的温度传感器。温度传感器与壳体的第一部分的第一外表面上的第一开口相关联。该装置还包括布置在壳体内且响应于压力传感器和温度传感器的输出的处理器、以及布置在壳体的第一部分的第二外表面上的显示器。处理器构造成将表现测量的轮胎压力和测量的轮胎温度中的至少一者的值输出至显示器。
本发明的另一个实施例包括一种操作温度和压力测量装置的方法。该方法包括由处理器接收测量的轮胎温度数据和测量的轮胎压力数据。处理器将测量的轮胎温度与预定温度值相比较，且将表现数据提供给显示器，以用于在显示器上将该比较的结果与测量的压力一起显示。
附图说明
图1为根据本发明的实施例的组合式温度、压力和深度测量装置的透视图。
图2为图1的本发明的实施例的前视图。
图3为图1的本发明的实施例的后视图。
图4为图1的本发明的实施例的截面视图。
图5为本发明的实施例的显示屏的图解表示。
图6为根据本发明的实施例的示例性传感和控制电路布置的示意图。
图7为示出根据本发明的实施例的装置的示例性操作模式的工艺流程图。
图8为根据本发明的另一个实施例的组合式温度、压力和深度测量装置的侧视图。
具体实施方式
将理解，已经简化了本发明的附图和描述以示出相关的元件用于清楚地理解本发明，同时出于清楚的目的而除去了温度、压力和深度测量装置中发现的许多其它元件。然而，由于此类元件是本领域中公知的，且由于它们不便于本发明的更好理解，本文中不会提供此类元件的论述。本文中的公开内容针对本领域技术人员已知的所有此类变型和改型。
在以下详细描述中，参照了附图，附图通过图示的方式示出了可实施本发明的具体实施例。将理解，本发明的各种实施例尽管是不同的，但不一定相互排斥。此外，本文中结合一个实施例描述的特定的特征、结构或特性可在其它实施例内实施，而不脱离本发明的范围。此外，将理解，各个公开的实施例内的独立元件的位置或布置可改变，而不脱离本发明的范围。因此，以下详细描述并不以限制意义进行，且本发明的范围仅由适当地解读的所附权利要求连同相当于权利要求意图内容的整个范围来限定。在附图中，相似的数字表示所有若干视图中相同或相似的功能性。
本发明的实施例包括测量装置如手持装置，该测量装置提供了单个自包含单元中的至少非接触的温度测量和压力测量。本发明的实施例可包括壳体，该壳体构造成朝向(即，瞄准)物体，以便于经由布置在壳体内的红外线(IR)检测器来进行温度测量。更具体而言，IR传感器可安装在壳体上或壳体内，且构造成感测从物体(或从其表面)沿从壳体延伸的感测轴线发射的IR辐射。IR传感器可将表现检测能量的信号输出至控制电路以用于随后的处理和/显示，该能量表现物体或表面的温度。
本发明的实施例可包括布置在壳体内的光学指向装置。该装置可沿瞄准轴线发射可见光以有助于用户将IR检测器指向期望的目标处。指向装置可包括例如激光二极管或窄可见光束的其它源，其可布置成邻近IR传感器或与IR传感器同位。壳体还可包括压力传感器，其与端口连通以用于例如附接到轮胎的施克拉德(Schrader)阀上。在一个实施例中，深度测量装置也被包括和安装在壳体上或壳体内。显示装置可设在壳体上或壳体内，以用于向用户显示测量的温度、压力和/或深度值。
大体上参看图1-3，示出了根据本发明的示例性实施例的组合式温度、压力和深度计量计或测量装置。计量计10包括例如壳体11，壳体11包括上壳体部分12和下壳体部分13。在所示的实施例中，下壳体部分13包括手柄，其具有大体上长形的轮廓，且在其上包括例如构造成由用户的手保持的弯曲或仿形的表面。下壳体部分13还可构造成例如包含深度测量布置的全部或一部分。仅通过非限制性实例的方式，深度测量布置可包括可操作地连接到柱塞18以用于测量胎纹深度的电位计。在操作中，滑动促动器19(图3)可布置在壳体11的表面上，例如在下壳体部分13中，且附接至柱塞18，从而允许用户通过推动滑动促动器19远离上壳体部分12以伸出柱塞18和朝向上壳体部分12以收缩柱塞18来相对于壳体11人工地伸出或收缩柱塞18。一旦伸出，则柱塞18可插入轮胎的胎纹空隙或凹槽中，且壳体11被压成与轮胎的外表面齐平。柱塞18将被推入壳体11中，直到其伸出超过壳体11的长度大体上等于轮胎的胎纹的深度。对应于该长度的电位计的输出可提供给处理和/或显示布置，以用于将轮胎的胎纹深度的可见指示提供至用户。
上壳体部分12可包括第一面，其包括一个或多个端口或开口，如光学指向器开口14和温度传感器开口15，以及与压力传感器连通的喷嘴16。喷嘴16适于以常规方式与轮胎阀杆的阀(例如，针阀或施克拉德阀)接合和开启该阀，以用于向压力传感器提供加压流体。光学指向协助件如LED或具有合适透镜的其它光源或激光源(例如，激光指向器)可布置在开口14内，而温度传感器如IR传感器/检测器可布置在开口15内。如上文所述，IR传感器可沿从开口15延伸的感测轴线来检测辐射的能量。光学指向协助件布置成邻近IR传感器或与IR传感器同位。以此方式，所示的瞄准轴线和IR感测轴线可基本上平行于彼此(或略微成角度)，使得光学指向协助件在IR传感器所朝向的物体的表面上示出点或其它小区域，从而向用户提供与IR传感器的瞄准有关的即刻视觉反馈。因此，用户可在执行温度测量操作时使IR传感器准确地朝期望目标(例如，轮胎的胎面或侧壁)瞄准。
大体上参看图8，在本发明的又一实施例中，IR感测轴线α且更优选的IR感测轴线α和照亮的瞄准轴线可相对于至少喷嘴16(或其轴线)以预定的非零角度定向。更具体而言，喷嘴16与IR感测轴线α之间的角度可为固定的，使得当喷嘴16附接到轮胎的阀时，IR感测轴线α大体上瞄准轮胎的侧壁。以此方式，可由用户进行同时的温度和压力测量。在其它实施例中，IR传感器和喷嘴16中的至少一者在角度定向上是可调整的。仍参看图8，在一个示例性实施例中，开口15和相关联的IR传感器(和指向协助件)可安装在第二壳体81内。第二壳体81可移动地(例如，可滑动地或可旋转地)安装到壳体11的上壳体部分12，使得IR感测轴线角度可相对于喷嘴16被调整(例如，在由IR感测轴线α和α1指出的位置之间)。以此方式，例如，用户可将喷嘴16连接到充气轮胎的阀，且调整喷嘴16的角位置或IR传感器的角位置，使得IR感测轴线定向在轮胎的侧壁处。
再次参看图1-2，用户输入件如触发器、促动器或按钮17可设在壳体11上的方便位置中，以用于由保持计量计10的用户以常规的方式促动。在一个实施例中，触发器17可用于促动一个或多个装置功能。例如，触发器17可用于单独或结合温度测量功能来促动光指向功能。如图1和图2中所示，触发器17可位于上壳体部分12附近的下壳体部分13上，从而便于在保持下壳体部分13的同时由用户的食指促动。
参看图3，上壳体部分12的第二面可包括用户界面，其包括例如一个或多个用户界面按钮22以及显示器20。上壳体部分12的第二面可与上壳体部分12的第一面大体上相对。由于第二面与第一面大体上相对，因而用户可观察到显示器20上的显示的温度和压力读数，且控制装置使用按钮22起作用，同时获得轮胎压力和温度读数。按钮22可提供装置功能的控制，包括但不限于温度扫描、压力测量、胎纹深度测量和复位功能。在一个实施例中，按下与功能相关联的按钮可开始一个或多个操作模式，包括该模式特有的相关联处理功能。
图4为图1-3的装置的截面视图。如图所示，计量计10的壳体11可大体上为中空的，以用于容纳温度、压力和深度测量子系统以及它们相关联的(多个)控制处理器中的每一个。如上文所述，计量计10可包括在与对应的感测或输出装置相关联的其第一面上的一个或多个端口或开口。例如，开口15与IR传感器42相关联，开口14与激光源41相关联，且喷嘴16布置成与压力传感器43连通。喷嘴16与压力传感器43处于其中的密封室物理连通，使得喷嘴16的开口引起压力下的流体(例如，来自加压轮胎的空气)进入密封室。在所示实施例中，IR传感器42、激光源41和压力传感器43中的各个均布置在安装和保持于壳体11内的公共电路板上。深度测量布置可布置在壳体11的下壳体部分13中，深度测量布置包括例如柱塞18和可操作地连接到电位计45的滑动促动器19。
第二电路板40可设在壳体11内以用于将包括处理系统的控制电路安装到其上。IR传感器42、激光源41、压力传感器43、触发器17、电位计45和按钮22中的一个或多个可操作地连接到该处理系统。处理系统的输出可提供至可操作地连接到第二电路板40的显示器20。功率源44如电池可布置在壳体11内以用于对任何或所有传感器和它们相关联的控制回路供能。
大体上参看图5，示出了示例性显示器20。如上文指出那样，仅通过非限制性实例的方式，显示器20可包括LCD、LED或OLED屏幕，以用于显示测量的信息以及装置操作状态。在所示的实施例中，显示器20包括第一系列的指示器52，其包括例如指出光学指向器的状态(开或关)、进行中的温度扫描以及当前选择的操作模式的多个灯或背光图标。操作模式可包括温度测量模式、压力测量模式和/或深度测量模式。取决于所选择的操作模式，屏幕子区段54可包括用于显示轮胎压力和/或胎纹深度的测量结果的区域，其中所附的单位(例如，压力和/或深度，对于每个有一个或多个类型的测量单位)由第二系列的指示器56显示。屏幕子区段58可构造成显示测量的轮胎温度且有选择地照亮图标来指出摄氏或华氏测量单位。
本发明的实施例可提供附加组的指示器，其构造成提示用户在其温度背景下的轮胎测量压力。例如，屏幕子区段57可包括指示器，其用于提供关于当前测量的轮胎温度的用户信息，因为其涉及标称温度，且因此涉及制造商推荐的与此标称温度相关联的压力。在示例性实施例中，温度指示器可为颜色编码的(例如，红色、黄色和绿色)。例如，如果轮胎温度被测量为在预定范围内，如限定标称温度的范围(例如，20℃/68℉至22℃/72℉)，则可显示绿色指示器。然而，如果测量的轮胎温度高于该温度范围(例如，大于22℃/72℉)，则例如可照亮红色指示器，向用户指出轮胎压力测量读数将高于在标称温度下产生的读数。响应于该指示，用户可例如使用+/-10℉每psi规则来获得考虑中的轮胎温度，同时计算对轮胎压力的任何必需调整。同样，如果轮胎的测量温度低于标称温度范围(例如，小于20℃/68℉)，则可照亮黄色指示器，指出了测量的轮胎压力相比于在标称温度下进行的测量将读数较低，且轮胎压力可需要相应地被调整。因此，这些指示器有助于用户通过考虑压力测量时轮胎的温度来更准确地设置轮胎压力。
应当理解，可实施其它示例性指示器，如基于其它颜色方案(例如，蓝色用于标称范围以下、灰色用于标称范围内、以及红色用于标称范围以上)、文本、图形或符号的指示器，而不脱离本发明的范围。
在本发明的其它实施例中，处理系统可编程为例如计算表现与轮胎的测量温度相比于标称条件之间的测量差相关联的压力变化的值，包括差高于或低于标称条件。例如，处理器可编程为使用+/-10℉每psi的普通规则来指出轮胎的测量压力已经偏移(ΔPT)多少和沿哪个方向。更具体而言，如果处理器基于IR传感器数据确定轮胎温度例如比标称温度(例如，88-90℉)高20℉，则处理器可引起显示器向用户指出轮胎压力读数比其将在标称温度下的高大约2psi。
更进一步，处理器可构造成向用户显示温度调整压力。更具体而言，处理器可输出针对计算的温度依赖压力变化(ΔPT)而调整的测量压力值，其中：
P调整 = P测量 +/- ΔPT
用户可从该信息更容易地确定轮胎压力需要什么调整以便实现工厂推荐的设置。
此外，处理器可构造成将目标轮胎压力或目标轮胎压力范围储存在处理系统的数据储存装置中。例如，用户可将制造商推荐的冷轮胎压力范围输入装置中，其中输入的值可储存以备进一步处理。该装置可构造成允许用户例如通过使用按钮22来选择操作模式，以用于推荐的冷轮胎压力值或推荐的冷轮胎压力范围的上限和下限的值的输入。使用该信息，处理器例如可操作成比较储存的推荐冷轮胎压力值，或将储存的目标压力范围的上值和下值与测量压力相比较，且向用户输出测量的轮胎压力是否落入该范围、或在高于或低于设置值的最大范围外的指示。同样，处理器可给出测量压力是否落入该预定压力范围以上、以下或之内的指示。更进一步，处理器可操作成进行温度调整后的测量轮胎压力与目标压力或压力范围之间的比较。类似地，处理器可调整目标轮胎压力或测量温度的目标轮胎压力范围，且将该调整的压力范围与测量的未校正轮胎温度相比较。在任何这些实施例中，指示例如都可由上文所述的颜色编码指示器提供。
大体上参看图6，提供了根据本发明的实施例的传感器和控制布置60的简图。本发明的实施例可由一个或多个处理器48控制，处理器48接收来自上文所述的任何或所有传感器的输入。如本文使用的“处理器”大体上是指可包含在一个或多个硅片和/或集成电路(IC)板上且包含中央处理单元(CPU)的电路布置。CPU大体上可包括执行算术和逻辑操作的算术逻辑单元(ALU)、以及从存储器获得指令且解码和执行它们以在需要时访问ALU的控制单元。
例如，(多个)处理器48可接收来自压力传感器43、IR传感器42和电位计45的输入。(多个)处理器48可响应于这些输入信号来生成与测量的温度、压力和/或胎纹深度相对应的输出。这些输出可经由显示器20提供给用户。(多个)处理器48也可响应于用户输入，如从触发器17接收到的那些，以用于控制激光源41的功能，或响应于通过按钮22接收到的输入。一个或多个存储器装置50也可与处理器48连通。存储器装置50可构造成例如储存可由处理器48执行以用于执行所述装置功能的指令、标称温度值、测量的数据(例如，温度、压力、深度)以及用户输入数据，如上文所述的预定压力值或其范围。仅通过进一步非限制性实例的方式，存储器可采用一个或多个随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可编程序只读存储器(PROM)、可擦可编程序只读存储器(EPROM)或电可擦可编程只读存储器(EEPROM)的形式。功率源44如一个或多个电池可提供成用于对(多个)处理器48供能，以及用于对任何或所有其余系统构件供能。前述构件中的每一个可安装在壳体11中或壳体11上。
应当注意，本发明的实施例可包括在图6的简图中为了简洁目的而未示出的任何数目的附加构件。例如，任何或所有传感器的输出都可包括模拟信号，其可在输入(多个)处理器48之前提供至一个或多个模数转换器(ADC)。同样，来自(多个)处理器48的输出可将适当的控制信号直接地提供至显示器20，或者提供至随后提供用于显示器的控制的显示器驱动程序。对于任何操作模式，保持电路可用于在进行了测量之后将测量的读数保持在存储器中和/或显示器20上一段时间，从而允许用户在进行测量之后有时间分析信息。
此外，关于温度测量，因为如由IR辐射确定的实际温度为物体(例如，轮胎)发射率的函数，所以(多个)处理器48可使用固定的发射率常数(通常为大约0.95)来从IR传感器的输出计算准确的温度。在其它实施例中，装置可允许用户输入由处理器使用的发射率常数来计算温度。
大体上参看图7，提供了一种装置的示例性操作方法。方法70大体上包括用于测量轮胎的温度和压力的过程，其中向用户提供提示，该提示指出测量的压力是否在与制造商推荐的轮胎压力对应的温度范围以上、以下或之内。在示例性方法的步骤71中，用户可通过按下表现温度模式的按钮而将装置置于温度测量模式中，该装置然后将等待例如来自触发器17的输入信号，其指出了装置瞄准轮胎(步骤72)。在接收到来自触发器17的输入时，装置将在步骤73中启动IR传感器和光学指向器，且轮胎温度的测量将被记录、显示和/或储存在存储器中。仅期望温度测量的用户可从装置显示器读出测量的温度，此后，装置将在例如其本身关机之前等待预定的时间段。然而，大体上参看步骤74，如果在预定的时间段内，接收到来自压力传感器的输入信号(指出用户使压力传感器的喷嘴与轮胎的阀相关联)，装置将进入组合温度/压力模式。在该模式中，轮胎压力可显示在测量的轮胎温度旁边。处理器然后可在步骤76中将测量的温度与上述标称温度范围相比较。在步骤77中，取决于该比较的结果，装置将启动指示器，该指示器发出测量温度处于、高于或低于标称范围的信号(例如，利用红色、绿色和黄色指示器)，向用户发出测量压力如何由轮胎温度影响的信号。以此方式，用户将被提示需要调整轮胎的压力以应对该温度偏差。
示例性图示仅通过举例的方式提供，且用于实施本文所述过程的其它实施例可由本领域的技术人员构想出，而不会脱离本公开内容的预期范围。例如，举例来说，该过程可通过包含指令的存储器来实施，指令在由处理器执行时引起用于测量轮胎压力、温度和深度的所述方法的步骤被执行。将理解，这些也可在硬件中执行。因此，整个过程或其任何部分可在硬件、软件或者硬件和/或软件的任何组合中执行。软件可体现在软件指令可储存于其上的非暂时性机器可读介质中，存储的指令在由处理器执行时引起处理器执行本文所述的方法的步骤。
尽管参照上述实施例描述了以上发明，但可做出各种改型和变化，而不脱离本发明的精神。因此，所有此类改型和变化都被认为是在所附权利要求的范围内。因此，说明书和附图将被认作是示范性意义而非限制性意义。形成说明书的一部分的附图通过图示而非限制的方式示出了可实施本主题的具体实施例。充分详细地描述了实施例来使本领域技术人员能够实施本文公开的教导内容。可使用和由此导出其它实施例，使得可做出结构和逻辑置换和变化而不脱离本公开内容的范围。因此，此详细描述并不以限制意义进行，且各种实施例的范围仅由所附权利要求连同相当于此权利要求意图内容的整个范围来限定。
本发明主题的此类实施例可以仅为方便起见而在本文中单独地和/或共同地仅由用语“本发明”提到，且并不旨在将本申请的范围自动地限制于任何单项发明或发明构想(如果实际上公开了一个以上)。因此，尽管本文已经示出和描述了具体实施例，但应理解，对于所示的具体实施例，可置换计算成实现相同目的的任何布置。本公开内容旨在覆盖各种实施例的变型的任何和所有改变。在回顾以上描述时，以上实施例和本文中未具体描述的其它实施例的组合对于本领域技术人员将是显而易见的。

Claims (19)

1. 一种用于测量轮胎压力和温度的系统，包括：
压力传感器；
温度传感器；
处理器，其响应于所述压力传感器和所述温度传感器的输出；以及
显示器，
其中，所述处理器构造成将表现测量的轮胎压力和测量的轮胎温度的指示的值输出到所述显示器上，其中所述测量的轮胎温度的指示包括所述测量的轮胎温度与预定温度值之间的比较结果的指示。
2. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测量的轮胎温度的指示包括所述测量的轮胎温度是否高于或低于所述预定温度值的指示。
3. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测量的轮胎温度的指示包括对应于所述测量的轮胎温度与所述预定温度值之间的差的轮胎压力值。
4. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预定温度值包括值的范围。
5. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与所述压力传感器连通的喷嘴，所述喷嘴构造成与充气轮胎的阀接合和开启所述阀。
6. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述温度传感器包括IR传感器。
7. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括光学指向器。
8. 根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述光学指向器包括布置成邻近所述温度传感器的激光指向器。
9. 根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括促动器，所述促动器可操作成控制所述光学指向器的操作。
10. 根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述促动器还可操作成控制所述温度传感器的操作。
11. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括深度测量传感器，所述深度测量传感器可操作成将表现深度的值输出至所述处理器。
12. 一种轮胎压力和温度测量装置，包括：
壳体，其包括第一部分和第二部分；
压力传感器，其在所述壳体的第一部分内，且与布置在所述壳体的第一部分的第一外表面上的喷嘴相关联；
在所述壳体的第一部分内的温度传感器，所述温度传感器与在所述壳体的第一部分的第一外表面上的第一开口相关联；
处理器，其布置在所述壳体内，且响应于所述压力传感器和所述温度传感器的输出；以及
显示器，其布置在所述壳体的第一部分的第二外表面上，
其中，所述处理器构造成将表现测量的轮胎压力和测量的轮胎温度中的至少一者的值输出至所述显示器。
13. 根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述壳体的第二部分包括构造成由用户的手保持的手柄。
14. 根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述第一外表面布置在与所述第二外表面大体相对的所述壳体的第一部分的一侧上。
15. 根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置还包括光学指向器，其布置成与在所述壳体的第一部分的第一外表面上的第二开口相关联。
16. 根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述装置还包括布置在所述壳体的第二部分内的深度测量传感器。
17. 一种检测和显示轮胎温度和压力的方法，包括：
由处理器从温度传感器接收的表现测量的轮胎温度的数据；
由所述处理器从压力传感器接收表现测量的轮胎压力的数据；
由处理器读取来自数据储存装置的预定温度值；
通过所述处理器将所述测量的轮胎温度与预定值相比较；
将所述测量的轮胎温度与所述预定值之间的比较结果的指示和所述测量的轮胎压力的指示输出至显示器。
18. 根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述比较结果的指示包括所述测量的轮胎温度是否高于或低于所述预定值的指示。
19. 根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述比较结果的指示包括对应于所述测量的轮胎温度与所述预定值之间的差的轮胎压力值。
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