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CN104411278A - 用于制造分层弹性基底的设备和方法 - Google Patents

用于制造分层弹性基底的设备和方法 Download PDF

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CN104411278A
CN104411278A CN201380034913.9A CN201380034913A CN104411278A CN 104411278 A CN104411278 A CN 104411278A CN 201380034913 A CN201380034913 A CN 201380034913A CN 104411278 A CN104411278 A CN 104411278A
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elongation
discrete
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M·M·哈格特
T·布朗
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Procter and Gamble Ltd
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Procter and Gamble Ltd
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Abstract

第一弹性材料沿纵向以拉伸状态以速度V1推进至第一计量装置。第二弹性材料沿纵向以拉伸状态以速度V2推进至第二计量装置。第一和第二基底层与第一和第二弹性材料一起沿纵向以速度V3推进至第三计量装置。第一和第二弹性材料在第三计量装置处粘结到第一和第二基底层，以形成分层弹性基底。分层弹性基底以速度V4推进至第四计量装置。V1小于V2，V3大于V1和V2，V4小于V3，并且V4大于V1和V2。

Description

用于制造分层弹性基底的设备和方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地涉及用于制造离散长度的分层弹性基底的设备和方法，所述分层弹性基底可用作吸收制品的组件。
背景技术
沿着装配线，可通过将组件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如尿布和其它吸收制品。在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它工艺中，从推进的材料材料纤维网产生的单个组件与推进的材料纤维网相组合，然后所述推进的材料纤维网继而与其它推进的材料纤维网组合。在一些情况下，从推进的纤维网产生的单个组件与从其它推进的纤维网产生的其它单个组件组合。用于制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣紧组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。一旦装配好了所期望的组件部件，就使推进的纤维网和组件部件经受最终刀切，以将该纤维网分隔成离散的尿布或其它吸收制品。
在一些情况下，穿着者腰部周围的收缩可改善吸收制品实际和/或感知的贴合性。在一些工艺中，腰带被粘结到吸收制品，以改善吸收制品所感知的贴合性。一些吸收制品可在前腰区中具有腰带并在后腰区中具有腰带。腰带可包括粘结到一个或多个非织造基底层的弹性材料。在一些工艺中，用于前腰带和后腰带的弹性材料可拉伸至相同的伸长。由此，前腰带和后腰带可具有相同的收缩。
在一些情况下，期待提供具有比前腰带具有更大收缩的后腰带，以便改善穿着者上的吸收制品的实际和/或感知的贴合性。但是，形成和附接具有不同收缩量的多个腰带可增加装配工艺的成本和复杂性。因此，将有利的是提供用于制造单个分层弹性基底的方法和设备，所述单个分层弹性基底可切成具有不同收缩量的两个腰带。
发明内容
在一些方面，本公开涉及用于制造分层弹性基底的方法。所述方法包括以下步骤：使第一弹性材料沿纵向以速度V1推进至第一计量装置，其中所述第一弹性材料处于拉伸状态；使第二弹性材料沿纵向以速度V2推进至第二计量装置，其中所述第二弹性材料处于拉伸状态；使第一基底层沿纵向推进，所述第一基底层具有第一表面和相对的第二表面；使第二基底层沿纵向推进，所述第二基底层具有第一表面和相对的第二表面；使第一弹性材料、第二弹性材料、第一基底层和第二基底层以速度V3推进至第三计量装置；在第三计量装置处将在拉伸状态的第一和第二弹性材料粘结到第一基底层的第一表面和第二基底层的第一表面，以形成分层弹性基底；并且使所述分层弹性基底以速度V4推进通过第四计量装置，其中V1小于V2，其中V3大于V1和V2，其中V4小于V3，并且其中V4大于V1和V2。
在一些方面，所述方法可包括以下步骤：使第一弹性材料沿纵向以速度V1推进至第一计量装置，其中所述第一弹性材料处于拉伸状态；使第二弹性材料沿纵向以速度V2推进至第二计量装置，其中所述第二弹性材料处于拉伸状态；使连续基底沿纵向推进，所述基底具有第一表面和相对的第二表面，所述基底确定由内部区域沿横向分开的第一边缘区域和第二边缘区域；折叠所述基底以使第一边缘区域的第一表面位于与内部区域的第一表面相面对的关系；折叠所述基底以将第二边缘区域的第一表面定位成与内部区域的第一表面相面对的关系；使第一弹性材料、第二弹性材料、第一基底层和第二基底层以速度V3推进至第三计量装置；在第三计量装置处将处于拉伸状态的第一和第二弹性材料粘结到第一基底层的第一表面和第二基底层的第一表面，以形成分层弹性基底；以及使所述分层弹性基底以速度V4推进通过第四计量装置，其中V1小于V2，其中V3大于V1和V2，其中V4小于V3，并且其中V4大于V1和V2。
附图说明
图1是具有离散弹性腰带的一次性吸收制品的部分切去的平面图。
图2A是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2B是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2C是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2D是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2E是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2F是具有弹性股线的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2G是具有弹性条的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2H是具有弹性条的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2I是具有弹性条的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图2J是具有弹性条的连续长度的分层弹性基底的示意性剖面图。
图3A是用于制造用于吸收制品的离散腰带形式的分层弹性基底的转换加工设备的示意性侧正视图。
图3B是沿线3B-3B截取的图3A的转换加工设备的示意性侧正视图。
图3C是沿图3B的线3C-3C截取的具有离散弹性腰带的连续长度的吸收制品的示意性平面图。
图3D是沿图3B的线3D-3D截取的具有两个离散弹性腰带的离散吸收制品的示意性平面图。
图3E是具有离散弹性腰带的连续长度的吸收制品的示意性平面图。
图3F是具有离散弹性腰带的连续长度的吸收制品的示意性平面图。
图3G是具有一个离散弹性腰带的离散吸收制品的示意性平面图。
图3H是具有一个离散弹性腰带的离散吸收制品的示意性平面图。
图4是沿图3A的线4-4截取的包括间歇地粘结到第一和第二基底层的弹性材料的连续长度的分层弹性基底的示意性平面图。
图5A是具有间歇地粘结到第一和第二基底层的弹性材料的连续长度的分层弹性基底的示意性平面图。
图5B是具有间歇地粘结到第一和第二基底层的弹性材料的离散长度的分层弹性基底的示意性平面图。
图6具有连续地粘结到第一和第二基底的弹性材料的连续长度的分层弹性基底的示意性平面图。
图7是具有连续地粘结到第一和第二基底层的弹性材料的离散长度的分层弹性基底的示意性平面图。
图8A是处于松弛状态并具有离散弹性腰带的吸收制品的剖面图。
图8B是处于完全拉伸状态并具有离散弹性腰带的吸收制品的剖面图。
图9是用以切割和合并离散长度的分层弹性基底的转筒的示意性侧正视图。
图10A是沿图9的线10A-10A截取的离散腰带的示意性平面图。
图10B是沿图9的线10A-10A截取的离散腰带的示意性平面图。
图10C是离散腰带的示意性平面图。
图10D是离散腰带的示意性平面图。
图11是用于制造用于吸收制品的离散腰带形式的分层弹性基底的转换加工设备的示意性侧正视图。
图12是沿图11的线A-A截取的单个连续基底和弹性材料的示意性平面图。
图13是沿图11的线A-A截取的单个连续基底和弹性材料的示意性平面图。
具体实施方式
以下定义可用于理解本公开：
本文所用的“吸收制品”是指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费产品。本文所用的“尿布”是指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。本文所用的术语“一次性的”用来描述通常不旨在洗涤、或者换句话讲复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或换句话讲以环境相容的方式进行处理)。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时，从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指由制品的纵向延伸的侧边缘向侧向相对纵向延伸的侧边缘延伸且大致与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
本文所用的“基底”用来描述如下材料，所述材料主要为二维的(即在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、非织造材料、薄膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括粘结在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为一种基底。基底可以是弹性、非弹性或可延伸的。
“非织造材料”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有织造或针织丝图案。
本文所用的“纵向”(MD)是指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动可被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。
本文中所用的术语“横向”(CD)是指不平行于并且通常垂直于纵向的方向。
“径向”是指从转筒的旋转轴朝向转筒的外圆周表面运行的方向。
“真空压力”是指从转筒的外圆周表面径向向内施加于离散长度的分层弹性基底上的压力。真空压力是低于大气压力的压力。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指如下任何材料：在向材料的松弛的初始长度施加力时，所述材料能够拉伸或伸长至比材料的初始长度大超过10％的伸长长度，并在释放所施加的力时，将基本上恢复至约所述材料的初始长度。术语“非弹性的”在本文是指不属于“弹性”定义内的任何材料。
术语“可拉伸的”是指能够在至少一个方向上延伸至一定程度而不过度破裂的材料。
“合并”和“合并的”是指材料经历从第一拉伸长度至第二拉伸长度的伸长减小，所述第二拉伸长度小于第一拉伸长度并大于零。
“松弛状态”定义材料在不被所施加的力拉伸时的长度。
“拉伸状态”定义材料因施加的力而经历伸长增大的长度。
在本说明书的上下文中，0％的伸长是指处于松弛状态下的材料具有松弛长度L，而150％的伸长表示材料的松弛长度L的2.5倍。例如，在150％伸长下，具有100毫米的松弛长度的弹性股线可具有250毫米的长度。并且在80％伸长下，具有100毫米的松弛长度的弹性股线可具有180毫米的长度。
“收缩”是指需要将弹性材料或包括弹性材料的分层弹性基底恢复至完全拉伸状态的每单位长度的力的量。
“膜”是指片状材料，其中该材料的长度和宽度远大于材料厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。
“可延伸性”和“可延伸的”是指处于松弛状态的组件的宽度或长度可延伸或增加。
本公开涉及用于装配吸收制品的方法，并且更具体地涉及用于制造离散长度的分层弹性基底的方法，所述基底可用作用于吸收制品的弹性腰带。一种用于制造分层弹性基底的方法可包括使第一弹性材料沿纵向以速度V1推进至第一计量装置。所述第一弹性基底可在拉伸状态下推进。所述方法可包括使第二弹性材料沿纵向以速度V2推进至第二计量装置。所述第二弹性材料可在拉伸状态下推进。第二速度V2可大于速度V1。所述方法可包括使第一和第二基底层沿纵向推进，所述第一和第二基底层具有第一表面和相对的第二表面。所述第一弹性材料、第二弹性材料和第一和第二弹性材料层可以速度V3推进至第三计量装置。所述第一弹性材料可在第一和第三计量装置之间拉伸至第一伸长。所述第二弹性材料可在第二和第三计量装置之间拉伸至第二伸长。第一伸长可大于第二伸长。第一和第二弹性基底可在拉伸状态下在第三计量装置处粘结到第一基底层的第一表面和第二基底层的第一表面，以形成分层弹性基底。所述分层弹性基底可以速度V4推进至第四计量装置。速度V3可大于速度V1和V2。速度V4可大于速度V1和V2，并且速度V4可小于速度V3。
分层弹性基底的第一弹性材料可在第三和第四计量装置之间从第一伸长合并至第二伸长。分层弹性基底的第二弹性材料可在第三和第四计量装置之间从第二伸长合并至第四伸长。应理解的是，第三伸长可大于第四伸长。由于将拉伸的第一和第二弹性材料与第一和第二基底层结合，并随后使分层弹性基底的第一和第二弹性材料合并，所以在分层弹性基底中形成边折。可将合并的分层弹性基底切成离散腰带，并与推进中的连续长度的吸收制品接合。连续长度的吸收制品可切成具有第一和第二腰带的单个吸收制品。由于在降低的伸长下将合并的离散腰带和连续长度的吸收制品接合，所以在离散腰带中保留边折。具有边折的腰带可改善穿着者上的吸收制品的实际和/或感知的贴合性。
应理解的是分层弹性基底可以各种方式形成。在一些示例性构造中，第一连续基底层可由第一连续基底形成，并且第二连续基底层可由第二连续基底形成。在其它示例性构造中，第一连续基底层和/或第二连续基底层可通过将单个连续基底的一部分折叠到单个连续基底的另一个部分上来形成。
尽管在制造用于尿布的离散弹性腰带的情境下如下讨论本文的方法和设备，但是应理解是本文的方法和设备可应用于尿布的其他弹性组件以及其他类型的吸收制品。用于吸收制品上的其他弹性组件可包括例如耳片或侧片、腿箍、顶片和背片。
本文所讨论的方法和设备可用来装配带有各种构造的分层弹性分层基底，它们中的一些可用于制造不同类型的吸收制品。为了有助于提供另外的情境以进行后续讨论，下文提供了对尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括可根据本文所公开的方法和设备装配的形式为弹性腰带的分层弹性基底。
为了具体例示的目的，图1以尿布152的形式示出了一次性吸收制品150的一个实例，所述尿布可由本文所公开的设备和方法构造。具体地讲，图1是包括基础结构154的尿布152的一个实施例的平面图，所述尿布以平坦未折叠状态示出，其中尿布152的面向穿着者的部分取向成朝向观察者。在图1中，基础结构的一部分被切除，以更清楚地示出尿布的构造和可包括在尿布的实施例中的各种特征结构。
如图1所示，尿布152包括基础结构154，所述基础结构具有第一耳片156、第二耳片158、第三耳片160、和第四耳片162。为了为本讨论提供参照系，将基础结构显示为具有纵向轴线164和侧向轴线166。基础结构154显示为具有第一腰区168、第二腰区170和设置在第一腰区168和第二腰区170中间的裆区172。尿布152的周边由一对纵向延伸的侧边缘174，176限定；邻近第一腰区168侧向延伸的第一外边缘178；和邻近第二腰区170侧向延伸的第二外边缘180。如图1所示，基础结构154包括面向身体的内表面182和面向衣服的外表面184。如图1所示，尿布152的基础结构154可包括外覆盖层186，所述外覆盖层包括顶片188和底片190。吸收芯192可设置在顶片188的一部分和底片190之间。如下文所详述，各区中的一个或多个可为可拉伸的，并且可包括如本文所述的弹性材料或分层弹性基底。因此，尿布152可被构造成在穿用时适合于具体穿着者的身体结构，并且在穿着期间保持与穿着者身体结构的协调。如图1所示，尿布152可包括腿箍196，其可提供对液体和其它身体流出物的改善的容纳性。
虽然图1所示的第一和第二耳片156、158以及第三和第四耳片160、162被示出为与基础结构154一体形成，但应当理解，其它实施例可包括作为与基础结构连接的离散元件的耳片。在一些实施例中，耳片被构造成可拉伸的。耳片也可包括一个或多个扣紧元件，所述扣紧元件适于可释放地彼此连接和/或与基础结构上的其它扣紧元件连接。
尿布可以裤型尿布的形式提供，或作为另外一种选择可具有可重新闭合的扣紧系统，所述扣紧系统可在各种位置中包括扣紧元件，以帮助将尿布固定在穿着者身上的适当位置。例如，扣紧元件可位于第一和第二耳片上，并可适于可释放地与位于第二腰区中的一个或多个对应的扣紧元件连接。应当理解，各种类型的扣紧元件可与尿布一起使用。
本说明书中所述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的组件可至少部分地包含生物来源的内容物，如以下专利文献中所述：公布于2007年9月20日的Hird等人的US2007/0219521A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139658A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139657A1，公布于2011年6月23日的Hird等人的US2011/0152812A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139662A1，以及公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139659A1。这些组件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、侧片非织造物、阻挡腿箍非织造物、超吸收剂、非织造采集层、芯包裹物非织造物、粘合剂、扣件钩、以及扣件着陆区非织造物和膜基底。
在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品组件包含使用ASTMD6866-10，方法B所测量的约10％至约100％的生物基含量值，在另一个实施例中为约25％至约75％，并且在另一个实施例中使用ASTM D6866-10，方法B为约50％至约60％。
为了施用ASTM D6866-10的方法来确定任何一次性吸收制品组件的生物基含量，必须获得一次性吸收制品组件的代表性样品以用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将一次性吸收制品组件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。
如以上讨论的，吸收制品150还可包括第一离散长度的分层弹性基底194a和第二离散长度的分层弹性基底194b，诸如其以第一和第二腰带114a和114b的形式示于图1。第一和第二腰带114a和114b可提供改善的贴合性和废物容量。第一腰带114a可位于第一腰区168，并且第二腰带114b可位于第二腰区170。第一和第二腰带114a和114b可被构造成弹性伸展并收缩以动态地贴合穿用者的腰部。第一和第二腰带114a和114b可根据本文讨论的方法结合至尿布152中，并且可定位成从吸收芯192至少纵向向外，并且大致形成尿布152的第一和/或第二外边缘178，180的至少一部分。此外，第一和第二腰带114a和114b可侧向延伸以包括耳片。第一和第二腰带114可设置在基础结构154的面向衣服的外表面184上；面向身体的内表面182上；或在内表面和外表面之间。应理解的是，图1中所示的第一腰带114a和第二腰带114b可包括不同材料和/或可以不同方式构造。腰带114可构造为多种不同构造，包括美国专利申请2007/0142806；2007/0142798；2007/0287983；和2012/0330263中描述的那些。
图1的第一和第二腰带114a和114b可由连续长度的分层弹性基底形成。如下文更详细讨论和如图2A-2F中所示，分层弹性基底220可沿切割线215切割以形成图1中所示的第一腰带114a和第二腰带114b。参照图2A，分层弹性基底220可包括由第一和第二弹性材料205和206分开的第一基底层238和第二基底层240，以形成分层弹性基底220。在一些示例性构造中，第一基底层238可由第一连续基底202形成，并且第二基底层240可由第二连续基底204形成，如图2A中所示。第一和第二弹性材料205和206可以是以弹性股线208的形式，诸如在图2A-2F中所示。第一基底202可由第一表面222和相对的第二表面224限定。第二基底204可由第一表面226和相对的第二表面228限定。弹性材料206可位于第一基底202的第一表面222和第二基底204的第一表面226之间。
在一些示例性构造中，分层弹性基底220的第一基底层238和/或第二基底层240可通过折叠单个连续基底200形成，如图2B-2E中所示。单个连续基底200可由第一边缘区域230和第二边缘区域232限定，所述第一边缘区域和第二边缘区域由内部区域234、以及第一表面216和相对的第二表面218分开。单个连续基底200的第一边缘区域230可折叠在单个连续基底200的第二边缘区域232上，以形成第一基底层238和第二基底层240，如图2C中所示。在一些示例性构造中，可折叠单个连续基底200，使得第一边缘区域230邻近第二边缘区域232，以便在第一边缘区域230和第二边缘区域232之间限定间隙236，如图2D中所示。在一些构造中，第一边缘区域230可邻接第二边缘区域232。在其他示例性的构造中，可折叠单个连续基底200，使得第一边缘区域230和第二边缘区域232重叠，如图2E中所示。应理解的是可以各种方式折叠单个连续基底200。如图2F中所示，在一些示例性构造中，分层弹性基底220可包括由单个连续基底200形成的第一基底层238。应理解的是，如图2A中所示的第一和/或第二连续基底202和204还可折叠成各种构造。
第一和第二弹性材料205和206可以是弹性股线208、条210或它们的组合的形式，如图2A-2J中所示。虽然在图2A-2C中显示出分层弹性基底220可包括八根弹性股线208，但是应理解的是分层弹性基底220可包括各种数量的弹性股线208。在一些示例性构造中，分层弹性基底220可包括一个或多个弹性条210，如图2G-2J中所示。应理解的是，弹性条210可由弹性膜形成。第一和第二弹性材料206和208可具有约480分特至约1580分特范围内的质量密度。在一些示例性构造中，分层弹性基底220可包括具有不同质量密度的弹性材料206。应理解的是，弹性股线208可具有不同直径和横截面几何形。示例性的弹性股线具有680分特的质量密度，并且由Hyousong(Seoul,Korea)制造。其他示例性的弹性股线具有680分特的质量密度，并由Invista(Wichita,Kansas)以名称制造。
应理解的是，第一弹性材料205的构造可不同于第二弹性材料206。例如，第一弹性材料205可包括与第二弹性材料206相比不同数量的弹性股线208或弹性条210，如图2D和2E中所示。在一些示例性构造中，第一弹性材料205可具有与第二弹性材料206相比不同的质量密度。在一些示例性构造中，第一弹性材料205可包括与第二弹性材料206的弹性股线208相比具有不同直径的弹性股线208。应理解的是，第一弹性材料205可以不同方法构造，并且第二弹性材料206可以不同方法构造。
在一些示例性构造中，第一和/或第二弹性材料205，206的弹性股线208和/或条210可以恒定间隔纵向分隔。在其他的示例性构造中，第一和/或第二弹性材料205，206的弹性股线208和/或条210可以不同间隔纵向分隔。应理解的是，第一弹性材料205的弹性股线208或弹性条210可以与第二弹性材料206的弹性股线208或弹性条210相比以不同的间隔分隔。
应理解的是，分层弹性基底可包括各种材料。例如，对于图2A，第一和/或第二基底层238和240可包括天然材料(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合的织造纤维网或非织造纤维网；或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些示例性构造中，第一和/或第二基底层238和240可包括聚合物膜(例如，聚乙烯或聚丙烯)。在一些示例性构造中，第一和/或第二基底层238和240可包括可拉伸材料。示例性的非织造纤维网包括具有10克/平方米(gsm)的基重的纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(SMMS)的非织造物和具有10gsm基重的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)非织造物，两者都由AvgolLtd.(Tel Aviv,Israel)制造。其他示例性的非织造纤维网包括具有11gsm基重的纺粘-熔喷-熔喷-熔喷-纺粘(SMMMS)非织造物，其由Fibertex NonwovensA/S(Aalborg,Denmark)制造。
如上所讨论的，根据本公开的设备和方法可用来装配离散长度的分层弹性基底，其形式为用于吸收制品的弹性腰带。应理解的是，各种设备和方法可用以装配离散长度的分层弹性基底。例如，图3A和3B示出了用于装配呈用于吸收制品的腰带形式的离散长度的分层弹性基底的转换加工设备100。应理解的是，图3B是沿图3A的线3B-3B截取的视图。虽然以下描述是在离散吸收制品150的上下文中提供的，但应理解的是，可根据本文所公开的方法制造出各种吸收制品，诸如，美国专利申请61/499,294；美国专利7,569,039和5,745,922；美国专利申请2005/0107764A1、2012/0061016A1、2012/0061015A1中公开的吸收制品。
如图3A中所示，转换加工设备100可用以将第一连续长度的弹性材料205和第二连续长度的弹性材料206与连续长度的第一和第二基底202和204接合以形成分层弹性基底220。分层弹性基底220可在转筒272上推进以被切割成离散长度的分层弹性基底194，其以离散腰带114的形式示出。如图3B中所示，连续长度的纤维网材料245(其在图3B中示出为连续长度的吸收制品201)可沿第二纵向MD2推进，并且离散腰带114可沿纵向MD推进，其还被称为相对于推进的连续长度的吸收制品201的第二纵向MD2的第二横向CD2。弹性腰带114可间歇地粘结到连续长度的吸收制品201，使得弹性腰带114在连续长度的吸收制品201上沿第二纵向MD2间隔开。
连续长度的吸收制品201可与将离散腰带114与吸收制品201组合的上游或下游的其他组件组合。应理解的是，连续长度的吸收制品201可包括各种材料。例如，连续长度的吸收制品201可包括顶片材料、背片材料或它们的组合。连续长度的吸收制品201可经受最后切割，以产生离散吸收制品150，其包括具有第一弹性材料的第一腰带和具有第二弹性材料的第二腰带。用于将弹性组件附接到吸收制品的示例性方法描述于美国临时专利申请61/665,930。
如图3A中所示，第一连续长度的弹性材料205在拉伸状态下沿纵向MD推进至第一计量装置250，并且第二连续长度的弹性材料206沿纵向MD推进至第二计量设备252。第一和第二连续长度的基底202和204沿纵向MD推进至第三计量装置254。第一弹性材料205和第二弹性材料206沿纵向MD推进，并与第一和第二基底202和204在第三计量装置254处合并，从而形成连续分层弹性基底220。第一弹性材料205可在第一和第三计量装置250和254之间拉伸至第一伸长。第二弹性材料206可在第二和第三计量装置252和254之间拉伸至第二伸长。应理解的是，第一伸长可大于第二伸长。如图3A中所示，在推进通过第三计量装置254之前，可使用粘合剂施用装置287将粘合剂297施加至第一基底202、第二基底204以及第一和第二弹性材料205和206。分层弹性基底220可沿纵向MD从第三计量设备254推进至第四计量设备255。分层弹性基底220可在第三和第四计量装置254和255之间合并。
应理解的是，第一弹性材料和第二弹性材料可被构造成以各种方式向第一和第二腰带提供不同的收缩量。在一些示例性构造中，第一和第二弹性材料的收缩可取决于各种因素，包括第一和第二分层弹性基底中的弹性股线或条的数量、弹性材料的质量密度；和第一和第二分层弹性基底中的股线、条或膜的伸长百分比。例如，可将第一弹性材料拉伸至大于第二弹性材料的第二伸长的第一伸长。在该示例性构造中，包括第一弹性材料的第一弹性腰带可具有比包括第二弹性材料的第二弹性腰带更大的收缩。在一些示例性构造中，第一弹性材料可具有比第二弹性材料更大的质量密度。由此，在该示例性构造中，包括第一弹性材料的第一弹性腰带可具有比包括第二腰带的第二腰带更大的收缩。在一些示例性构造中，第一弹性材料可包括比第二弹性材料数量更大的弹性股线或条。在该示例性构造中，包括第一弹性材料的第一腰带可具有比包括第二弹性材料的第二腰带更大的收缩。
应当理解，可按各种方式来构造计量设备。例如，图3A中所示的第二计量装置250包括具有外圆周表面260并围绕旋转轴276旋转的辊256。辊256旋转使得外圆周表面260具有表面速度V1。图3A中所示的第二计量装置252包括具有外圆周表面262并围绕旋转轴278旋转的辊258。辊258旋转使得外圆周表面262具有表面速度V2。应理解的是，V2可大于V1。如图3A中所示的第三计量设备254包括具有外圆周表面268并围绕第一旋转轴280旋转的第一辊264，以及具有外圆周表面270并围绕第二旋转轴282旋转的第二辊266。第一辊264和第二辊266按相反方向旋转，并且第二辊266邻近第一辊264，以在第一辊264和第二辊266之间限定第一辊隙286。第一和第二辊264和266旋转使得外圆周表面268和270具有表面速度V3。应理解的是，V3可大于V2和V1。如图3A中所示的第四计量装置255包括具有外圆周表面274并围绕第三旋转轴284旋转的转筒272。转筒272旋转使得外圆周表面274具有表面速度V4。应理解的是，V4可小于V3，并且V4可大于V1和V2。
继续参照图3A，在第一计量装置250的上游，第一弹性材料205可以表面速度V1或更小速度推进。第一弹性材料205在第一计量装置250和第三计量装置254之间拉伸至第一伸长，因为第一弹性材料205在第一计量装置250的辊256的外圆周表面260处以表面速度V1推进，并且在第三计量装置254的第一辊隙286处以表面速度V3推进，其中V3大于V1。相似地，在第二计量装置252的上游，第二弹性材料206可以表面速度V2或更小速度推进。第二弹性材料206在第二计量装置252和第三计量装置254之间拉伸至第二伸长，因为第二弹性材料206在第二计量装置252的辊258的外圆周表面262处以表面速度V2推进，并且在第三计量装置254的第一辊隙286处以表面速度V3推进，其中V3大于V2。同样，由于V2大于V1，并且V3大于V1和V2，第一弹性材料205拉伸至大于第二弹性材料206的第二伸长的第一伸长。
如图3A中所示，分层弹性基底220在第三计量装置254和第四计量装置255之间合并至减小的伸长，因为分层弹性基底220在第一辊隙286处以表面速度V3推进，并在转筒272处以表面速度V4推进，其中V4大于V1和V2，并且V4小于V3。同时，第一弹性材料205沿纵向MD从第一伸长合并至小于第一伸长的第三伸长，并且第二弹性材料206沿纵向MD从第二伸长合并至小于第二伸长的第四伸长。由于将分层弹性基底220合并，所以在第三和第四计量装置254和255之间的分层弹性基底220中形成边折，如图3A中所示。应理解的是，第一弹性材料205的第三伸长可大于第二弹性材料206的第四伸长。
应理解的是，各种其他设备也可用于计量装置。例如，计量装置可包括辊、转筒、传送装置以及它们的组合。计量装置可包括一个辊、转筒或传送装置。在一些示例性构造中，第一和第二计量装置可包括多于一个的辊、转筒、传送装置或它们的组合。
继续参照图3A，计量装置可构造成拉伸第一和第二弹性材料205和206，和/或合并分层弹性基底220的第一和第二弹性材料205和/或206。具体地，第一和第三计量装置250和254可被构造成将第一弹性材料205拉伸至第一伸长。第二和第三计量装置252和254可被构造成将第二弹性材料206拉伸至第二伸长。第一伸长可以是150％，并且第二伸长可以是100％。此外，第三计量装置254和第四计量装置255可被构造成合并分层弹性基底220，使得第一弹性材料205从第一伸长合并至第三伸长，并且第二弹性材料206从第二伸长合并至第四伸长。第三伸长可以是80％，并且第四伸长可以是20％。
应理解的是，本文公开的方法和设备可被构造成将第一弹性材料205拉伸至具有多种百分比的第一伸长，并且将第二弹性材料206拉伸至具有多种百分比的第二伸长。例如，第一伸长可以为约110％、120％、130％、140％、150％、160％、170％、180％、190％或200％，并且第二伸长可以为约100％、110％、120％、130％、140％、150％、160％、170％、180％、190％或200％。第一弹性材料205的第一伸长可大于第二弹性材料206的第二伸长。另外，应理解的是，本文公开的方法和设备可被构造成将第一弹性材料205合并至具有多种百分比的第三伸长，并将第二弹性材料206合并至具有多种百分比的第四伸长。例如，第三伸长可以为约10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％、100％、110％、120％、130％、140％或150％，并且第四伸长可以为约10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％、100％、110％、120％、130％、140％或150％。应理解的是，第一弹性材料205的第三伸长可大于第二弹性材料206的第四伸长。
参照图3A和3B，分层弹性基底220可切成离散腰带114，并与沿第二纵向MD2推进的推进中的连续长度的吸收制品201接合。连续长度的分层弹性基底220可在转筒272上推进，并部分围绕转筒272的外圆周表面274。在图3A和3B中出于示例目的示出为刀辊295的切割器298可邻近转筒272的外圆周表面274定位，以将分层弹性基底220切割成离散腰带114。如下文更详细讨论的，转筒272可被构造成具有真空系统，以使在从连续分层弹性基底220切割之后，离散腰带114在转筒272的外圆周表面274上保持在拉伸状态。
在一些示例性构造中，弹性材料在分层弹性基底被切割成离散长度的分层弹性基底之后可收缩。如图4中所示，弹性股线208可间歇粘结到第一和第二基底层，从而在分层弹性基底220中形成粘结区293和非粘结区299。应理解的是，图4是沿图3A的线4-4截取的视图。参照图3A、3B和4，在该示例性构造中，切割器298可被构造成在非粘结区299处切割分层弹性基底220，如图4中所示。因此，如图5A中所示，弹性股线208的切断端部收缩回腰带114的粘结区293。腰带114可具有由中心部分246分开的第一末端部分242和第二末端部分244，如图5A和5B中所示。参照图4、5A和5B，在一些示例性构造中，弹性材料208可间歇地粘结到分层弹性基底220，使得弹性材料208收缩回位于中心部分246的粘结区293中。在其他示例性构造中，弹性股线208可连续地粘结到分层弹性基底220，如图6中所示。在该示例中，一旦如图3A和3B中所示通过切割器298切割分层弹性基底220，弹性材料将延伸腰带114的整个长度，如图7中所示。
参照图3A和3B，一旦从分层弹性基底220切割离散腰带114，可使用干预设备296来将腰带114粘结到连续长度的吸收制品201。在腰带114在转筒272的外圆周表面274上推进之前或推进时，可使用粘合剂施用装置287将粘合剂297施加至离散腰带114。干预设备296可引导一部分连续长度的吸收制品201与在转筒272上推进的离散腰带114接触。真空可在转筒272间歇中断，以使离散腰带114从转筒272的外圆周表面274释放。离散腰带114可与在拉伸状态下粘结到连续长度的吸收制品201。干预设备296可移走转筒272以使离散腰带114从转筒272移除。包括离散腰带114的连续长度的吸收制品201沿第二纵向MD2推进，并随后将离散腰带114粘结到连续长度的吸收制品201，使得离散腰带114沿第二纵向MD2与其他离散腰带114间隔开，如图3C中所示。应理解的是，图3C是沿图3B的线3C-3C截取的视图。示例性的干预设备描述于美国临时专利申请61/665,928。
如图3B中所示，具有腰带114的吸收制品201可沿第二纵向MD2推进通过辊隙289，以通过旋转刀辊295沿横向CD切割成离散的吸收制品150。如图3C和3D中所示，腰带114可由第一边缘区域340和第二边缘区域342限定，所述第一边缘区域和第二边缘区域由内部区域344分隔。连续长度的吸收制品201可沿离散腰带114的内部区域344沿纵向MD切割，由此在吸收制品150上形成第一腰带114a，并在随后推进的吸收制品150上形成第二腰带114b。在一些示例性构造中，连续长度的吸收制品201可沿纵向沿腰带114的中线116沿纵向MD切割。在其他示例性构造中，应理解的是，连续长度的吸收制品可远离腰带114的中线116切割。应理解的是，图3D是沿图3B的线3D-3D截取的视图。
如图3C中所示，可切割连续长度的吸收制品201，使得第一腰带114a可包括第一弹性材料205，并且第二腰带114b可包括第二弹性材料206。因此，吸收制品150包括具有拉伸至第三伸长的第一弹性材料205的第一腰带114a，并具有拉伸至第四伸长的第二弹性材料206的第二腰带114b，其中第三伸长大于第四伸长。参照图3E-3H，在一些示例性构造中，连续长度的吸收制品201可在腰带114之前或之后邻近腰带114切割，由此产生仅具有一个腰带114的吸收制品150。应理解的是，吸收制品可具有以各种构造布置的腰带。
由于合并分层弹性基底，并且随后将合并的腰带114粘结到处于拉伸状态的吸收制品150，如图8A和8B所示，在腰带114中形成碎褶115。图8A示出了当吸收制品150松弛时具有碎褶115的腰带114，并且图8B示出了当吸收制品完全拉伸时具有碎褶115的腰带114。
在一些示例性构造中，如图9中所示，当在转筒272的外圆周表面274上推进时，离散腰带114可进一步合并。参照图9、10A和10B，腰带114可具有第一末端部分242和第二末端部分244，所述第一末端部分和第二末端部分由中心部分246分隔。在一些示例性构造中，转筒272可被构造成增大真空压力，并由此降低施加于腰带114的第一和第二末端部分242和244的真空力，使得腰带114从如图10A中所示的第二长度L2合并至如图10B中所示第三长度L3。应理解的是，图10A是沿图9的线10A-10A截取的视图，并且图10B是沿图9的线10B-10B截取的视图。如图10B中所示，当第一和第二末端部分242和244合并时，中心部分246可仍然是拉伸的。在一些示例性构造中，可增大施加于离散腰带114的第一末端部分242、第二末端部分244和中心部分246的真空压力，使得第一末端部分242、第二末端部分244和中心部分246合并。因此，腰带114从第二长度L2合并至第四长度L4，如图10C中所示。在其他的示例性构造中，可增大施加于第一和第二末端部分242和244的真空压力，使得第一和第二末端部分242和244松弛，并且腰带从第二长度L2合并至第五长度L5，如图10D中所示。用于合并弹性基底的方法和设备描述于美国临时专利申请61/665,933。
应理解的是，各种方法和设备可用于制造离散长度的分层弹性基底。例如，图11示出了用于装配离散长度的分层弹性基底的另一个示例性转换加工设备100。连续长度的第一弹性材料305在拉伸状态下沿纵向MD推进至第一计量装置350，并且连续长度的第二弹性材料306在拉伸状态下沿纵向MD推进至第二计量设备352。单个连续基底300和第一和第二弹性材料305和306沿纵向MD推进至折叠设备394。在推进至折叠设备394之前，可使用粘合剂施用装置387将粘合剂397施加至单个连续基底300、第一弹性材料305和第二弹性材料306。折叠设备394将单个连续基底折叠在第一弹性材料305和第二弹性材料306上。第一弹性材料305、第二弹性材料306和单个连续基底300从折叠设备394推进至第三计量装置354。将第一弹性材料305和第二弹性材料306在第三计量装置354处粘结到单个连续基底300，以形成连续的分层弹性基底320。第一弹性材料305可在第一和第三计量装置350和354之间拉伸至第一伸长，并且第二弹性材料306可在第二和第三计量装置352和354之间拉伸至第二伸长。分层弹性基底320可沿纵向MD从第三计量设备354推进至第四计量设备355。分层弹性基底320可在第三和第四计量装置354和355之间合并。
图11中所示的第一计量装置350包括具有外圆周表面360并围绕旋转轴376旋转的辊356。辊356旋转使得外圆周表面360具有表面速度V1。图11中所示的第二计量装置352包括具有外圆周表面362并围绕旋转轴378旋转的辊358。辊358旋转使得外圆周表面362具有表面速度V2，其中V2大于V1。如图11中所示的第三计量设备354包括具有外圆周表面368并围绕第一旋转轴380旋转的第一辊364，以及具有外圆周表面370，并可围绕第二旋转轴382旋转的第二辊366。第一辊364和第二辊366按相反方向旋转，并且第二辊366邻近第一辊364以在第一辊364和第二辊366之间限定第一辊隙386。第一和第二辊364和366旋转，使得外圆周表面368和370具有表面速度V3，其中V3大于V1和V2。如图11中所示的第四计量装置355包括具有外圆周表面374，并可围绕第三旋转轴384旋转的转筒372。转筒372旋转使得外圆周表面374具有表面速度V4，其中V4小于V3，并且V4大于V1和V2。
继续参照图11，在第一计量装置350的上游，第一弹性材料305可以表面速度V1或更小速度推进。第一弹性材料305在第一计量装置350和第三计量装置354之间拉伸至第一伸长，因为第一弹性材料305在第一计量装置350的辊356的外圆周表面360处以表面速度V1推进，并在第三计量装置354的第一辊隙386处以表面速度V3推进，其中V3大于V1。相似地，在第二计量装置352的上游，第二弹性材料306可以表面速度V2或更小速度推进。第二弹性材料306在第二计量装置352和第三计量装置354之间拉伸至第二伸长，因为第二弹性材料306在第二计量装置352的辊358的外圆周表面362处以表面速度V2推进，并在第三计量装置354的第一辊隙386处以表面速度V3推进，其中V3大于V2。
分层弹性基底320在第三计量装置354和第四计量装置355之间合并至减小的伸长，因为分层弹性基底320在第三计量装置354的第一辊隙386处以表面速度V3推进，并在第四计量装置355的转筒372的外圆周表面374处以表面速度V4推进，其中V4大于V2和V1，但是小于V3。同时，第一弹性材料305沿纵向MD从第一伸长合并至小于第一伸长的第二伸长，并且第二弹性材料306沿纵向MD从第二伸长合并至小于第二伸长的第四伸长。应理解的是，第三伸长可大于第四伸长。
应理解的是图11的折叠设备394可被构造成以各种方式折叠单个连续基底300。例如，图12和13示出了用于图11的单个连续基底300的两个示例性折叠构造。应理解的是，图12和13是沿图11的线A-A截取的另选视图。如图12和13中所示，单个连续基底300可包括第一表面316和相对的第二表面318。单个连续基底300可通过由内部区域334分开的第一边缘区域330和第二边缘区域332限定。如图12中所示，在一些示例性构造中，单个连续基底300可在内部区域334中的折叠线311处沿纵向MD折叠，使得第一边缘区域330和第二边缘区域332处于面对的关系。
在一些示例性构造中，如图13中所示，单个连续基底300可在第一和第二边缘区域330和332的每一个中的两个折叠线311处沿纵向MD折叠，使得第一边缘区域330和第二边缘区域332中每一个的第一表面316与内部区域334的第一表面316处于面对的关系。图13示出了一个示例性构造，其中第一和第二侧边缘333和335重叠，使得第二边缘区域332的一部分第一表面316与第一边缘区域330的一部分第二表面318呈面对的关系，并且第一和第二边缘区域330和332的一部分第一表面316与内部区域334的第一表面316处于面对的关系。但是，第一和第二侧边缘333和335可以各种构造布置。例如，如图2D中所示，单个连续基底300可折叠，使得第一侧边缘333邻近于第二侧边缘335，并且在一些实施例中，第一侧边缘333可邻接第二侧边缘335。
往回参照图12，在一些示例性构造中，弹性股线308可间歇地粘结到单个连续基底300，以形成分层弹性基底320。例如，粘合剂397(由交叉影线区表示)可间歇地沿纵向MD施加至弹性股线308。在该示例中，分层弹性基底320具有弹性股线308粘结到单个连续基底300的粘结区393和弹性股线308未粘结到单个连续基底300的非粘结区399。出于清楚的目的，在图12中示出虚线391以表示分层弹性基底320的非粘结区399和粘结区393的示例边界。如图13中所示，在其他示例性构造中，连续弹性股线308可连续地粘结到单个连续基底300，以形成分层弹性基底320。例如，粘合剂397(由交叉影线区域表示)可连续施加至弹性股线308，使得当其与单个连续基底300接合时，其沿单个连续基底300的整个长度连续地粘结到单个连续基底300。在示例性的构造中，其中第一基底层由第一连续基底形成，并且第二基底层由第二连续基底形成，应理解的是，弹性材料可间歇地或连续地粘结到第一和第二连续基底。
参照图11，一旦连续长度的分层弹性基底320合并，可通过粘合剂施用装置387施加粘合剂397。然后，连续长度的分层弹性基底320可通过切割器298切割成以腰带114的形式的离散长度的分层弹性基底194。可使用干预设备296将腰带114粘结到处于拉伸状态下的连续长度的吸收制品201。如图3B中所示，连续长度的吸收制品201可切割成离散吸收制品150。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的尺寸“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均非承认其是相对于本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的在先技术、或其单独地或在与任何其他参考文献的组合中教导、建议或公开了任何此类发明。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可作出许多其它的改变和修改。因此，所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (14)

1.一种用于制造分层弹性基底(220，320)的方法，所述方法包括以下步骤：
使第一弹性材料(205，305)沿纵向(MD)以第一速度(V1)推进至第一计量装置(250，350)，其中所述第一弹性材料(205，305)处于拉伸状态；
使第二弹性材料(206，306)沿所述纵向(MD)以第二速度(V2)推进至第二计量装置(252，352)，其中第二弹性材料(206，306)处于拉伸状态；
使第一基底层(238，202)沿所述纵向(MD)推进，所述第一基底层(238，202)具有第一表面(222)和相对的第二表面(224)；
使第二基底层(240，204)沿所述纵向(MD)推进，所述第二基底层(240，204)具有第一表面(226)和相对的第二表面(228)；
使所述第一弹性材料(205，305)、所述第二弹性材料(206，306)、所述第一基底层(238，202)和所述第二基底层(240，204)沿所述纵向(MD)以第三速度(V3)推进至第三计量装置(254)；
在所述第三计量装置(254)处将处于所述拉伸状态的所述第一弹性材料和第二弹性材料(205，206)粘结到所述第一基底层(238，202)的第一表面(222)和所述第二基底层(240，204)的第一表面(226)，以形成分层弹性基底(220，320)；以及
使所述分层弹性基底(220，320)以第四速度(V4)推进通过第四计量装置(255，355)，
其中所述第一速度(V1)小于所述第二速度(V2)，其中所述第三速度(V3)大于所述第一速度(V1)和所述第二速度(V2)，其中所述第四速度(V4)小于所述第三速度(V3)，并且其中所述第四速度(V4)大于所述第一速度(V1)和所述第二速度(V2)。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：
沿横向(CD)切割所述分层弹性基底(220，320)，以形成离散长度的分层弹性基底(194)，所述离散长度的分层弹性基底(194)具有沿所述纵向(MD)由内部区域(344)分开的第一边缘区域(340)和第二边缘区域(342)，其中所述离散长度的分层弹性基底(194)限定沿所述内部区域(344)沿所述横向(CD)延伸的中线(116)；以及
沿所述内部区域(344)沿所述纵向(MD)切割所述离散长度的分层弹性基底(194)，以将所述离散长度的分层弹性基底(194)分开成第一离散长度的分层弹性基底(194a)和第二离散长度的分层弹性基底(194b)，其中所述第一离散长度的分层弹性基底(194a)包括所述第一弹性材料(205，305)，其中所述第二离散长度的分层弹性基底(194b)包括所述第二弹性材料(206，306)。
3.根据权利要求2所述的方法，还包括以下步骤：
使连续长度的纤维网材料(245)沿第二纵向(MD2)推进；
使每个离散长度的分层弹性基底(194)粘结到所述连续长度的纤维网材料(245)，其中所述离散长度的分层弹性基底(194)沿第二纵向(MD2)彼此间隔开；以及
沿每个离散长度的分层弹性基底(194)的所述内部区域(344)沿所述纵向(MD)切割所述连续长度的纤维网材料(245)，以将所述连续长度的纤维网材料(245)分开成第一吸收制品(150)和第二吸收制品(150)，其中所述第一吸收制品(150)包括具有所述第一弹性材料(205，305)的所述第一离散长度的分层弹性基底(194a)，并且其中所述第二吸收制品(150)包括具有所述第二弹性材料(206，306)的所述第二离散长度的分层弹性基底(194b)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中切割所述连续长度的纤维网材料(245)的步骤还包括沿所述离散长度的分层弹性基底(194)的中线(116)切割所述连续长度的纤维网材料(245)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
在所述第一计量装置和所述第三计量装置(250，254)之间将所述第一弹性材料(205，305)拉伸至第一伸长；
在所述第二计量装置和所述第三计量装置(252，352，254，354)之间将所述第二弹性材料(205，305)拉伸至第二伸长，其中所述第一伸长大于所述第二伸长；以及
在所述第三计量装置和所述第四计量装置(254，354，255，355)之间合并所述分层弹性基底(220，320)，其中将所述第一弹性材料(205，305)从所述第一伸长合并至第三伸长，其中将所述第二弹性材料(206，306)从所述第二伸长合并至第四伸长，其中所述第四伸长小于所述第二伸长，并且所述第三伸长小于所述第一伸长。
6.根据权利要求5所述的方法，其中：
所述第一伸长是150％；
所述第二伸长是100％；
所述第三伸长是80％；并且
所述第四伸长是20％。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一弹性材料(205，305)和所述第二弹性材料(206，306)相同。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：
所述第一弹性材料(205，305)包括第一数量的弹性股线(208)；并且
所述第二弹性材料(206，306)包括第二数量的弹性股线(208)，其中所述第一数量的弹性股线(208)大于所述第二数量的弹性股线(208)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一弹性材料(205，305)具有第一质量密度，并且所述第二弹性材料(206，306)具有第二质量密度，其中所述第一质量密度大于所述第二质量密度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：
所述第一计量装置(250，350)包括围绕旋转轴(276，376)旋转的辊(256，356)，所述辊(256，356)具有以所述第一速度(V1)运动的外圆周表面(260，360)；
所述第二计量装置(252，352)包括围绕旋转轴(278，378)旋转的辊(258，358)，所述辊(258，358)具有以所述第二速度(V2)运动的外圆周表面(262，362)；
所述第三计量装置(254，354)包括围绕第一旋转轴(280，380)旋转的第一辊(264，364)，所述第一辊具有以所述第三速度(V3)运动的外圆周表面(268，368)；并且
所述第四计量装置(255，355)包括围绕旋转轴(284，384)旋转的转筒(272，372)，所述转筒(272，372)具有以所述第四速度(V4)运动的外圆周表面(274，374)。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第三计量装置(254，354)还包括围绕第二旋转轴(282，382)旋转的第二辊(266，366)，所述第二辊(266，366)具有以所述第四速度(V4)运动的外圆周表面(270，370)，其中所述第三计量装置(254，354)的第一辊(264，364)和第二辊(266，366)沿相反方向旋转，其中所述第二辊(266，366)邻近所述第一辊(264，364)定位，以在所述第一辊(264，364)和所述第二辊(266，366)之间限定第一辊隙(286，386)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
使单个连续基底(200，300)沿所述纵向(MD)推进，所述单个连续基底(200，300)具有第一表面(216，316)和相对的第二表面(218，318)，其中所述单个连续基底(200，300)限定横向相对的第一侧边缘和第二侧边缘(333，335)，并且第一边缘区域和第二边缘区域(230，330，232，332)沿横向(CD)由内部区域(234，334)分开；以及
通过将所述单个连续基底(200，300)的第一边缘区域(230，330)的第一表面(216，316)折叠到所述单个连续基底(200，300)的第一表面(216，316)的第一边缘区域(230，330)、内部区域(234，334)或第二边缘区域(232，332)中的任一者的一部分上来形成所述第一基底层和第二基底层(238，240)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将处于所述拉伸状态的所述第一弹性材料和第二弹性材料(205，305，206，306)粘结到所述第一基底层(238，202)的第一表面(222)和所述第二基底层(240，204)的第一表面(226)的步骤还包括间歇地粘结所述第一弹性材料和第二弹性材料(205，305，206，306)，以形成具有粘结区(293，393)和非粘结区(299，399)的分层弹性基底(220，320)，
其中所述分层弹性基底(220，320)沿所述非粘结区(299，399)切割成离散长度的分层弹性基底(194)，其中沿所述非粘结区(299，399)切割的所述第一弹性材料和第二弹性材料(205，305，206，306)回缩到所述粘结区(293，393)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：
所述第一离散长度的分层弹性基底(194a)是第一腰带(114a)；
所述第二离散长度的分层弹性基底(194b)是第二腰带(114b)；并且
所述连续长度的纤维网材料(245)是连续长度的吸收制品(201)。
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