CN104403696A - 试验用小型气化炉 - Google Patents
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Abstract
试验用小型气化炉。现有常规气化炉技术均为各大专利商拥有，选用的材料价格比较昂贵，整体造价很高。本发明的组成包括：燃烧室封头（ 1 ），燃烧室封头顶部中间具有烧嘴接口（ 11 ），燃烧室封头与燃烧室上部筒体（ 2 ）焊接连接，燃烧室上部筒体与燃烧室下部筒体（ 4 ）通过设备法兰（ 3 ）连接，燃烧室下部筒体与下封头（ 5 ）焊接连接，燃烧室下部筒体底部具有耐火材料支撑盘组件（ 6 ），耐火材料支撑盘组件中心焊接有耐火材料保护套（ 7 ），耐火材料支撑盘组件底部是支撑环（ 8 ），支撑环下部是筋板（ 9 ），燃烧室下部筒体底部具有排渣池（ 10 ），排渣池由下封头围成的区域构成。本发明用于废锅流程小型气化实验。
Description
技术领域：
本发明涉及一种试验用小型气化炉，具体涉及一种废锅流程小型气化试验炉。
背景技术：
废锅流程的气化实验需要小型的气化炉来提供合成气，该气化炉在满足参数的情况下结构应尽量简单、造价较低为宜。现有常规气化炉技术均为各大专利商拥有，选用的材料价格比较昂贵，整体造价很高，若用于小型试验成本很高，经济性不强。
发明内容：
本发明的目的是提供一种试验用小型气化炉。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种试验用小型气化炉，其组成包括：所述的燃烧室封头顶部中间具有烧嘴接口，所述的燃烧室封头与燃烧室上部筒体焊接连接，所述的燃烧室上部筒体与燃烧室下部筒体通过设备法兰连接，所述的燃烧室下部筒体与下封头焊接连接，所述的燃烧室下部筒体底部具有耐火材料支撑盘组件，所述的耐火材料支撑盘组件中心焊接有耐火材料保护套，所述的耐火材料支撑盘组件底部是支撑环，所述的支撑环下部是筋板，所述的燃烧室下部筒体底部具有排渣池，所述的排渣池由所述的下封头围成的区域构成。
所述的试验用小型气化炉，所述的燃烧室上部筒体两侧具有热电偶接口，所述的燃烧室下部筒体上端两侧具有冷煤气进口，所述的燃烧室下部筒体右侧具有高温煤气出口，所述的燃烧室下部筒体下端左侧具有循环水出口，所述的燃烧室下部筒体下端右侧具有循环水进口，所述的下封头底部具有黑水排放口和检修孔。
所述的试验用小型气化炉，所述的燃烧室封头为半球形封头，所述的燃烧室封头顶部两侧安置一对吊耳。
所述的试验用小型气化炉，所述的黑水排放口通过接管与法兰连接，并由法兰盖密封。
所述的试验用小型气化炉，所述的下封头由裙式支座支撑。
有益效果：
本发明是通过顶部烧嘴进料（水煤浆），在炉壳内不完全燃烧，产生合成气经侧壁大接管引出，侧壁小接管是压力及液位检测口、黑水进出口、冷煤气进口、下封头设有排渣口，容器本身由裙式支座支撑，合成气成分以H2和CO为主，适用于废锅流程，与常规德士古气化炉相比它的结构特征在于取消了激冷环、上升筒、下降筒等部件，增加耐火砖保护套筒，相似之处是依然采用液态排渣，顶部进料，侧壁出气。
本发明是通过发明一种可用于小型废锅试验的气化炉，为废锅废热回收试验提供合成气，经过优化设计，气化炉材料国产化，吨位小，造价很低，经济性较强。
本发明的优点是气化炉结构简单，节约原材料，设备造价低，实验成本低。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种试验用小型气化炉，其组成包括：燃烧室封头1，所述的燃烧室封头顶部中间具有烧嘴接口11，所述的燃烧室封头与燃烧室上部筒体2焊接连接，所述的燃烧室上部筒体与燃烧室下部筒体4通过设备法兰3连接，所述的燃烧室下部筒体与下封头5焊接连接，所述的燃烧室下部筒体底部具有耐火材料支撑盘组件6，所述的耐火材料支撑盘组件中心焊接有耐火材料保护套7，所述的耐火材料支撑盘组件底部是支撑环8，所述的支撑环下部是筋板9，所述的燃烧室下部筒体底部具有排渣池10，所述的排渣池由所述的下封头5围成的区域构成。
实施例2：
根据实施例1所述的试验用小型气化炉，所述的燃烧室上部筒体两侧具有热电偶接口12，所述的燃烧室下部筒体上端两侧具有冷煤气进口13，所述的燃烧室下部筒体右侧具有高温煤气出口14，所述的燃烧室下部筒体下端左侧具有循环水出口15，所述的燃烧室下部筒体下端右侧具有循环水进口16，所述的下封头底部具有黑水排放口17和检修孔21。
实施例3：
根据实施例1或2所述的试验用小型气化炉，所述的燃烧室封头为半球形封头，所述的燃烧室封头顶部两侧安置一对吊耳22。
实施例4：
根据实施例1或2所述的试验用小型气化炉，所述的黑水排放口通过接管18与法兰19连接，并由法兰盖20密封。
实施例5：
根据实施例1或2所述的试验用小型气化炉，所述的下封头由裙式支座23支撑。
Claims (5)
1.一种试验用小型气化炉，其组成包括：燃烧室封头，其特征是：所述的燃烧室封头顶部中间具有烧嘴接口，所述的燃烧室封头与燃烧室上部筒体焊接连接，所述的燃烧室上部筒体与燃烧室下部筒体通过设备法兰连接，所述的燃烧室下部筒体与下封头焊接连接，所述的燃烧室下部筒体底部具有耐火材料支撑盘组件，所述的耐火材料支撑盘组件中心焊接有耐火材料保护套，所述的耐火材料支撑盘组件底部是支撑环，所述的支撑环下部是筋板，所述的燃烧室下部筒体底部具有排渣池，所述的排渣池由所述的下封头围成的区域构成。
2.根据权利要求1所述的试验用小型气化炉，其特征是: 所述的燃烧室上部筒体两侧具有热电偶接口，所述的燃烧室下部筒体上端两侧具有冷煤气进口，所述的燃烧室下部筒体右侧具有高温煤气出口，所述的燃烧室下部筒体下端左侧具有循环水出口，所述的燃烧室下部筒体下端右侧具有循环水进口，所述的下封头底部具有黑水排放口和检修孔。
3.根据权利要求1或2所述的试验用小型气化炉，其特征是：所述的燃烧室封头为半球形封头，所述的燃烧室封头顶部两侧具有一对吊耳。
4.根据权利要求1或2所述的试验用小型气化炉，其特征是：所述的黑水排放口通过接管与法兰连接，并由法兰盖密封。
5.根据权利要求1或2所述的试验用小型气化炉，其特征是：所述的下封头由裙式支座支撑。
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