CN104376783B - 一种显示装置及显示装置的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括显示面板、背光源、外框，背光源包括边框和背板，边框设置于显示面板与背板之间，且边框用于支撑显示面板，显示面板的背面上设置有连接件，外框上设置有配合件，显示面板与外框通过该配合件与连接件配合连接，外框与背板连接。由于显示装置的外框通过上述方式将背光源与显示面板固定在一起，所以外框不需要在显示面板的正面的外围区域设置挂于显示面板的正面的框，即无需通过该框将外框挂于显示面板上，这样就使得本发明中的显示装置的显示面板的正面的外围的边缘区域上几乎没有框。该显示装置的显示面板、背板、外框之间的连接关系简单，从而大大提高了制作该显示装置的装配效率。

Description

一种显示装置及显示装置的制作方法

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置及显示装置的制作方法。

背景技术

如图1所示为现有技术中的显示装置的侧视图，该显示装置包括：显示面板1、背光源和外框2。背光源包括背板4和边框3，边框3放置于背板4和显示板之间，且边框3用于支撑显示面板1，背板4包覆于边框3外围形成保护。通过外框2将背光源与显示面板1固定到一起，可以采用口字型结构的外框2或者分别在显示面板1的四边分别设置四个直线型结构的外框2。从外框2的侧面看该外框2为L型结构，外框2的一个臂与显示面板1的正面的外围区域接触，外框2的另外一个臂与背板4的侧面接触，且该外框2的另外一个臂与背板4的侧面通过卡合或者螺丝连接，从而实现了显示面板1与背光源的连接。

在显示装置的应用中，特别是手持式的显示装置，为了提升外观的质感并同时减少整体的体积，如何将显示装置的显示面板1的外框2的尺寸窄化一直是产品改良的主要课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种显示装置及显示装置的制作方法，该显示装置显示面板的正面的外围的边缘区域上几乎没有外框的框。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种显示装置，包括显示面板、背光源、外框，所述背光源包括边框和背板，所述边框设置于所述显示面板与所述背板之间，且所述边框用于支撑所述显示面板，所述显示面板的背面上设置有连接件，所述外框上设置有配合件，所述显示面板与所述外框通过所述配合件与所述连接件配合连接，所述外框与所述背板连接。

优选的是，所述外框与所述背板之间通过锁定件连接。

优选的是，所述边框上设置有凹槽，所述连接件位于所述凹槽内。

优选的是，所述凹槽与所述连接件的形状相适配。

优选的是，所述连接件设置于所述显示面板的背面的边缘区域。

优选的是，所述显示装置包括多个连接件和多个配合件，该多个连接件在所述显示面板的背面的边缘区域均匀分布，对应的所述配合件在所述外框上均匀分布。

优选的是，所述连接件设置于所述显示面板的背面的至少两个相对的边缘区域上。

优选的是，所述外框与所述背板之间通过紧固件连接。

优选的是，所述连接件通过粘接件与所述显示面板的背面连接。

优选的是，所述连接件和所述配合件中的一者为卡扣，另一者为卡钩。

本发明还提供一种显示装置的制作方法，提供显示面板、边框、背板、外框，将所述边框设置于所述显示面板与所述背板之间，以支撑所述显示面板，该制作方法还包括：

在所述显示面板的背面上设置连接件；

在所述外框上设置有能够与所述连接件配合连接的配合件；

将所述配合件与所述连接件配合连接；

将所述外框与所述背板连接。

优选的是，所述外框上设置有凹槽，所述在所述显示面板的背面上设置连接件的具体方法为：

将所述连接件放置于所述凹槽内；

将所述边框与所述显示面板的背面进行定位，在所述定位过程中使得所述凹槽内的连接件与所述显示面板的背面连接。

优选的是，所述将所述边框与所述显示面板的背面进行定位过程前，在所述连接件上设置粘接件，使得定位过程中所述凹槽内的连接件通过所述粘接件粘贴于所述显示面板的背面上。

优选的是，所述在所述显示面板的背面上设置连接件的具体方法为：在所述连接件上设置粘接件，随后将所述连接件直接粘贴于所述显示板的背面上。

本发明中的显示装置的结构简单，通过配合件与连接件连接后，外框与显示面板连接在一起，又由于外框与背板连接在一起，这样显示面板和背板均分别与外框连接，从而通过外框将显示面板与背板连接在一起，即外框将显示面板与背光源连接起来。由于显示装置的外框通过上述方式将背光源与显示面板固定在一起，所以外框不需要在显示面板的正面的外围区域设置挂于显示面板的正面的框，即无需通过该框将外框挂于显示面板上，这样就使得本发明中的显示装置的显示面板的正面的外围的边缘区域上几乎没有框。该显示装置的显示面板、背板、外框之间的连接关系简单，从而大大提高了制作该显示装置的装配效率。

附图说明

图1为现有技术中的显示装置的剖视图；

图2为本发明实施例1中的显示装置的剖视图；

图3为本发明实施例1中的显示装置的局部结构示意图；

图4为本发明实施例1中的显示装置的结构示意图；

图5为本发明实施例1中的边框的结构示意图。

图中：1-显示面板；2-外框；3-边框；4-背板；5-卡扣；6-卡钩；7-凹槽；8-粘接件；9-紧固件；10-LED；11-通孔；12-底板；13-侧板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图2～5所示，本实施例提供一种显示装置，包括显示面板1、背光源、外框2，所述背光源包括边框3和背板4，所述边框3设置于所述显示面板1与所述背板4之间，且所述边框3用于支撑所述显示面板1，所述显示面板1的背面上设置有连接件，所述外框2上设置有配合件，所述显示面板1与所述外框2通过所述配合件与所述连接件配合连接，所述外框2与所述背板4连接。本实施例中，显示面板1与背板4之间还设置有LED10，通过背板4的包覆形成了保护。

如图2所示，优选的是，所述外框2与所述背板4之间通过紧固件9连接。本实施例中，所述紧固件9具体为螺丝，背板4包括底板和与所述底板连接的侧板13，所述侧板13与所述底板垂直。在所述侧板13和所述外框2上分别设置对应的通孔11，且所述通孔11内均设置有螺纹，将螺丝穿过通孔11，然后通过螺丝和螺纹的配合连接将外框2和侧板13连接，这样也就将外框2与背板4连接。当然外框2与背板4的连接也可以采取其它的方式，例如卡接等。

本实施例中的显示装置的结构简单，通过配合件与连接件连接后，外框2与显示面板1连接在一起，又由于外框2与背板4连接在一起，这样显示面板1和背板4均分别与外框2连接，从而通过外框2将显示面板1与背板4连接在一起，即外框2将显示面板1与背光源连接起来。由于显示装置的外框2通过上述方式将背光源与显示面板1固定在一起，所以外框2不需要在显示面板1的正面的外围区域设置挂于显示面板1的正面的框，即无需通过该框将外框2挂于显示面板1上，这样就使得本实施例中的显示装置的显示面板1的正面的外围的边缘区域上几乎没有框。该显示装置的显示面板1、背板4、外框2之间的连接关系简单，从而大大提高了制作该显示装置的装配效率。

优选的是，所述外框2设置于所述显示面板1和所述背光源的侧面，外框2并没有覆盖显示面板1的正面的外围的边缘区域。这种结构的显示装置的显示面板1的正面的外围的边缘区域上几乎没有框。

如图5所示，优选的是，所述边框3上设置有凹槽7，所述连接件位于所述凹槽7内。由于边框3和连接件均位于显示面板1的背面，将连接件放置于凹槽7内，可以大大节约背板4与显示面板1之间的空间，提高空间的利用率。

优选的是，所述凹槽7与所述连接件的形状相适配。这样凹槽7可以对连接件进行固定，如果凹槽7内的空间远大于放入其中的连接件的体积，则无法实现凹槽7对于连接件进行固定的功能。

优选的是，所述连接件设置于所述显示面板1的背面的边缘区域。上述结构的显示装置，便于连接件与外框2上的配合件的连接。

优选的是，所述显示装置包括多个连接件和多个配合件，该多个连接件在所述显示面板1的背面的边缘区域均匀分布，对应的所述配合件在所述外框2上均匀分布。通过多个连接件和多个配合件装配出来的上述结构的显示装置的稳定性较高。

优选的是，所述连接件设置于所述显示面板1的背面的至少两个相对的边缘区域上。

优选的是，所述连接件通过粘接件8与所述显示面板1的背面连接。本实施例中，所述粘接件8具体为双面胶，当然粘接件8也可以为胶水等。

如图3、4所示，优选的是，所述连接件和所述配合件中的一者为卡扣5，另一者为卡钩6。本实施例中，所述连接件具体为卡扣5，所述配合件为卡钩6。通过将外框2上的卡钩6挂到显示面板1背面的卡扣5上后，便将显示面板1与背板4连接起来，从而大大简化了外框2与显示面板1之间进行连接的装配流程。当然，连接件也可以具体为卡钩6，配合件具体为卡扣5，这样也可以实现连接件与配合件的配合连接。

实施例2

本实施例提供一种显示装置的制作方法，提供显示面板1、边框3、背板4、外框2，将所述边框3设置于所述显示面板1与所述背板4之间，以支撑所述显示面板1，该制作方法还包括：

在所述显示面板1的背面上设置连接件；

在所述外框2上设置有能够与所述连接件配合连接的配合件；

将所述配合件与所述连接件配合连接；

将所述外框2与所述背板4连接。

本实施例中的制作方法中，通过配合件与连接件连接后，外框2与显示面板1连接在一起，又由于外框2与背板4连接在一起，这样显示面板1和背板4均分别与外框2连接，从而通过外框2将显示面板1与背板4连接在一起。该显示装置的显示面板1、背板4、外框2之间的连接关系简单，从而大大提高了装配显示装置的装配效率。

实施例3

本实施例提供一种显示装置的制作方法，提供显示面板1、边框3、背板4、外框2，将所述边框3设置于所述显示面板1与所述背板4之间，以支撑所述显示面板1，该制作方法还包括：

在所述连接件上设置粘接件8，随后将所述连接件直接粘贴于所述显示板的背面上；

在所述外框2上设置有能够与所述连接件配合连接的配合件；

将所述配合件与所述连接件配合连接；

将所述外框2与所述背板4连接。

实施例4

本实施例提供一种显示装置的制作方法，提供显示面板1、边框3、背板4、外框2，将所述边框3设置于所述显示面板1与所述背板4之间，以支撑所述显示面板1，所述外框2上设置有凹槽7，该制作方法还包括：

将所述连接件放置于所述凹槽7内；

在所述连接件上设置粘接件8，使得定位过程中所述凹槽7内的连接件通过所述粘接件8粘贴于所述显示面板1的背面上；

将所述边框3与所述显示面板1的背面进行定位，在所述定位过程中使得所述凹槽7内的连接件通过所述粘接件8粘贴于所述显示面板1的背面上；

在所述外框2上设置有能够与所述连接件配合连接的配合件；

将所述配合件与所述连接件配合连接；

将所述外框2与所述背板4连接。

该显示装置的制作过程中，当需要将粘接件8设置于显示面板1的背面时，如实施例3中，通过人工手动的将单个的粘接件8逐一的粘接于显示面板1的背面，不仅定位不准确，而且费时费力。

显示装置的显示面板1与边框3为框架式结构，在该显示装置的制作过程中需要将显示面板1与边框3进行定位组装。本实施例中在边框3的生产过程中直接设置用于放置连接件的凹槽7，则在显示装置的制作过程中，将连接件直接放于凹槽7内，则在边框3与显示面板1进行定位的过程中，顺便也让粘接件8与显示面板1进行了定位，并将粘接件8粘接与显示面板1的背面。如果边框3为口字型的一体结构，则将该边框3与显示面板1的背面一次定位便完成了粘接件8的粘接。如果边框3为四个直线型的分体的结构，则需要分别将四个分体的边框3分别与显示面板1背面的四个边的边缘区域进行定位，但是相比于将粘接件8逐一粘接于显示面板1的背面来说，仍旧简化了装配，从而大大提高了显示装置制作的装配效率。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种显示装置，包括显示面板、背光源、外框，所述背光源包括边框和背板，其特征在于，所述边框设置于所述显示面板与所述背板之间，且所述边框用于支撑所述显示面板；所述显示面板的背面上设置有连接件，所述外框上设置有配合件，所述显示面板与所述外框通过所述配合件与所述连接件配合连接；所述外框与所述背板连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框上设置有凹槽，所述连接件位于所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凹槽与所述连接件的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述连接件设置于所述显示面板的背面的边缘区域。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括多个连接件和多个配合件，该多个连接件在所述显示面板的背面的边缘区域均匀分布，对应的所述配合件在所述外框上均匀分布。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述连接件设置于所述显示面板的背面的至少两个相对的边缘区域上。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述外框与所述背板之间通过紧固件连接。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述连接件通过粘接件与所述显示面板的背面连接。

9.根据权利要求1～7任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述连接件和所述配合件中的一者为卡扣，另一者为卡钩。

10.一种显示装置的制作方法，所述显示装置包括显示面板、背光源、外框，所述背光源包括边框和背板，将所述边框设置于所述显示面板与所述背板之间，以支撑所述显示面板，其特征在于，该制作方法还包括：

在所述显示面板的背面上设置连接件；

在所述外框上设置有能够与所述连接件配合连接的配合件；

将所述配合件与所述连接件配合连接；

将所述外框与所述背板连接。

11.根据权利要求10所述的显示装置的制作方法，其特征在于，所述外框上设置有凹槽，所述在所述显示面板的背面上设置连接件的具体方法为：

将所述连接件放置于所述凹槽内；

将所述边框与所述显示面板的背面进行定位，在所述定位过程中使得所述凹槽内的连接件与所述显示面板的背面连接。

12.根据权利要求11所述的显示装置的制作方法，其特征在于，所述将所述边框与所述显示面板的背面进行定位过程前，在所述连接件上设置粘接件，使得定位过程中所述凹槽内的连接件通过所述粘接件粘贴于所述显示面板的背面上。

13.根据权利要求10所述的显示装置的制作方法，其特征在于，所述在所述显示面板的背面上设置连接件的具体方法为：在所述连接件上设置粘接件，随后将所述连接件直接粘贴于所述显示板的背面上。