[go: up one dir, main page]

CN104368905A - 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法 - Google Patents

矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104368905A
CN104368905A CN201410214406.XA CN201410214406A CN104368905A CN 104368905 A CN104368905 A CN 104368905A CN 201410214406 A CN201410214406 A CN 201410214406A CN 104368905 A CN104368905 A CN 104368905A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
seconds
friction
mpa
friction welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410214406.XA
Other languages
English (en)
Inventor
余少军
陈永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUANGJI FRICTION WELDING MANUFACTURING TECHNOLOGY Co Ltd HANZHONG
Original Assignee
SHUANGJI FRICTION WELDING MANUFACTURING TECHNOLOGY Co Ltd HANZHONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHUANGJI FRICTION WELDING MANUFACTURING TECHNOLOGY Co Ltd HANZHONG filed Critical SHUANGJI FRICTION WELDING MANUFACTURING TECHNOLOGY Co Ltd HANZHONG
Priority to CN201410214406.XA priority Critical patent/CN104368905A/zh
Publication of CN104368905A publication Critical patent/CN104368905A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法。其目的是解决现有技术用熔化焊接时焊缝处存在夹渣、气孔、晶粒粗大等焊接缺陷，抗拉强度和延伸率达不到要求的问题。具体方法是：将柱头夹持于摩擦焊机的旋转夹具中；活柱筒夹持于摩擦焊机的移动夹具中；以转速600rpm，起始摩擦压力25～35MPa初始摩擦焊接2.5～3秒；再以转速750rpm，二级摩擦压力60～75MPa进行稳定摩擦焊接5～7秒后刹车制动；刹车制动0.2秒时加以140～150MPa的顶锻压力，并保持顶锻压力6～8秒。焊缝的抗拉强度σb≥650MPa、延伸率δ≥12％。省去了焊丝或焊条，以及焊前的清理工序、组装工序，提高生产效率3～5倍。

Description

矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法
技术领域
本发明涉及矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法。
背景技术
我国的煤炭资源非常丰富，煤炭的储量和产量占世界第一位。煤炭已经成为我国目前依赖的重要能源。在煤炭的开采过程中，因为储存条件复杂，导致各种安全事故时有发生，因此，矿用液压单体支柱在采矿工业中是非常重要的。它保护着国家财产和人员的生命安全。矿用液压单体支柱的活柱做为支撑工作面的支柱承受着很大的压力。目前矿用液压单体支柱活柱是由柱头和活柱筒通过熔化焊接的方法制造，采用熔化焊接时焊缝处存在夹渣、气孔、晶粒粗大等焊接缺陷，使得焊缝的抗拉强度σb为300～350MPa、延伸率δ为5％～6％，根本达不到国家标准中焊缝的抗拉强度σb≥500MPa、延伸率δ≥10％的要求。
发明内容
为了克服现有矿用液压单体支柱活柱焊接时焊缝强度低、延伸率低的问题，本发明提供一种矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法。
解决其技术问题所采用的方案是：将柱头夹持于摩擦焊机的旋转夹具中；活柱筒夹持于摩擦焊机的移动夹具中；以转速600rpm，起始摩擦压力25～35MPa初始摩擦焊接2.5～3秒；再以转速750rpm，二级摩擦压力60～75MPa进行稳定摩擦焊接5～7秒后刹车制动；刹车制动0.2秒时加以140～150MPa的顶锻压力，并保持顶锻压力6～8秒。
本发明的有益效果是：由于采用了摩擦焊接方法成型矿用液压单体支柱的活柱，柱头和活柱筒的焊接处无做为填充金属的焊丝或焊条，焊接时母材也没有熔化，没有气孔、夹渣、晶粒粗大等焊接缺陷；焊接面在压力、摩擦热的作用下被焊零件之间分子的热扩散增强，焊缝处的抗拉强度σb≥650MPa、延伸率δ≥12％。省去了焊丝或焊条，以及焊前的清理工序、组装工序，提高生产效率3～5倍。
下面结合实施例对本发明作进一步说明
具体实施方式
实施例1：DW14型矿用液压单体支柱的活柱摩擦焊接。将外径为￠92的柱头夹持于摩擦焊机的旋转夹具中；活柱筒夹持于摩擦焊机的移动夹具中；以转速600rpm，起始摩擦压力35MPa初始摩擦焊接3秒；再以转速750rpm，二级摩擦压力75MPa进行稳定摩擦焊接6秒后刹车制动；刹车制动0.2秒时加以150MPa的顶锻压力，并保持顶锻压力6秒后，形成矿用液压单体支柱的活柱。
经检测，成型后的矿用液压单体支柱活柱焊缝处的抗拉强度σb为750MPa、延伸率δ为13.5％。

Claims (1)

1.矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法，其特征是：将柱头夹持于摩擦焊机的旋转夹具中；活柱筒夹持于摩擦焊机的移动夹具中；以转速600rpm，起始摩擦压力25～35MPa初始摩擦焊接2.5～3秒；再以转速750rpm，级摩擦压力60～75MPa进行稳定摩擦焊接5～7秒后刹车制动；刹车制动0.2秒时加以140～150MPa的顶锻压力，并保持顶锻压力6～8秒。
CN201410214406.XA 2014-05-14 2014-05-14 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法 Pending CN104368905A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214406.XA CN104368905A (zh) 2014-05-14 2014-05-14 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214406.XA CN104368905A (zh) 2014-05-14 2014-05-14 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104368905A true CN104368905A (zh) 2015-02-25

Family

ID=52548238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410214406.XA Pending CN104368905A (zh) 2014-05-14 2014-05-14 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104368905A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923908A (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 陕西理工学院 高精密数控加工中心刀柄的摩擦焊接方法
CN104923907A (zh) * 2015-05-21 2015-09-23 陕西理工学院 热水器牺牲阳极在连续驱动摩擦焊机上的摩擦焊接方法
CN109590598A (zh) * 2018-12-13 2019-04-09 山东大学 一种摩擦预热的惯性摩擦焊接工艺方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2140803Y (zh) * 1992-08-21 1993-08-25 佳木斯煤矿机械厂 管材摩擦焊机
CN2687339Y (zh) * 2004-03-22 2005-03-23 严怀亭 柱头上设有集尘腔的单体液压支柱
CN101417368A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 汉中双戟摩擦焊接制造技术有限责任公司 “双头”焊件的“双头”相位摩擦焊接方法
CN101699021A (zh) * 2009-11-09 2010-04-28 山西环界石油钻具制造有限公司 摩擦焊接式方钻杆
CN201455543U (zh) * 2009-07-31 2010-05-12 山东新煤机械有限公司 摩擦焊机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2140803Y (zh) * 1992-08-21 1993-08-25 佳木斯煤矿机械厂 管材摩擦焊机
CN2687339Y (zh) * 2004-03-22 2005-03-23 严怀亭 柱头上设有集尘腔的单体液压支柱
CN101417368A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 汉中双戟摩擦焊接制造技术有限责任公司 “双头”焊件的“双头”相位摩擦焊接方法
CN201455543U (zh) * 2009-07-31 2010-05-12 山东新煤机械有限公司 摩擦焊机
CN101699021A (zh) * 2009-11-09 2010-04-28 山西环界石油钻具制造有限公司 摩擦焊接式方钻杆

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚丽娟等: "DZ型单体液压支柱活柱体摩擦焊工艺设计", 《煤矿机械》 *
姜国才: "DZ型单体液压支柱活柱体摩擦焊工艺及质量控制", 《煤矿机械》 *
杨得山: "摩擦焊接在单体液压支柱上的应用", 《煤矿机械》 *
洪钟国: "浅谈摩擦焊机的多级加压", 《机械》 *
王振霞等: "DZ型单体液压支柱活柱体摩擦焊探讨", 《煤矿机械》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923907A (zh) * 2015-05-21 2015-09-23 陕西理工学院 热水器牺牲阳极在连续驱动摩擦焊机上的摩擦焊接方法
CN104923908A (zh) * 2015-06-02 2015-09-23 陕西理工学院 高精密数控加工中心刀柄的摩擦焊接方法
CN109590598A (zh) * 2018-12-13 2019-04-09 山东大学 一种摩擦预热的惯性摩擦焊接工艺方法
CN109590598B (zh) * 2018-12-13 2020-05-01 山东大学 一种摩擦预热的惯性摩擦焊接工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202507016U (zh) 钣金件环形焊缝自动焊接胀紧焊接装置
CN105226479A (zh) 一种管式导电杆的制备方法、液压胀形装置及管式导电杆
CN103691860B (zh) 有效提高大锻件质量的加工方法
CN102861985A (zh) 铝合金搅拌摩擦焊孔洞缺陷的修补方法
CN104368905A (zh) 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法
CN105478982A (zh) 一种铝合金-高强钢的电阻塞焊方法
CN203209852U (zh) 一种筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装
CN104014929A (zh) 一种马氏体耐热钢和高温镍基合金的异种金属的焊接方法
CN102441631B (zh) 直径较小且高径比较大合金钢锭锻制较宽扁坯方法
CN205057398U (zh) 一种摩托车后平叉焊接工装
CN104741489B (zh) 一种袋式除尘器框架撑环焊接装置
CN203973073U (zh) 矿用液压单体支柱活柱摩擦焊接接头结构
CN202591497U (zh) 一种龙门型卧式热挤压液压机
CN201895199U (zh) 一种焊接工装夹具的限位机构
CN201354598Y (zh) 一种石油钻机井架上安装的焊接死绳固定器
CN103418899A (zh) 一种用于管道内部打底焊接的等离子焊机
CN102294533A (zh) 钛及钛合金焊接工艺
CN201872108U (zh) 卷取机上夹送辊隔套拆卸专用卡具
CN201525710U (zh) 塔式起重机标准节接头
CN207567320U (zh) 一种具有高可靠性电极夹持装置的电渣炉
CN204241359U (zh) 用于检测焊接试片的焊接强度的检测装置
CN202539597U (zh) 一种金刚石切削工具
CN203636186U (zh) 焊枪保护套
CN205218364U (zh) 塔式起重机用中大塔平衡臂拼焊工装
CN205085178U (zh) 潜艇、船舶用钢管调平无码工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150225

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication