CN104352164B - 排放装置以及包括该排放装置的冲泡器和饮品制作机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮品制作机,具体提供一种排放装置以及包括该排放装置的冲泡器和饮品制作机。本发明旨在解决现有排放装置中存在的虹吸中断不彻底、虹吸管容易错位等问题。为此目的,本发明提供一种用于饮品制作机的排放装置,所述排放装置包括虹吸罩和竖管,其特征在于还包括紧邻虹吸罩设置的至少一个进气通道,当饮品制作机的冲泡器内的流体通过虹吸罩和竖管以虹吸方式排出冲泡器时,空气能够从所述进气通道进入虹吸管从而消除虹吸中断不彻底的现象。
Description
技术领域
本发明涉及饮品制作机,具体提供一种排放装置以及包括该排放装置的冲泡器和饮品制作机。
背景技术
在采用自动饮品制作机进行饮品冲泡的过程中,通常需要将冲泡调料(例如茶和药草)浸泡到水中。通过浸泡,水能够使冲泡调料膨胀以便使调料的容纳物加速扩散和溶解到水中。然而,如果调料停留在浸泡状态太久,就会发生过度浸泡,导致冲泡出过多的调料容纳物,从而改变饮品的味道和品质。如果饮品制作机中的冲泡器在冲泡过程中能够适当控制浸泡程度(例如水位),而在冲泡过程结束后把冲泡调料和浸液及时分隔(例如把浸泡的水排走),那就能在一定程度上解决这个问题,也就是说,减少过度浸泡发生的可能性。不过冲泡器中的液体流出速率和流入速率之间的比例对浸泡效果有着重要影响,如果流出速率比流入速率高,那么液体几乎不能积蓄在冲泡器内来进行必要的浸泡。相反如果流出速率比流入速率低,那么冲泡器内的浸泡水位上升取决于两者之差,过小就会造成浸泡水位上升过慢,导致浸泡不足的情况,过大就会造成过多液体从冲泡器满溢出来,造成效率上的浪费。
为了解决这些问题,WO2013/098681描述了一种基于虹吸的系统,所述系统允许冲泡器内的溶剂(例如水)的量保持恒定以便保证调料的最佳冲泡。图1示出了该文献中描述的饮品制作机的实施方式。在图1中,设备APP包括容器CO、泵SYS、管路PP、冲泡器IF、加热元件HS和排放装置AR。用于冲泡的溶剂S和调料IG分别放置在容器CO和冲泡器IF中。泵SYS将溶剂S从容器CO中泵送到冲泡器IF中(如箭头A1所示),当冲泡器IF内的液面达到一定高度时,多余的溶剂S通过排放装置AR排出冲泡器IF(如箭头A2所示)。排放装置AR能调节溶剂的输出流率Rout,所述输出流率Rout对应于输入流率Rin的平均值。这种设置能保持冲泡器内的适当水量以便实现冲泡调料被充分浸泡的目的。
图2a示出了排放装置AR的示例性实施方式。所述排放装置包括罩元件CAP、浮动件F、具有上开口O1和下开口O2的竖管T以及竖管T的壁上的孔H1。罩元件CAP的底端与冲泡器IF的内底面之间存在间隙。排放装置AR基本上是钟状虹吸结构。当流体水平超过孔H1的高度时,流体通过竖管T从冲泡器IF排出。流体将会持续排出,直到流体的水平下降到低于罩元件CAP的底端边缘。
图2b示出了排放装置AR的类似实施方式,其中罩元件CAP与竖管T之间在上开口O1处存在间隙。罩元件CAP的下端设置有孔H2。对于该实施方式,流体通过孔H2进入排放装置,并且如果流体的水平上升到高于O1时就开始通过竖管T经由开口O1和O2排出。流体持续排出,直到流体水平下降到低于孔H2。
图3a示出了工作中的排放装置AR的示例性实施方式。在图3a中,流体刚好通过孔H1排出,导致输出流率Rout=Routmin。如果输入流率大于Routmin,那么流体的水平将上升。最终,如图3b所示,浮动件F从安放位置提升,并且罩元件CAP与竖管T脱离。现在有更多的流体可以流过罩进入竖管T,所以输出流率Rout增加到最高水平Routmax。只要Rin在Routmin与Routmax之间,流体的水平就能够保持平衡。图2(b)中描述的示例性实施方式的工作方式类似于图2(a)中描述的示例性实施方式,其中罩元件CAP与竖管T之间间隙的扩大将使输出流率Rout增大。
虽然WO2013/098681中描述的实施方式能够消除过度浸泡和浸泡不足的缺陷,但是它们还存在下列问题:
(1)仅有单个浸泡模式可用
保持平衡的流体水平使浸泡能够有利于诸如茶和药草等冲泡调料。但是,其他类型的调料(例如咖啡)可能仅需要水穿过调料而不需要浸泡。在某些情形中,甚至还期望某种程度的溢流。然而,WO2013/098681中描述的实施方式仅有利于实现第一种模式的冲泡而不利于另外两种模式的冲泡。因此,该文献中描述的示例性实施方式可以冲泡的调料的范围受到限制。
(2)罩元件在使用期间容易移位。
当竖管T在使用期间被调料等异物堵塞时,冲泡器中的流体不能被恰当地排空并且流体水平将持续上升。因此,罩元件CAP将持续被浮动件F抬升并且从竖管T上脱开。此外,当设备被设定在倾斜位置(例如为了倾倒)时,也可能发生罩元件的移位或错位。
(3)没有过滤机构
WO2013/098681的示例性实施方式中没有设置过滤机构。这样一来,例如茶叶等异物就可能进入虹吸组件并且堵塞流体路径。
(4)在排空结束之后冲泡器内剩余过多的流体
当冲泡结束并且进入冲泡器的流动停止时,排放装置将从冲泡器排出所有流体,直到空气通过底端进入罩元件CAP来中断虹吸(即停止虹吸流动)。图4示出了虹吸中断的理想情形,其中空气通过冲泡间隙或下管路开口O2进入罩元件CAP从而排出所有内部流体。然而,厚度尺寸小于冲泡器的底面与罩元件的底端之间的间隙尺寸的一层流体将剩余在冲泡器的底部。这种程度的剩余流体将造成过度浸泡、清洁等多方面的问题。
(5)虹吸中断不彻底
基于现有虹吸排放装置的设计,经常会发生由于通过罩元件CAP底端进入虹吸装置的空气不足而导致的虹吸中断不彻底的现象。如图5a所示,局部低压气团在罩元件CAP的顶部生成,而且罩元件底端和冲泡器剩余的水配合形成水封,这两个现象共同使多数流体保持在虹吸装置内部。因此,当如图5b所示进入流动重新开始的阶段时,局部低压气团将被快速平衡并且虹吸装置将立刻开始排空,而不是等到流体的液面水平上升到竖管顶端的高度才开始。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题。具体而言,本发明旨在解决现有虹吸排放装置中存在的虹吸中断不彻底、虹吸罩容易移位以及冲泡模式单一等问题。
为此目的,本发明提供一种用于饮品制作机的排放装置,该饮品制作机包括容器和容纳在所述容器内并位于其顶部的冲泡器,所述排放装置设置在所述冲泡器内并且包括竖管和环绕该竖管设置的虹吸罩,该竖管以可拆卸方式贯穿设置在所述冲泡器的底部并且包括流体入口和流体出口,该流体入口在所述排放装置工作时与冲泡器的内部连通,该流体出口始终与所述容器的内部连通。该排放装置的特征在于还包括紧邻所述虹吸罩设置的至少一个进气通道,在所述冲泡器内的流体通过所述虹吸罩和所述竖管以虹吸方式排出所述冲泡器时,空气能够从所述进气通道进入所述虹吸罩从而消除虹吸中断不彻底的现象。
相应地,由于设置了独立的进气通道,当所述冲泡器内的流体通过所述虹吸罩和竖管以虹吸方式排出所述冲泡器时,本发明的排放装置不必等到冲泡器内的液面低于虹吸罩的底端时才开始虹吸中断,而是当冲泡器内的液面低于进气通道的入口时,由于没有水封的阻挡,空气就可以通过进气通道进入虹吸罩,从而缓解或消除现有虹吸排放装置中存在的虹吸中断不彻底的现象。关于此点需要特别指出的是,进气通道入口和虹吸罩底端之间的垂直距离不宜过大,避免虹吸中断过早开始,造成冲泡器内液体排放不充分。另外如果进气通道的直径比较小,那空气会由于进气通道内水柱所引起的表面张力等影响受到一定阻挡,不会马上从进气通道入口进入虹吸罩,要等到液面进一步降低,虹吸罩内水流得到进一步排空,内部压力产生变化才会完全进入。
在上述排放装置的优选实施方式中,所述排放装置还包括环绕所述虹吸罩设置并与所述虹吸罩相连的浮腔构件,所述进气通道设置在所述虹吸罩的外壁上并且介于所述浮腔构件与所述虹吸罩之间,并且所述浮腔构件的底面的高度大于所述冲泡器的内底面的高度。
相应地,由于包括环绕虹吸罩设置并与虹吸罩相连的浮腔构件,本发明的排放装置能够通过向浮腔构件的空腔中添加配重来实现不同的冲泡模式。具体而言,当需要更充分的浸泡效果时,可以向浮腔构件的空腔中添加诸如水等配重物体,此时浮腔构件以及与其相连的虹吸罩随着水量增加而浮动的高度会变小,因此会使冲泡器内蓄积更多的流体,从而实现充分浸泡的目的。反之,如果不需要充分的浸泡效果,则可以不向浮腔构件的空腔中添加配重,此时浮腔构件以及与其相连的虹吸罩随着水量增加而浮动的高度会变大,因此冲泡器内蓄积不会蓄积太多流体,从而不会产生过于充分的浸泡效果。再者,当仅需要水流过冲泡器而不产生浸泡效果—例如冲泡咖啡等调料时,可以拔掉竖管并去掉虹吸罩和浮腔构件,此时溶剂只是流过冲泡器,基本不会产生任何浸泡效果。最后,由于进气通道是设置在虹吸罩的外壁上并且介于浮腔构件与虹吸罩之间,进气通道的入口可以处于浮腔构件的底面或者更低的高度。在优选实施方式中,进气通道的入口和浮腔构件的底面的高度一致,因此,当浮腔构件的底面的高度大于冲泡器的内底面的高度时,进气通道的入口的高度也就大于冲泡器的内底面的高度。如上所述,这使得当冲泡器内的液面低于进气通道的入口时,空气就会通过进气通道进入虹吸罩,从而缓解或消除现有虹吸排放装置中存在的虹吸中断不彻底的现象。
在上述排放装置的优选实施方式中,所述排放装置还包括浮腔盖,所述浮腔盖设置在所述浮腔构件、虹吸罩和竖管的顶端,并且与所述浮腔构件和虹吸罩以可拆卸方式连接。相应地,这种设置使得,当冲泡器内的液面上升时,浮腔盖会连同浮腔构件和虹吸罩一起漂浮起来,从而扩大竖管顶端的流体入口,达到增加流出速率的作用。
在上述排放装置的优选实施方式中,所述排放装置还包括过滤器,所述过滤器以可拆卸方式设置在所述浮腔盖、浮腔构件、虹吸罩和竖管的上方和侧边,并且完全覆盖所述浮腔盖、浮腔构件、虹吸罩和竖管,使得所述冲泡器内的调料不会进入所述排放装置。在实际应用中,所述过滤器通常采用过滤罩的形式。相应地,由于过滤器设置在浮腔盖、浮腔构件、虹吸罩和竖管的上方,因此,当浮腔盖与浮腔构件和虹吸罩一起随着冲泡器内的液面上升而漂浮起来时,由浮腔盖、浮腔构件和虹吸罩构成的组件不会从竖管上脱开—即不会发生移位或错位。所以,所述过滤器不仅起过滤异物的作用,而且还起到限位和固定的作用。
在上述排放装置的优选实施方式中,所述排放装置还包括设置在所述冲泡器的内底面上的凹陷空腔,所述凹陷空腔具有底面,所述竖管以可拆卸方式贯穿设置在所述凹陷空腔的底面上,并且所述虹吸罩的底端的高度介于所述冲泡器的内底面与所述凹陷空腔的底面之间。相应地,由于包括设置在冲泡器的内底面上的凹陷空腔并且虹吸罩的底端的高度介于冲泡器的内底面与凹陷空腔的底面之间,因此,当虹吸中断彻底结束时,仅有非常少的溶剂残留在冲泡器内—具体是在该凹陷空腔内,从而大幅度缓解了现有技术中存在的残留溶剂过多的问题。
在上述排放装置的更优选的实施方式中,所述虹吸罩、浮腔构件和浮腔盖均为筒状构件。在上述排放装置的更优选的实施方式中,所述竖管的顶端为锯齿状结构,并且/或者所述虹吸罩的底端设置有多个支脚。当与浮腔盖的底面上的对应结构相互配合时,该锯齿状结构有助于在虹吸罩处于静止位置时限制进入竖管的溶剂的量。设置在虹吸罩底端的多个支脚有助于使浮腔盖、浮腔构件和虹吸罩构成的组件在静止状态下稳固地安置在凹陷空腔的底面上。与此相应,上面所述的“虹吸罩的底端的高度”意指虹吸罩的底端的除支脚之外的部分的高度,而不是所述支脚的高度。
在上述排放装置的更优选的实施方式中,所述过滤器与所述浮腔盖的顶面之间的距离设置成,使得连接在一起的所述浮腔盖、虹吸罩和浮腔构件不会因为冲泡器内的流体的浮力而脱离所述竖管。
根据本发明的另一个方面,提供一种用于饮品制作机的冲泡器,所述冲泡器包括上述技术方案中的任一项所述的排放装置。
根据本发明的又一个方面,提供一种饮品制作机,所述饮品制作机包括上述技术方案中的任一项所述的排放装置,或者前述技术方案所述的冲泡器。
附图说明
图1示出了现有技术中的饮品制作机的实施方式,图中包括排放装置AR。
图2a示出了现有技术中的排放装置AR的示例性实施方式。
图2b示出了现有技术中的排放装置AR的另一个示例性实施方式。
图3a示出了现有技术中的排放装置AR处于工作状态的示例性实施方式,其中罩元件处于静止位置。
图3b示出了现有技术中的排放装置AR处于工作状态的示例性实施方式,其中罩元件被浮动件提升。
图4示出了排放装置AR的虹吸中断的理想情形。
图5a示出了虹吸中断不彻底的结果,此时进入流动停止。
图5b示出了虹吸中断不彻底的结果,此时进入流动重新启动。
图6示出了根据本发明的排放装置的侧视示意图,图中虹吸罩处于静止位置。
图7示出了根据本发明的排放装置的一些核心部件。
图8示出了根据本发明的排放装置的设置有进气通道的示意图。
图9示出了根据本发明的排放装置的设置有浮腔构件的示意图。
图10示出了根据本发明的排放装置的设置有浮腔盖的示意图。
图11a是根据本发明的排放装置的部件—虹吸罩、浮腔构件和进气通道(它们连接成一体)的俯视立体图。
图11b是根据本发明的排放装置的部件—虹吸罩、浮腔构件和进气通道(它们连接成一体)的仰视立体图。
图12a是根据本发明的排放装置的部件—浮腔盖以及虹吸罩和进气通道的顶部部分(它们连接成一体)的俯视立体图。
图12b是根据本发明的排放装置的部件—浮腔盖以及虹吸罩和进气通道的顶部部分(它们连接成一体)的仰视立体图。
图13示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器、凹陷空腔、和竖管(它们连接成一体)的俯视立体图。
图14示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器、排放装置(去掉过滤器)的俯视立体图。
图15示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器、排放装置(包括过滤器)的俯视立体图。
图16a至16h示出了根据本发明的排放装置的操作过程。
图17a示出了根据本发明的排放装置中只安装有过滤器的备选浸泡模式。
图17b示出了根据本发明的排放装置的浮腔构件内充满水的备选浸泡模式。
具体实施方式
首先需要说明的是,下面将结合冲茶机和用于冲茶机的虹吸排放装置来描述本发明的技术方案。但是,本领域技术人员容易理解的是,在不改变本发明的原理的前提下,本发明的技术方案显然可以应用于其他饮品制作机,包括但不限于茶壶、电热水壶、咖啡机等饮品制作设备。这种改变没有背离本发明的原理,并且不需要付出任何创造性劳动,因此也将落入本发明的保护范围之内。
首先参阅图6,该图示出了根据本发明的用于冲茶机的排放装置的侧视示意图。如图所示,本发明的排放装置设置在冲茶机的冲泡器1中,该冲茶机的其他结构(例如泵、加热器、流体传送管等)与背景技术部分所述的现有技术相同,因而此处不再赘述。
接着参阅图6,根据本发明的排放装置的优选实施方式包括竖管11、环绕竖管11的虹吸罩12、环绕虹吸罩12的浮腔构件13、浮腔盖14、进气通道15、过滤器16以及凹陷空腔17。竖管11以可拆卸方式贯穿冲泡器1的底面设置。竖管11包括流体入口和流体出口,该流体出口始终与冲茶机的容器内部连通,该流体入口在排放装置处于静止状态时与浮腔盖14的底面接触并与冲泡器1的内部局部连通,当排放装置处于工作状态时与浮腔盖14的底面脱开并因此与冲泡器1的内部全面连通。在实际应用中,虹吸罩12与浮腔构件13连接成一体,并且进气通道15设置在虹吸罩12的外侧壁上,这在图11a中显示得最清楚。浮腔盖14与虹吸罩12和浮腔构件13的顶端以可拆卸方式连接。过滤器16以可拆卸方式设置在竖管11、虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14的上方和侧边,使得茶叶等异物无法进入本发明的排放装置内,因此不会造成堵塞。同时,过滤器16还能限制虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14构成的组件因为茶水的浮力而从竖管11上脱开,因此具有限位和固定作用。上述可拆卸方式可以是铰接、夹持、卡扣等方式。
继续参阅图6,冲泡器1的内底面上还设置有凹陷空腔17,竖管11可拆卸地穿过凹陷空腔17的底面设置,虹吸罩12的底端与凹陷空腔17的底面之间有一定间隙,并且虹吸罩12的底端的高度介于冲泡器1的内底面与凹陷空腔17的底面之间。浮腔构件13的外底面高于冲泡器1的内底面,这使得进气通道15的入口也高于冲泡器1的内底面,从而当冲泡结束并且液面下降时,空气会首先通过进气通道15的入口进入虹吸罩12,从而缓解设置消除现有技术中存在的虹吸中断不彻底的现象。
接下来参阅图7,该图示出了根据本发明的排放装置的一些核心部件。图中的核心部件分别是竖管11、虹吸罩12和凹陷空腔17。优选地,竖管11与冲泡器1的内底面—具体与凹陷空腔17的底面的附接处设置有密封圈,以防止虹吸过程中流体的渗漏。
图8示出了根据本发明的排放装置的设置有进气通道的示意图。在图示的实施方式中,进气通道15设置在虹吸罩12的外侧并且介于虹吸罩12与浮腔构件13之间。
图9示出了根据本发明的排放装置的设置有浮腔构件的示意图。如图所示,在优选实施方式中,浮腔构件13环绕虹吸罩12设置并且与虹吸罩12连接成一体。
图10示出了根据本发明的排放装置的设置有浮腔盖的示意图。如图10所示,浮腔盖14可拆卸地设置在浮腔构件13上,并因此设置在竖管11和虹吸罩12上。浮腔构件13与浮腔盖14相互配合地绕虹吸罩12形成了环形空腔。该环形空腔有助于在冲泡器1内的水位上升时使虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14整体浮起来,从而打开竖管11顶端的流体入口。此外,当需要改变冲泡模式时,所述空腔中还可以被填入各种配重物体—例如水。在优选实施方式中,本发明的排放装置的各个部件均由耐热的食品级材料制成,例如硅橡胶。
图11a是根据本发明的排放装置的部件—虹吸罩12、浮腔构件13和进气通道15(它们连接成一体)的俯视立体图。从该图可以清楚地看到,进气通道15设置在虹吸罩12的外侧壁上并且介于虹吸罩12与浮腔构件13之间。图11b是根据本发明的排放装置的部件—虹吸罩12、浮腔构件13和进气通道15(它们连接成一体)的仰视立体图。从该图可以清楚地看到,虹吸罩12还包括设置在其底端的支脚18,支脚18使得虹吸罩12在没有被浮力提升时能够稳固地安置在凹陷空腔17的底面上。
图12a是根据本发明的排放装置的部件—浮腔盖14的俯视立体图。图12b是根据本发明的排放装置的部件—浮腔盖14的仰视立体图。从图12b可以清楚地看到,分别与竖管11、虹吸罩12和进气通道15相对应,浮腔盖14的底面上设置有流体限制器21、进气通道顶部19和虹吸罩顶部20。流体限制器21用于与竖管11顶部的锯齿结构相配合,以便在排放装置处于静止状态时限制冲泡器1中的茶水流入竖管11。进气通道顶部19和虹吸罩顶部20与进气通道15和虹吸罩12相配合,以便实现虹吸罩12和进气通道15与浮腔盖14的连接并因此保证进气通道15的出口与虹吸罩12内部连通。
图13示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器1、竖管11和凹陷空腔17(它们连接成一体)的俯视示意图。从该图可以清楚地看到,竖管11包括顶部锯齿结构22。此外,该图还示例性地示出了用于安装过滤器16的过滤器铰接件23和过滤器锁定件24。
图14示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器1、竖管11、虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14(省略过滤器16)的俯视示意图。
图15示出了根据本发明的饮品制作机的部件—冲泡器1、竖管11、虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14(包含过滤器16)的俯视示意图。
接下来参阅图16a到16h,图16a到16h示出了根据本发明的排放装置的操作过程。在图16a中,冲泡器1中没有流体,排放装置处于静止状态。在图16b中,流体以输入流率Rin填充到冲泡器1内以便开始冲泡过程。在图16c中,流体的液面上升到竖管11的顶部并因此使虹吸罩12内的空气排出以便开始虹吸流动过程。在图16d中,持续上升的流体向上提升虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14形成的组件,流体穿过竖管11从冲泡器1中流出到容器内。在图16e中,向冲泡器1内的流动停止,输入流率Rin变为0,冲泡器内剩余的流体通过虹吸作用逐渐排出,使得流体的液面水平降低从而使虹吸罩12返回到其静止位置。在图16f中,空气开始进入进气通道15。在图16g中,冲泡器1中的流体(除了凹陷空腔和虹吸罩中)基本上完全排空。最后,在图16h中,虹吸中断彻底结束,仅有少量流体残存在凹陷空腔17内,并且其液面基本上与虹吸罩12的底端边缘齐平。
接下来参阅图17a和图17b。图17a示出了根据本发明的排放装置中只安装有过滤器16的备选浸泡模式。该模式适用于诸如咖啡等不需要浸泡的冲泡调料,在该模式下,流入冲泡器1的溶剂—例如水在与调料接触之后直接通过冲泡器1的底面上的出口排放出去。图17b示出了根据本发明的排放装置的浮腔构件13的空腔内充满水的备选浸泡模式。该模式适用于诸如茶叶、药草等需要充分浸泡的冲泡调料,在该模式下,即使冲泡器1内的液面超过竖管11的顶端高度,虹吸罩12、浮腔构件13和浮腔盖14也不会漂浮起来,这使得通过竖管11流出冲泡器1的溶剂量非常有限,冲泡器1内的溶剂主要通过从冲泡器1的外缘溢流来排出(如图箭头Rover所示),因此冲泡器1内会蓄积更多的溶剂,从而达到充分浸泡的目的。此外,本领域技术人员容易理解的是,通过选择添加到浮腔构件13的空腔内配重物体(例如水)的量,可以选择性地使本发明的排放装置和冲茶机在图17a和图17b的两种模式之间的过渡模式下操作,从而可以选择更多的浸泡模式,并因此使本发明的冲茶机可以冲泡的调料的范围更加广泛。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于饮品制作机的排放装置,该饮品制作机包括容器和容纳在所述容器内并位于其顶部的冲泡器,所述排放装置设置在所述冲泡器内并且包括竖管和环绕该竖管设置的虹吸罩,该竖管贯穿设置在所述冲泡器的底部并且包括流体入口和流体出口,该流体入口在所述排放装置工作时与冲泡器的内部连通,该流体出口始终与所述容器的内部连通;
其特征在于,所述排放装置还包括设置在所述虹吸罩和竖管的顶端的浮腔盖和紧邻所述虹吸罩设置的至少一个进气通道,在所述冲泡器内的流体通过所述虹吸罩和所述竖管以虹吸方式排出所述冲泡器时,空气能够从所述进气通道进入所述虹吸罩从而消除虹吸中断不彻底的现象。
2.根据权利要求1所述的排放装置,其特征在于还包括环绕所述虹吸罩设置并与所述虹吸罩相连的浮腔构件,所述进气通道设置在所述虹吸罩的外壁上并且介于所述浮腔构件与所述虹吸罩之间,所述浮腔构件的底面的高度大于所述冲泡器的内底面的高度,并且所述浮腔盖也设置在所述浮腔构件的顶端。
3.根据权利要求2所述的排放装置,其特征在于,所述浮腔盖与所述浮腔构件和虹吸罩以可拆卸方式连接。
4.根据权利要求3所述的排放装置,其特征在于还包括过滤器,所述过滤器以可拆卸方式设置在所述浮腔盖、浮腔构件、虹吸罩和竖管的上方和侧边,并且完全覆盖所述浮腔盖、浮腔构件、虹吸罩和竖管,使得所述冲泡器内的调料不会进入所述排放装置。
5.根据权利要求4所述的排放装置,其特征在于还包括设置在所述冲泡器的内底面上的凹陷空腔,所述凹陷空腔具有底面,所述竖管以可拆卸方式贯穿设置在所述凹陷空腔的底面上,并且所述虹吸罩的底端的高度介于所述冲泡器的内底面与所述凹陷空腔的底面之间。
6.根据权利要求4或5所述的排放装置,其特征在于,所述虹吸罩、浮腔构件和浮腔盖均为筒状构件。
7.根据权利要求6所述的排放装置,其特征在于,所述竖管的顶端为锯齿状结构,并且/或者所述虹吸罩的底端设置有多个支脚。
8.根据权利要求7所述的排放装置,其特征在于,所述过滤器与所述浮腔盖的顶面之间的距离设置成,使得连接在一起的所述浮腔盖、虹吸罩和浮腔构件不会因为冲泡器内的流体的浮力而脱离所述竖管。
9.一种用于饮品制作机的冲泡器,所述冲泡器包括权利要求1至8中任一项所述的排放装置。
10.一种饮品制作机,所述饮品制作机包括权利要求1至8中任一项所述的排放装置,或者包括权利要求9所述的冲泡器。
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