CN104351499A - 一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料及其制作方法，其组成原料的重量份为：玉米350-400、小麦250-300、木薯粉200-250、苹果粉50-70、发酵肉末40-60、红枣粉20-30、熟油20-30、硅藻粉3-4、陈皮3-4、枳壳1-2、木香2-3、天仙藤2-3、玫瑰花2-3、沙打旺50-60、青竹叶30-40、苦荬菜20-25、芋梗20-25、水藻10-15、菊苣5-15、白茅5-10、1％-1.5％的醋酸溶液140-190、诱食剂20-30。本发明饲料具有精、细、香、脆等特点，肉鸡生长快，增重多，疾病少，消化率高；鸡肉鲜嫩细滑，鸡味浓郁独特。本发明饲料绿色安全、营养健康，以本饲料进行养殖，经济效益增加显著。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖技术领域，具体涉及一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料及其制作方法。
背景技术
当今肉鸡大都是采用集约化的养殖方式，肉鸡食用的是人工饲料，这种饲料成分单调、营养缺乏，鸡肉的肉质及肉味大大降低，更有甚者，一些养殖者在肉鸡饲料中任意使用添加剂和激素等物质，也使得鸡肉的质量极不安全。而传统散养肉鸡，可以自由采食玉米、草料及昆虫等天然食物，其食物来源广泛而丰富，鸡味浓香，因而在市场上热销不断，供不应求，颇受市民喜爱。面对这种局势，如何能够提升现有肉鸡的营养水平，改善鸡肉的风味，赢取消费者的喜爱，已成为当今专家和学者研究的重点课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料及其制作方法，以改善鸡肉的风味和营养水平，增加鸡肉制品在市场上的竞争力，提高养殖者的经济效益。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料，其组成原料的重量份为：玉米350-400、小麦250-300、木薯粉200-250、苹果粉50-70、发酵肉末40-60、红枣粉20-30、熟油20-30、硅藻粉3-4、陈皮3-4、枳壳1-2、木香2-3、天仙藤2-3、玫瑰花2-3、沙打旺50-60、青竹叶30-40、苦荬菜20-25、芋梗20-25、水藻10-15、菊苣5-15、白茅5-10、1％-1.5％的醋酸溶液140-190、诱食剂20-30。
所述的发酵肉末其组成原料的重量份为：牲畜下脚料100-200、鱼虾下脚料50-100、食盐5-10、花椒粉2-3、五香粉3-4、大蒜粉2-3、植物乳杆菌0.3-0.4、肉糖葡萄球菌0.2-0.3、啤酒片球菌0.1-0.2、微球菌0.1-0.2；其制作方法是：
（1）将牲畜下脚料、鱼虾下脚料洗净并沥干水分，用绞肉机绞碎成肉末，加入食盐、花椒粉、五香粉、大蒜粉拌匀，置于0℃-4℃的环境中腌制8-12小时，制成腌肉末；
（2）将植物乳杆菌、肉糖葡萄球菌、啤酒片球菌、微球菌均匀混合，制成发酵剂；
（3）将步骤（2）的发酵剂加入到步骤（1）的腌肉末中混合，加水稀释，保持发酵物的相对湿度为90％-95％，密封，置于30℃-35℃的环境中保温发酵3-6小时，制成发酵肉末；
（4）在步骤（3）的发酵过程中监测其pH值的变化，当其pH值下降至5.3以下时，将其取出放入90℃-110℃的烤箱中烘烤1-2小时，终止发酵，取出，密封储藏。
所述的诱食剂其组成原料的重量份为：小麦面粉160-200、土豆粉70-90、苹果35-40、白砂糖4-8、柠檬汁0.5-1、花生油3-5、豆瓣酱0.5-0.8、糊精0.5-1、鹿角霜0.5-1、番茄30-35、紫菜10-15、金针菇8-10；其制作方法是：
（1）将苹果洗净削块，放入锅中蒸15-20分钟，取出，压碎成苹果泥；
（2）将白砂糖放入不锈钢锅中，加入白砂糖重量1/2的水，轻微搅拌，使糖和水混合，开中火加热煮沸，再加入白砂糖重量1/8的柠檬汁，再次煮沸，然后转小火慢慢熬煮40-60分钟，当其颜色呈现浅褐色，粘稠度比蜂蜜略稀一点时即表示糖浆熬好，停火冷却；
（3）将花生油放入锅中烧热，加入豆瓣酱炒香，再加入步骤（1）的苹果泥拌炒均匀，再将糊精、鹿角霜加水调成糊状，兑入锅中，中火加热煮沸，再加入步骤（2）的糖浆与之搅匀，小火熬煮，至黏稠状时熄火，制得苹果酱；
（4）将番茄、紫菜、金针菇切碎，加水煮熟，再加入步骤（3）的苹果酱调味，制得番茄汤；
（5）将小麦面粉、土豆粉炒熟，与步骤（4）的番茄汤混合，放入烘箱烘干，研磨，过60-80目筛，得到颗粒粉。
所述的改善鸡肉风味的肉鸡饲料的制作方法，该方法的制作步骤是：
（1）提取：将陈皮、枳壳、木香、天仙藤、玫瑰花用微粉机粉碎成细小的颗粒粉，放入提取罐中，向提取罐中加入相当于药材体积的8-10倍水，加热提取30-40min，将提取液转入离心机中，于400-800r/min 离心3-5 min，收集离心后的上清液，离心后的残渣重置于提取罐中，加入相当于其体积的5-6倍水，加热提取20-30min，仍以上述方式离心收集上清液，合并两次所得的上清液，待用；
（2）酸化：将沙打旺、青竹叶、苦荬菜、芋梗、水藻、菊苣、白茅置入酸化池，向池中加入浓度为1％-1.5％的醋酸溶液，保持醋酸溶液与草料的重量之比是1:1，充分搅拌使其混合，再以塑料薄膜覆盖池面，放置12-24小时，打开，捞出草料，晾干后打碎成40-60目的草粉；
（3）粉碎：将玉米、小麦用粉碎机粉碎成60-80目的谷粉；
（4）制粒：将步骤（1）的上清液、步骤（2）的草粉、步骤（3）的谷粉与余下原料混合，常规制粒或膨化制粒，干燥，包装，得到成品饲料。
本发明的有益效果：
本发明饲料具有精、细、香、脆等特点，肉鸡生长快，增重多，疾病少，消化率高；鸡肉鲜嫩细滑，鸡味浓郁独特。本发明饲料绿色安全、营养健康，以本饲料进行养殖，经济效益增加显著。
本发明饲料通过对普通的食品加工废弃物牲畜下脚料、鱼虾下脚料进行发酵处理，制得了一种营养丰富、风味独特、品质优良的动物饲料添加剂——发酵肉末。在有益微生物的发酵作用下，肉中蛋白质发生变性和降解，肉质变得嫩化并释放出多种物质，促进了机体对蛋白质的消化和吸收，增加了产品的风味；通过发酵还能使肉中有益微生物产生乳酸、菌素、过氧化氢等代谢产物，降低肉中的pH值，抑制腐败菌和致病菌的生长及毒素的产生，减少疾病的发生。
饲料组分中陈皮、枳壳、木香、天仙藤、玫瑰花具有芳香气味，有调整肠胃之功效，既可改善饲料的适口性，促进消化吸收，又能预防腹胀、胃肠痉挛、食滞和便秘等症。饲料组分中诱食剂的使用，不仅能丰富饲料的口味，而且可以补充营养，增强食欲，改善其消化功能。
饲料制作方法中酸化处理能够降低饲料的pH值，从而使胃内pH值下降，抑制胃内有害菌群生长繁殖，减慢胃排空速度，提高消化酶活性，促进营养物质的分解吸收，提高饲料的消化利用率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，凡是其他在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
实施例：
一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料，其组成原料的重量份（kg）为：玉米350、小麦300、木薯粉230、苹果粉70、发酵肉末60、红枣粉30、熟油25、硅藻粉3、陈皮3、枳壳1、木香3、天仙藤2、玫瑰花3、沙打旺50、青竹叶30、苦荬菜20、芋梗20、水藻10、菊苣5、白茅5、1.5％的醋酸溶液140、诱食剂30。
所述的发酵肉末其组成原料的重量份（kg）为：牲畜下脚料200、鱼虾下脚料70、食盐8、花椒粉3、五香粉3、大蒜粉3、植物乳杆菌0.4、肉糖葡萄球菌0.2、啤酒片球菌0.1、微球菌0.2；其制作方法是：
（1）将牲畜下脚料、鱼虾下脚料洗净并沥干水分，用绞肉机绞碎成肉末，加入食盐、花椒粉、五香粉、大蒜粉拌匀，置于4℃的环境中腌制10小时，制成腌肉末；
（2）将植物乳杆菌、肉糖葡萄球菌、啤酒片球菌、微球菌均匀混合，制成发酵剂；
（3）将步骤（2）的发酵剂加入到步骤（1）的腌肉末中混合，加水稀释，保持发酵物的相对湿度为90％，密封，置于35℃的环境中保温发酵5小时，制成发酵肉末；
（4）在步骤（3）的发酵过程中监测其pH值的变化，当其pH值下降至5.3以下时，将其取出放入100℃的烤箱中烘烤2小时，终止发酵，取出，密封储藏。
所述的诱食剂其组成原料的重量份（kg）为：小麦面粉180、土豆粉80、苹果40、白砂糖8、柠檬汁1、花生油5、豆瓣酱0.8、糊精1、鹿角霜1、番茄35、紫菜15、金针菇10；其制作方法是：
（1）将苹果洗净削块，放入锅中蒸20分钟，取出，压碎成苹果泥；
（2）将白砂糖放入不锈钢锅中，加入白砂糖重量1/2的水，轻微搅拌，使糖和水混合，开中火加热煮沸，再加入白砂糖重量1/8的柠檬汁，再次煮沸，然后转小火慢慢熬煮60分钟，当其颜色呈现浅褐色，粘稠度比蜂蜜略稀一点时即表示糖浆熬好，停火冷却；
（3）将花生油放入锅中烧热，加入豆瓣酱炒香，再加入步骤（1）的苹果泥拌炒均匀，再将糊精、鹿角霜加水调成糊状，兑入锅中，中火加热煮沸，再加入步骤（2）的糖浆与之搅匀，小火熬煮，至黏稠状时熄火，制得苹果酱；
（4）将番茄、紫菜、金针菇切碎，加水煮熟，再加入步骤（3）的苹果酱调味，制得番茄汤；
（5）将小麦面粉、土豆粉炒熟，与步骤（4）的番茄汤混合，放入烘箱烘干，研磨，过80目筛，得到颗粒粉。
所述的改善鸡肉风味的肉鸡饲料的制作方法，该方法的制作步骤是：
（1）提取：将陈皮、枳壳、木香、天仙藤、玫瑰花用微粉机粉碎成细小的颗粒粉，放入提取罐中，向提取罐中加入相当于药材体积的8倍水，加热提取40min，将提取液转入离心机中，于600r/min 离心5 min，收集离心后的上清液，离心后的残渣重置于提取罐中，加入相当于其体积的5倍水，加热提取30min，仍以上述方式离心收集上清液，合并两次所得的上清液，待用；
（2）酸化：将沙打旺、青竹叶、苦荬菜、芋梗、水藻、菊苣、白茅置入酸化池，向池中加入浓度为1.5％的醋酸溶液，保持醋酸溶液与草料的重量之比是1:1，充分搅拌使其混合，再以塑料薄膜覆盖池面，放置18小时，打开，捞出草料，晾干后打碎成60目的草粉；
（3）粉碎：将玉米、小麦用粉碎机粉碎成80目的谷粉；
（4）制粒：将步骤（1）的上清液、步骤（2）的草粉、步骤（3）的谷粉与余下原料混合，常规制粒或膨化制粒，干燥，包装，得到成品饲料。
饲喂试验：
为了进一步说明本发明的应用价值，发明者将1000 只肉鸡按照日龄、体重、健康状况相同的原则平均分成试验组与对照组两组，分开喂养，试验组喂本发明饲料，对照组喂市售同类饲料，饲养管理方式相同，试验期为五个月，试验结果如下：
（1）试验组肉鸡比对照组肉鸡的生长速度快；
（2）试验组肉鸡比对照组肉鸡的抗病能力强；
（3）试验组肉鸡比对照组肉鸡的消化率高；
（4）试验组肉鸡比对照组肉鸡的鸡肉细嫩鲜美。
Claims (4)
1.一种改善鸡肉风味的肉鸡饲料，其特征在于其组成原料的重量份为：玉米350-400、小麦250-300、木薯粉200-250、苹果粉50-70、发酵肉末40-60、红枣粉20-30、熟油20-30、硅藻粉3-4、陈皮3-4、枳壳1-2、木香2-3、天仙藤2-3、玫瑰花2-3、沙打旺50-60、青竹叶30-40、苦荬菜20-25、芋梗20-25、水藻10-15、菊苣5-15、白茅5-10、1％-1.5％的醋酸溶液140-190、诱食剂20-30。
2.根据权利要求1所述的改善鸡肉风味的肉鸡饲料，其特征在于，所述的发酵肉末其组成原料的重量份为：牲畜下脚料100-200、鱼虾下脚料50-100、食盐5-10、花椒粉2-3、五香粉3-4、大蒜粉2-3、植物乳杆菌0.3-0.4、肉糖葡萄球菌0.2-0.3、啤酒片球菌0.1-0.2、微球菌0.1-0.2；其制作方法是：
（1）将牲畜下脚料、鱼虾下脚料洗净并沥干水分，用绞肉机绞碎成肉末，加入食盐、花椒粉、五香粉、大蒜粉拌匀，置于0℃-4℃的环境中腌制8-12小时，制成腌肉末；
（2）将植物乳杆菌、肉糖葡萄球菌、啤酒片球菌、微球菌均匀混合，制成发酵剂；
（3）将步骤（2）的发酵剂加入到步骤（1）的腌肉末中混合，加水稀释，保持发酵物的相对湿度为90％-95％，密封，置于30℃-35℃的环境中保温发酵3-6小时，制成发酵肉末；
（4）在步骤（3）的发酵过程中监测其pH值的变化，当其pH值下降至5.3以下时，将其取出放入90℃-110℃的烤箱中烘烤1-2小时，终止发酵，取出，密封储藏。
3.根据权利要求1所述的改善鸡肉风味的肉鸡饲料，其特征在于，所述的诱食剂其组成原料的重量份为：小麦面粉160-200、土豆粉70-90、苹果35-40、白砂糖4-8、柠檬汁0.5-1、花生油3-5、豆瓣酱0.5-0.8、糊精0.5-1、鹿角霜0.5-1、番茄30-35、紫菜10-15、金针菇8-10；其制作方法是：
（1）将苹果洗净削块，放入锅中蒸15-20分钟，取出，压碎成苹果泥；
（2）将白砂糖放入不锈钢锅中，加入白砂糖重量1/2的水，轻微搅拌，使糖和水混合，开中火加热煮沸，再加入白砂糖重量1/8的柠檬汁，再次煮沸，然后转小火慢慢熬煮40-60分钟，当其颜色呈现浅褐色，粘稠度比蜂蜜略稀一点时即表示糖浆熬好，停火冷却；
（3）将花生油放入锅中烧热，加入豆瓣酱炒香，再加入步骤（1）的苹果泥拌炒均匀，再将糊精、鹿角霜加水调成糊状，兑入锅中，中火加热煮沸，再加入步骤（2）的糖浆与之搅匀，小火熬煮，至黏稠状时熄火，制得苹果酱；
（4）将番茄、紫菜、金针菇切碎，加水煮熟，再加入步骤（3）的苹果酱调味，制得番茄汤；
（5）将小麦面粉、土豆粉炒熟，与步骤（4）的番茄汤混合，放入烘箱烘干，研磨，过60-80目筛，得到颗粒粉。
4.根据权利要求1所述的改善鸡肉风味的肉鸡饲料的制作方法，其特征在于该方法的制作步骤是：
（1）提取：将陈皮、枳壳、木香、天仙藤、玫瑰花用微粉机粉碎成细小的颗粒粉，放入提取罐中，向提取罐中加入相当于药材体积的8-10倍水，加热提取30-40min，将提取液转入离心机中，于400-800r/min 离心3-5 min，收集离心后的上清液，离心后的残渣重置于提取罐中，加入相当于其体积的5-6倍水，加热提取20-30min，仍以上述方式离心收集上清液，合并两次所得的上清液，待用；
（2）酸化：将沙打旺、青竹叶、苦荬菜、芋梗、水藻、菊苣、白茅置入酸化池，向池中加入浓度为1％-1.5％的醋酸溶液，保持醋酸溶液与草料的重量之比是1:1，充分搅拌使其混合，再以塑料薄膜覆盖池面，放置12-24小时，打开，捞出草料，晾干后打碎成40-60目的草粉；
（3）粉碎：将玉米、小麦用粉碎机粉碎成60-80目的谷粉；
（4）制粒：将步骤（1）的上清液、步骤（2）的草粉、步骤（3）的谷粉与余下原料混合，常规制粒或膨化制粒，干燥，包装，得到成品饲料。
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