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CN104350205A - 用于捣固轨道的方法、捣固机械和机械组 - Google Patents

用于捣固轨道的方法、捣固机械和机械组 Download PDF

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CN104350205A CN201380026176.8A CN201380026176A CN104350205A CN 104350205 A CN104350205 A CN 104350205A CN 201380026176 A CN201380026176 A CN 201380026176A CN 104350205 A CN104350205 A CN 104350205A
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Abstract

在一种捣固轨道的方法中，通过测量装置发现轨道位置错误，并且由此为了实现最佳的轨道道碴铺设而计算出相关的待输送的新道碴的量，并且与相应的轨道位置地点相关地被保存为道碴需求值。一旦沿所述作业方向位于所述测量装置(13)后面的道碴填铺装置(9)到达所属的轨道位置，则为了卸料投放适合的道碴量，调取所存储的道碴需求值。

Description

用于捣固轨道的方法、捣固机械和机械组
本发明涉及一种用于捣固轨道的方法、捣固机械和机械组，其中，沿作业方向在轨道捣固的前面，与轨道捣固同时地在所述轨道上卸料投放新的碎石道碴。
这种类型的方法通过AT 389 336是已知的，其中在更新轨枕的过程中收集的碎石道碴在轨道上进行捣固之前被回输。
由EP 0 436 757 B1还已知的是，首先从轨道上通过清刷所收集的过剩的碎石道碴直接在捣固工具的区域内被卸料投放到那些其内存在过少碎石道碴的相应轨段内。
在此，本发明所要解决的技术问题是，提供这种类型的方法、捣固机械和机械组，借此在减少作业耗费的情况下可优化均匀的轨道位置修正。
所述技术问题按照本发明通过权利要求1或4或5的特征部分所述的技术特征得以解决。
通过按照本发明的技术特征，确保了用碎石道碴对轨枕盒最佳的填充。由此还可以实现针对整个捣固段的侧向位移阻力的升高。由于均匀的铺设道碴以及随后的捣固和夯实，也可以实现轨道位置修正的更好的持久性。此外确保了，只有所需的道碴量位于轨道内，从而避免了用于移出或挖走多余的碎石道碴的额外作业。
由另外的权利要求和附图说明获得本发明另外的优点。
以下结合在附图中所示的实施例进一步阐述本发明。在附图中：图1、2和3分别示出捣固机械的不同方案的侧视图。
图1所示的捣固机械1借助钢轨行走机构2能够在轨道3上沿作业方向4运行。为了捣固轨道3，设置有高度可调节的捣固设备5以及布置在该捣固设备前方的起道设备6。直接定位在捣固设备5后面的是轨枕清扫刷、轨枕盒捣实机7和轨枕端面夯实机8。
道碴填铺装置9和布置在之前的具有道碴存储装置11的道碴收集装置10沿作业方向4位于捣固设备5的前面。
在捣固机械1的前端部12上安置有探测轨道3的、具有行程测量单元的测量装置13以及存储和计算单元。该测量装置13集成在检测轨道位置错误的机械测量基准器14内。
在机械1实施作业中，沿作业方向4进行轨道的捣固，与此同时通过布置在前面的测量装置13发现可能的轨道位置错误。在存储和计算单元中，针对每次检测到的轨道位置错误，为了实现最佳的轨道道碴铺设计算出相关的待输送的新道碴的量，并且与相应的轨道位置地点相关地作为道碴需求值被保存。
在此，在超高错误的情况下，可能要不同地调整在一个或另一个轨条上放出的道碴量。通过借助适合的装置在起道功能中所引起的构成道碴填铺装置9的道碴排料溜槽的高度调节实现修正的定量。备选地，也可以通过其它已知的装置构成道碴填铺装置9。
一旦沿作业方向4位于测量装置13后面的道碴填铺装置9到达所属的轨道位置，则为了卸料投放适合的道碴量，调取所存储的道碴需求值。
与此同时，沿作业方向4在测量装置13之后且在道碴填铺装置9之前，超出符合规定的碎石道床外形在道肩区域中突出的碎石道碴被自动地通过道碴收集装置10获取，并且为了通过道碴填铺装置9根据需要进行卸料投放而暂存在道碴存储装置11内。
道碴存储装置11也可以根据需要事先装填有新的碎石道碴，或者例如由与捣固机械同时作业的清筛机械供给已清筛的碎石道碴。
安装在捣固工具后面的轨枕清扫刷将位于轨枕表面的碎石道碴推到轨枕盒内。紧随其后地，借助轨枕盒捣实机7和轨枕端面夯实机8夯实在相邻轨枕之间的和与轨枕端部邻接的轨枕端面区域内的碎石道碴。适宜的是，轨枕盒捣实机在轨枕盒内直接在捣固轨枕之后实施作业，以便在夯实过程中共同利用由捣固工具在碎石道床内施加的能量，该能量直至与被捣固的轨枕相邻的轨枕盒内仍发挥作用，由此改进夯实效果。这种效果也用于在捣固之后恢复轨道的侧向位移阻力。为此使用轨枕端面夯实机，其同样被适宜地用在与捣固相邻的区域内，并且为加固轨道起到附加的作用。
通过这种将不同的作业过程集中到一次机械运行中的方法步骤，可以在尽可能充分利用可能的过剩道碴和最佳的道碴夯实的情况下持续地修正轨道位置，并且尽可能好地恢复侧向位移阻力。
在本发明的备选实施方式中，图2和3所示的捣固机械1通过设置在前面的存储车辆15而扩展成机械组。其中，道碴存储装置11、道碴填铺装置9和测量装置13被安置在存储车辆15上。根据图3，在存储车辆15上还附加地定位有道碴收集装置10。通过该道碴收集装置，可以将过剩的道碴如前所述暂存在道碴存储装置11内用于根据需要进行卸料投放。

Claims (6)

1.一种捣固轨道的方法，其中，沿作业方向在轨道捣固的前面，与轨道捣固同时地在所述轨道上卸料投放新的碎石道碴，其特征在于：
a)通过测量装置(13)发现轨道位置错误，并且由此为了实现最佳的轨道道碴铺设而计算出相关的待输送的新道碴的量，并且与相应的轨道位置地点相关地被保存为道碴需求值，
b)一旦沿所述作业方向(4)位于所述测量装置(13)后面的道碴填铺装置(9)到达所属的轨道位置，则为了卸料投放适合的道碴量，调取所存储的道碴需求值。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，沿所述作业方向(4)在所述测量装置(13)之后且在所述道碴填铺装置(9)之前，收集超出符合规定的碎石道床外形突出来的碎石道碴，并且进行暂存以便通过所述道碴填铺装置(9)根据需要进行卸料投放。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，紧接在所述轨道(3)的捣固之后，既在相邻的轨枕之间也在与轨枕端部邻接的轨枕端面区域内夯实碎石道碴。
4.一种用于根据权利要求1捣固轨道的捣固机械，其特征在于，在定位于所述机械(1)的前端(12)的测量装置(13)和捣固设备(5)之间设置有道碴收集装置(10)、道碴存储装置(11)以及随后的道碴填铺装置(9)。
5.一种用于根据权利要求1捣固轨道的机械组，其特征在于，捣固机械(1)与沿作业方向(4)布置在前面的、装配有测量装置(13)和道碴填铺装置(9)的存储车辆(15)相连接。
6.如权利要求5所述的机械组，其特征在于，所述存储车辆(15)在所述测量装置(13)和道碴填铺装置(9)之间具有道碴收集装置(10)。
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