CN104327575A - 一种单组份高附着力快干修补腻子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单组份高附着力快干修补腻子,是用于各种金属、木器等表面的缺陷、破损的填平修复腻子。包括以下组份:硝化纤维、增韧树脂、附着力促进树脂、触变剂、填料、颜料、增塑剂、溶剂。本发明的特点是:不需混配、使用方便、具有良好的刮涂性及快干性,同时由于加入了增韧树脂,如醇酸树脂,具有良好的韧性。在附着力方面,加入了多种附着力促进树脂,发挥多种附着力促进树脂的协调效应,大大增强了单组份腻子的附着力。同时溶剂方面采用低味、低毒丙二醇甲醚作为溶剂,相比传统硝基腻子更加环保。该腻子用于填充小的划痕或进行小修补,也可用于大面积的快速修补。
Description
技术领域
本发明涉及溶剂型硝基腻子,特别涉及一种单组份高附着力快干修补腻子,是用于各种金属、木器等表面的缺陷、破损的填平修复腻子。
背景技术
目前用于各种金属表面、木器表面的缺陷、破损的修补的腻子分为双组份、单组份的腻子。双组份的修补腻子,主要为环氧树脂型、不饱和聚酯树脂型。尤其以不饱和聚酯树脂型的双组份腻子(如:中国专利CN101775245B)具有刮涂性好、干燥速度快、附着力好等优点。但双组份使用时需混配,使用很不方便,并且混合好的两组份固化时间短,容易造成浪费,且配方中含有毒性较大的苯乙烯作为活性稀释剂,对环境和人体也容易造成伤害。单组份腻子相比较双组份腻子使用更加方便、快捷,并且具有良好刮涂性,目前市场上的单组份硝基腻子除了具有方便的施工性、良好的刮涂性以外,也具有快干性性和良好的韧性。但硝基腻子(如:中国专利CN100560671C)本身的硝化纤维与基材的附着力较差,所以限制了硝基腻子的使用范围。开发出兼顾施工性、快干性、打磨性、韧性以及良好附着力的硝基腻子也成了市场的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种兼顾施工性、快干性、打磨性、韧性以及良好附着力的单组份高附着力快干修补腻子。
本发明采取的技术方案是: 一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:由以下组份按以下重量份组成:
硝化纤维 100份 增韧树脂 10~50份
附着力促进树脂90~110份 触变剂 80~160份
填料550~950份 颜料 70~150份
增塑剂 15~35份 溶剂 750~1150份 。
本发明的特点是:不需混配、使用方便、具有良好的刮涂性及快干性,同时由于加入了增韧树脂,如醇酸树脂,具有良好的韧性。在附着力方面,加入了多种附着力促进树脂,发挥多种附着力促进树脂的协调效应,大大增强了单组份腻子的附着力。同时溶剂方面采用低味、低毒丙二醇甲醚作为溶剂,相比传统硝基腻子更加环保。该腻子用于填充小的划痕或进行小修补,也可用于大面积的快速修补。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明:
硝化纤维的含氮量为11.2%~12.2%,粘度为1/2s~30s。硝化纤维中包含有70%的纯硝化纤维,30%的润湿剂,润湿剂为乙醇。
增韧树脂为短油度醇酸树脂。
附着力促进树脂为LTW树脂或LTH树脂或松香树脂或醛酮树脂中的至少两种。
触变剂为海泡石或膨润土中的一种。
填料为滑石粉或碳酸钙或硫酸钡中的一种或两种。
颜料为铁红或钛白粉中的一种或两种。
增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种。
溶剂为丙二醇甲醚。
增韧树脂为醇酸树脂,醇酸树脂为70%含量的醇酸树脂溶液,包含70%醇酸树脂、30%二甲苯,增韧树脂的重量份不包含增韧树脂溶液中的溶剂。
附着力促进树脂为LTW树脂或LTH树脂或松香树脂或醛酮树脂中的至少两种,所述LTW树脂为60%含量的LTW树脂溶液。LTW树脂的商品形式为溶液,其中包含60%LTW树脂、40%二甲苯。附着力促进树脂若选用LTW树脂,其重量份不包含LTW树脂溶液中的溶剂。
实施例1(按重量份计):
一种单组份高附着力的快干修补腻子,由以下组分按以下具体重量份数组成:
硝化纤维 100份 增韧树脂 30份
附着力促进树脂96份 触变剂 120份
填料750份 颜料 110份
增塑剂 24份 溶剂 930份 。
上述实施例制备方法如下:
(1)将硝化纤维、增韧树脂、附着力促进树脂一起溶解在溶剂中,制成溶液。
(2)边搅拌上述溶液,边缓慢加入触变剂,搅拌均匀后,高速分散至少30秒。
(3)在搅拌下缓慢加入填料、颜料、增塑剂并高速分散至少30秒。
(4)在三辊机上研磨至细度≤30μm,即得产品。
实施例2(按重量份计):
其配方为:硝化纤维100份,醇酸树脂 10.5份,LTW树脂60份,醛酮树脂30份,海泡石 85份,滑石粉600份,铁红 55份,钛白粉 20份,邻苯二甲酸二丁酯 15份,丙二醇甲醚800份。
上述实施例制备方法如下:
(1)将硝化纤维、醇酸树脂、LTW树脂、醛酮树脂一起加入在丙二醇甲醚中,制成溶液。
(2)边搅拌上述溶液,边缓慢加入海泡石,搅拌均匀后,高速分散至少30秒。
(3)在搅拌下缓慢加入滑石粉、铁红、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯并高速分散至少30秒。
(4)在三辊机上研磨至细度≤30μm,即得产品。
上述实施例的检测结果(除外观外,均按相关国标检测):
序号 | 检测项目 | 检测结果 |
1 | 外观 | 暗红色,均匀无粗粒 |
2 | 刮涂性 | 易刮涂,不起皮,不卷边 |
3 | 快干性 | 表干5min,实干15h |
4 | 柔韧性 | 100mm |
5 | 划格法附着力(铁面/环氧漆面) | 1级/1级 |
6 | 打磨性 | 易打磨,不沾砂纸,无明显白点 |
实施例3(按重量份计):
其配方为:硝化纤维100份,醇酸树脂 49份,LTH树脂90份,松香树脂20份,膨润土 155份,滑石粉800份,碳酸钙80份,铁红 105份,钛白粉 40份,邻苯二甲酸二辛酯 32份,丙二醇甲醚1140份。
上述实施例制备方法如下:
(1)将硝化纤维、醇酸树脂、LTH树脂、松香树脂一起加入在丙二醇甲醚中,制成溶液。
(2)边搅拌上述溶液,边缓慢加入膨润土,搅拌均匀后,高速分散至少30秒。
(3)在搅拌下缓慢加入滑石粉、碳酸钙、铁红、钛白粉、邻苯二甲酸二辛酯并高速分散至少30秒。
(4)在三辊机上研磨至细度≤30μm,即得产品。
上述实施例的检测结果(除外观外,均按相关国标检测):
序号 | 检测项目 | 检测结果 |
1 | 外观 | 暗红色,均匀无粗粒 |
2 | 刮涂性 | 易刮涂,不起皮,不卷边 |
3 | 快干性 | 表干4min,实干14h |
4 | 柔韧性 | 50mm |
5 | 划格法附着力(铁面/环氧漆面) | 1级/1级 |
6 | 打磨性 | 易打磨,不沾砂纸,无明显白点 |
实施例4(按重量份计):
其配方为:硝化纤维100份,醇酸树脂 42份,LTW树脂36份,LTH树脂40份,松香树脂20份,醛酮树脂10份,膨润土 100份,滑石粉650份,硫酸钡100份,钛白粉 30份,邻苯二甲酸二丁酯 25份,丙二醇甲醚900份。
(1)将硝化纤维、醇酸树脂、LTW树脂、LTH树脂、松香树脂、醛酮树脂一起加入在丙二醇甲醚中,制成溶液。
(2)边搅拌上述溶液,边缓慢加入膨润土,搅拌均匀后,高速分散至少30秒。
(3)在搅拌下缓慢加入滑石粉、硫酸钡、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯并高速分散至少30秒。
(4)在三辊机上研磨至细度≤30μm,即得产品。
上述实施例的检测结果(除外观外,均按相关国标检测):
序号 | 检测项目 | 检测结果 |
1 | 外观 | 暗红色,均匀无粗粒 |
2 | 刮涂性 | 易刮涂,不起皮,不卷边 |
3 | 快干性 | 表干4min,实干14h |
4 | 柔韧性 | 50mm |
5 | 划格法附着力(铁面/环氧漆面) | 1级/1级 |
6 | 打磨性 | 易打磨,不沾砂纸,无明显白点 |
Claims (10)
1.一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:由以下组份按以下重量份组成:
硝化纤维 100份 增韧树脂 10~50份
附着力促进树脂90~110份 触变剂 80~160份
填料550~950份 颜料 70~150份
增塑剂 15~35份 溶剂 750~1150份 。
2.根据权利要求1所述一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述快干修补腻子由以下组分按以下具体重量份数组成:
硝化纤维 100份 增韧树脂 30份
附着力促进树脂96份 触变剂 120份
填料750份 颜料 110份
增塑剂 24份 溶剂 930份 。
3.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述硝化纤维的含氮量为11.2%~12.2%,粘度为1/2s~30s。
4.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述增韧树脂为醇酸树脂,所述醇酸树脂为70%含量的醇酸树脂溶液。
5.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述附着力促进树脂为LTW树脂或LTH树脂或松香树脂或醛酮树脂中的至少两种,所述LTW树脂为60%含量的LTW树脂溶液。
6.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述触变剂为海泡石或膨润土中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述填料为滑石粉或碳酸钙或硫酸钡中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述颜料为铁红或钛白粉中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种单组份高附着力的快干修补腻子,其特征在于:所述溶剂为丙二醇甲醚。
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