CN104324923B - 一种清洗夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗夹持装置，属于光学元件洁净工程领域，所述的装置适用于多种形状，各种口径的光学元件夹持。本发明装置包括吊装梁、承重梁、夹持梁，其中下夹持梁中心设置有调节V形槽，配合调节螺杆和螺母可以实现调节V形槽内外向控制，以适用于不同尺寸规格的光学元件，吊装梁、承重梁和夹持梁全部采用整体设计。本发明所有材料均采用聚四氟乙烯材料。本发明装置在清洗过程中不会残留任何清洗残渣，光学元件在提出液面液体可以顺着夹持装置和元件侧面引流，避免了对光学元件的污染，尤其适用于腐蚀性清洗环境，具有操作简单，使用灵活方便的优势。
Description
技术领域
本发明属于精密光学元件的洁净处理领域，具体涉及一种超净清洗或腐蚀夹持装置，适合多种规格、各种口径的元件的夹持。
背景技术
随着高功率激光技术的发展，在激光系统中，对光学元件的抗激光损伤性能提出了越来越高的要求。最新的研究成果显示，损伤产生的根源即为光学损伤前驱，这些光学损伤前驱一般由光学元件抛光时产生的缺陷组成。光学损伤前驱的密度和种类高度依赖于光学元件的抛光和处理过程。他主要包括光敏杂质，表面裂纹，激光诱导损伤点等。如果在光学元件正式投入使用之前经行一系列的清洗，将延长元件的使用寿命，大大降低运行成本，因此，光学元件的洁净清洗具有重要的工程意义和经济价值。
在光学元件的洁净清洗工程中，超声波清洗以操作简单、清洗效率高和易于实现批量化操作而被广泛的采用。采用特殊的夹持装置可以使元件在清洗液中保持特定的方式，可以有效提高超声波清洗的可控性和清洗后的效果。
目前常用的清洗夹持装置内部结构复杂，在超声波清洗过程中复杂的结构中容易残留清洗液残渣于光学元件表面；另外，由于目前常用的清洗夹持装置常常由金属材料制备，金属材料在清洗过程中也会扩散至清洗液中，进一步污染被洗元件；尤其是在腐蚀性清洗液环境下，金属材料进一步受到限制。针对上述缺点，我们通过合理的结构设计可以有效避免上述缺点设计了一种新的清洗夹持装置，可以大幅度提升光学元件的洁净度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于洁净度要求较高的光学元件的超声清洗夹持装置。
为了达到以上目的，本发明提供了一种清洗夹持装置，用于在清洗过程中夹持光学元件，包括框架，所述的框架包括横向吊装梁、承重梁、纵向吊装梁I、纵向吊装梁II、上夹持梁I、上夹持梁II、下夹持梁I、下夹持梁II，所述的上夹持梁I、上夹持梁II、下夹持梁I、下夹持梁II构成四边形结构，其中，所述的上夹持梁I上设置定位机构I，所述的下夹持梁II上设置有与所述的定位机构I相对应的可调固定机构I，所述的上夹持梁II上设置定位机构II，所述的下夹持梁I上设置有与所述的定位机构II相对应的可调固定机构II，所述的定位机构I、定位机构II、可调固定机构I、可调固定机构II分别沿周向夹紧固定光学元件。
作为进一步的改进，所述的定位机构I、定位机构II、可调固定机构I、可调固定机构II分别具有V形槽夹持结构，所述的V形槽夹持结构包括用于承载光学元件的接触表面、底部的引流槽。
作为进一步的改进，所述的定位机构I、定位机构II、可调固定机构I、可调固定机构II的V形槽夹持结构的引流槽倾斜于水平方向。
作为进一步的改进，所述的定位机构I和定位机构II分别设置在上夹持梁I、上夹持梁II的中心位置。
作为进一步的改进，所述的下夹持梁I和下夹持梁II的中心位置设置有通孔，所述的通孔两侧分别设置有螺孔；所述的可调固定机构I、可调固定机构II包括带有螺杆的V形槽夹持结构、定位螺母、调节螺杆I和调节螺杆II，所述的带有螺杆的V形槽夹持结构通过通孔安装在下夹持梁I和下夹持梁II上；所述的调节螺杆I和调节螺杆II通过螺孔安装在下夹持梁I和下夹持梁II上。
作为进一步的改进，所述的吊装梁、承重梁、纵向吊装梁I、纵向吊装梁II、上夹持梁I、上夹持梁II、下夹持梁I、下夹持梁II一体成型。
作为进一步的改进，整体或者部分由聚四氟乙烯材料制备而成。
本发明的有益效果是，夹持装置的上夹持梁I和上夹持梁II上的V形槽结构单一，清洗过程中无任何位置有清洗残渣残留，而且随着元件被提出液面，液体被夹持装置和元件有效引下；下夹持梁I和下夹持梁II上的固定机构具有上下调节功能，适用于不同口径和不同规格的光学元件的清洗，而且将复杂的固定机构置于下夹持梁可以有效避免残留的清洗残渣的污染元件；V形槽的设计使整个光学元件在清洗过程中，夹持装置与光学元件线接触，有效的避免清洗残渣的残留和有利于光学元件被提出液面时液体沿着光学元件的侧边引流。
附图说明
图1为本发明清洗夹持装置的结构示意图；
图2为发明中定位螺栓的结构示意图；
图3为发明中V形槽夹持结构示意图；
图4描述了图3中V形槽夹持结构对光学元件夹持效果示意图。
图中：1.吊装梁，2.承重梁，3.吊装梁I，4.吊装梁II，5.上夹持梁I，6.上夹持梁II，7.下夹持梁I，8.下夹持梁II，9.定位机构I，10.定位机构II，11带螺杆的V形槽，12.定位螺母，13.调节螺杆I，14.调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1与附图2所示，可以看出本发明的清洗夹持装置，包括框架，框架包括横向吊装梁1、承重梁2、纵向吊装梁I3、纵向吊装梁II4、上夹持梁I5、上夹持梁II6、下夹持梁I7、下夹持梁II8，吊装梁1、承重梁2、纵向吊装梁I3、纵向吊装梁II4、上夹持梁I5、上夹持梁II6、下夹持梁I7、下夹持梁II8一体成型，上夹持梁I5、上夹持梁II6、下夹持梁I7、下夹持梁II8构成一个竖立状态的四边形结构。
如附图2所示，上夹持梁I5上设置定位机构I9，下夹持梁II8上设置有与定位机构I9相对应的可调固定机构I，上夹持梁II6上设置定位机构II10，下夹持梁I7上设置有与定位机构II10相对应的可调固定机构II，定位机构I9、定位机构II10、可调固定机构I、可调固定机构II分别沿周向夹紧固定光学元件，因而在最终的夹持状态下，定位机构I9、定位机构II10、可调固定机构I、可调固定机构II是呈一定的夹角分布于光学元件的周围。
如附图3与附图4所示，定位机构I9、定位机构II10、可调固定机构I、可调固定机构II分别具有V形槽夹持结构11，V形槽夹持结构11包括用于承载光学元件的接触表面111、底部的引流槽112，定位机构I9、定位机构II10、可调固定机构I、可调固定机构II的V形槽夹持结构11的引流槽112倾斜于水平方向，即如图2中示出的，各个V形槽夹持结构11的引流槽112的引流方向均与水平面呈约45°的示例，从而在最终的夹持状态下，接触表面111托住光学元件的边缘，V形槽的设计使整个光学元件在清洗过程中，夹持装置与光学元件线接触，有效的避免清洗残渣的残留和有利于光学元件被提出液面时液体沿着光学元件的侧边引流。
当清洗过程结束后，光学元件表面的残留洗液会由于重力作用沿边缘汇集于引流槽112后引流出，由于引流的作用防止了洗液在自然流淌状态下在光学元件表面留下印渍，夹持装置的上夹持梁I和上夹持梁II上的V形槽结构单一，清洗过程中无任何位置有清洗残渣残留，而且随着元件被提出液面，液体被夹持装置和元件有效引下。
如图2所示，定位机构I9和定位机构II10分别设置在上夹持梁I5、上夹持梁II6的中心位置；下夹持梁I7和下夹持梁II8的中心位置设置有通孔，通孔两侧分别设置有螺孔；可调固定机构I、可调固定机构II包括带有螺杆的V形槽夹持结构11、定位螺母12、调节螺杆I13和调节螺杆II14，带有螺杆的V形槽夹持结构11通过通孔安装在下夹持梁I7和下夹持梁II8上；调节螺杆I13和调节螺杆II14通过螺孔安装在下夹持梁I7和下夹持梁II8上，从而在光学元件的安装过程中，可调固定机构I、可调固定机构II分别相对于定位机构I9和定位机构II10是可以移动调节紧固程度的，通过定位螺母12即可实现，适用于不同口径和不同规格的光学元件的清洗，而且将复杂的固定机构置于下夹持梁可以有效避免残留的清洗残渣的污染元件。
当本发明应用于特殊化学性质的洗液时，尤其是腐蚀环境中，夹持装置为聚四氟乙烯材料，或表面喷涂聚四氟乙烯材料。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种清洗夹持装置，用于在清洗过程中夹持光学元件，其特征在于：包括框架，所述的框架包括横向吊装梁(1)、承重梁（2）、纵向吊装梁I（3）、纵向吊装梁II（4）、上夹持梁I（5）、上夹持梁II（6）、下夹持梁I（7）、下夹持梁II（8），所述的上夹持梁I（5）、上夹持梁II（6）、下夹持梁I（7）、下夹持梁II（8）构成四边形结构，其中，所述的上夹持梁I（5）上设置定位机构I（9），所述的下夹持梁II（8）上设置有与所述的定位机构I（9）相对应的可调固定机构I，所述的上夹持梁II（6）上设置定位机构II（10），所述的下夹持梁I（7）上设置有与所述的定位机构II（10）相对应的可调固定机构II，所述的定位机构I（9）、定位机构II（10）、可调固定机构I、可调固定机构II分别沿周向夹紧固定光学元件。
2.根据权利要求1所述的清洗夹持装置，其特征在于：所述的定位机构I（9）、定位机构II（10）、可调固定机构I、可调固定机构II分别具有V形槽夹持结构（11），所述的V形槽夹持结构（11）包括用于承载光学元件的接触表面（111）、底部的引流槽（112）。
3.根据权利要求2所述的清洗夹持装置，其特征在于：所述的定位机构I（9）、定位机构II（10）、可调固定机构I、可调固定机构II的V形槽夹持结构（11）的引流槽（112）倾斜于水平方向。
4.根据权利要求1所述的清洗夹持装置，其特征在于：所述的定位机构I（9）和定位机构II（10）分别设置在上夹持梁I(5)、上夹持梁II（6）的中心位置。
5.根据权利要求2所述的清洗夹持装置，其特征在于：所述的下夹持梁I（7）和下夹持梁II（8）的中心位置设置有通孔，所述的通孔两侧分别设置有螺孔；所述的可调固定机构I、可调固定机构II包括带有螺杆的V形槽夹持结构（11）、定位螺母(12)、调节螺杆I（13）和调节螺杆II(14)，所述的带有螺杆的V形槽夹持结构（11）通过通孔安装在下夹持梁I（7）和下夹持梁II（8）上；所述的调节螺杆I（13）和调节螺杆II(14)通过螺孔安装在下夹持梁I（7）和下夹持梁II（8）上。
6.根据权利要求1所述的清洗夹持装置，其特征在于：所述的吊装梁(1)、承重梁（2）、纵向吊装梁I（3）、纵向吊装梁II（4）、上夹持梁I（5）、上夹持梁II（6）、下夹持梁I（7）、下夹持梁II（8）一体成型。
7.根据权利要求1所述的清洗夹持装置，其特征在于：整体或者部分由聚四氟乙烯材料制备而成。
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