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CN104319915A - 分体式定子结构 - Google Patents

分体式定子结构 Download PDF

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CN104319915A
CN104319915A CN201410544686.0A CN201410544686A CN104319915A CN 104319915 A CN104319915 A CN 104319915A CN 201410544686 A CN201410544686 A CN 201410544686A CN 104319915 A CN104319915 A CN 104319915A
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CN
China
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stator
inner ring
ring stator
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split
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CN201410544686.0A
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English (en)
Inventor
许永福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Fudeng Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Dongguan Fudeng Electromechanical Co ltd
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Publication date
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  • Power Engineering (AREA)
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  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种分体式定子结构，包括外圈定子和套装于外圈定子里面的内圈定子，所述内圈定子由偶数个原线槽轭组成，相邻两个原线槽轭之间通过间隔跳极方式电连接，每个原线槽轭沿内圈定子圆周方向均匀设置有凸齿，相邻凸齿之间形成线槽位，环形绕组通过线槽位套接在凸齿上，所述环形绕组与内圈定子之间设置有绝缘层，与所述凸齿还设置有用于固定环形绕组的塑胶挡片。本分体式定子结构具有以下优势：1.内圈定子由偶数个原线槽轭组成，相邻两个原线槽轭之间通过间隔跳极方式电连接，组装方便，降低次品率。2.新的形式将原定子分为两部分，大大提高了生产效率，并且降低了生产及生产设备的成本。

Description

分体式定子结构
技术领域
本发明涉及一种电机配件及应用该配件的电机，更具体地，涉及一种分体式电机定子叠片结构。
背景技术
市场上的电机定子铁芯多为整体结构，定子绕组安放于定子槽内，在设有绕组时需要手工嵌线或使用专用绕线机绕在齿上，手工嵌线效率较低，专用绕线机设备成本昂贵；同时定子槽绕线端部长，漆包线用量较大。现有技术急需一种绕线方便、用铜量较小的分体式定子铁芯。
现有电容运转式电动机的定子生产时，先制作一体成型的定子铁芯，然后安装上绝缘绕线架，最后绕制绕组，绕组包括主绕组和副绕组。绕组是利用绕线针通过来回穿越槽口来缠绕在上述凸极的对应绝缘绕线套上，从而填满上述线槽。但是现有电容运转式电动机的定子结构存在以下问题：由于定子铁芯及绝缘绕线架都是一体成型，且绕制绕组时只能通过穿越槽口来进行缠绕，由于槽口的宽度有限，因此绕制绕组在操作空间上受到限制大，绕线麻烦且工作效率低；而且由于槽口需要通过来回工作的绕线针，槽口必须要保留一定宽度，因此槽口宽度设计受限，同时绕线针还容易被碰坏；而某些型号电机定子需要窄的槽口才能充分发挥其性能，因此，现有的定子结构阻碍了电动机性能的进一步提高。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种结构简单、生产和组装都方便的分体式定子结构。
为了实现上述目的，本发明提供了一种分体式定子结构，包括外圈定子和套装于外圈定子里面的内圈定子，所述内圈定子由偶数个原线槽轭组成，相邻两个原线槽轭之间通过间隔跳极方式电连接，每个原线槽轭沿内圈定子圆周方向均匀设置有凸齿，相邻凸齿之间形成线槽位，环形绕组通过线槽位套接在凸齿上，所述环形绕组与内圈定子之间设置有绝缘层，所述凸齿还设置有用于固定环形绕组的塑胶挡片。
    作为对本发明所述的分体式定子结构的进一步说明，优选地，所述原线槽轭由一组相同形状的硅钢片叠合形成。
    作为对本发明所述的分体式定子结构的进一步说明，优选地，所述凸齿的端部设置有榫头，所述外圈定子上设置有与所述榫头相配合的燕尾槽，所述外圈定子和内圈定子通过燕尾槽和榫头套接。
    作为对本发明所述的分体式定子结构的进一步说明，优选地，所述塑胶挡片呈环状封闭结构，塑胶挡片上设置有用于卡住凸齿的开孔，所述开孔的大小小于榫头。
作为对本发明所述的分体式定子结构的进一步说明，优选地，所述原线槽轭的数量为2n，其中n 为自然数且n ≥ 2。
作为对本发明所述的分体式定子结构的进一步说明，优选地，所述环形绕组均匀分布在内圈定子的外围，每个环形绕组套接在中间间隔有两个线槽位的两个凸齿上。
由此可见，由于本发明的一种分体式定子结构，包括外圈定子和套装于外圈定子里面的内圈定子，所述内圈定子由偶数个原线槽轭组成，相邻两个原线槽轭之间通过间隔跳极方式电连接，每个原线槽轭沿内圈定子圆周方向均匀设置有凸齿，相邻凸齿之间形成线槽位，环形绕组通过线槽位套接在凸齿上，所述环形绕组与内圈定子之间设置有绝缘层，与所述凸齿还设置有用于固定环形绕组的塑胶挡片。本分体式定子结构具有以下优势：
    1.内圈定子由偶数个原线槽轭组成，相邻两个原线槽轭之间通过间隔跳极方式电连接，组装方便，降低次品率。
2.新的形式将原定子分为两部分，大大提高了生产效率，并且降低了生产及生产设备的成本。
 
附图说明
图1是本发明的分体式定子结构的结构示意图；
图2是本发明的内圈定子的立体结构图；
图3是本发明的外圈定子的结构示意图；
图4是本发明的内圈定子与塑胶挡片的立体结构图；
图5是本发明的内圈定子与环形绕组的分解示意图；
图6是本发明的塑胶挡片的结构示意图。
 
附图标记说明如下：
     外圈定子1、燕尾槽11、内圈定子2、原线槽轭3、硅钢片31、凸齿4、榫头41、线槽位5、环形绕组6、绝缘层7、塑胶挡片8、开孔81。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
如图1至图3所示，本发明提供了一种分体式定子结构，包括外圈定子1和套装于外圈定子1里面的内圈定子2。如图2、图3所示，所述内圈定子2由偶数个原线槽轭3组成，相邻两个原线槽轭3之间通过间隔跳极方式电连接，每个原线槽轭3沿内圈定子2圆周方向均匀设置有凸齿4，相邻凸齿4之间形成线槽位5，环形绕组6通过线槽位5套接在凸齿4上，所述环形绕组6与内圈定子2之间设置有绝缘层7，所述凸齿4还设置有用于固定环形绕组6的塑胶挡片8，用于阻挡环形绕组6接触到外圈定子1。
    如图4至图5，所述原线槽轭3由一组相同形状的硅钢片31叠合形成，不同定子可以由不同形式硅钢片31叠合形成。所述凸齿4的端部设置有榫头41，所述外圈定子1上设置有与所述榫头41相配合的燕尾槽11，所述外圈定子1和内圈定子2通过燕尾槽11和榫头41套接。
     如图6所示，所述塑胶挡片8呈环状封闭结构，塑胶挡片8上设置有用于卡住凸齿4的开孔81，所述开孔81的大小小于榫头41并套接于榫头41上。
所述原线槽轭3的数量为2n，其中n 为自然数且n ≥ 2。所述环形绕组6均匀分布在内圈定子2的外围，每个环形绕组6套接在中间间隔有两个线槽位5的两个凸齿4上。
本分体式定子结构具有以下优势：
    1.内圈定子2由偶数个原线槽轭3组成，相邻两个原线槽轭3之间通过间隔跳极方式电连接，生产简便，组装方便，降低次品率。
2.内圈定子2由数个单独的原线槽轭3组成，可使用高速绕线机绕线，大大提高了生产效率，并且降低了生产及生产设备的成本。
需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (6)

1. 一种分体式定子结构，包括外圈定子（1）和套装于外圈定子（1）里面的内圈定子（2），其特征在于：所述内圈定子（2）由偶数个原线槽轭（3）组成，相邻两个原线槽轭（3）之间通过间隔跳极方式电连接，每个原线槽轭（3）沿内圈定子（2）圆周方向均匀设置有凸齿（4），相邻凸齿（4）之间形成线槽位（5），环形绕组（6）通过线槽位（5）套接在凸齿（4）上，所述环形绕组（6）与内圈定子（2）之间设置有绝缘层（7），所述凸齿（4）还设置有用于固定环形绕组（6）的塑胶挡片（8）。
2.  如权利要求1所述的分体式定子结构，其特征在于：所述原线槽轭（3）由一组相同形状的硅钢片（31）叠合形成。
3.   如权利要求1所述的分体式定子结构，其特征在于：所述凸齿（4）的端部设置有榫头（41），所述外圈定子（1）上设置有与所述榫头（41）相配合的燕尾槽，所述外圈定子（1）和内圈定子通过燕尾槽（11）和榫头（41）套接。
4.   如权利要求3所述的分体式定子结构，其特征在于：所述塑胶挡片（8）呈环状封闭结构，塑胶挡片（8）上设置有用于卡住凸齿（4）的开孔（81），所述开孔（81）的大小小于榫头（41）。
5.如权利要求1 所述的分体式电机定子，其特征在于，所述原线槽轭（3）的数量为2n，其中n 为自然数且n ≥ 2。
6.如权利要求5 所述的分体式电机定子，其特征在于，所述环形绕组（6）均匀分布在内圈定子（2）的外围，每个环形绕组（6）套接在中间间隔有两个线槽位（5）的两个凸齿（4）上。
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