CN104313727B - 一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法,涉及石膏纤维。一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏90—95份，冰醋酸0.2—2份，甘油1—10份，洗衣粉0.1—0.5份，平平加1—8份，淀粉0.1—10份，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至60‑90℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡0.5‑2小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。本发明产品对人体没有任何毒副作用，具有高强度、耐磨耗、耐腐蚀的优点，与橡胶、塑料具有很高的相容性，可广泛应用于橡胶、塑料制品，尤其适用于汽车轮胎、刹车片等。
Description
技术领域
本发明属于纤维技术领域，涉及石膏纤维，具体涉及一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法。
背景技术
目前，纤维的使用量逐年增加，而市场上常用的纤维主要是石棉纤维、炭纤维、木质纤维、玻璃纤维，但是近年来，石棉纤维被检测出含有毒性，当石棉纤维灰尘吸进肺部后会引起石棉肺等疾病，因此，石棉纤维正在逐渐的退出市场。
为了满足市场对纤维材料的要求，寻求一种安全环保、可代替石棉纤维的纤维材料，本发明研发了一种石膏纤维的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏90—95份，冰醋酸0.2—2份，甘油1—10份，洗衣粉0.1—0.5份，平平加1—8份，淀粉0.1—10份，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至60-90℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡0.5-2小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
进一步地，所述的原料包括块状雪花石膏90份，冰酸1份，甘油5份，洗衣粉0.5份，平平加3份，淀粉3份。
本发明平平加又名脂肪醇聚氧乙烯醚，具有良好湿润性能，乳化、分散等性能；雪花石膏为天然原矿石膏，经过上述工艺转晶，让天然原矿的晶体结构变成石膏纤维的晶体结构，长度在50-100um，直径在0.5-2um，耐热性高于1150℃，拉伸强度为21GPa，硬度为3.5。
本发明生产的石膏纤维是一种矿物纤维，对人体没有任何毒副作用，具有高强度、耐磨耗、耐腐蚀的优点，与橡胶、塑料具有很高的相容性，可广泛应用于橡胶、塑料制品，尤其适用于汽车轮胎、刹车片等。
具体实施方式
为更好地说明本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，结合实施例对本发明的技术方案进行如下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏90Kg，冰醋酸1Kg，甘油5Kg，洗衣粉0.5Kg，平平加3Kg，淀粉3Kg，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至60-70℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡1小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
实施例2
一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏91Kg，冰醋酸2Kg，甘油8Kg，洗衣粉0.3Kg，平平加5Kg，淀粉10Kg，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至65-80℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡1.5小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
实施例3
一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏93Kg，冰醋酸0.5Kg，甘油10Kg，洗衣粉0.1Kg，平平加8Kg，淀粉0.1 Kg，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至75-90℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡0.5小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
实施例4
一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，原料包括块状雪花石膏95Kg，冰醋酸0.2Kg，甘油1Kg，洗衣粉0.2Kg，平平加1Kg，淀粉7 Kg，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉等均匀混合在一起，升温至65-85℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡1小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
Claims (1)
1.一种利用雪花石膏制备石膏纤维的方法，其特征在于，原料包括以下质量份数的各组分，块状雪花石膏90Kg，冰醋酸1Kg，甘油5Kg，洗衣粉0.5Kg，平平加3Kg，淀粉3Kg，制备步骤为：将冰醋酸、甘油、洗衣粉、平平加、淀粉均匀混合在一起，升温至60-90℃，再加水充分溶解，然后逐渐加入块状雪花石膏，浸泡0.5-2小时，把块状石膏捞出，放入蒸压釜蒸养，即得。
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